จาก "ประสบการณ์" สู่ "ข้อมูล" ซึ่งเป็นตรรกะพื้นฐานของการเปลี่ยนแปลงทางดิจิทัลในองค์กรการพิมพ์
ปัจจุบัน คลื่นดิจิทัลกำลังแผ่ขยายไปทั่วทุกอุตสาหกรรม และบริษัทการพิมพ์ในประเทศจำนวนมากกำลังก้าวไปสู่การเปลี่ยนผ่านสู่ดิจิทัล แต่ผลการดำเนินงานโดยรวมกลับไม่เป็นไปตามความคาดหวัง สาเหตุที่แท้จริงอยู่ที่ตรรกะพื้นฐานของการเปลี่ยนแปลงทางดิจิทัลภายในองค์กร พูดง่ายๆ ก็คือเป็นแนวทางพื้นฐานและหลักการสำคัญในการมองปัญหาและทำสิ่งต่างๆ
การเปลี่ยนแปลงทางดิจิทัลเป็นเส้นทางสำคัญสำหรับองค์กร
01/ โครงสร้างอุปสงค์ของตลาดบังคับให้มีการอัพเกรดรูปแบบการผลิต
ปัจจุบัน ตลาดมีลักษณะเฉพาะด้วยการผลิตจำนวนน้อย หลายชุด การปรับเปลี่ยนเฉพาะบุคคล และการจัดส่งที่รวดเร็ว ซึ่งจะทำให้บริษัทต่างๆ ต้องพัฒนาความสามารถในการผลิตที่ยืดหยุ่นเพื่อตอบสนองต่อข้อกำหนดคำสั่งซื้อที่ซับซ้อนและเปลี่ยนแปลงได้อย่างรวดเร็ว หัวใจหลักของความสามารถในการผลิตที่ยืดหยุ่นอยู่ที่การผสานรวมเทคโนโลยีดิจิทัลและอัจฉริยะ เช่น การเชื่อมต่อข้อมูล การกำหนดตารางการผลิตอัตโนมัติ และการปรับกระบวนการ
02/ การควบคุมต้นทุนแบบลีนทำให้อัตรากำไรกว้างขึ้น
ต้นทุนหลักของบริษัทการพิมพ์กระจุกตัวอยู่ในสามส่วนหลัก ได้แก่ วัตถุดิบและวัสดุเสริม การใช้พลังงานของเครื่องจักร และการสูญเสียการผลิต การควบคุมการผลิตแบบดั้งเดิมอาศัยประสบการณ์ส่วนตัวของกัปตันเครื่องจักรเป็นอย่างมาก ซึ่งนำไปสู่ความผันผวนอย่างมากในการสูญเสียและของเสียที่ซ่อนอยู่ซึ่งไม่สามารถระบุปริมาณได้ อย่างไรก็ตาม ด้วยการรวบรวมข้อมูลกระบวนการทั้งหมด-และพารามิเตอร์กระบวนการที่ได้มาตรฐาน การควบคุมต้นทุนที่แม่นยำสามารถลดการสิ้นเปลืองวัสดุและพลังงานได้อย่างมีประสิทธิภาพ วัดปริมาณต้นทุนที่ซ่อนอยู่ และช่วยให้บริษัทต่างๆ รักษาผลกำไรท่ามกลางการแข่งขันที่เป็นเนื้อเดียวกัน และเพิ่มช่องว่างกำไร
03/ การเข้าถึงห่วงโซ่อุปทานของลูกค้าขั้นปลายก่อให้เกิดอุปสรรคที่เข้มงวด
ความสามารถด้านดิจิทัลได้เปลี่ยนจากการเป็นโบนัสสำหรับการประมูลและความร่วมมือสำหรับบริษัทอินเดีย กลายเป็นสิ่งจำเป็นสำหรับลูกค้าแบรนด์ชั้นนำในการเข้าสู่ห่วงโซ่อุปทาน อุปสรรคในการเข้าเพิ่มขึ้นอย่างต่อเนื่อง เช่น กระบวนการผลิตที่ตรวจสอบย้อนกลับได้ ข้อมูลคุณภาพที่ตรวจสอบย้อนกลับได้ และการปล่อยก๊าซคาร์บอนเชิงปริมาณ มีเพียงการบูรณาการ-ข้อมูลลูกโซ่ที่สมบูรณ์เท่านั้นที่บริษัทอินเดียจะได้รับ "หนังสือเดินทาง" เพื่อเข้าสู่ห่วงโซ่อุปทานคุณภาพสูง-
