ภาพรวมทั่วไปของเทคโนโลยีการพิมพ์ CD
เราเป็น บริษัท การพิมพ์ขนาดใหญ่ในเซินเจิ้นประเทศจีน เรานำเสนอสิ่งพิมพ์หนังสือทุกเล่มการพิมพ์หนังสือปกแข็งการพิมพ์หนังสือปกอ่อนโน๊ตบุ๊คปกแข็งการพิมพ์หนังสือ sprial อาน stiching การพิมพ์หนังสือการพิมพ์หนังสือเล่มเล็กกล่องบรรจุภัณฑ์ปฏิทินทุกชนิดของพีวีซีโบรชัวร์ผลิตภัณฑ์บันทึกย่อหนังสือเด็กสติกเกอร์ทั้งหมด ชนิดของผลิตภัณฑ์กระดาษพิมพ์สีพิเศษ, เกม cardand เป็นต้น
สำหรับข้อมูลเพิ่มเติมกรุณาเยี่ยมชม
http://www.joyful-printing.com ภาษาอังกฤษเท่านั้น
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
อีเมล: info@joyful-printing.net
เทคโนโลยีการพิมพ์ CD 1 แผ่น
จุดควบคุมคุณภาพ 2 จุด
2.1 จุดพิมพ์ CD 2.2 การเลือกและทดสอบอุปกรณ์สิ้นเปลืองในการพิมพ์ CD 2.3 คุณภาพการผลิตภาพยนตร์ 2.4 สภาพแวดล้อมในการทำงาน 2.5 พื้นหลังสีขาว
3 ปัญหาและแนวทางแก้ไขทั่วไป
3.1 ปัญหาการพิมพ์ด้วยไฟฟ้าสถิต 3.2 ปัญหาการขยับตัวของแผ่นดิสก์ 3.3 การตรวจสอบการขาดมาตรฐาน 3.4 ปรากฎการณ์การผสม
เทคโนโลยีการพิมพ์ CD 1 แผ่น
ก่อนหน้านี้ส่วนใหญ่ของกราฟิกสีบนแผ่นดิสก์ได้กระทำโดยใช้กระบวนการพิมพ์หน้าจอ อย่างไรก็ตามในช่วงไม่กี่ปีที่ผ่านมาด้วยการพัฒนาเทคโนโลยีแผ่นดิสก์แบบแผ่นดิสก์อย่างต่อเนื่องการใช้ผลิตภัณฑ์แผ่นดิสก์ดีวีดีมีมากขึ้นเรื่อย ๆ และคุณภาพของแผ่นดิสก์คุณภาพสูงขึ้นเรื่อย ๆ เพื่อตอบสนองต่อแนวโน้มการพัฒนาตลาดนี้ในขณะเดียวกันก็มั่นใจได้ว่าการเล่นแผ่นดิสก์ออปติคัลและความต้องการด้านคุณภาพเสียงและภาพวาดที่สูงขึ้นการพิมพ์ออฟเซ็ทแบบไม่มีน้ำ (ในกรณีส่วนใหญ่การพิมพ์หน้าจอรวมกับการพิมพ์ออฟเซตแบบไม่มีน้ำ) เทคโนโลยี .
