การอภิปรายสั้น ๆ เกี่ยวกับลักษณะการต่อต้านการปลอมแปลงฉลาก IML ในโมดูลและเทคโนโลยีการพิมพ์
เราเป็น บริษัท การพิมพ์ขนาดใหญ่ในเซินเจิ้นประเทศจีน เรานำเสนอหนังสือทุกเล่ม, การพิมพ์หนังสือปกแข็ง, การพิมพ์หนังสือปกแข็ง, โน๊ตบุ๊คปกแข็ง, การพิมพ์หนังสือ sprial, การพิมพ์หนังสืออาน stiching, การพิมพ์หนังสือเล่มเล็ก, กล่องบรรจุภัณฑ์, ปฏิทิน, PVC ทุกชนิด, โบรชัวร์ผลิตภัณฑ์, บันทึก, หนังสือเด็ก, สติ๊กเกอร์ทั้งหมด ชนิดของผลิตภัณฑ์การพิมพ์สีพิเศษกระดาษการ์ดเกมและอื่น ๆ
สำหรับข้อมูลเพิ่มเติมกรุณาเยี่ยมชม
http://www.joyful-printing.com ภาษาไทยเท่านั้น
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
อีเมล์: info@joyful-printing.net
The In Label Label (IML) เป็นฉลากพิเศษที่ผูกติดกับพื้นผิวของขวดพลาสติกเมื่อขวดทำจากสารยึดเกาะแข็งที่หลอมละลายร้อนและรวมเข้ากับตัวแม่พิมพ์ในแม่พิมพ์ คุณสมบัติที่สำคัญที่สุดของการใช้ขวดพลาสติกแบบทำแม่พิมพ์คือฉลากและขวดอยู่บนพื้นผิวเดียวกันและไม่มีฉลาก ลวดลายสีถูกพิมพ์ลงบนพื้นผิวของขวดโดยตรง
ก่อนลักษณะของฉลากในแม่พิมพ์
1. สุนทรียศาสตร์รูปแบบดั้งเดิมของฉลากแบบดั้งเดิมส่วนใหญ่ ได้แก่ ฉลากความร้อนที่หดได้ฉลากการพิมพ์โดยตรงสำหรับหน้าจอและฉลากกาวตามฉลากที่ติดด้วยตนเอง Direct printing printing label คือการพิมพ์ลวดลายและข้อความบนภาชนะบรรจุโดยตรงโดยการพิมพ์สกรีน เอฟเฟกต์โดยรวมนั้นดีลวดลายและตัวอักษรมีพื้นผิว แต่มันยากที่จะสะท้อนรูปแบบที่ละเอียดอ่อนและขนาดเล็กด้วยข้อ จำกัด ของการพิมพ์สกรีน ข้อความเมื่อพิมพ์สีเพิ่มเติมราคาของการพิมพ์หน้าจอโดยตรงมีราคาแพงกว่า ในฐานะที่เป็นฉลากฟิล์มความร้อน shrinkable มีราคาถูกกว่าฉลากติดด้วยตนเองและฉลากพิมพ์หน้าจอโดยตรง แต่ฉลากความร้อน shrinkable แตกง่ายภาพรวมไม่ดีมากและไม่เป็นมิตรกับสิ่งแวดล้อม ฉลากกาวในตัวสามารถสมบูรณ์แบบได้อย่างสมบูรณ์แบบ สะท้อนความต้องการของฉลากที่ละเอียดอ่อน แต่ค่าใช้จ่ายแพงกว่าฉลากฟิล์มหดความร้อน
การรวมกันอย่างใกล้ชิดของฉลากในแม่พิมพ์และตัวขวดมีผลกระทบโดยรวมของการพิมพ์สกรีนโดยตรงและสามารถรวบรวมลวดลายที่ละเอียดอ่อนและตัวละครขนาดเล็กเช่นฉลากที่มีกาวในตัวได้อย่างสมบูรณ์แบบ เนื่องจากฉลากในแม่พิมพ์ถูกผูกมัดกับตัวขวดจึงมีโอกาสน้อยที่จะแตกและหลุดออกจากฉลากกาวในตัวและฉลากที่หดได้ด้วยความร้อนและฉลากจึงสามารถคงสภาพไว้และสวยงามได้เป็นเวลานาน