สัดส่วนของผลการก่อสร้างขององค์กรที่ต่ำกว่าความคาดหวังอยู่ในระดับสูง
จากการสำรวจเชิงปฏิบัติและการวิจัยแนวหน้าล่าสุดของเรา การลงทุนด้านดิจิทัลของบริษัทการพิมพ์ส่วนใหญ่กลับต่ำกว่าความคาดหวังอย่างมาก โดยพื้นฐานแล้ว เราได้สรุปสาเหตุทั่วไปสี่ประการ:
01/ ทำความเข้าใจ-ด้านเดียว
บริษัทการพิมพ์หลายแห่งยังคงยึดติดกับแนวคิดทางธุรกิจแบบเดิม โดยเชื่อว่าการเพิ่มอุปกรณ์การพิมพ์ดิจิทัล การซื้อซอฟต์แวร์ ERP/MES และการใช้ AGV หมายความว่าการเปลี่ยนแปลงทางดิจิทัลเสร็จสมบูรณ์ แต่พวกเขาละเลยการปรับปรุงกระบวนการทางธุรกิจ การเชื่อมต่อระหว่างข้อมูล การสนับสนุนความสามารถของบุคลากร และการปรับระบบการจัดการ ซึ่งท้ายที่สุดส่งผลให้เกิดการขาดการเชื่อมต่อระหว่างธุรกิจและข้อมูล
02/ เส้นทางไม่ตรงกัน
บริษัทการพิมพ์หลายแห่งหวังว่าจะได้เรียนรู้จากกรณีที่ประสบความสำเร็จของเพื่อนร่วมงาน แต่แต่ละบริษัทมีขนาด เค้าโครงกำลังการผลิต โครงสร้างลูกค้า และลำดับขั้นตอนกระบวนการที่แตกต่างกัน การคัดลอกโซลูชันทั่วไปแบบสุ่มสี่สุ่มห้านำไปสู่ "ความไม่เหมาะสมทางวัฒนธรรม" ได้อย่างง่ายดาย ซึ่งท้ายที่สุดนำไปสู่การสิ้นเปลืองทรัพยากรและผลลัพธ์ในการเปลี่ยนแปลงทางดิจิทัลที่ไม่ดี
03/ การใช้ชั้นตื้น
บริษัทการพิมพ์ส่วนใหญ่จะแปลงเอกสารกระดาษแบบดั้งเดิมให้เป็นดิจิทัลเท่านั้น และเข้าสู่บัญชีแยกประเภทการผลิตทางออนไลน์ แต่ข้อมูลจากการรับคำสั่งซื้อ การผลิต คลังสินค้า และการเงินยังคงกระจัดกระจาย ข้อมูลหลัก เช่น พารามิเตอร์การผลิต เศษกระดาษ และต้นทุนแรงงานไม่สามารถเชื่อมโยงถึงกันได้ ส่งผลให้เกิดการสั่งสมประสบการณ์การผลิตอย่างไม่มีประสิทธิภาพ ไม่สามารถระบุต้นทุนตามจริงของคำสั่งซื้อได้ และไม่สามารถป้อนกลับเข้าสู่ธุรกิจได้
04/ การคิดระยะสั้น-
องค์กรส่วนใหญ่ขาด-การวางแผนระยะยาวสำหรับการเปลี่ยนแปลงทางดิจิทัล โดยมีปัญหาต่างๆ เช่น การลงทุนในการวางแผนไม่เพียงพอ การวางแผนโดยรวมไม่เพียงพอ และระบบการจัดการที่ไม่ประสานกัน ทำให้ยากต่อการทำซ้ำและเพิ่มประสิทธิภาพระบบดิจิทัล
ทำลายตรรกะพื้นฐานของการเปลี่ยนแปลงทางดิจิทัล