จุดควบคุมคุณภาพ 2 จุด
จุดพิมพ์ CD
เนื่องจากความแตกต่างของพื้นผิวมีความแตกต่างที่สำคัญระหว่างการพิมพ์แผ่นดิสก์และการพิมพ์กระดาษแบบดั้งเดิม แต่ในความเป็นจริงการพิมพ์แผ่นซีดีไม่ซับซ้อนเท่าการพิมพ์กระดาษธรรมดา ตราบใดที่คุณควบคุมกิจกรรมการควบคุมคุณภาพคุณสามารถพิมพ์ผลิตภัณฑ์ที่ตอบสนองลูกค้าได้ ช่างเทคนิคส่วนใหญ่เชื่อว่าการควบคุมปัจจัยต่อไปนี้เป็นสิ่งสำคัญในการปรับปรุงคุณภาพการพิมพ์ CD-ROM และแนะนำประสบการณ์ของตนเองสำหรับการเชื่อมโยงเหล่านี้
การเลือกและทดสอบอุปกรณ์สิ้นเปลืองในการพิมพ์แผ่นดิสก์แบบออพติคัล
(1) หมึก UV พิเศษ
หมึกพิมพ์หน้าจอ 1UV
หมึกพิมพ์หน้าจอ UV สำหรับการพิมพ์แผ่นแสงต้องมีความอิ่มตัวของสีความโปร่งใสดี thixotrophy ที่ดีและอนุภาคหมึกละเอียดและสม่ำเสมอ เพื่อให้แน่ใจว่าอนุภาคเม็ดสีหมึกผ่านตาข่ายอย่างราบรื่นขนาดอนุภาคควรเป็น 1 / ของตาข่าย 4 ถึง 1/3 หมึก Adob e สำหรับการพิมพ์แผ่นซีดีและวีซีดีชนิดนอกเหนือจากข้อกำหนดข้างต้นควรมีการยึดติดกับวัสดุพีซี (โพลีคาร์บอเนต) ได้ดี หมึกพิมพ์ UV ที่ใช้สำหรับการพิมพ์ดิสก์ชนิด DVD มีการหดตัวในระดับเล็ก ๆ ในระหว่างการบ่มด้วย UV และชั้นหมึกบางและสม่ำเสมอเพื่อลดผลกระทบต่อความเรียบและความละเอียดสูงของแผ่น DVD ในระหว่างการบ่มหมึก UV
หมึกออฟเซต 2UV ไร้สี
หมึกพิมพ์ออฟเซ็ทแบบปราศจากหมึกพิมพ์แบบ UV สำหรับการพิมพ์แผ่นแสงต้องมีความโปร่งใสอนุภาคเม็ดสีที่ดีสีที่หรูหราสีสันเข้มแข็งความหนืดของหมึกไม่ควรเล็กเกินไป thixotropy ไม่ควรใหญ่เกินไปค่าผลผลิตไม่ควร สูงเกินไปและลักษณะทางรีย์ศาสตร์ควรจะดี
นอกเหนือจากข้อกำหนดด้านประสิทธิภาพขั้นพื้นฐานของหมึก UV พิเศษแล้วยังมีข้อบังคับเกี่ยวกับการพิมพ์แผ่นดิสก์ด้วย เมื่อทำการประมวลผลแผ่นดิสก์แบบออพติคอลเดียว (เช่นเครื่องพิมพ์กล้องดิจิทัลสแกนเนอร์ ฯลฯ ) หมึกที่องค์กรการพิมพ์แผ่นดิสก์ใช้ต้องเป็นไปตามข้อกำหนดด้านการป้องกันสิ่งแวดล้อมระหว่างประเทศนั่นคือได้รับใบรับรองการคุ้มครองสิ่งแวดล้อมสีเขียวที่เกี่ยวข้องและ เครื่องพิมพที่พิมพดวยหมึก เพื่อที่จะเข้าสู่ตลาดต่างประเทศ
(2) อุปกรณ์บ่ม UV
องค์ประกอบหลักของอุปกรณ์การบ่มด้วยรังสียูวี ได้แก่ การพิมพ์หลอด UV และการพิมพ์หนังสือสะท้อนแสง ฟังก์ชั่นของอุปกรณ์คือการรักษาหมึกบนพื้นผิวของแผ่นดิสก์โดยการฉายรังสีของหลอด UV อุปกรณ์นี้สำคัญมากในอุปกรณ์การพิมพ์ดิสก์แบบออพติคัล อุปกรณ์การบ่มด้วยรังสียูวีมีให้หลังจากกลุ่มสีแต่ละสีบนเครื่องพิมพ์ภาพพิเศษสำหรับแผ่นดิสก์ออปติคอลและเครื่องพิมพ์ออฟเซ็ตพิเศษสำหรับแผ่นดิสก์ออปติคัลมีเฉพาะอุปกรณ์การบ่มด้วยรังสี UV หลังจากพิมพ์ 4 สี ลักษณะสเปกตรัมของหลอด UV การจัดการสีต้องตรงกับลักษณะเฉพาะของหมึกมิฉะนั้นจะส่งผลต่อความแห้งกร้านของหมึก UV บนพื้นผิวของแผ่นดิสก์ส่งผลให้เกิดปัญหาด้านคุณภาพเช่นการไหลของหมึก
