หลังจากโรงงานบรรจุซอฟต์แพ็คถุงบรรจุภัณฑ์จะถูกคัดแยกและยับย่น เกิดอะไรขึ้น?
เราเป็น บริษัท การพิมพ์ขนาดใหญ่ในเซินเจิ้นประเทศจีน เรานำเสนอหนังสือทุกเล่ม, การพิมพ์หนังสือปกแข็ง, การพิมพ์หนังสือปกแข็ง, โน๊ตบุ๊คปกแข็ง, การพิมพ์หนังสือ sprial, การพิมพ์หนังสืออาน stiching, การพิมพ์หนังสือเล่มเล็ก, กล่องบรรจุภัณฑ์, ปฏิทิน, PVC ทุกชนิด, โบรชัวร์ผลิตภัณฑ์, บันทึก, หนังสือเด็ก, สติ๊กเกอร์ทั้งหมด ชนิดของผลิตภัณฑ์การพิมพ์สีพิเศษกระดาษการ์ดเกมและอื่น ๆ
สำหรับข้อมูลเพิ่มเติมกรุณาเยี่ยมชม
http://www.joyful-printing.com ภาษาไทยเท่านั้น
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
อีเมล์: info@joyful-printing.net
โรงงานพิมพ์สีใช้หมึกโพลียูรีเทนชนิดทนความร้อนพิมพ์ไนล่อนแล้วคอมโพสิต CPP หลังจากที่ถุงไม่ได้ผ่านการทดสอบการทำอาหารก็จะถูกส่งไปยังโรงงานอาหารเพื่อบรรจุอาหาร แต่หลังจากการปรุงอาหารพบว่าถุงบรรจุภัณฑ์มีหมึกพิมพ์ที่มีการปนเปื้อนของรอยย่นไนล่อน
ผู้เชี่ยวชาญแนะนำว่าการวิเคราะห์ครั้งแรกของระบบหมึกยูรีเทน
องค์ประกอบของหมึกยูรีเทน: เม็ดสี, เรซินยูรีเทน, ตัวแทนเสริม, ตัวทำละลาย ฯลฯ องค์ประกอบตัวทำละลายเจือจางของหมึกยูรีเทนโดยทั่วไปรวมถึง butanone, เอทิลเอสเตอร์, บิวทิลเอสเตอร์, isopropanol, โทลูอีนและชอบ
กลไกการยึดเกาะของกาวโพลียูรีเทน: ตัวทำละลายหลักคือโพลียูรีเทนที่มี -OH end-capping และตัวทำละลาย - โพลียูรีเทนที่หมดอายุการใช้งานของ NCO ซึ่งทำปฏิกิริยากับโพลียูรีเทนน้ำหนักโมเลกุลขนาดใหญ่ ดังนั้นแอลกอฮอล์ที่มี -OH และวัสดุที่มี -NH2 รบกวนการประมวลผลหลังการผสม
ในทำนองเดียวกันเรซินโพลียูรีเทนในตัวหมึกเองก็เป็น -OH ซึ่งถูกยกเลิกและยังสามารถทำปฏิกิริยากับน้ำยาบ่มกาวโพลียูรีเทน ดังนั้นจึงไม่ยากที่จะอธิบายปรากฏการณ์ในสองตัวอย่างข้างต้น
สารละลาย
ขั้นแรกวิธีแก้ปัญหาสำหรับตัวทำละลายเจือจางในหมึกโพลียูรีเทนจะถูกแก้ไขก่อนและตัวทำละลายจะไม่เจือจางมากที่สุด หากต้องใช้ทินเนอร์ที่มีส่วนผสมของแอลกอฮอล์ในการพิมพ์จำเป็นต้องลดตัวทำละลายที่เหลือให้น้อยที่สุดระหว่างการพิมพ์
ประการที่สองหากมีฟิล์มพิมพ์หมึกสีขาววิธีที่ดีที่สุดคือการเพิ่มจำนวน hardener ในหมึกสีขาวเพื่อเพิ่มความคงทนของคอมโพสิต อย่างไรก็ตามหมึกที่ใช้ตัวเพิ่มความแข็งจะใช้ในช่วงเวลาสั้น ๆ หากมีสิ่งใดที่เหลืออยู่และช่วงเวลานั้นยาวกว่าก็ไม่ควรใช้หลักการนี้ (แต่การทำงานแบบนี้สิ้นเปลืองเพียงเพื่อการอ้างอิง)
3. ความบริสุทธิ์ของเอทิลอะซิเตทที่ใช้สำหรับการเจือจางของกาวสูงและมีความชื้นและแอลกอฮอล์ต่ำที่สุด นี่คือการประกันคุณภาพของกระเป๋าโต้ นอกจากนี้เมื่อเตรียมกาวปริมาณของสารทำปฏิกิริยาจะเพิ่มขึ้นอย่างเหมาะสม (อัตราส่วนการเพิ่มขึ้นอยู่ระหว่าง 5% ถึง 10% ของปริมาณการใช้ยาคือเพิ่ม 0.05 ถึง 0.1 กก. ของสารบ่มเพื่อเพิ่ม 1 กิโลกรัม ตัวแทนการบ่มเพื่อให้แน่ใจว่าการเชื่อมขวางที่เพียงพอของตัวแทนหลักกาวและตัวแทนการบ่ม
หมึกของระบบโพลียูรีเทนเป็นทิศทางการพัฒนาของหมึกพิมพ์และหมึกของระบบคลอรีนโพลีโพรพีลีนจะค่อยๆหมดไป ดังนั้นโดยการเข้าใจถึงลักษณะเฉพาะของระบบหมึกยูรีเทนอย่างดีเท่านั้นจึงสามารถหลีกเลี่ยงปัญหาคุณภาพบางอย่างในการประนอมได้