เมื่อพิจารณาจากพื้นผิวไปจนถึงแก่นแท้แล้ว ต้นตอของปัญหาการนำการเปลี่ยนแปลงทางดิจิทัลไปใช้นั้นอยู่ที่อคติด้านการรับรู้ แก่นแท้ของการเปลี่ยนแปลงทางดิจิทัลในองค์กรของอินเดียคือการปฏิวัติเชิงกำหนดจาก "การตัดสินเชิงประจักษ์" ไปสู่ "การขับเคลื่อนข้อมูล"- สิ่งสำคัญคือการบรรลุการเปลี่ยนแปลงจากการคิดเชิงประจักษ์ไปสู่การคิดที่ขับเคลื่อนด้วยข้อมูล- แต่กระบวนการนี้ไม่ใช่เรื่องง่าย
นี่คือตัวอย่างที่ทุกคนสามารถเข้าใจได้: ในอดีต เมื่อขับรถ เราอาศัยประสบการณ์ทั้งหมดในการค้นหาเส้นทาง จดจำเส้นทาง ระบุเส้นทาง และประเมินสภาพถนน เมื่อพบกับส่วนที่ไม่คุ้นเคยหรือแออัด เราอาศัย-การตัดสินเฉพาะจุด- ซึ่งเป็นสิ่งที่คาดเดาไม่ได้อย่างมาก แต่ในปัจจุบัน ด้วยการนำทางที่ชาญฉลาด เส้นทาง สภาพการจราจร และการเดินทางข้ามเวลา กลายเป็นข้อมูลที่ชัดเจน ทำให้การเดินทางมีเสถียรภาพ มีประสิทธิภาพ และควบคุมได้ การเปลี่ยนจาก "การพึ่งพาประสบการณ์ส่วนตัว" เป็น "การพึ่งพาระบบข้อมูล" หมายถึงการเปลี่ยนแปลงนิสัยเก่าๆ ก่อน ขณะเดียวกันก็ต้องเผชิญกับคุณลักษณะสี่ประการของกระบวนการเปลี่ยนแปลง ได้แก่ สถานการณ์ ความซับซ้อน ความไม่แน่นอน และวิวัฒนาการ
01/ ตามสถานการณ์-
ไม่มีเส้นทางนำทางที่เป็นสากล และการเปลี่ยนแปลงทางดิจิทัลของบริษัทการพิมพ์ก็ไม่แตกต่างกัน หนังสือ บรรจุภัณฑ์ กล่องกระดาษ และกระบวนการอื่นๆ มีความแตกต่างกันอย่างมากในแง่ของกระบวนการ คุณภาพ และการจัดส่ง แม้แต่ผลิตภัณฑ์ที่คล้ายกัน ข้อกำหนดสำหรับการปั๊มร้อน การพิมพ์ UV การเคลือบ และการพิมพ์ลายนูนนั้นแตกต่างกันอย่างมาก แผนการเปลี่ยนแปลงทางดิจิทัลสำหรับบริษัทการพิมพ์จะต้องสอดคล้องกับโครงสร้างการสั่งซื้อและสถานการณ์การผลิต การก่อสร้างทางดิจิทัลที่แยกออกจากสถานการณ์ทางธุรกิจนั้นถึงวาระที่จะไม่มีประสิทธิภาพ
02/ ความซับซ้อน
การนำทางมีประโยชน์เนื่องจากเกี่ยวข้องกับการคำนวณข้อมูลจำนวนมาก เช่น เครือข่ายถนน สภาพการจราจร สภาพอากาศ และข้อจำกัดด้านการจราจร ห่วงโซ่การผลิตของบริษัทการพิมพ์นั้นยาวกว่านั้นอีก ตั้งแต่การสอบถามไปจนถึงการจัดส่ง ทุกลิงก์มีการเชื่อมโยงอย่างใกล้ชิด และทุกลิงก์จะซ่อนประสบการณ์ของมนุษย์โดยปริยายไว้มากมาย การทำให้เป็นดิจิทัลเป็นเรื่องเกี่ยวกับการเปลี่ยนประสบการณ์โดยปริยายเหล่านี้ให้เป็นข้อมูลมาตรฐาน ซึ่งเกี่ยวข้องกับการทำงานร่วมกันข้าม-แผนก การปรับโครงสร้างกระบวนการ และการเปลี่ยนแปลงพฤติกรรมในการทำงาน เป็นโครงการที่เป็นระบบและไม่สามารถทำได้ในชั่วข้ามคืนโดยการติดตั้งชุดซอฟต์แวร์หรือเพิ่มอุปกรณ์ดิจิทัล
03/ ความไม่แน่นอน