(3) มีดโกน, ผ้าห่มและปะเก็นถาด
คุณภาพของเครื่องขูดและปะเก็นของถาดมีบทบาทสำคัญในการทำให้การพิมพ์หน้าจอเรียบหรือไม่ คุณภาพของผ้าห่มและปะเก็นถาดเกี่ยวข้องอย่างใกล้ชิดกับคุณภาพของการพิมพ์ออฟเซต waterless เนื่องจากในการพิมพ์ออฟเซ็ทแบบไม่มีน้ำจะมีการโอนภาพจากแผ่นพิมพ์ไปยังผ้าห่มและถ่ายโอนไปยังพื้นผิวการพิมพ์ของแผ่นดิสก์ออปติคัล
(4) อุปกรณ์ทดสอบ
การตรวจจับเป็นส่วนที่ขาดไม่ได้ในการพิมพ์แผ่นดิสก์ที่มีคุณภาพสูง เนื้อหาการตรวจจับทั่วไปคือการตรวจจับความแตกต่างของสีของพื้นผิวที่พิมพ์ของแผ่นดิสก์แสงภายใต้แหล่งกำเนิดแสงมาตรฐานและตรวจสอบว่าลักษณะสเปกตรัมของหลอด UV และหมึก UV จะจับคู่โดยเครื่องตรวจจับพลังงานรังสียูวี . ปัจจุบันอุปกรณ์ทดสอบที่นิยมใช้ในการผลิตแผ่นดิสก์แสง ได้แก่ แหล่งกำเนิดแสงมาตรฐานสมการคำนวณสมการทางอิเล็กทรอนิกส์มาตรวัดการปรับค่าน้ำมันเครื่องตรวจจับรังสียูวีเครื่องตรวจสอบรหัส ID และอื่น ๆ นอกจากนี้ยังมีอุปกรณ์การทดสอบระดับมืออาชีพที่ติดตั้งอุปกรณ์การพิมพ์สำหรับการตรวจสอบแบบเรียลไทม์เช่น Papageno ระบบตรวจจับแผ่นดิสก์ Basler ซึ่งระบบตรวจสอบแผ่นดิสก์ Papageno ใช้ในการตรวจสอบพื้นผิวของแผ่นดิสก์สำหรับข้อบกพร่องระบบตรวจสอบแผ่นดิสก์ Basler คือ ใช้เพื่อตรวจสอบแผ่นดิสก์ พื้นผิวของข้อมูลมีความถูกต้องของข้อบกพร่องและจำนวนแกน
คุณภาพการผลิตภาพยนตร์
ในปัจจุบันการพิมพ์ CD-ROM ในประเทศไม่ได้นำเทคโนโลยี CTP (computer-to-plate) ดังนั้นลิงค์ก่อนกดยังคงใช้วิธีการทำจานแบบดั้งเดิม หากลูกค้าให้บรรจุภัณฑ์กระดาษอิเล็กทรอนิกส์เลเซอร์จะถูกนำมาใช้เพื่อส่งออกฟิล์มดังนั้นคุณภาพของฟิล์มจะมีผลต่อคุณภาพการพิมพ์ขั้นสุดท้ายของแผ่นดิสก์โดยตรง เจ้าหน้าที่เตรียมพิมพ์ควรจะทำการปรับและทรีทเม้นต์ที่เหมาะสมโดยขึ้นอยู่กับวิธีการพิมพ์ที่ใช้
จำนวนบรรทัดของหน้าจอสำหรับการพิมพ์หน้าจอถูกควบคุมด้านล่าง 133 เส้น / นิ้วช่วงการทำสำเนาของโทนเสียงคือ 10% ถึง 90% ความกว้างของบรรทัดของข้อความและเส้นบาง ๆ ไม่น้อยกว่า50μm; จำนวนหน้าจอสำหรับฟิล์มสำหรับการพิมพ์ออฟเซ็ทแบบไม่มีน้ำการควบคุมอยู่ในช่วง 200 เส้น / นิ้วและช่วงการทำสำเนาแบบทอนเป็น 2% ถึง 98%
เพื่อให้มั่นใจถึงคุณภาพของการผลิตข้อกำหนดบางอย่างได้ถูกนำมาใช้ในภาพยนตร์ที่ลูกค้าได้รับ (ตัวอย่างเช่นการพิมพ์สกรีน)
1 ความต้องการของภาพยนตร์เป็นเม็ด Zhengyang Litong ฟิล์มอยู่บน
รูปแบบหลักของตัวละครหรือทิวทัศน์และรูปแบบที่ไม่ใช่ของแข็งบางส่วนที่มีสีเข้มและสว่างจำนวนเส้นบนหน้าจอควรควบคุมที่ 80-120 เส้น / นิ้ว
3 ภาพพิมพ์ต้องอยู่ในช่วงของเส้นผ่าศูนย์กลางวงแหวนรอบนอกถึง 117 มม. และเส้นผ่าศูนย์กลางวงแหวน 20 มม.
