สาเหตุและวิธีแก้ไขสำหรับเส้นมีดทำเครื่องหมายระหว่างการพิมพ์

สาเหตุและวิธีแก้ไขสำหรับเส้นมีดทำเครื่องหมายระหว่างการพิมพ์

เราเป็น บริษัท การพิมพ์ขนาดใหญ่ในเซินเจิ้นประเทศจีน เรานำเสนอสิ่งพิมพ์หนังสือทุกเล่มการพิมพ์หนังสือปกแข็งการพิมพ์หนังสือปกอ่อนโน๊ตบุ๊คปกแข็งการพิมพ์หนังสือ sprial อาน stiching การพิมพ์หนังสือการพิมพ์หนังสือเล่มเล็กกล่องบรรจุภัณฑ์ปฏิทินทุกชนิดของพีวีซีโบรชัวร์ผลิตภัณฑ์บันทึกย่อหนังสือเด็กสติกเกอร์ทั้งหมด ชนิดของผลิตภัณฑ์กระดาษพิมพ์สีพิเศษ, เกม cardand เป็นต้น

สำหรับข้อมูลเพิ่มเติมกรุณาเยี่ยมชม

http://www.joyful-printing.com ภาษาอังกฤษเท่านั้น

http://www.joyful-printing.net

http://www.joyful-printing.org

อีเมล: 860681365@qq.com

สาเหตุของรอยเส้นมีดโกน

1 ไม่มีเครื่องหมายเส้นหมึก ส่วนใหญ่หมึกผสมกับสิ่งสกปรกที่ไม่เป็นอันตรายเช่นทรายซึ่งฝังอยู่ในขอบของใบมีดทำให้เกิดรอยเส้น บางครั้งเครื่องหมายขูดดังกล่าวมีรอยขีดข่วนและการปรากฏตัวของเครื่องหมายเส้นขอบของเครื่องขูดเช่นทำให้เกิดความเสียหายกับการพิมพ์และใบมีดของแพทย์ได้

เครื่องหมายเส้นต่อเนื่องหนาขึ้น 2 บรรทัดด้วยหมึก สาเหตุหลักเนื่องจากอนุภาคหรืออนุภาคที่หนาขึ้นหรือมีสิ่งสกปรกเกิดจากยางหุ้มเกราะหรือขอบใบมีดชำรุด นี่เป็นเครื่องหมายเส้นด้ายที่เรียบง่ายและโดยทั่วไปมากที่สุด

เครื่องหมายเส้น "3" Meteor "มีดโกน เครื่องหมายเส้นมีดโกนดังกล่าวมักมีอยู่ในจุดบนหน้าจอของแผ่นพิมพ์ซึ่งตื้นหรือไม่มีการรุกล้ำและมีอยู่ในช่วงเวลาที่คุณภาพของผลิตภัณฑ์เป็นอันตรายอย่างยิ่ง สาเหตุของรอยเส้นมีดโกนมีความซับซ้อนมากขึ้น ในช่วงหลายปีที่ผ่านมาผู้คนได้รับการอธิบายจากหมึกการทำแผ่นการพิมพ์สภาพแวดล้อม ฯลฯ แต่จนถึงขณะนี้ไม่มีใครเหมาะ ดีกว่าคือ "สมมุติฐานอนุภาคที่ใช้งานอยู่"

เครื่องหมายเส้นขูดต่อเนื่องแบบเส้นใย 4 เส้น เส้นมีดโกนดังกล่าวมีขนาดเล็กเช่นเส้นผมมักปรากฏในขั้นตอนการพิมพ์และยากที่จะสังเกตบนเครื่องพิมพ์ เมื่อมีการพิมพ์ผลิตภัณฑ์เป็นจำนวนมากในขณะที่ค้นพบคุณภาพจะเป็นอันตรายอย่างยิ่ง เครื่องหมายเส้นมีดโกนดังกล่าวสามารถแบ่งออกเป็นสองประเภทคืออ่อนนุ่มและสามารถเช็ดออกด้วยมีดไม้ไผ่ซึ่งส่วนใหญ่เกิดจากสิ่งสกปรก อีกประการหนึ่งคือเส้นผมเริ่มแรกเป็นเส้นใยและค่อยๆกระจายตัวเป็นเส้น ๆ ไม่สามารถเช็ดด้วยใบมีดไม้ไผ่เหตุผลในการผลิตมีความซับซ้อนมากเกี่ยวกับหมึกการทำแผ่นอุณหภูมิห้องความชื้นความขรุขระและด้านอื่น ๆ ปัญหาเฉพาะต้องได้รับการวิเคราะห์และประมวลผล โดยทั่วไปอาจมีประเด็นต่อไปนี้:

รุ่นลูกกลิ้ง Edition พื้นผิวของลูกกลิ้งไม่ดีความแข็งของโครเมี่ยมชุบบนพื้นผิวของลูกกลิ้งไม่เพียงพอลูกกลิ้งแผ่นเรียบเกินไปและมันเป็นเรื่องง่ายที่จะผลิตได้โดยไม่ต้องหล่อลื่น

ข ในแง่ของหมึก ความวิจิตรของหมึกไม่เพียงพออนุภาคเม็ดสีมีขนาดใหญ่เกินไปและสิ่งสกปรกในอนุภาคจะถูกผสมระหว่างการใช้หมึก การเจือจางของหมึกไม่ได้เป็นมาตรฐานและเกิดปรากฏการณ์ตัวทำละลายเกิดขึ้น คุณสมบัติป้องกันไฟฟ้าสถิตย์ของหมึกไม่ดีและคุณสมบัติการหล่อลื่นของหมึกไม่ดี การใช้สีความแข็งสูงผลิตเส้น

ค ด้านสิ่งแวดล้อม อุณหภูมิความชื้นและความสะอาดของอากาศใน pressroom อาจส่งผลต่อ

d มีดโกน. มีดโกนแข็งผลิตเครื่องหมายเส้นมากกว่าเส้นด้ายอ่อน นอกจากนี้หากเครื่องหมายเส้นด้ายไม่ได้ถูกประมวลผลได้ทันเวลาจะมีการสร้างเครื่องหมายเส้นขอบของเส้นด้ายขนาดใหญ่ไว้รอบ ๆ เครื่องหมายเส้นเป็นการแกว่งใบมีดไปมา

1 เมื่อโหลดมีดจะต้องแบนและรอบคอบ ก่อนที่จะติดตั้งมีดให้ตรวจสอบว่าใบมีดโกนมีช่องว่างหรือไม่ หลังจากที่มีการติดตั้งมีดแล้วจะต้องมีการวางพื้นอย่างระมัดระวัง หากมีลวดในขั้นตอนการพิมพ์ต้องหยุดลงและค่อยๆบด ห้ามใช้น้ำมันมีดเข้ากับหมึกอย่างเคร่งครัด

2 จำเป็นต้องควบคุมสภาพแวดล้อมและลดฝุ่นเพื่อขจัดความผิดพลาด สภาพแวดล้อมของการพิมพ์สีควรถูกปิดให้มากที่สุดและสามารถติดตั้งตัวกรองอากาศและตรวจสอบปริมาณฝุ่นได้ มิฉะนั้นก็ยากที่จะผลิตสินค้าที่มีคุณภาพสูง

3 ลวดที่เกิดจากลูกกลิ้งแผ่นโดยทั่วไปจะปรากฏในส่วนตื้น ๆ ของตาข่ายตัวอย่างเช่นจานมีความขรุขระการไล่ระดับสีไม่สม่ำเสมอมากเกินไปและความลึกของตาข่ายไม่เหมาะ โดยทั่วไปควรทำด้วยการบดด้วยกระดาษทราย metallographic ควรให้ความสนใจกับแรงที่สม่ำเสมอเมื่อเจียรจานโดยเฉพาะอย่างยิ่งถ้าเป็นเรื่องร้ายแรงให้กลับไปที่โรงงานผลิตแผ่น

4 ลดความหนืดของหมึกเช่นความหนืดมากเกินไปจานหมึกแห้งเร็วเกินไปเพิ่มแรงเสียดทานระหว่างลูกกลิ้งแผ่นและใบมีดทำให้ยากสำหรับใบมีดขูดหมึกแผ่นในรูปแบบสาย

5 หากมีดเกิดจากหมึกมักเกิดจากเศษผงหรือหมึกที่ละลายในหมึก ควรใช้ตัวกรองหมึกเพื่อเลือกตัวทำละลายที่มีความสามารถในการละลายหรือเปลี่ยนหมึกได้ดี

ประการแรก: ปริมาณหมึกที่เพิ่มลงในถาดหมึกจะต้องมีขนาดเล็กในแต่ละครั้งเพื่อให้เพิ่มหมึกใหม่บ่อยๆ

ประการที่สอง: ความหนืดของหมึกจะต้องสอดคล้องกันตั้งแต่ต้นจนจบโดยเฉพาะอย่างยิ่งควรใช้ตัวควบคุมความหนืด

สุดท้าย: จุดสีผสมความแตกต่างในความหนาแน่นของสีอินทรีย์และอนินทรีย์ในหมึกสีอ่อนมีแนวโน้มที่จะล้มเหลว