2. การต่อต้านการปลอมแปลงการใช้ฉลากในแม่พิมพ์ต้องใช้แม่พิมพ์พิเศษต้นทุนการผลิตของแม่พิมพ์นี้จะสูงกว่าค่าใช้จ่ายในการต่อต้านการปลอมแปลง ในขณะเดียวกันกระบวนการในการพิมพ์ฉลากบนแม่พิมพ์นั้นยากกว่าฉลากแบบดั้งเดิมจึงบรรลุวัตถุประสงค์ของเทคโนโลยีต่อต้านการปลอมแปลง
3. การคุ้มครองสิ่งแวดล้อมมีวัสดุหลายชนิดในฉลากในแม่พิมพ์ ภาชนะพลาสติกทั่วไปมีวัสดุฉลากในแม่พิมพ์เหมือนกับส่วนประกอบและเนื่องจากฉลากถูกรวมเข้ากับภาชนะบรรจุอัตราการรีไซเคิลขวดจึงสูงกว่า
4. ข้อ จำกัด ฉลากแบบดั้งเดิมจะถูกผูกมัดกับพื้นผิวของภาชนะบรรจุโดยกาวที่ยึดติดฉลากให้แน่นกับภาชนะ ยอดขายของผลิตภัณฑ์ไม่ดีเท่าที่ควร หากคุณใช้ฉลากกาวในตัวคุณจะเสียเพียงฉลากบางส่วนคุณสามารถพิมพ์ฉลากชุดใหม่ติดบนขวดที่ไม่ได้ใช้และถ้าคุณไม่พอใจกับขวดคุณสามารถเปลี่ยนเฉพาะขวดและ สามารถใช้ป้ายกำกับต่อไปได้ ในกรณีนี้หากมีการใช้ฉลากในแม่พิมพ์อาจทำให้ขวดและฉลากจำนวนมากเสียได้ ภาชนะที่ทำโดยกระบวนการขึ้นรูปแบบเป่าจะต้องคำนึงถึงความโค้งของภาชนะบรรจุหากจำเป็นต้องใช้ฉลากในแม่พิมพ์ หากความโค้งของภาชนะบรรจุมีขนาดใหญ่เกินไปเช่นขวดกลมมันยากที่จะระบายในระหว่างกระบวนการติดฉลากในแม่พิมพ์ดังนั้นไม่ควรใช้ฉลากในแม่พิมพ์ นอกจากนี้ภาชนะที่ทำจากการเป่าขึ้นรูปมีขนาดใหญ่เกินไปและไม่เหมาะที่จะใช้ฉลากในแม่พิมพ์
ประการที่สองเทคโนโลยีการพิมพ์ของฉลากในแม่พิมพ์
ฉลากในแม่พิมพ์ฝังฉลากที่พิมพ์ไว้แล้วลงในภาชนะระหว่างกระบวนการเป่าหรือการฉีดขึ้นรูปเพื่อให้ฉลากและภาชนะถูกรวมเข้าด้วยกัน กระบวนการพื้นฐานของการติดฉลากแบบ in-mold ระหว่างกระบวนการเป่า: ฉลากแบบ in-mold ที่พิมพ์ไว้ล่วงหน้า (pre-label และฉลากด้านหลัง) จะวางซ้อนกันในแผ่นเดียวและวางไว้ในกล่องฉลากสองกล่องของเครื่องติดฉลากแบบ in-mold . เมื่อเปิดแม่พิมพ์ขวดฉลากหุ่นยนต์จะถูกหยิบขึ้นมาด้านหน้าและด้านหลังพื้นผิวการพิมพ์ฉลากจะหันเข้าด้านในและกาวที่เป็นของแข็งจะถูกวางคว่ำหน้าลงบนแม่พิมพ์ทั้งสองด้าน รูสูญญากาศบนแม่พิมพ์จะติดฉลากอย่างแน่นหนา ภายในแม่พิมพ์ เมื่อวัตถุดิบของขวดพลาสติกถูกทำให้ร้อนและหยดในรูปทรงของท่อแม่พิมพ์ที่ติดป้ายจะถูกปิดอย่างรวดเร็วและอากาศจะถูกเป่าเข้าไปในท่อเพื่อให้สัมผัสกับผนังแม่พิมพ์ซึ่งเป็นกระบวนการเป่าขึ้นรูป . ในเวลานี้อุณหภูมิในแม่พิมพ์ทั้งหมดยังคงค่อนข้างสูงและกาวรูปตัวยาติดอยู่กับรูปร่างดั้งเดิมของขวดจะเริ่มละลายและถูกรวมเข้ากับตัวขวดพลาสติก ดังนั้นเมื่อเปิดแม่พิมพ์อีกครั้งตัวขวดพลาสติกจะถูกสร้างขึ้นและฉลากจะถูกรวมเข้ากับตัวขวด
1. การเลือกใช้วัสดุฉลากในแม่พิมพ์
วัสดุฟิล์มที่ใช้ในฉลากในแม่พิมพ์แบ่งออกเป็นสองประเภทใหญ่ ๆ คือกระดาษและฟิล์ม กระดาษสังเคราะห์ธรรมดามีพื้นผิวไม่เรียบความแข็งแรงต่ำและไม่สามารถเปลี่ยนรูปแบบได้อย่างยืดหยุ่น ไม่เหมาะสำหรับการพิมพ์สีคุณภาพสูงและโดยทั่วไปจะเหมาะสำหรับการใช้งานบาร์เรลขนาดใหญ่ วัสดุพื้นผิว co-extruded หลายชั้นที่ไม่เหมือนใครของวัสดุฟิล์มมีพื้นผิวที่เรียบเหมาะสำหรับวิธีการพิมพ์ที่หลากหลาย กระบวนการผลิตฉลากไม่ก่อให้เกิดปัญหาการพิมพ์ทับและการตัดตายเนื่องจากการเปลี่ยนรูป ในหมู่พวกเขาวัสดุเช่น Primax และ FasClear สามารถยืดและหดได้ แอปพลิเคชันบนตัวขวดพลาสติกสามารถเปลี่ยนรูปได้ตามการเปลี่ยนรูปของตัวขวดและปรากฏการณ์ริ้วรอยฉลากไม่ปรากฏบนพื้นผิวของตัวขวด พื้นผิวของวัสดุฟิล์มไม่ดูดซับหมึกดังนั้นฉลากที่พิมพ์บนวัสดุฟิล์มมีสีสดใสมีผลสามมิติที่แข็งแกร่งและผลสีที่เห็นได้ชัดดีกว่าวัสดุกระดาษ เหมาะสำหรับการพิมพ์สีคุณภาพสูงและโดยทั่วไปเหมาะสำหรับผลิตภัณฑ์ที่บอบบางต่าง ๆ PE, PP หรือการรวมกันของ PE และ PP
2. การพิมพ์และการประมวลผลของฉลากในแม่พิมพ์
ออกแบบลวดลายบนพื้นผิวของภาชนะบรรจุเป็นฉลาก INL รูปร่างของฉลากจะถูกกำหนดโดยรูปร่างของภาชนะที่จะถ่ายทำและความหนาของฉลากอยู่ระหว่าง 60 และ 100 μm
1 การป้อนกระดาษและการควบคุมความตึงเครียดวัสดุฉลากควรใช้หลอดแกนกระดาษ 152 มม. เส้นผ่าศูนย์กลางแกนกระดาษขนาดใหญ่สามารถรับประกันได้ว่าการบิดงอของวัสดุที่อยู่ใกล้แกนกระดาษมีขนาดเล็กและความผิดปกติของฉลากที่มีขนาดเล็ก นอกจากนี้เครื่องการพิมพ์จะต้องติดตั้งอุปกรณ์ควบคุมแรงตึงของวัสดุอัตโนมัติ
