โรงงานผลิตสมาร์ทฟิวเจอร์จากอาคารสี่ด้าน

โรงงานผลิตสมาร์ทในอนาคตซึ่งสร้างจาก 4 ด้านนี้

เราเป็น บริษัท การพิมพ์ขนาดใหญ่ในเซินเจิ้นประเทศจีน เรานำเสนอสิ่งพิมพ์หนังสือทุกเล่มการพิมพ์หนังสือปกแข็งการพิมพ์หนังสือปกอ่อนโน๊ตบุ๊คปกแข็งการพิมพ์หนังสือ sprial อาน stiching การพิมพ์หนังสือการพิมพ์หนังสือเล่มเล็กกล่องบรรจุภัณฑ์ปฏิทินทุกชนิดของพีวีซีโบรชัวร์ผลิตภัณฑ์บันทึกย่อหนังสือเด็กสติกเกอร์ทั้งหมด ชนิดของผลิตภัณฑ์กระดาษพิมพ์สีพิเศษ, เกม cardand เป็นต้น

สำหรับข้อมูลเพิ่มเติมกรุณาเยี่ยมชม

http://www.joyful-printing.com ภาษาอังกฤษเท่านั้น

http://www.joyful-printing.net

http://www.joyful-printing.org

อีเมล: info@joyful-printing.net

อุตสาหกรรม 4.0 กวาดโลกไปอย่างพายุซึ่งทำให้เกิดผลกระทบอย่างมากจากทุกสาขาวิชา แนวคิดเรื่องการพัฒนาที่มีประสิทธิภาพเป็นมิตรกับสิ่งแวดล้อมและเป็นมิตรกับสิ่งแวดล้อมได้กลายเป็นข้อตกลงร่วมกันทั้งหมด การปรับปรุงรูปแบบการผลิตในปัจจุบันและปรับปรุงประสิทธิภาพของโรงงานคือจุดเน้นของความคิดและการอภิปรายของทั้งสังคม แล้ววิธีการที่อุตสาหกรรมการพิมพ์และการบรรจุหีบห่อซึ่งค่อนข้างต่ำในข้อมูลและระบบอัตโนมัติเปลี่ยนเพื่อรับมือกับความท้าทายของการพัฒนายุคใหม่คำตอบคือการเปลี่ยนไปเป็นโรงงานสมาร์ท!

โรงงานพิมพ์อัจฉริยะจะขึ้นอยู่กับโรงงานดิจิตอลโดยใช้เทคโนโลยีสารสนเทศและเทคโนโลยีการตรวจสอบเพื่อเสริมสร้างบริการด้านการจัดการข้อมูลปรับปรุงกระบวนการควบคุมการผลิตลดการแทรกแซงด้วยตนเองในสายการผลิตและวางแผนอย่างเป็นระบบ ในเวลาเดียวกันจะรวมเอาเทคโนโลยีที่เกิดขึ้นใหม่ ๆ เช่นระบบอัจฉริยะและระบบอัจฉริยะเพื่อสร้างโรงงานเคมีที่มีประสิทธิภาพสูงประหยัดพลังงานสีเขียวการปกป้องสิ่งแวดล้อมและความสะดวกสบาย ตัวเองคิดว่าการก่อสร้างโรงงานพิมพ์สมาร์ทต้องเริ่มจากด้านต่อไปนี้:

1. รูปแบบการผลิตที่เหมาะสม

สำหรับโรงงานการพิมพ์รูปแบบการผลิตที่เหมาะสมคือการจัดวางรูปแบบอุปกรณ์วัสดุและลอจิสติกส์ตามขั้นตอนการผลิตซึ่งสามารถลดการขนส่งที่ไม่จำเป็นและให้ผลการไหลเวียนของวัสดุที่ดีที่สุดและทำให้ กระบวนการผลิตที่ราบรื่นขึ้น . อย่างไรก็ตามรูปแบบการผลิตของโรงงานสมาร์ทควรพิจารณาองค์ประกอบเพิ่มเติม:

ในระดับอุปกรณ์ภายใต้ข้อกำหนดของนโยบายระดับชาติอุปกรณ์ป้องกันสิ่งแวดล้อมจำเป็นอย่างยิ่งดังนั้นควรจัดเตรียมอุปกรณ์สำหรับการปล่อย (วัสดุพิมพ์ ฯลฯ ) ให้เข้มข้นมากที่สุดเท่าที่จะเป็นไปได้และควรคำนึงถึงอุปกรณ์ป้องกันสิ่งแวดล้อมอย่างสมเหตุสมผลตาม การจัดวางท่อไอเสีย