การนำทางยังสามารถเปลี่ยนเส้นทางได้ชั่วคราวเนื่องจากการซ่อมถนนหรือเหตุการณ์ที่ไม่คาดคิด เช่นเดียวกับในการผลิตการพิมพ์: อุปกรณ์ล้มเหลวกะทันหัน ความผันผวนของชุดวัตถุดิบ และ-การเปลี่ยนแปลงคำสั่งซื้อในนาทีสุดท้ายจากลูกค้า...... ความไม่แน่นอนเกิดขึ้นทุกวัน ไม่ว่าแผนเริ่มต้นจะพัฒนา-ได้ดีเพียงใด กระบวนการดำเนินการยังคงเต็มไปด้วยตัวแปร การเปลี่ยนแปลงทางดิจิทัลไม่สามารถจัดทำแผนถาวรให้เสร็จสิ้นได้ในคราวเดียว ความสามารถที่แท้จริงอยู่ที่การปรับมาตรฐานข้อมูลอย่างต่อเนื่องและการเพิ่มประสิทธิภาพพารามิเตอร์ของระบบท่ามกลางการเปลี่ยนแปลงแบบไดนามิก ทำให้ระบบสามารถพัฒนาไปพร้อมกับธุรกิจได้
04/ วิวัฒนาการ
ผู้ขับขี่ที่มีประสบการณ์จะไม่สูญเสียความสามารถในการจดจำเส้นทางของตนเองแม้ว่าจะใช้การนำทางก็ตาม การผสมผสานเส้นทางการนำทางเข้ากับประสบการณ์ส่วนตัวจะทำให้การขับขี่ราบรื่นและราบรื่นยิ่งขึ้น การเปลี่ยนแปลงทางดิจิทัลก็เหมือนกัน: ต้องเปลี่ยนพฤติกรรมการปฏิบัติงาน ต้องปรับปรุงการสนับสนุนองค์กร พารามิเตอร์กระบวนการต้องวนซ้ำ และต้องรวบรวมข้อมูลอย่างต่อเนื่อง ผลตอบแทนจากการลงทุนที่ช้านั้นเป็นกฎหมายที่เป็นกลาง สามารถทำได้ทีละขั้นตอนเท่านั้น ไม่ใช่ในครั้งเดียว
การดำเนินการให้ความรู้ช่วยรับประกันประสิทธิผลของการดำเนินการของ Runfeng
กุญแจสำคัญในการทำความเข้าใจตรรกะพื้นฐานของการเปลี่ยนแปลงทางดิจิทัลอยู่ที่การตระหนักถึงคุณลักษณะสี่ประการที่กล่าวถึงข้างต้น บทความนี้นำ Tangshan Runfeng ซึ่งได้รับการให้บริการอย่างลึกซึ้งมายาวนานจาก China Indian Academy of Sciences มาเป็นกรณีศึกษาเชิงปฏิบัติเพื่อดูว่าจะเข้าใจตรรกะที่ซ่อนอยู่และบรรลุผลได้อย่างไร
01/ กรณีการใช้งาน Runfeng: ปัญหาที่มีอยู่ในช่วงแรก
ก่อนการเปลี่ยนแปลงทางดิจิทัล เราได้ระบุปัญหาอุตสาหกรรมทั่วไป 5 ประการใน Tangshan Runfeng:
(1) ไซโลข้อมูล: ERP และ MES อาศัยการประมวลผลด้วยตนเองทั้งหมด และข้อมูลการผลิตไม่สามารถรับได้โดยอัตโนมัติ
(2) การจัดการล่าช้า: ความคืบหน้าในการผลิตไม่โปร่งใส และมีการปรับเปลี่ยนการกำหนดเวลาการสั่งซื้อในช่วงฤดูท่องเที่ยวอย่างต่อเนื่อง ซึ่งส่งผลต่อ-การส่งมอบตรงเวลา
(3) คอขวดด้านประสิทธิภาพ: รายงานงานเป็นแบบสุ่มและไม่ถูกต้อง การวางแผนและการดำเนินการถูกตัดการเชื่อมต่อ และประสิทธิภาพของอุปกรณ์ไม่ได้ใช้อย่างเต็มที่
