การยึดติดไม่ดีของสารเคลือบเงา UV และสารละลายของมัน
เราเป็น บริษัท การพิมพ์ขนาดใหญ่ในเซินเจิ้นประเทศจีน เรานำเสนอสิ่งพิมพ์หนังสือทุกเล่มการพิมพ์หนังสือปกแข็งการพิมพ์หนังสือปกอ่อนโน๊ตบุ๊คปกแข็งการพิมพ์หนังสือ sprial อาน stiching การพิมพ์หนังสือการพิมพ์หนังสือเล่มเล็กกล่องบรรจุภัณฑ์ปฏิทินทุกชนิดของพีวีซีโบรชัวร์ผลิตภัณฑ์บันทึกย่อหนังสือเด็กสติกเกอร์ทั้งหมด ชนิดของผลิตภัณฑ์กระดาษพิมพ์สีพิเศษ, เกม cardand เป็นต้น
สำหรับข้อมูลเพิ่มเติมกรุณาเยี่ยมชม
http://www.joyful-printing.com ภาษาอังกฤษเท่านั้น
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
อีเมล: info@joyful-printing.net
ปรากฏการณ์: การเคลือบไม่ติดกับพื้นผิว
เหตุผลที่ 1: พื้นผิวของหมึกพิมพ "ตกผลึก"
วิธีแก้ไข: ขั้นตอนการพิมพ์ต้องพิจารณาถึงสภาวะการเคลือบผิวการเปลี่ยนกระบวนการหรือการกำหนดสูตรเคลือบพิเศษ
สาเหตุที่ 2: วัสดุเสริมในหมึกพิมพ์ไม่เหมาะ
โซลูชัน: ผู้ให้บริการหมึกแก้ปัญหาได้
เหตุผลที่ 3: สารเคลือบเงา UV ไม่ตรงกับความตึงผิวของวัสดุพิมพ์และการยึดเกาะไม่เพียงพอ
วิธีแก้ไข: เตรียมพื้นผิวของวัสดุก่อน
สาเหตุที่ 4: สภาพแสงไม่เหมาะสม
วิธีแก้ไข: ตรวจสอบสาเหตุและการรักษาอย่างสมบูรณ์
ปัจจัยต่อไปนี้ควรได้รับการพิจารณาเมื่อเลือกการบ่มด้วยแสง UV:
(1) สเปกตรัมการดูดกลืนแสงของตัวรับแสงจะถูกจับคู่ให้มากที่สุดเท่าที่จะเป็นไปได้ด้วยสเปกตรัมการรับแสงของแหล่งกำเนิดแสงเพื่อให้พลังงานที่เปล่งประกายของแหล่งกำเนิดแสงสามารถใช้ประโยชน์ได้เต็มที่
(2) ความเข้มควรเหมาะสมแสงที่แรงเกินไปอนุมูลอิสระถูกสร้างขึ้นเร็วเกินไปและความเข้มข้นสูงมากทำให้อัตราการเกิดปฏิกิริยาเพิ่มขึ้นซึ่งมีผลกระทบต่อปฏิกิริยาการเชื่อมขวาง ถ้าความแรงต่ำเกินไปอนุมูลจะเกิดขึ้นช้าเกินไป
(3) ควรมีโคมไฟที่ดีในการเก็บรวบรวมแสง