ระบบคลังสินค้าการจัดเก็บข้อมูลของโรงงานอัจฉริยะจะต้องนำเสนอห้องสมุดสามมิติการใช้ประโยชน์พื้นที่ขนาดใหญ่และระบบอัตโนมัติในระดับสูงและสามารถเชื่อมต่อกับระบบลอจิสติกได้โดยอัตโนมัติ เมื่อวางแผนรูปแบบไลบรารีแบบสามมิติและตำแหน่งที่ตั้งจำเป็นต้องพิจารณาข้อกำหนดของกระบวนการผลิตอย่างเต็มที่ ตัวอย่างเช่นแพคเกจอ่อนและการประชุมเชิงปฏิบัติการการเคลือบผิวมีจุดสะอาดและไม่สะอาดดังนั้นจำเป็นต้องออกแบบห้องสมุดสามมิติในสองด้านและไลบรารีแบบสามมิติของเวิร์กช็อปใช้เฉพาะสำหรับบัฟเฟอร์การหมุนเวียนของวัสดุเท่านั้น , ค่าสามารถมีขนาดเล็ก แต่ตำแหน่งควรจะโดยเฉพาะอย่างยิ่งสะดวกสำหรับส่วนมากที่สุดที่จะใช้วัสดุ; อลูมิเนียมฟอยล์และวัสดุม้วนสุกไม่สามารถสัมผัสถาดคุณต้องวางสายเพื่อให้ขนาดหน่วยที่เล็กที่สุดจะกลายเป็นขนาดใหญ่คุณจำเป็นต้องมากขึ้นจัดถนน (เครื่องซ้อน); และอื่น ๆ

ระบบลอจิสติกส์ระบบลอจิสติกส์ของโรงงานอัจฉริยะคือการตระหนักถึงการดึงวัสดุทั้งหมดในการประชุมเชิงปฏิบัติการโดยอัตโนมัติซึ่งส่วนใหญ่จะรวมถึง AGV รอกแพลตฟอร์มลำเลียงเป็นต้นช่องของการดำเนินงานของ AGV กว้างกว่าช่องทางในการให้บริการด้วยตนเอง รูปแบบต่างๆของช่องทางการดำเนินงานของ AGV ไม่ได้ใกล้เคียง (การประชุมเชิงปฏิบัติการขนาดที่มีอยู่ข้อกำหนดการขนส่ง ฯลฯ ) เพื่อเลือกรูปแบบที่เหมาะสมเพื่อกำหนดขนาดของช่องทางโลจิสติกเช่นทางตะวันตกเฉียงเหนือมณฑลส่านซีคนพัฒนา backhoe AGV ความต้องการช่อง มีขนาดเล็กและต้องการรถ AGV พื้นที่มีขนาดใหญ่ ถ้าการประชุมเชิงปฏิบัติการเป็นแบบ Cross-Floor คุณต้องพิจารณาการจัดวางรอก สายการบรรจุอัตโนมัติจะแนะนำแพลตฟอร์มลำเลียงหุ่นยนต์ palletizing และอื่น ๆ

ระบบสนับสนุนอัจฉริยะระบบสนับสนุนอัจฉริยะที่เกี่ยวข้องกับโรงงานอัจฉริยะเช่นอุปกรณ์โหลดอัตโนมัติอุปกรณ์อัจฉริยะแบบฝังภาพระบบอัจฉริยะการบัดกรีเครื่องชั่งน้ำหนักอัตโนมัติสายการผลิตบรรจุภัณฑ์อัจฉริยะ ฯลฯ ทุกชิ้นต้องได้รับการพิจารณาภายในโครงร่าง อุปกรณ์การชั่งน้ำหนักต้องได้รับการออกแบบอย่างถูกต้องในเส้นทางโลจิสติกและควรเพิ่มระบบบ่มก่อนส่วนการผสมก่อนส่วนตัดและขึ้นรูป

ดังนั้นรูปแบบการผลิตของโรงงานสมาร์ทคือการพิจารณาใหม่ของการประชุมเชิงปฏิบัติการและพื้นที่ทั้งหมดและในที่สุดการจัดสรรเหตุผลขององค์ประกอบการผลิตที่ครอบคลุมซึ่งเป็นโครงสร้างพื้นฐานของสมาร์ทโรงงานซึ่งมีบทบาทสำคัญในการดำเนินงานที่ราบรื่นของ ระยะหลัง

2. เครือข่ายดิจิตอล

การแปลแบบดิจิทัลของเวิร์กช็อปเป็นพื้นฐานของโรงงานอัจฉริยะ เฉพาะโดยการแปลงข้อมูลการผลิตของห้องปฏิบัติการเชิงดิจิทัลให้สามารถเก็บรวบรวมข้อมูลอัตโนมัติโดยระบบซื้อและการสะสมข้อมูลขนาดใหญ่ค่อยๆวางรากฐานที่มั่นคงสำหรับการวิเคราะห์การผลิต การแปลงข้อมูลดิจิทัลของเวิร์กช็อปคือการให้ข้อมูลเกี่ยวกับบุคลากรวัสดุและข้อมูลใบสั่งงานและสามารถรวบรวมข้อมูลต่างๆเช่นสถานะอุปกรณ์และพารามิเตอร์กระบวนการสิ่งแวดล้อมการประชุมเชิงปฏิบัติการการใช้พลังงาน ฯลฯ และจัดเก็บข้อมูลผ่านระบบเครือข่าย