(4) ต้นทุนค่าแรงสูง: นักสถิติเต็มเวลา-มีต้นทุนค่าแรงสูง โดยมีความแตกต่างอย่างมากระหว่างต้นทุนโดยประมาณและต้นทุนการชำระบัญชีจริง
(5) ความเหนื่อยล้าของพนักงาน: ในช่วงฤดูกาลที่ยุ่ง พนักงานฝ่ายบริหารและโลจิสติกส์ต่างปฏิบัติหน้าที่ เหนื่อยล้าจากการวิ่งไปรอบๆ
02/ กรณีการดำเนินการ Runfeng: สถานะการก่อสร้างของสองเฟสแรก
จากปัญหาที่ระบุ เริ่มจากคุณลักษณะทางธุรกิจของ Runfeng การวางแผนและการออกแบบระดับบนสุด-ได้ดำเนินการไปแล้ว โดยการก่อสร้างแบ่งออกเป็นสองขั้นตอน ในระหว่างกระบวนการนี้ โดยใช้แผนเป็นพิมพ์เขียว แผนจะวนซ้ำอย่างต่อเนื่องเกี่ยวกับปัญหาที่ไม่แน่นอนที่พบในการผลิต เพื่อให้ได้ผลลัพธ์เชิงปฏิบัติบางประการ:
(1) การจัดการทางอิเล็กทรอนิกส์แบบครบวงจร-: การเปลี่ยนจากแบบฟอร์มกระดาษ-ไปสู่การมอบหมายทางอิเล็กทรอนิกส์เต็มรูปแบบ การรายงานงาน และการจัดการกำหนดเวลา
(2) การบัญชีต้นทุนหลาย-มิติ: ช่วยให้สามารถ-ทำบัญชีอัตโนมัติตามระบบของต้นทุนหลักสามประการ: ราคาตามสัญญาขาย การประมาณต้นทุนด้วยตนเอง และ-อัตราค่าจ้างต่อชิ้น
(3) ปรับปรุงประสิทธิภาพการสร้างคำสั่งซื้อ: ประสิทธิภาพการแปลงคำสั่งขายไปเป็นคำสั่งงานการผลิตได้รับการปรับปรุงอย่างมาก
(4) การปรับปรุงความครอบคลุมและประสิทธิภาพของการจัดกำหนดการแบบคงที่: รองรับการสร้างแผนการจัดกำหนดการแบบคงที่โดยอัตโนมัติตามกระบวนการของเครื่องจักรและความจุโควต้า
(5) การดำเนินการผลิตที่ได้มาตรฐาน: กระบวนการดำเนินการผลิตได้รับมาตรฐานอย่างสมบูรณ์และเป็นแบบเรียลไทม์- ซึ่งช่วยปรับปรุงคุณภาพของข้อมูลรายงานงานได้อย่างมาก
(6) การเพิ่มความโปร่งใสในการผลิตอย่างครอบคลุม: ข้อมูลมีความโปร่งใสระหว่างกระบวนการต้นน้ำและปลายน้ำ ซึ่งช่วยปรับปรุงประสิทธิภาพการทำงานร่วมกันในการผลิตอย่างมีนัยสำคัญ
(7) ปรับปรุงประสิทธิภาพการวิเคราะห์ทางสถิติ: สร้างรายงานผลผลิตรายวัน รายงานเงินเดือน ฯลฯ โดยอัตโนมัติ ลดภาระงานของบุคลากรทางสถิติและบรรลุการเพิ่มประสิทธิภาพงาน
03/ กรณีการใช้งาน Runfeng: การถ่ายโอนประสบการณ์ร่วมกัน-ข้อมูลแบบพื้นฐาน การอัพเกรดแบบวนซ้ำ
จากการก่อสร้างระยะที่หนึ่งและสองของ Runfeng ตลอดจนระยะที่สามที่กำลังดำเนินอยู่ของโครงการกำหนดตารางการผลิตอัตโนมัติในปีนี้ เราได้ตระหนักอย่างลึกซึ้งว่ากระบวนการจากประสบการณ์ไปสู่ข้อมูลไม่ใช่วิธีเดียว- แต่เป็นการเปลี่ยนแปลงอย่างต่อเนื่องและกระบวนการที่สูงขึ้นเป็นเกลียว
