ลูกกลิ้งยางเป็นส่วนสำคัญของงานพิมพ์

ลูกกลิ้งยางเป็นส่วนสำคัญของงานพิมพ์

เราเป็น บริษัท การพิมพ์ขนาดใหญ่ในเซินเจิ้นประเทศจีน เรานำเสนอสิ่งพิมพ์หนังสือทุกเล่มการพิมพ์หนังสือปกแข็งการพิมพ์หนังสือปกอ่อนโน๊ตบุ๊คปกแข็งการพิมพ์หนังสือ sprial อาน stiching การพิมพ์หนังสือการพิมพ์หนังสือเล่มเล็กกล่องบรรจุภัณฑ์ปฏิทินทุกชนิดของพีวีซีโบรชัวร์ผลิตภัณฑ์บันทึกย่อหนังสือเด็กสติกเกอร์ทั้งหมด ชนิดของผลิตภัณฑ์กระดาษพิมพ์สีพิเศษ, เกม cardand เป็นต้น

สำหรับข้อมูลเพิ่มเติมกรุณาเยี่ยมชม

http://www.joyful-printing.com ภาษาอังกฤษเท่านั้น

http://www.joyful-printing.net

http://www.joyful-printing.org

อีเมล: info@joyful-printing.net

ลูกกลิ้งยางเป็นส่วนสำคัญของเครื่องพิมพ์ แต่ในการผลิตจริงการบำรุงรักษาของลูกกลิ้งยางมักถูกละเลยส่งผลให้อายุการใช้งานของลูกกลิ้งยางลดลงค่าใช้จ่ายในการบำรุงรักษาเพิ่มขึ้นและความยากในการปรับปรุงคุณภาพของผลิตภัณฑ์ ปัญหาเหล่านี้มีปัญหาเกี่ยวกับคุณภาพของลูกกลิ้งยาง แต่ส่วนที่สำคัญที่สุดก็คือวิธีการดำเนินการของผู้ประกอบการ ในเรื่องนี้รวมกับประสบการณ์ในทางปฏิบัติการวิเคราะห์โดยย่อของประเด็นต่างๆที่ควรสังเกตในการใช้ลูกกลิ้งยาง

ควรให้ความสำคัญกับการติดตั้งและการปรับตัวของลูกกลิ้งยาง

1. การติดตั้งแบริ่งลูกกลิ้งยางแบบใหม่

ประการแรกทำความสะอาดสิ่งสกปรกที่ปลายทั้งสองของลูกกลิ้งยางใหม่แล้วเลือกตลับลูกปืนที่มีข้อกำหนดและแบบตรงกับความต้องการของการออกแบบให้ใช้น้ำมันหล่อลื่นบนพื้นผิวผสมพันธุ์และตีแขนลูกปืนพิเศษอย่างถูกต้องและเท่าเทียมกันจนกว่าลูกปืนจะเป็น ติดตั้งในสถานที่ อย่าใช้แรงกับแบริ่งโดยตรงและแตะที่ข้อควรระวังเพื่อหลีกเลี่ยงความเสียหายต่อตลับลูกปืนก่อนใช้งาน

2. ตรวจสอบการหล่อลื่นของแบริ่งและที่นั่งของลูกกลิ้งยางแต่ละด้าน

ก่อนที่จะมีการติดตั้งลูกกลิ้งยางพื้นผิวด้านนอกของลูกกลิ้งล้อยางและลูกกลิ้งและตลับลูกปืนล้อเลื่อนของยางควรติดด้วยจาระบีหล่อลื่นเพื่อลดแรงเสียดทานระหว่างพวกเขา การเสียดสีของแรงกระแทกแบบหมุน บ่อยครั้งพบว่าบางส่วนของน้ำแขนลูกกลิ้งและที่ยึดเพลาได้รับการสึกหรอในช่วงเวลาสั้น ๆ และต้องได้รับการเชื่อมใหม่และผ่านการประมวลผลและแบริ่งลูกกลิ้งมักจะมีการเปลี่ยนแปลงบ่อยแม้กระทั่งหลังจากแบริ่ง เสีย พื้นผิวกลองทำให้เกิดความเสียหายมากขึ้น สาเหตุส่วนใหญ่เกิดจากการทำงานหล่อลื่นของผิวสัมผัสของชิ้นงานแต่ละชิ้นไม่ดี