4 ควรมีการจัดเรียงภาพตัดต่อในแต่ละฟิล์มและต้องทำเครื่องหมายไว้ที่ด้านนอกที่ระยะห่าง 3 มม. จากเส้นผ่าศูนย์กลางภายนอกของแผ่นดิสก์ (เส้นผ่านศูนย์กลาง 126 มม.) โดยมีค่าความคลาดเคลื่อน 0.1 มม. เส้นแนวตั้งอยู่ตรงกลางของรูปแบบ ตำแหน่งด้านล่างซ้ายและขวาความยาวของสายการปรับตำแหน่งคือ 15 มม. และความกว้าง 0.1 มม. ดังแสดงในรูปที่ 1
5 ใส่หมายเลขของแผ่นและสีที่พิมพ์ (หมายเลขสีของ PANTONE) หรือเครื่องหมายสี C, M, Y และ K ลงบนพื้นผิวของแผ่นฟิล์ม
สภาพแวดล้อมการทำงาน
การควบคุมอุณหภูมิสิ่งแวดล้อมและสภาพแวดล้อมในการทำงานที่เหมาะสมสามารถลดการพิมพ์จุดสกปรกได้อย่างเดียว แต่ยังช่วยลดการผลิตไฟฟ้าสถิตที่ผลิตโดยเมืองการพิมพ์และบรรจุหีบห่อโดยเฉพาะอย่างยิ่งในการพิมพ์ออฟเซตแบบไม่มีน้ำ เพื่อให้มั่นใจถึงคุณภาพของแผ่นดิสก์ผู้ผลิตแผ่นดิสก์ทั่วไประบุว่าอุณหภูมิในร่มของเวิร์คช็อปการพิมพ์อยู่ที่ 24 ° C ± 3 ° C ความชื้นสัมพัทธ์อยู่ที่ประมาณ 50% และความสะอาดของอากาศ 100,000 องค์กรที่ผ่านการรับรองระบบมาตรฐานคุณภาพระดับสากลจะบันทึกอุณหภูมิความชื้นและความสะอาดเป็นประจำ
เล่นสีขาว
ในช่วงไม่กี่ปีที่ผ่านมาผลิตภัณฑ์ยางผู้ผลิตแผ่นดิสก์แบบออปติคอลในประเทศได้เปิดตัวการพิมพ์สกรีนและอุปกรณ์การพิมพ์ออฟเซ็ตแบบไร้รอยต่อโดยแรกเริ่มด้วยการพิมพ์หน้าจอสีขาวจากนั้นพิมพ์ออฟเซ็ทสี่สีและการบ่ม UV ในการพิมพ์ครั้งเดียว การใช้ประโยชน์จากข้อดีของการพิมพ์สกรีนและการพิมพ์ออฟเซต ในปัจจุบันอุปกรณ์การพิมพ์แผ่นดิสก์ส่วนใหญ่ที่ใช้กระบวนการพิมพ์ออฟเซ็ทแบบไม่มีน้ำต้องใช้การพิมพ์หน้าจอเป็นมาตรฐานและการรับรองมาตรฐานสีขาว นอกจากนี้พื้นหลังสีขาวยังมีผลครอบคลุมเมื่อมีข้อบกพร่องบางอย่างในกระบวนการผลิต ในปัจจุบันการพิมพ์แผ่นดิสก์ประเภทแผ่น DVD นั้นใช้การพิมพ์ออฟเซทแบบไม่มีน้ำ เนื่องจากชั้นหมึกบางเพื่อปรับปรุงการยึดเกาะของพื้นผิวของแผ่นแสงกับหมึกหมึกสีขาวพิเศษจะใช้เพื่อให้เป็นพื้นหลังสีขาวก่อนที่จะพิมพ์
3 ปัญหาและแนวทางแก้ไขทั่วไป
ปัญหาการพิมพ์คงที่
วัสดุของแผ่นดิสก์เป็นวัสดุพีซีซึ่งเป็นผลิตภัณฑ์ที่ผลิตกระแสไฟฟ้าสถิตย์ได้ง่ายในระหว่างขั้นตอนการพิมพ์และปรากฏการณ์นี้เป็นเรื่องปกติทั่วไปในการพิมพ์หน้าจอ ในขั้นตอนการพิมพ์บนหน้าจอเนื่องจากการเคลื่อนที่แบบลูกสูบของไม้กวาดหุ้มยางแล้วตาข่ายและแผ่นดิสก์แสงจะถูกลูบอย่างเต็มที่ นอกจากนี้การเคลื่อนที่ของแรงเสียดทานสัมพัทธ์ของสายยางหุ้มยางและแผ่นดิสก์ออปติคัลยังก่อให้เกิดกระแสไฟฟ้าสถิตย์เป็นจำนวนมากทำให้เกิดปรากฏการณ์ประกายไฟบนพื้นผิวของแผ่นดิสก์ด้วย ปล่อยให้จุดสีดำ