ระยะที่หนึ่งและสองของการเปลี่ยนผ่านสู่ดิจิทัลได้เสริมสร้างประสบการณ์ของอุปกรณ์ กระบวนการ ธุรกิจ และบุคลากร ผ่านการรวบรวมข้อมูลอุปกรณ์ การเพิ่มประสิทธิภาพสถาปัตยกรรมระบบ และการสะสมข้อมูลธุรกิจให้เป็นข้อมูลมาตรฐาน ข้อมูลนี้จะถูกรวมเข้ากับธุรกิจในระหว่างการใช้งานจริง ทำให้เกิดประสบการณ์ใหม่ที่เพิ่มขีดความสามารถของบุคลากรไปพร้อมๆ กัน หลังจากสองปีของการรวบรวมข้อมูลคุณภาพสูง-จำนวนมาก ประสบการณ์และข้อมูลนี้ก่อให้เกิดรากฐานที่มั่นคง และในปีนี้โครงการกำหนดการผลิตระยะที่สามได้ดำเนินการตามข้อมูลนี้
การจัดตารางการผลิตแบบอัตโนมัติถือเป็นความท้าทายในอุตสาหกรรมมาโดยตลอด อย่างไรก็ตาม ด้วยประสบการณ์และการแปลงข้อมูลของ Runfeng ได้สร้างรากฐานที่มั่นคงสำหรับการนำไปปฏิบัติ เป็นที่เชื่อกันว่าในอนาคต ผ่านการประยุกต์ใช้ระบบการจัดตารางเวลา ประสบการณ์และข้อมูลใหม่ ๆ จะยังคงได้รับการพัฒนาต่อไป ระบบทำซ้ำและปรับให้เหมาะสมเพิ่มเติม และเสริมศักยภาพองค์กรอย่างต่อเนื่องเพื่อเพิ่มขีดความสามารถด้านดิจิทัล

เมื่อเร็ว ๆ นี้ นโยบายอุตสาหกรรมที่เกี่ยวข้องมีความวุ่นวาย "ความคิดเห็นในการนำไปปฏิบัติเกี่ยวกับการดำเนินการพิเศษของ 'AI + การผลิต'" เสนอให้เร่ง "ข่าวกรองทางอุตสาหกรรม" และส่งเสริม "การเพิ่มขีดความสามารถร่วมกัน" ของเทคโนโลยี AI และแอปพลิเคชันการผลิต "แผนปฏิบัติการสาม-ปีสำหรับการเปลี่ยนผ่านสู่ดิจิทัลของอุตสาหกรรมการพิมพ์ (พ.ศ. 2568-2570)" ที่เผยแพร่ในการประชุมนวัตกรรมปี 2568 ได้แนะนำระบบเสริมศักยภาพทางดิจิทัลสาม-ใน-ระบบเดียวสำหรับอุตสาหกรรมการพิมพ์: "ขับเคลื่อนการประเมิน- ความก้าวหน้าทางนวัตกรรม การปกป้องบริการ" โดยมีจุดมุ่งหมายเพื่อสร้างและปรับปรุงการแลกเปลี่ยนข้อมูลและระบบมาตรฐานการเชื่อมต่อที่ครอบคลุมกระบวนการเตรียมพิมพ์ การพิมพ์ และ-หลังการพิมพ์ ขณะเดียวกัน การเปิดตัว "การประเมินความสามารถในการผลิตอัจฉริยะ" ถือเป็นการประเมินตามวัตถุประสงค์ของสถานะปัจจุบันของการผลิตอัจฉริยะในองค์กรต่างๆ โดยชี้แนะบริษัทต่างๆ ในการวางแผนแบบเป็นขั้นๆ สำหรับการเปลี่ยนแปลงทางดิจิทัล และนำเสนอข้อมูลอ้างอิงการวินิจฉัยที่เป็นมาตรฐานสำหรับการอัปเกรดทางดิจิทัลในโรงงาน
ในระดับองค์กร มีสิ่งสำคัญสามประการที่ต้องมุ่งเน้น:
ขั้นแรก ให้ปฏิบัติตามคำแนะนำด้านนโยบายและช่องทางทรัพยากรในสถานการณ์สำคัญสำหรับนวัตกรรมทางเทคโนโลยีและการเพิ่มขีดความสามารถทางดิจิทัล