3. การควบคุมมาตรฐานของแรงดันลูกกลิ้งน้ำและหมึก

หลังจากมีการติดตั้งลูกกลิ้งน้ำและหมึกไว้ในตัวเครื่องแล้วจะต้องปรับแรงดันตามลำดับให้สอดคล้องกับข้อกำหนด ความดันมีน้ำหนักเบาเกินไปซึ่งอาจทำให้เกิดการถ่ายเทน้ำและการถ่ายโอนหมึกที่ไม่ดี ถ้าแรงดันสูงเกินไปแรงเสียดทานระหว่างลูกกลิ้งและลูกกลิ้งจะเพิ่มขึ้นเทียมเพื่อให้ลูกกลิ้งหมึกจะร้อนขึ้นและเพิ่มการบีบการบีบระหว่างลูกกลิ้งยาง เร่งริ้วรอยของริ้วรอยและคุณภาพของผลิตภัณฑ์จะได้รับผลกระทบอันตรายที่เห็นได้ชัด เมื่อผู้ประกอบการเปลี่ยนลูกกลิ้งยางความดันระหว่างลูกกลิ้งแข็งและลูกกลิ้งยางได้รับการปรับให้มากเกินไปเพื่อให้เพิ่งเริ่มเปลี่ยนยางลูกกลิ้งยางใหม่ถูกแตกและถูกทิ้ง นอกจากนี้หากใช้วิธีแก้ปัญหาการทำให้เครื่องดื่มแอลกอฮอล์ลดความดันของลูกกลิ้งน้ำจะได้รับการปรับอย่างรอบคอบเพื่อป้องกันไม่ให้อายุการใช้งานลดลงเนื่องจากการส่งผ่านแบบพาสซีฟ

ปัญหาที่พบบ่อยในขั้นตอนการพิมพ์ของลูกกลิ้งยาง

1. การตกตะกอนและการขึ้นรูปลูกกลิ้งยาง

พื้นผิวของลูกกลิ้งยางคุณภาพสูงควรมีความนุ่มนวลและเรียบเนียนทำให้มือรู้สึกเหนียวเล็กน้อยและมีประสิทธิภาพการถ่ายเทหมึกได้ดี อย่างไรก็ตามเนื่องจากลูกกลิ้งยางได้รับผลกระทบจากปัจจัยต่างๆเช่นสารละลายที่ทำให้หมาด ๆ หมึกกระดาษและสิ่งอื่น ๆ เป็นเวลานานจึงเป็นไปไม่ได้ที่จะทำความสะอาดได้ทุกครั้งเพื่อให้สารต่างๆถูกซ้อนบนพื้นผิวของลูกกลิ้งยาง ชั้นทีละชั้นและเมื่อเวลาผ่านไปพื้นผิวของลูกกลิ้งยางจะถูกปิดลง รูขุมฝอยบาง ๆ เป็นชั้นผลึกที่เรียบคล้ายคลึงกับแคลเซียมซึ่งส่งผลต่อประสิทธิภาพในการถ่ายโอนและการถ่ายเทน้ำอย่างจริงจังและไม่สามารถควบคุมสีหมึกของการพิมพ์ได้อย่างเสถียร เพื่อที่จะแก้ปัญหานี้ได้มีการทำความสะอาดด้วยน้ำและน้ำทิ้งที่มีกลิ่นหอมเป็นพิเศษ แต่ก็ต้องเสียเวลาและลำบากและมองไม่เห็นการเพิ่มต้นทุนการผลิต ต่อมาหลังจากล้างแต่ละครั้งพยายามล้างด้วยน้ำกรดซิตริกเพื่อทำปฏิกิริยาทางเคมีกับสิ่งสกปรกบนพื้นผิวของลูกกลิ้งยางเพื่อทำสารทำความสะอาด การปฏิบัติได้พิสูจน์ว่าวิธีการนี้ทำงานได้ดีและช่วยประหยัดเงินและความพยายาม