อุปกรณ์ใหม่มีการติดตั้งยีนอัจฉริยะโดยทั่วไปและสามารถเก็บรวบรวมข้อมูลทั้งหมดของอุปกรณ์ได้อย่างรวดเร็ว สำหรับอุปกรณ์ที่ค่อนข้างเก่าจะต้องมีการอัพเกรดและอัพเกรดเพิ่มโมดูลเครือข่ายให้ PLC เพิ่มเซนเซอร์เชิงกลเพื่อแปลงสัญญาณไฟฟ้าเป็นสัญญาณทางกลติดตั้งระบบควบคุมอุณหภูมิและความชื้นในห้องประชุมเชิงปฏิบัติการติดตั้งมาตรวัดสมาร์ทในห้องประชุมหรืออุปกรณ์ติดตั้งอุปกรณ์จับคู่แบบสมาร์ท โมดูล: การตรวจจับออนไลน์เครื่องมือควบคุมความหนืดตัวควบคุมสีหมึก ฯลฯ ในระยะสั้นการแปลงข้อมูลดิจิทัลคือการแปลงข้อมูลการผลิตที่สำคัญทั้งหมดที่ไหลเข้าในเวิร์กช็อปเป็นข้อมูลที่เป็นที่รู้จักของคอมพิวเตอร์

3. ข้อมูล

ข้อมูลคือการใช้ซอฟต์แวร์เพื่อให้เกิดความคิดในการจัดการ ปัจจุบันโรงงานพิมพ์มีการให้ข้อมูลในระดับต่ำและส่วนใหญ่ใช้งานออนไลน์ผ่านระบบ ERP ของโมดูลฟังก์ชันง่ายๆซึ่งเป็นเรื่องยากที่จะมีบทบาทมากขึ้นในการผลิต การสร้างโครงสร้างสารสนเทศที่ชาญฉลาดของโรงงานประกอบด้วยโมดูลต่อไปนี้: ระบบ ERP, ระบบ MES, ระบบ WMS, ระบบ WCS, ระบบ AGV และระบบ ERP อื่น ๆ เป็นระบบการวางแผนทรัพยากรขององค์กรซึ่งจำเป็นต้องครอบคลุมธุรกิจการเงินคำสั่งแผนการโครงการวัสดุสิ้นเปลืองวัสดุ พลังงานและโมดูลอื่น ๆ ระบบ MES คือการเชื่อมต่อระหว่างระบบ ERP และอุปกรณ์ต้นแบบได้รับใบสั่งตามลำดับการวางแผนและตรวจสอบการดำเนินการใบสั่งและรวบรวมข้อมูลการผลิตโดยอัตโนมัติเพื่อให้มั่นใจได้ว่าข้อมูลการผลิตเป็นไปอย่างถูกต้องและทันเวลาและสนับสนุนการวิเคราะห์การผลิตและการประมวลผลแบบ high - การตัดสินใจระดับ; ระบบ WMS เป็นโมดูลการจัดการวัสดุ ERP การเพิ่มกระบวนการวัสดุและการจัดการการกลั่นเพื่อให้แน่ใจว่าข้อมูลวัสดุที่ถูกต้องในเวลาจริง ระบบ AGV คือการขยายและการใช้ระบบ WMS ซึ่งเป็นผู้รับผิดชอบในการส่งมอบวัสดุที่จำเป็นอย่างถูกต้องและทันเวลาไปยังอุปกรณ์การผลิตที่กำหนดไว้

ดังนั้นการสร้างข้อมูลข่าวสารจึงเป็นระบบการผลิตอัจฉริยะที่มีระบบอุปกรณ์บุคลากรและวัสดุต่างๆที่เชื่อมต่อกันผ่านอุปกรณ์พิเศษ (PDA, บอร์ดผลิต, เครื่องอ่านบาร์โค้ด, PLC, เซนเซอร์อัจฉริยะ, I / O ระยะไกลที่จัดเตรียมไว้ในสถานที่ผลิต) . การเก็บข้อมูลเรียลไทม์การควบคุมและการตรวจสอบกระบวนการผลิตจากการจัดซื้อวัตถุดิบไปจนถึงการจัดส่งผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปด้วยวิธีการทางอิเล็กทรอนิกส์เช่น RFID และ PC

