การไหลของกระบวนการของการพิมพ์และการเปิดรับแสง

การไหลของกระบวนการของการพิมพ์และการเปิดรับแสง

เพื่อนที่เปิดร้านพิมพ์จะพบปัญหาที่พบบ่อยในกระบวนการพิมพ์และการพิมพ์เช่นระยะเวลาการพิมพ์ใช้เวลานานเท่าใดเวลาสูญญากาศใช้เวลานานแค่ไหนและมีน้ำในภาพยนตร์ แม้ว่าปัญหาจะมีขนาดเล็ก แต่ก็ส่งผลกระทบต่อคุณภาพและผลกระทบของการพิมพ์และการสัมผัสและยังส่งผลโดยตรงต่อผลประโยชน์ทางเศรษฐกิจของร้านพิมพ์ ในแง่ของการไหลของกระบวนการของการพิมพ์และการเปิดรับแสงตลาดการพิมพ์ให้ขั้นตอนการดำเนินงานเฉพาะสำหรับร้านค้าการพิมพ์และร้านค้าการพิมพ์สำหรับการอ้างอิงของเพื่อนในอุตสาหกรรมการพิมพ์ ลองมาดูกันดีกว่า
การไหลของกระบวนการของแผ่นมีดังนี้: การเตรียมแผ่นที่ไวต่อแสงการติดตั้งแผ่นการเปิดรับการพัฒนาการตรวจสอบการแก้ไขการอบการสกัดหมึกและการถู
การเตรียมการของแผ่นแสงที่ไวต่อแสง: กระบวนการเตรียมการประกอบด้วยสามขั้นตอน: การกำหนดค่าของสารละลายที่ไวต่อแสงการรักษาพื้นผิวของฐานแผ่นและการเคลือบและการอบแห้ง เวอร์ชัน PS ของโซลูชันที่ไวต่อแสงส่วนใหญ่ประกอบด้วยตัวแทนที่ไวต่อแสง (diazo) ตัวแทนการขึ้นรูปฟิล์ม (เรซินสังเคราะห์) และตัวทำละลายอินทรีย์
พื้นผิวของแผ่นโลหะจะต้องได้รับการบำบัดล่วงหน้าเป็นโครงสร้างตาข่ายทรายที่ละเอียดและมีรูพรุนเพื่อปรับปรุงความสามารถในการดูดซับเพื่อสร้างส่วนกราฟิกที่มั่นคงและส่วนที่ว่างเปล่าที่มั่นคงในการพิมพ์
การเคลือบจะทำโดยการครอบคลุมสารละลายที่ไวต่อแสงบนฐานโลหะ
การอบแห้งเป็นการก่อตัวของเยื่อบุตาที่สม่ำเสมอและสะอาดอย่างรวดเร็วโดยการเปลี่ยนอุณหภูมิและความชื้นของสิ่งแวดล้อม
การติดตั้งแผ่น: วางแผ่นที่ไวต่อแสงและรุ่นดั้งเดิม (พื้นฐานกราฟิกของแผ่นเปิดรับแสง) ไปยังตำแหน่งที่สอดคล้องกันของเครื่องเปิดรับแสงและทำงาน มันมักจะมีการดำเนินการเฉพาะสามประการ: การวางตำแหน่งดั้งเดิมการแรเงาแผ่นสำรองและการปิดการสกัดอากาศ
การเปิดรับแสง: การเปิดรับแผ่นที่ไวต่อแสงทำให้เกิดปฏิกิริยาทางเคมีเพื่อที่จะตระหนักถึงการทำซ้ำของภาพและข้อความจากต้นฉบับไปยังแผ่นแสงที่ไวต่อแสง เวอร์ชัน PS ของภาพบวกจะถูกเปิดเผยภายใต้การกระทำของแสงอัลตราไวโอเลต
การพัฒนา: ชั้นที่ไวต่อแสงของชิ้นส่วนว่างจะถูกลบออกเพื่อเปิดเผยฟิล์มออกไซด์โลหะที่ชอบน้ำ
ตรวจสอบและแก้ไข: แก้ไขปัญหาคุณภาพของเวอร์ชัน PS ที่เปิดเผยและพัฒนาขึ้น
แผ่นอบ: หมายถึงการรักษาความร้อนของรากฐานกราฟิกของแผ่น PS ในสภาพแวดล้อมที่อุณหภูมิสูงโดยมีวัตถุประสงค์เพื่อเพิ่มเสถียรภาพความต้านทานการกัดกร่อนและความแข็งแรงเชิงกลของชิ้นส่วนกราฟิก
การยกหมึก: ใช้การพัฒนาหมึกกับเค้าโครง การสกัดด้วยหมึกมีฟังก์ชั่นในการเสริมสร้างหมึก philophilia ของส่วนกราฟิกและอำนวยความสะดวกในการตรวจสอบ
RUBBING: เลือกกาวเคมีและถูบนเค้าโครงเพื่อให้แผ่นพิมพ์เป็นต่อต้านการดู่กันฝุ่นและต่อต้านการออกซิเดชั่น
หากคุณต้องการทราบข้อมูลเพิ่มเติมเกี่ยวกับการพิมพ์โปรดป้อนช่องความรู้ของตลาดการพิมพ์หากคุณมีการพิมพ์การผลิตและความต้องการการเรียงพิมพ์โปรดป้อนช่องทางธุรกิจเราให้การปรับแต่งส่วนตัวของการพิมพ์และจัดหาโซลูชั่นการพิมพ์เต็มรูปแบบและโซลูชั่นการจัดการสำหรับเครื่องพิมพ์