การรักษา 2 โคโรนาเมื่อความตึงผิวมากกว่า 40 dynes สามารถตอบสนองเปียกของหมึกไม่มีการรักษาโคโรนา อย่างไรก็ตามเมื่อแรงตึงผิวน้อยกว่า 40 dynes จำเป็นต้อง corona เพื่อตอบสนองความแน่นของหมึกหลังจากพิมพ์ ผลกระทบเชิงลบของการรักษาแบบโคโรนาแบบสุ่มคือการสร้างไฟฟ้าสถิตย์จำนวนมากบนพื้นผิวซึ่งทำให้การลอกฉลากยากเมื่อนำไปใช้ดังนั้นจึงลดการเกิดโคโรนาแบบสุ่มและลดไฟฟ้าสถิตย์
3 การพิมพ์วัสดุพื้นผิวของวัสดุฉลากในแม่พิมพ์เป็นกระดาษสังเคราะห์ มันสามารถรับรู้ได้ด้วยวิธีการพิมพ์ต่าง ๆ เช่นการพิมพ์ออฟเซตการพิมพ์นูน / flexographic การพิมพ์กราเวียร์และการพิมพ์หน้าจอ ในวิธีการพิมพ์หลายวิธีสามารถแบ่งย่อยได้ตามปริมาณและข้อกำหนด การพิมพ์ออฟเซ็ตมีข้อดีของการผลิตแบบยืดหยุ่นและเลเยอร์การพิมพ์ที่หลากหลายเหมาะสำหรับการพิมพ์แบทช์และพันธุ์ขนาดเล็ก ฉลากในแม่พิมพ์ที่มีคุณภาพการพิมพ์สูงจะถูกพิมพ์ด้วยหมึกยูวีนูน / ยืดหยุ่นซึ่งทำให้สีการพิมพ์มีสีสันสดใสแห้งเร็วและมีประสิทธิภาพในการขึ้นรูปสูงซึ่งเหมาะสำหรับการผลิตขนาดกลางและขนาดใหญ่ ชั้นหมึกกราเวียร์มีความหนาและป้องกันรอยขีดข่วนและความเร็วในการพิมพ์ก็เร็วที่สุดเช่นกัน เหมาะอย่างยิ่งสำหรับการพิมพ์ปริมาณมากในระยะยาว การพิมพ์สกรีนเหมาะสำหรับการทำป้ายใสที่ต้องการสีพื้นฐานหรือของแข็งจำนวนมาก
ขั้นแรกให้กำหนดพื้นผิวการพิมพ์และพื้นผิวของกาว มันสามารถระบุได้โดยวิธีการตรวจสอบค่า dyne ของวัสดุหรือใช้ตัวทำละลายเพื่อเช็ดพื้นผิวของฟิล์ม
ข ตามสัดส่วนของการเสียรูปฟิล์มหดตัวทิศทางการติดฉลากของฉลากควรขนานกับทิศทางของเครื่องเพื่อให้แน่ใจว่าการเปลี่ยนรูปขั้นต่ำของฉลาก ควบคุมความตึงของวัสดุอย่างถูกต้องเพื่อป้องกันการเสียรูปของวัสดุจากแรงตึงมากเกินไปและการโค้งงอของฉลากในทิศทางของเครื่องจักร
ค ใช้หมึกและสารเคลือบเงาที่เหมาะสมเพื่อให้แน่ใจว่ามีความต้านทานต่อรอยขีดข่วนของฉลาก การพิมพ์ออฟเซ็ตเหมาะสำหรับหมึกที่ไม่ทำให้แห้งอย่างรวดเร็วเช่น POP, TSP inks และอื่น ๆ การใช้หมึกพิมพ์ UV สามารถให้คุณภาพการพิมพ์ที่ดีที่สุด ปริมาณของสารหน่วงการทำให้ลดลง 10% ถึง 15% เมื่อเทียบกับกรณีปกติ (ขึ้นอยู่กับแผ่นพิมพ์) สารละลายที่มีการหน่วงมากเกินไปอาจทำให้เกิดการอบแห้งแบบหลอกและอิมัลชั่นหมึกในการพิมพ์ ควรควบคุมค่าความเป็นกรด - ด่างของสารละลายระหว่าง 6 และ 6.5
สำหรับการพิมพ์ลายนูนและเฟล็กโซสามารถใช้หมึก UV ซึ่งสามารถทำให้แห้งได้ทันทีและหมึกจะสว่าง