4. การผลิตแบบลีน

การผลิตแบบลีนและการผลิตอัจฉริยะมีสองแนวคิดในสาขา โฟกัสไม่เหมือนกัน การผลิตแบบลีนส่วนใหญ่เน้นแนวคิดการจัดการและวิธีการดำเนินการในกระบวนการผลิต การผลิตอัจฉริยะมุ่งเน้นไปที่การก่อให้เกิดเทคโนโลยี แต่ทั้งสองมีความสมบูรณ์

แนวความคิดหลายอย่างในการผลิตแบบลีนช่วยในการสร้างระบบการผลิตอัจฉริยะเช่นการปฏิบัติงานตามมาตรฐาน ก่อนอื่นเราจะกำหนดขั้นตอนการปฏิบัติงานมาตรฐานในระบบ MES กำหนดกระบวนการผลิตของผลิตภัณฑ์ให้เป็นมาตรฐานและวิธีการข้อมูลจะง่ายกว่า แต่เข้มงวดกว่าในการควบคุมการผลิต กระบวนการนี้ทำให้คุณภาพของผลิตภัณฑ์ดีขึ้น กระบวนการผลิตอัจฉริยะจะเพิ่มลิงก์ยืนยันการสแกนเนื้อหาขาเข้าซึ่งเป็นรูปแบบการลดของเสียที่ไม่จำเป็นด้วย การดึงกระบวนการหลังการผลิตเป็นแนวคิดในการดำเนินการตามคำสั่งในระบบการผลิตอัจฉริยะ นอกจากนี้แนวคิดเรื่องการเปลี่ยนอย่างรวดเร็วการลดของเสียและการผลิตภาพในการผลิตแบบลีนยังเป็นวัตถุประสงค์ของกระบวนการผลิตอัจฉริยะ ในทำนองเดียวกันวิธีการและวิธีการเช่นการเชื่อมต่ออุปกรณ์การกำหนดเวลาขั้นสูงการประสานงานกระบวนการการควบคุมกระบวนการผลิตที่มีคุณภาพการวิเคราะห์ข้อมูลขนาดใหญ่การสร้างภาพและการบำรุงรักษาเชิงคาดการณ์ในการผลิตอัจฉริยะทั้งหมดนำไปสู่การส่งเสริมและปรับปรุงการผลิตแบบลีน

ดังนั้นการจัดวางและข้อมูลของโรงงานอัจฉริยะไม่ใช่เพียงการทำซ้ำของโหมดการผลิต แต่ภายใต้การแนะนำของแนวคิดและวิธีการผลิตแบบลีนการวิเคราะห์เชิงลึกเกี่ยวกับรูปแบบการผลิตและเทคโนโลยีผลิตภัณฑ์และการปรับปรุงที่มีประสิทธิภาพเช่น All ชนิดของของเสียในกระบวนการจะถูกเรียงลำดับและปรับปรุง ปริมาณสินค้าคงคลังควรเพิ่มประสิทธิภาพซ้ำ ๆ เพื่อกำหนดขนาดของไลบรารีสเตอริโอ ควรเปลี่ยนวิธีการจัดเก็บวัสดุเพื่อลดการทำงานซ้ำซ้อนที่ไม่จำเป็น วิธีการจัดเก็บและการไหลเวียนของวัสดุต้องมีการกำหนดอย่างชัดเจนก่อนกำหนด AGV และห้องสมุด เชื่อมต่อหลีกเลี่ยงการป้อนข้อมูลที่ไม่จำเป็นหรือไม่ถูกต้องและอื่น ๆ

เฉพาะการวิเคราะห์และการเปลี่ยนแปลงที่ลึกซึ้ง แต่ยังใช้ประโยชน์จากข้อได้เปรียบทางเทคโนโลยีของการผลิตอัจฉริยะและในที่สุดจะประสบผลสำเร็จเป็นมิตรกับสิ่งแวดล้อมสีเขียวเชื่อมต่อกันระหว่างรูปแบบการผลิตและบริการ

สรุป

ภายใต้ความกระตือรือร้นของโรงงานสมาร์ทรัฐวิสาหกิจไม่ควรสุ่มสี่สุ่มห้าปฏิบัติตามแนวโน้มและสร้างโรงงานสมาร์ท พวกเขาควรวางแผนพิมพ์เขียวของโรงงานผลิตอัจฉริยะตามยุทธศาสตร์การพัฒนาในระยะปานกลางและระยะยาวของวิสาหกิจและลักษณะของผลิตภัณฑ์กระบวนการอุปกรณ์และคำสั่งซื้อของพวกเขา บนพื้นฐานของการส่งเสริมมาตรฐานและมาตรฐานเราจะค่อยๆส่งเสริมการสร้างโรงงานสมาร์ทจากความขัดแย้งที่องค์กรเองมีความจำเป็นเร่งด่วนที่สุดในการแก้ปัญหา