ฉันควรทำอย่างไรถ้าฉลากติดกาวล้น? จำบทเรียนเหล่านี้ไว้ในใจ!

ฉันควรทำอย่างไรถ้าฉลากติดกาวล้น? จำบทเรียนเหล่านี้ไว้ในใจ!

เมื่อเร็ว ๆ นี้ฉลากจุนได้รับผู้อ่านจำนวนมากในพื้นหลังเพื่อถามว่าจะทำอย่างไรถ้าฉลากติดกาวตัวเองล้น? ในความเป็นจริงในบทความก่อนหน้านี้มีบทความมากมายเกี่ยวกับวิธีการแก้ปัญหาของกาวล้นในกระบวนการตัดตาย หากคุณมีปัญหากับกาวล้นในระหว่างกระบวนการตัดตายคุณสามารถอ้างถึงโซลูชันที่ระบุไว้ในบทความก่อนหน้า

หากมีกาวล้นหลังจากตัดตายหรือคุณต้องการป้องกันการล้นกาวล่วงหน้าประสบการณ์ต่อไปนี้สามารถสรุปได้สำหรับการอ้างอิงของคุณ:

01

การออกแบบรูปร่างของฉลาก

ฉลากที่มีรูปร่างแปลก ๆ มีแนวโน้มที่จะทำให้เกิดกาวล้นมากกว่าป้ายสี่เหลี่ยมหรือรูปสี่เหลี่ยมผืนผ้า ในกระบวนการตัดแบบตายของฉลากรูปทรงพิเศษเนื่องจากการกระจายความตึงเครียดที่ไม่สอดคล้องกันในทิศทางตามแนวแกนความตึงเครียดในท้องถิ่นจะมากเกินไปส่งผลให้กาวล้นในท้องถิ่นของฉลาก นอกจากนี้ฉลากสี่เหลี่ยมจัตุรัสที่มีพื้นที่เล็ก ๆ ก็มีแนวโน้มที่จะล้นกาวในท้องถิ่นเนื่องจากแรงดันมากขึ้นภายใต้ความดันเดียวกัน

ดังนั้นจึงแนะนำว่าการตัดแบบตายและการเก็บของเสียของฉลากรูปทรงพิเศษสามารถย้อนกลับได้ ขอบของเสียแบบตัดที่มีความกว้างบางอย่างสามารถเก็บไว้ได้ทั้งสองด้านของฉลากรูปทรงพิเศษ (เช่นฉลากกลม ฯลฯ ); การพิจารณาสามารถมอบให้กับการห่อโฟมหรือฟองน้ำที่มีความเสี่ยงสูงบนพื้นผิวของหลอดแกนเมื่อฉลากเสร็จแล้วกลับมาใหม่

02

เกณฑ์การตัดสินขั้นพื้นฐานหลายประการสำหรับกาวล้นก่อนการพิมพ์

เมื่อวัสดุที่ติดกาวด้วยตนเองม้วนจะคลี่คลายลงในการพิมพ์การพิมพ์หากไม่มีการวาดภาพหรือปรากฏการณ์การวาดเล็กน้อยระหว่างชั้นบนและชั้นล่างวัสดุที่ติดกาวด้วยตนเองสามารถตัดสินได้ว่ามีคุณสมบัติ แน่นอนคุณควรเข้าใจอุณหภูมิและความชื้นของสภาพแวดล้อมของไซต์ เมื่อวัสดุกาวด้วยตนเองที่เลี้ยงด้วยแผ่นงานจะถูกป้อนลงบนตารางการให้อาหารกระดาษของการกดชดเชยหากมีการวาดหรือการยึดเกาะระหว่างชั้นบนและชั้นล่างก็สามารถตัดสินได้ว่าวัสดุที่ติดกาวด้วยตนเองนั้นไม่มีคุณสมบัติ เนื่องจากปรากฏการณ์ของการวาดลวดระหว่างชั้นบนและชั้นล่างเกิดขึ้นเมื่อให้อาหารกระดาษบนโต๊ะถ่ายทอดกระดาษวัสดุที่ติดกาวด้วยตนเองจะเบี่ยงเบนและทำให้เกิดการพิมพ์มากเกินไป