d วัสดุของฉลากแบบ in-mold ที่ใช้กันทั่วไปจะนิ่มกว่าและต้องซ้อนกันเมื่อติดฉลากซึ่งง่ายต่อการสร้างกระแสไฟฟ้าสถิตย์ เพื่อให้สามารถจัดพิมพ์ฉลากที่เรียงซ้อนได้อย่างเป็นระเบียบฉลากสามารถลอกออกได้อย่างราบรื่น จำเป็นต้องติดตั้งเครื่องกำจัดไฟฟ้าสถิตในการพิมพ์, การตัดตาย, การตัดขยะ, การตัดฉลาก, การซ้อนฉลาก, ฯลฯ เพื่อให้แน่ใจว่าฉลากที่เสร็จสมบูรณ์แล้ว ไม่มีไฟฟ้าสถิตย์ ไฟฟ้าสถิตจะเกี่ยวข้องกับอุณหภูมิและความชื้น อุณหภูมิที่เหมาะสมในการประชุมเชิงปฏิบัติการการพิมพ์คือ 21 ° C ± 2 ° C และความชื้นสัมพัทธ์ประมาณ 50%
4 ปั๊มร้อนวัสดุฉลากในแม่พิมพ์สามารถใช้กระบวนการ bronzing ด้วยกระดาษฟอยล์อลูมิเนียมที่ใช้กับวัสดุฟิล์มอเนกประสงค์
5 กระจก วัสดุฉลากในแม่พิมพ์จะต้องเคลือบหลังจากพิมพ์เพื่อป้องกันหมึกและให้พื้นผิวเรียบ ใช้สารเคลือบเงาคุณภาพสูงทนต่อรอยขีดข่วนและไม่ทำให้เกิดการหดตัวเพื่อหลีกเลี่ยงการโค้งงอและการเสียรูปของฉลากหลังจากการเคลือบ ฉลากพื้นผิวเรียบและเรียบไม่ติดและแยกออกได้ง่ายเมื่อซ้อนกัน เคลือบเงาสามารถเลือกได้จากสารเคลือบเงาอินฟราเรดหรือน้ำมันเคลือบเงาและเคลือบ UV ที่ตรงกับหมึก
6 การตัดแบบตายเนื่องจากไม่มีกระดาษด้านล่างการตัดแบบตายของฉลากในแม่พิมพ์นั้นแตกต่างจากการตัดแบบดั้งเดิม ตามเงื่อนไขเฉพาะของลูกค้าสามารถตัดหรือตัดหลังจากตัดได้ ไม่ว่าจะใช้การตัดแบบใดต้องใช้เครื่องมือตัดเหล็กแบบพิเศษที่ชุบแข็ง ม้วนตัดตัดสำหรับการตัดในบรรทัดผลิตขึ้นเป็นพิเศษโดยซัพพลายเออร์และถูกตัดแล้วตัดตายโดยใช้เครื่องตัดตายฉลากไวน์
7 บรรจุภัณฑ์ของฉลากผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปฉลากผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปจะมีปัญหาความหนาไม่คงที่เนื่องจากชั้นหมึกพื้นผิวที่ไม่สอดคล้องกัน หากการติดฉลากไม่มีเหตุผลปรากฏการณ์การดัดฉลากจะเกิดขึ้น ขอแนะนำให้ใช้บรรจุภัณฑ์กล่องแข็งหรือไม้อัดที่ปลายทั้งสองจะรวมและหดตัว บรรจุภัณฑ์ฟิล์มเพื่อให้แน่ใจว่าความเรียบของฉลากและเพื่อป้องกันความเสียหายต่อขอบของฉลาก
8 การติดฉลากการวางฉลากบนหุ่นยนต์ด้วยอุปกรณ์ปฏิบัติการพิเศษผ่านอุปกรณ์การจัดการพิเศษ หุ่นยนต์จะถูกวางฉลากและฉลากจะถูกหลอมรวมกับพลาสติกเพื่อให้ได้ชิ้นงานที่ไร้รอยต่อ