(4) เนื่องจากโอโซนถูกสร้างขึ้นในอากาศภายใต้การฉายรังสีของแสงอัลตราไวโอเลตควรจัดเตรียมอุปกรณ์ระบายอากาศ ณ สถานที่ การวัดการเผาผลาญพลังงานจากรังสีอัลตราไวโอเลตอย่างถูกต้องสามารถให้ข้อมูลที่จำเป็นเพื่อกำหนดและรักษาสภาวะที่เหมาะสมสำหรับการรักษาที่มีประสิทธิภาพ อาหารที่ใช้โดยทั่วไปคือเครื่องวัดรังสี เนื่องจากเครื่องฉายรังสีจะให้ข้อมูลสามารถหากระบวนการควบคุมที่แท้จริงได้ หลังจากเริ่มให้บริการทุกวันผู้ปฏิบัติงานจะสัมผัสกับระบบรังสีอัลตราไวโอเลตเป็นครั้งแรกและบันทึกข้อมูลเพื่อดูว่าอยู่ในช่วงปกติหรือไม่
(5) ตรวจสอบอุปกรณ์ป้องกันแสงยูวีอย่างรอบคอบเพื่อให้แน่ใจว่าไม่มีการรั่วไหลของแสง UV ส่วนเกินในขณะที่มั่นใจว่าอากาศจะไหลเข้าสู่ระบบบ่ม UV ได้ ไส้กรองอากาศควรสะอาดและปราศจากฝุ่นละอองและเศษซากบนพื้นผิว ถ้าแผ่นควอตซ์ถูกใช้ในกระบวนการบ่ม UV แผ่นควอตซ์ควรทำความสะอาดเป็นระยะ ๆ เพื่อให้แน่ใจว่าการส่งผ่านของแสงยูวียังมีประสิทธิภาพ
เหตุผลที่ 5: การพิมพ์ด้วยรังสียูวีและ UV ไม่ใช่แค่ชั้นหมึกหรือสีเคลือบเท่านั้นไม่ควรหนาเกินไปมิฉะนั้นหมึก UV และเคลือบ UV จะไม่สามารถรักษาได้ดีบนพื้นผิว
การแก้ปัญหา: ตามสถานการณ์จริงช่างฝีมือผู้ควบคุมคุณภาพและผู้ดำเนินการพิจารณาความหนาของผิวเคลือบ
สาเหตุที่ 6: อุณหภูมิของพื้นผิวต่ำและการบ่มช้า
สารละลาย: เคลือบ UV ควรเป็น 50 ~ 60 เมื่อผ่านการฉายรังสียูวีเนื่องจากรังสียูวีสามารถรักษาได้อย่างรวดเร็วที่อุณหภูมินี้และมีการยึดเกาะที่แข็งแรงหลังการบ่ม
เหตุผลที่ 7: พื้นผิวของวัสดุที่ไม่ซึมซับไม่ได้รับการสึกกร่อนเพียงพอ
วิธีแก้ปัญหา: โดยทั่วไปความตึงผิวจะอยู่ที่ 3.8x10N หรือมากกว่าเพื่อให้สามารถยึดเกาะของหมึกได้ดี
หมายเหตุเมื่อใช้การรักษาแบบโคโรนา:
(1) สามารถรับประจุโคโรนาได้ดีเมื่อช่องว่างของอิเลคโทรดอยู่ที่ประมาณ 1 มิลลิเมตร
(2) ขนาดของกระแสเอาต์พุตมีอิทธิพลอย่างมากต่อผลการรักษาโคโรนา กระแสไฟฟ้าเอาต์พุตต่ำเกินไปและผลการรักษาโคโรนาต่ำ กระแสเอาต์พุตเพิ่มขึ้นและเพิ่มประสิทธิภาพในการรักษาด้วยโคโรนา
(3) การเพิ่มอุณหภูมิในการรักษาปฏิกิริยาเคมีความเร็วเพิ่มขึ้นระดับปฏิกิริยาจะเพิ่มขึ้นผลการรักษาจะเพิ่มขึ้น แต่อุณหภูมิไม่สูงเกินไปมิฉะนั้นชั้นอินเตอร์เฟซที่อ่อนแอจะเกิดขึ้นและความแข็งแรงจะเป็น ลดลง ,
(4) ความชื้นของอากาศมีขนาดใหญ่และผลของการบำบัดลดลงซึ่งเป็นผลมาจากการดูดซึมโมเลกุลของน้ำในอากาศ