ภายใต้สมมติฐานว่าอุณหภูมิและความชื้นของเวิร์คช็อปการพิมพ์มีค่าคงที่ค่อนข้างคงที่ไฟฟ้าคงที่สามารถแก้ไขได้อย่างมีประสิทธิภาพโดยการเอาอุปกรณ์ไฟฟ้าสถิตย์เช่นแปรงเป็นสื่อกระแสไฟฟ้า นอกจากนี้การควบคุมอุณหภูมิและความชื้นของโซนการหมุนเวียนการเพิ่มระบบความชื้นในเวิร์คช็อปการพิมพ์หรือการปรับเปลี่ยนเครื่องพิมพ์เพื่อถอดแถบออกก็เป็นทางออกที่ดีสำหรับปัญหานี้
ปัญหาการแปรปรวนของดิสก์
ในความเป็นจริงความดันการพิมพ์ไม่ได้รับการปรับให้ดีการเลือกหมึกไม่ถูกต้องเวลาในการบ่มและอุณหภูมิในการบ่มไม่ถูกต้องซึ่งไม่เพียง แต่ส่งผลต่อคุณภาพการพิมพ์ของแผ่นดิสก์ออปติคอล แต่ยังทำให้แผ่นดิสก์บิดเบี้ยวและทำลายได้อีกด้วย ข้อมูลของแผ่นดิสก์เอง วัสดุของแผ่นดิสก์ทำจากวัสดุพีซี ถ้าความดันการพิมพ์ใหญ่เกินไปวัสดุของเครื่องพีซีจะมีรูปร่างผิดปกติ การบิดเบือนเล็กน้อยไม่สามารถมองเห็นได้ด้วยตาเปล่า แต่จะเปลี่ยนข้อมูลดิจิทัลที่จัดเก็บไว้ในแผ่นดิสก์ โดยเฉพาะแผ่นดิสก์แบบออปติคัลดิสก์ DVD จะถูกสร้างขึ้นโดยยึดแผ่นกาวสองแผ่นเข้าด้วยกันและเมื่อความดันการพิมพ์มีขนาดใหญ่เกินไปจะทำให้เกิดการเปลี่ยนรูปร่างผิดแนวซึ่งส่งผลต่อคุณภาพของแผ่นดิสก์ออปติคัล
หากหมึกไม่ได้รับการเลือกอย่างถูกต้องการหดตัวของแผ่นดิสก์ในระหว่างกระบวนการบ่มด้วยแสง UV มีขนาดใหญ่เกินไปซึ่งอาจทำให้แผ่นดิสก์บิดเบี้ยวได้ ปัญหาของคุณภาพแผ่นดิสก์ที่เกิดจากการหดตัวของหมึกเป็นเรื่องที่ทุกอุตสาหกรรมกังวลเนื่องจากเมื่อแผ่นดิสก์หดตัวมากเกินไปจะไม่เพียงส่งผลต่อความแบนของแผ่นดิสก์ แต่ยังทำให้อุปกรณ์มืออาชีพไม่สามารถโฟกัสได้เมื่ออ่านข้อมูล . ดังนั้นจึงต้องให้หมึกไม่หดหรือหดตัวในระดับเล็ก ๆ ในระหว่างกระบวนการบ่มด้วยแสงยูวีนั่นคือทำให้เกิด "การหดตัวต่ำ" ในการพิมพ์หน้าจอเนื่องจากชั้นหมึกพิมพ์มีความหนาค่อนข้างมากปรากฏการณ์การหดตัวเป็นเรื่องที่ร้ายแรง ในทำนองเดียวกันถ้าหมึกคงทนนานเกินไปและอุณหภูมิในการรักษาด้วยหมึกสูงเกินไปแผ่นดิสก์จะเปลี่ยนรูป