ประการที่สอง ใช้นโยบายอุดหนุนอย่างเหมาะสมสำหรับการปรับปรุงเทคโนโลยีและการสาธิตการเปลี่ยนผ่านสู่ดิจิทัลเพื่อกระจายต้นทุนการเปลี่ยนแปลง
ประการที่สาม ปรับใช้ข้อกำหนดสำหรับการตรวจสอบย้อนกลับ การควบคุมคุณภาพ การปกป้องสิ่งแวดล้อม และความปลอดภัยล่วงหน้า เปลี่ยนประสบการณ์กระบวนการให้เป็นข้อมูลที่ตรวจสอบย้อนกลับได้ ซึ่งสอดคล้องกับมาตรฐานของลูกค้าและอุตสาหกรรม
การเปรียบเทียบและทบทวนความคืบหน้า
ด้วยนโยบายที่กำหนดทิศทาง การนำไปปฏิบัติจริงสามารถอ้างอิงถึงการประเมินวุฒิภาวะ CMMM ของกระทรวงอุตสาหกรรมและเทคโนโลยีสารสนเทศ ตามประเด็นสำคัญสี่ประการ:
(1) ค้นหาจุดเริ่มต้น: ขั้นแรกให้ประเมินขั้นตอนปัจจุบันของบริษัทเพื่อระบุว่ากระบวนการใดที่ยังคงต้องอาศัยประสบการณ์ด้วยตนเอง และกระบวนการใดที่ได้รับการแปลงเป็นดิจิทัลแล้ว
(2) ควบคุมจังหวะ: ก้าวหน้าอย่างต่อเนื่องไปตามเส้นทาง "มาตรฐาน → รวม → ปรับให้เหมาะสม" ขั้นแรก เปลี่ยนประสบการณ์ให้เป็นดิจิทัลและเก็บถาวร จากนั้นบรรลุความสามารถในการทำงานร่วมกันของข้อมูลทั่วทั้งเวิร์กโฟลว์ และสุดท้ายปล่อยให้ข้อมูลปรับแต่งประสบการณ์กระบวนการซ้ำๆ
(3) ตรวจสอบผลลัพธ์: วัดปริมาณผลประโยชน์ด้วยตัวชี้วัดที่ชัดเจน เช่น อัตราผลตอบแทน อัตราการสูญเสีย และราคาต่อคำสั่งซื้อ ปล่อยให้ข้อมูลแสดงให้เห็นว่าการแปลงเป็นดิจิทัลมีประสิทธิภาพหรือไม่
(4) หลีกเลี่ยงการไม่ปฏิบัติตาม: เลือกฮาร์ดแวร์และซอฟต์แวร์ตามระดับวุฒิภาวะ จับคู่ตามความต้องการ และหลีกเลี่ยงการซื้อก่อนกำหนด หากไม่มีข้อมูลพื้นฐานที่แข็งแกร่ง แม้แต่ระบบที่ล้ำหน้าที่สุดก็อาจไม่ได้ใช้งาน
หัวใจหลักของการเปลี่ยนแปลงทางดิจิทัลไม่เคยอยู่ที่การซ้อนเครื่องมือเทคโนโลยี เป็นเรื่องเกี่ยวกับการเปลี่ยนพื้นฐานจาก "ประสบการณ์-ที่ขับเคลื่อน" เป็น "ที่ขับเคลื่อนด้วยข้อมูล- มีเพียงการหลีกเลี่ยงข้อผิดพลาดในการเปลี่ยนแปลงอย่างผิวเผิน ความพยายามพื้นฐานในสถานการณ์ทางธุรกิจจริง การรักษาการทำซ้ำระยะยาว- และการดำเนินการเปลี่ยนแปลงอย่างต่อเนื่องเพื่อปิดลูปข้อมูลกระบวนการทั้งหมด- เท่านั้นที่จะทำให้การเปลี่ยนผ่านสู่ดิจิทัลกลายเป็นการลดต้นทุน ประสิทธิภาพที่เพิ่มขึ้น และความได้เปรียบทางการแข่งขันได้อย่างแท้จริง เมื่อมองไปข้างหน้า เราจะสำรวจการเปลี่ยนแปลงทางดิจิทัลของอุตสาหกรรมการพิมพ์อย่างลึกซึ้งต่อไป และร่วมกันส่งเสริม-การอัปเกรดดิจิทัลคุณภาพสูงสำหรับภาคการพิมพ์