2. พื้นผิวของลูกกลิ้งยางเกิดรอยขีดข่วนและงอได้ง่าย

เนื่องจากลูกกลิ้งยางมีความนุ่มนวลวัตถุที่แข็งเล็กน้อยจะเกิดรอยขีดข่วนในระหว่างการทำงานด้วยความเร็วสูง โดยเฉพาะอย่างยิ่งวิธีแก้ปัญหาการทำให้เครื่องดื่มแอลกอฮอล์ขึ้นอยู่กับลูกกลิ้งน้ำแผ่นและเมื่อเกิดรอยขีดข่วนแล้วจะไม่สามารถใช้งานได้อีกต่อไป มีสองเหตุผลหลักคือแผ่นไม่แน่นหรือคลิปไม่แน่นแผ่นมีรอยแตกและรอยร้าวที่ปลายแผ่นรอยขีดข่วนกับจานน้ำและลูกกลิ้งหมึก; ประการที่สองลูกกลิ้งหมึกไม่ได้รับการบำรุงรักษาในเวลา มีสิ่งสกปรกมากมายเช่นเศษหมึกและหมึกบนลูกกลิ้งยางซึ่งช่วยเร่งแรงเสียดทานความร้อนและความชราของลูกกลิ้งยางและทำให้พื้นผิวของลูกกลิ้งยางเต็มไปด้วยความมึนงง โดยทั่วไปแล้วลูกกลิ้งยางจะรุนแรงกว่าที่ปลายทั้งสองข้าง

3. ยางลูกกลิ้งเร็วและริ้วรอยก่อนวัย

มีสาเหตุหลายประการที่ทำให้เกิดปัญหาเช่นน้ำมันแห้งมากเกินไปในหมึกเพื่อให้หมึกแห้งบนลูกกลิ้งยาง สารทำความสะอาดที่ใช้สำหรับทำความสะอาดลูกกลิ้งยางถูกเลือกไม่ถูกต้องและเวลาในการทำความสะอาดก็รีบเร่งเพื่อทำให้สิ่งสกปรกรวมบนลูกกลิ้งยางไม่สามารถทำความสะอาดได้อย่างทั่วถึง อุณหภูมิห้องทำงานสูงและระบบระบายความร้อนลดลงทำงานได้ไม่ดีดังนั้นจึงทำให้ความร้อนที่เกิดขึ้นในระหว่างการทำงานของลูกกลิ้งยางไม่สามารถกระจายตัวได้ในเวลาที่เหมาะสมและอุณหภูมิที่เหนียวของลูกกลิ้งยางสูงมาก: ประสิทธิภาพของแบริ่งลูกกลิ้งยางไม่ดีและลูกกลิ้งหมึกต่ำกว่า ด้วยการหมุนทำให้เกิดแรงเสียดทานแรงเสียดทานการอัดรีดและอื่น ๆ ปัจจัยเหล่านี้ทั้งหมดจะเร่งการแยกและอายุของลูกกลิ้งยางเร็วขึ้น

เสริมสร้างการบำรุงรักษาลูกกลิ้งยางอย่างสม่ำเสมอ

ปัจจุบันโรงพิมพ์ทั้งหมดให้ความสำคัญกับการบำรุงรักษาเครื่อง ในหมู่พวกเขาลูกกลิ้งน้ำและหมึกเป็นหนึ่งในเนื้อหาการบำรุงรักษาที่สำคัญ จากประสบการณ์การผลิตโปรดคำนึงถึงประเด็นต่อไปนี้เมื่อใช้ลูกกลิ้งยาง

1. ตรวจดูวาแบริ่งที่ปลายทั้งสองของลูกกลิ้งยางเคลื่อนที่ไดอยางอิสระหรือไม ถ้าสภาพดีถ้าหลุดหรือหลุดออกควรเปลี่ยนใหม่เพื่อหลีกเลี่ยงความเสียหายเพิ่มเติม

2. ขัดพื้นผิวของลูกกลิ้งยางเพื่อขจัดสิ่งสกปรกเช่นหมึกหมึกและสิ่งตกค้างอื่น ๆ

3. ตรวจสอบว่ายางบนพื้นผิวของลูกกลิ้งยางเป็นสิ่งที่ดีโดยเฉพาะอย่างยิ่งลูกกลิ้งยางแผ่นต้องเลือกที่ดีที่สุด สำหรับลูกกลิ้งยางที่มีผิวลอกและตามากขึ้นควรมีการขัดหรือหล่อขึ้นใหม่ในเวลา

4. ก่อนติดตั้งลูกกลิ้งยางให้แน่ใจว่าได้ทาจาระบีกับพื้นผิวการผสมพันธุ์ของลูกกลิ้งยางแต่ละตัวเพื่อป้องกันความเสียหายต่อชิ้นส่วนเหล่านี้