สำหรับปัญหาการบิดเบี้ยวของแผ่นดิสก์ที่เกิดจากแรงกดพิมพ์ที่มากเกินไปของเครื่องพิมพ์ออฟเซ็ตแรงดันการพิมพ์ของเครื่องพิมพ์ออฟเซ็ตควรจะปรับให้เหมาะสมก่อนที่จะพิมพ์แผ่นดิสก์อย่างเป็นทางการ ในขั้นตอนแรกก่อนที่ลูกกลิ้งหมึกจะไม่มีหมึกให้ลูกกลิ้งกด CTP ประมาณครึ่งชั่วโมงแล้วจึงเอาชนะหมึกบนลูกกลิ้งหมึกและปล่อยลูกกลิ้งหมึกเพื่อให้หมึกอยู่บนแผ่นพิมพ์ ขั้นตอนที่สองคือการทดสอบและแก้ปัญหาเพื่อกำหนดความดันการพิมพ์ที่ดีขึ้น โปรดทราบว่าเพื่อรักษาปริมาณหมึกที่ถ่ายโอนลงบนแผ่นดิสก์เพื่อความปลอดภัยในการพิมพ์ความดันในการพิมพ์ควรเพิ่มขึ้นอย่างเหมาะสมระหว่างการดีบัก ขั้นตอนที่สามคือการแก้ปัญหาความเร็วในการพิมพ์
หลักฐานการขาดมาตรฐาน
ในการผลิต บริษัท ผลิตแผ่นดิสก์โดยทั่วไปจะจัดพิมพ์ภาพให้กับลูกค้าเพื่อยืนยันลายเซ็น บางคนเห็นการพิมพ์แบบดิจิตอลและขั้นตอนการยืนยันหลักฐานกับลูกค้าเป็นเรื่องยุ่งยากและใช้เวลามาก เนื่องจากไม่มีมาตรฐานวัตถุประสงค์มีปรากฏการณ์ที่เกิดขึ้น เป็นที่เข้าใจกันว่าในการผลิตการพิมพ์ดิจิทัลและการประมวลผลแบบ post-press จริงเอกสารต้นฉบับที่จัดส่งโดยลูกค้าอยู่ในรูปแบบต่างๆ ลูกค้าบางรายให้ตัวอย่างบางส่วนจัดหาภาพยนตร์และบางแห่งให้เอกสารอิเล็กทรอนิกส์ การออกแบบเค้าโครงต้องเผชิญกับสถานการณ์ที่ซับซ้อนนี้ผู้ผลิต CD สามารถปรับเปลี่ยนได้ตามนิสัยการผลิตตามแบบร่างของลูกค้าจนกว่าลูกค้าจะพอใจ
ปรากฏการณ์ผสม
ปรากฏการณ์การผสมที่กล่าวถึงในที่นี้หมายถึงแผ่นดิสก์แบบต่างๆจะถูกผสมเข้าด้วยกันหลังจากการพิมพ์เสร็จสิ้นหรือด้าน A และด้านขของดิสก์ออปติคัลแบบหนึ่งถูกสับสน ปรากฏการณ์นี้เกิดขึ้นในการผลิตการพิมพ์แผ่นดิสก์ซึ่งมีผลต่อการออกแบบประสิทธิภาพการผลิตของแผ่นดิสก์ออปติคอลและช่วยเพิ่มอัตราเศษ
แน่นอนโดยการตรวจสอบรหัส ID ดิสก์โดยอุปกรณ์ตรวจจับเฉพาะปัญหาของแผ่นดิสก์สามารถแก้ไขได้อย่างมีประสิทธิภาพ อย่างไรก็ตามหากเราต้องการแก้ปัญหานี้โดยพื้นฐานเราควรกำหนดพฤติกรรมการปฏิบัติงานของพนักงานและการจัดวางวัสดุเพื่อให้มีความถูกต้องและเชื่อถือได้ของเครื่องมือทดสอบ ในขั้นตอนการผลิตเรารับประกันว่าจะวางเครื่องเพียงเครื่องเดียวไว้ในเครื่องระหว่างการพิมพ์ ใส่แผ่นดิสก์หลายแผ่น นอกจากนี้ถ้าแผ่นทดสอบผสมกับผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปแผ่นดิสก์ทดลองจะถูกทิ้งโดยตรง
การพิมพ์เครือข่ายผลิตภัณฑ์การพิมพ์แบบ CD คุณภาพสูงจะแยกออกจากประสบการณ์ของผู้ดำเนินการและการตรวจสอบของผู้บริหารในกระบวนการผลิต