03

กาวล้นหลังจากพิมพ์การตัดตาย

หากใบหน้าสิ้นสุดของวัสดุสีขาวเป็นไปอย่างจริงจังจะมีปรากฏการณ์การวาดลวดที่ชัดเจนในระหว่างการพิมพ์และคลี่คลายและมีแนวโน้มว่าการรั่วไหลของกาวจะเกิดขึ้นรอบ ๆ ฉลากหลังจากการตาย ควรชี้ให้เห็นว่าการล้นนั้นเกี่ยวข้องกับการกระจัดและการหดตัวของฉลากบนซับใน ในระหว่างกระบวนการตัดตายหรือเมื่อย้อนกลับหลังจากการตัดตายการเคลื่อนไหวของฉลากจะทำให้ฉลากล้นไปด้านหนึ่งและการหดตัวของฉลากจะทำให้ฉลากล้นไปรอบ ๆ ฉลาก

04

การควบคุมความตึงเครียดอีกครั้งและการคลี่คลาย

เนื่องจากวัสดุการประมวลผลที่แตกต่างกันกระบวนการผลิตและการพิมพ์ที่ใช้จึงไม่สมจริงที่จะให้ข้อมูลความตึงเครียด "ถูกต้อง" ผลลัพธ์ของการควบคุมความตึงเครียดในที่สุดสะท้อนให้เห็นในความหนาแน่นของม้วนและควรเป็นแนวปฏิบัติที่ดีที่สุดในการกระชับม้วนให้แน่นที่สุดเท่าที่จะเป็นไปได้หากเป็นที่ยอมรับของลูกค้า เมื่อการพิมพ์ (รวมถึงการตัดตายในบรรทัด) ความตึงเครียดของการย้อนกลับและการคลายจะถูกควบคุมว่าเล็กที่สุดเท่าที่จะเป็นไปได้โดยไม่ส่งผลกระทบต่อความแม่นยำของการพิมพ์มากเกินไปและการโพสต์

โดยไม่คำนึงถึงกระบวนการประมวลผลความตึงเครียดที่คดเคี้ยวควรจะเล็กกว่าความตึงเครียดที่คลี่คลายและอัตราส่วนความตึงเครียดไม่ควรแตกต่างกันเกินไป เมื่อตัดสินว่าความตึงเครียดที่คดเคี้ยวนั้นเหมาะสมหรือไม่ถ้าคุณหยิบม้วนเล็ก ๆ ที่ถูกตัดด้วยการตัดตายด้วยมือทั้งสองอย่างน้อยคุณก็สามารถใช้นิ้วโป้งของคุณเพื่อผลักดันให้เผชิญหน้ากับการเผชิญหน้าขึ้นและลงตามต้องการแสดงให้เห็นว่าความตึงเครียดที่คดเคี้ยวนั้นเหมาะสม หากม้วนเล็ก ๆ ถูกตัดเข้าไปหลังจากการตัดตายเป็นเหมือน "จาน" ความตึงเครียดที่คดเคี้ยวจะต้องยิ่งใหญ่เกินไป

05

อุณหภูมิสภาพแวดล้อมการจัดเก็บและความชื้น

ขอแนะนำให้ควบคุมอุณหภูมิของการประมวลผลฉลากและสภาพแวดล้อมการจัดเก็บในช่วง 23 ± 2 องศาและความชื้นสัมพัทธ์ที่จะควบคุมในช่วง 55% ± 5% เนื่องจากอุณหภูมิสูงและสภาพแวดล้อมที่มีความชื้นสูงจะเพิ่มการไหลของกาว

ในระยะสั้นมีวัสดุกาวและพื้นผิวหลายประเภทที่ใช้ในฉลากติดกาวด้วยตนเองและคุณสมบัติการตัดแบบตายของกาวและวัสดุพื้นผิวต่างกันก็แตกต่างกันดังนั้นจึงขอแนะนำให้ บริษัท การพิมพ์ควรสื่อสารกับซัพพลายเออร์วัสดุอย่างละเอียดเกี่ยวกับกระบวนการตัดที่เหมาะสม