เทคโนโลยีการพิมพ์แบบดิจิตอล 4 แผ่น
เทคโนโลยีการพิมพ์ดิจิตอล CD - เครื่องพิมพ์ CD สามารถเปลี่ยนอุปกรณ์การพิมพ์แบบดั้งเดิมเช่นหน้าจอไหมพิมพ์แผ่นพิมพ์ถ่ายโอน ฯลฯ โดยไม่ต้องทำแผ่นไม่มีสีและมีคุณภาพการพิมพ์สูงกว่าวิธีการแบบเดิมการใช้เครื่องจักรแบบเรียบประสิทธิภาพที่มั่นคง - พิมพ์ภาพเวลา, พิมพ์ลวดลายสี, LOGO และข้อความบนพื้นผิวของแผ่นดิสก์โดยไม่จำเป็นต้องทำแผ่นถ่ายทำและอบแห้ง ตอนนี้รูปแบบหลักของ A3 / A2 สามารถตอบสนองความต้องการของการพิมพ์ดิสก์ CD-ROM ขนาดเล็กและขนาดกลาง เนื่องจากโหมดการพิมพ์แบบดิจิตอลฟรีและมีความยืดหยุ่นจึงเป็นที่นิยมอย่างกว้างขวางของผู้ผลิตดิสก์ขนาดเล็กและขนาดใหญ่บางรายโดยไม่จำเป็นต้องใช้ต้นทุนในการพิมพ์หน้าจอขนาดเล็กและความเร็วต่ำ กระบวนการที่ซับซ้อน
เทคโนโลยีการพิมพ์หน้าจอแผ่นดิสก์
การพิมพ์สกรีนสามารถพิมพ์ภาพบนชั้นสีของแผ่นดิสก์ซึ่งมีความแข็งแรงและทนต่อรอยขีดข่วนและมีประสิทธิภาพกันน้ำได้ดี
การพิมพ์ซ้ำของภาพอาจมีได้ถึงแปดสี แต่ขึ้นอยู่กับความสามารถของเครื่องถ่ายเอกสารเพื่อพิมพ์ฉลาก จะแปลงภาพให้เป็นแผ่นกระดาษที่เจาะรูและหมึกจะถูกต่อเข้ากับแผ่นดิสก์ผ่านทางเว็บซึ่งเป็นกระบวนการที่คล้ายคลึงกับการพิมพ์กระดาษแว็กซ์
การพิมพ์สกรีนได้พิสูจน์แล้วว่าเป็นวิธีที่มีประสิทธิภาพมากที่สุดในการพิมพ์แผ่นดิสก์โดยมีการพิมพ์ด้วยหน้าจอ 90% การพิมพ์สกรีนมีให้เลือกหลายแบบตั้งแต่ข้อความขาวดำและการพิมพ์ภาพไปจนถึงการพิมพ์สี่สี
การพัฒนาหลักของการพิมพ์หน้าจอคือการได้รับเส้นผ่านศูนย์กลางลวดทินเนอร์ซึ่งจะช่วยลดความหนาของหมึกและฟิล์มและกระบวนการเคลือบหน้าจออัตโนมัติสามารถรับความหนาของฟิล์มทินเนอร์และความละเอียดของจุดละเอียดกว่า
ในด้านการพิมพ์หน้าจอของแผ่นดิสก์แสงการเคลือบผิวขั้นพื้นฐานของหมึกสีขาวมีความสำคัญมากและเป็นพื้นฐานของการเคลือบผิวด้วยการพิมพ์ออฟเซต ดังนั้นเราจึงทดสอบสูตรน้ำมันสีขาวที่แตกต่างกันระหว่างสองชั้นโดยใช้ตาข่าย 140/34 การใช้หมึกสีขาวที่ได้รับการปรับปรุงให้ดีขึ้นในหน้าจอไหมเราสามารถเห็นได้ว่าแผ่นพิมพ์ไม่ผ่านข้อกำหนดอย่างรวดเร็วก่อนการทดสอบสภาพภูมิอากาศ
หมายเหตุ: เราใช้การพิมพ์ดิสก์ A-class อัตราความเสียหายสามารถควบคุมได้ภายใน 0.03% ถ้ามีความเสียหายตามปกติเราจะเปลี่ยนเงื่อนไขโดยไม่มีเงื่อนไข!
การพิมพ์หน้าจอแบบ CD 5 การกำจัดไฟฟ้าสถิต
ไฟฟ้าสถิตย์คืออะไร? จากมุมมองของอะตอม: วัสดุที่เป็นกลางเช่นพลาสติกกระดาษ ฯลฯ เป็นนิวเคลียสบวกประจุในแต่ละอะตอมและคลาวด์อิเล็กตรอนที่มีประจุลบในบริเวณโดยรอบเมื่อวัสดุผ่านแรงเสียดทานหลังจากที่ส่วนติดต่อถูกแยกออกจากกัน อิเล็กตรอนในวัสดุฉนวนจะถูกปล่อยออกสู่พื้นผิวของวัสดุ
การพิมพ์โดยเฉพาะอย่างยิ่งในการพิมพ์สกรีนมักเกิดขึ้นเมื่อเทมเพลตเว็บถูกนำออกจากพื้นผิวและหมึกในส่วนรูปแบบของหน้าจอจะถูกดึงขึ้นและลอยจากพื้นผิวด้วยแมงมุมที่นุ่ม เมื่อหน้าจอยังคงเพิ่มขึ้น "แมงมุม" ลอยบนพื้นผิวก่อนและหลังลมลอยทำให้พื้นผิวของพื้นผิวสกปรกและขอบของรูปแบบไม่คม ปรากฏการณ์นี้เป็นที่น่ารำคาญมากและไม่ต้องการให้เครื่องพิมพ์ใด ๆ เห็น นี่คือปรากฏการณ์ไฟฟ้าสถิต
ไฟฟ้าสถิตย์คืออะไร? จากมุมมองของอะตอม: วัสดุที่เป็นกลางเช่นพลาสติกกระดาษ ฯลฯ เป็นนิวเคลียสที่มีประจุบวกในแต่ละอะตอมและคลาวด์อิเล็กตรอนที่มีประจุลบในบริเวณโดยรอบเมื่อวัสดุผ่านหลังจากที่มีการแยกส่วนติดต่อแรงเสียดทาน อิเล็กตรอนในวัสดุฉนวนจะถูกปล่อยออกสู่พื้นผิวของวัสดุ ยกตัวอย่างเช่นในฟิสิกส์ของโรงเรียนมัธยมปลายก้านแก้วถูกลูบด้วยผ้าไหมและไฟฟ้าสถิตที่สร้างขึ้นบนก้านแก้วสามารถดูดเศษกระดาษได้ พื้นผิวของวัสดุลดอิเล็กตรอนจะถูกประจุบวกและพื้นผิวของวัสดุที่มีอิเล็กตรอนส่วนเกินเพิ่มโดยอิเล็กตรอนจะถูกประจุลบ ถ้าวัสดุที่มีอิเล็กตรอนลดลงจะเสริมด้วยกระแสไฟฟ้าลบและวัสดุที่มีอิเล็กตรอนเพิ่มขึ้นจะถูกประจุบวกจากนั้นค่าประจุบวกและลบของวัสดุทั้งสองจะมีความสมดุล จากนั้นทั้งสองวัสดุจะเป็นกลาง
ในการพิมพ์ดิสก์แบบออปติคัลการพิมพ์หน้าจอที่เรียกว่าเป็นกระบวนการที่หมึกถูกถ่ายโอนไปยังพื้นผิวโดยการเคลื่อนไหวสัมพัทธ์ของหน้าจอและสายยางหุ้มยางภายใต้แรงกดขูดบางอย่าง หน้าจอ (หน้าจอ) และไม้กวาดหุ้มยาง (Polyurethane Squeegee) เป็นฉนวนทั้งหมด ในหน้าจอไหมพวกเขาจะถูค่อนข้างและถูที่ตำแหน่งโดยเฉพาะอย่างยิ่งในความชื้นต่ำซึ่งจะทำให้ไฟฟ้าสถิตมีผลต่อค่าพื้นผิวของพื้นผิว สถานะการแจกจ่าย วัสดุฉนวนเช่นพื้นผิวพีซีสำหรับแผ่นแสงแผ่น PET สำหรับสัมผัสเปิดและพีวีซีสำหรับใช้ในชื่อและป้าย PP, PE สำหรับขวดพลาสติก ฯลฯ เป็นพื้น insulators และพวกเขาไม่ได้สังเกตเห็นใน การพิมพ์หน้าจอ จะมีการผลิตไฟฟ้าสถิต ตัวอย่างเช่นเมื่อสวิทช์สกรีนฟิล์มพิมพ์ได้รับการตกแต่งด้วยหมึกเนื่องจากฐานฟิล์ม PET เคลือบบนพื้นผิว PVC หรือที่คล้ายกันจะเคลือบด้วยฟิล์มกาวเพื่อป้องกันพื้นผิว