แอพลิเคชันมาตรฐานสี (สี่)

แอพลิเคชันมาตรฐานสี (สี่)

เราเป็น บริษัท การพิมพ์ขนาดใหญ่ในเซินเจิ้นประเทศจีน เรานำเสนอหนังสือทุกเล่ม, การพิมพ์หนังสือปกแข็ง, การพิมพ์หนังสือปกแข็ง, โน๊ตบุ๊คปกแข็ง, การพิมพ์หนังสือ sprial, การพิมพ์หนังสืออาน stiching, การพิมพ์หนังสือเล่มเล็ก, กล่องบรรจุภัณฑ์, ปฏิทิน, PVC ทุกชนิด, โบรชัวร์ผลิตภัณฑ์, บันทึก, หนังสือเด็ก, สติ๊กเกอร์ทั้งหมด ชนิดของผลิตภัณฑ์การพิมพ์สีพิเศษกระดาษการ์ดเกมและอื่น ๆ

สำหรับข้อมูลเพิ่มเติมกรุณาเยี่ยมชม

http://www.joyful-printing.com ภาษาไทยเท่านั้น

http://www.joyful-printing.net

http://www.joyful-printing.org

อีเมล์: info@joyful-printing.net

ควรวางสเกลสีไว้ที่ไหน

ในการใช้งานจริงผู้ปฏิบัติงานพิมพ์สามารถวางเครื่องหมายสีไว้ในที่ที่เหมาะสมเช่นขอบด้านบนหรือด้านล่างของรูปแบบกระดาษหรือแผ่นพื้นที่ตัดแต่งที่หัวและส่วนของรางน้ำที่พิมพ์ตามม้วน . แม้ว่าตัวเลือกสุดท้ายนี้ไม่เหมาะสมเพราะให้ข้อมูลช่องทางเฉพาะสำหรับระบบจ่ายหมึกของเครื่องพิมพ์ แต่ก็เป็นการดีกว่าที่จะวัดข้อมูลบางอย่างและสังเกตข้อ จำกัด ของข้อมูลมากกว่าที่จะวัดอะไร

ในกรณีที่เหมาะสมที่สุดหรือเมื่อได้รับอนุญาตให้ควบคุมและวางตำแหน่งสูงสุดได้รหัสสีจะวางข้ามหน้าเลย์เอาต์ขนานกับลูกกลิ้งหมึกและใกล้เคียงกับกึ่งกลางของหน้าที่พิมพ์มากที่สุดเนื่องจากจุดเริ่มต้น และจุดสิ้นสุดของหน้าเลย์เอาต์มีความเป็นไปได้ที่จะมีการเปลี่ยนแปลงที่ขอบมากขึ้น ตำแหน่งประเภทนี้ช่วยให้การวัดความยาวของการพิมพ์และให้ข้อมูลการพิมพ์ที่ยอดเยี่ยมสำหรับกระดาษทั้งหมด

ข้อควรระวังหลีกเลี่ยงการวางรหัสสีที่อาจจะพับตัดหรือเจาะ สิ่งเหล่านี้จะขัดขวางหรือทำลายการวัดที่ได้จากรหัสสีที่พิมพ์ออกมา

คำแนะนำถ้าเวลาและวัสดุเป็นสิ่งที่ดีที่สุดควรพิมพ์งานและรุ่นทดสอบด้วยฟิล์มสีเดียวกันวางไว้ด้านบนกึ่งกลางด้านล่างและตามดรัม ในเค้าโครงการทดสอบคุณควรรวมรูปภาพพิมพ์จับคู่รูปภาพกับตัวอย่างก่อนของโครงร่างการทดสอบแล้วเลือกคุณสมบัติการพิมพ์บางอย่างในขณะที่กดแบบคงที่ เครื่องชั่งสีของตำแหน่งทั้งสี่นี้จะถูกวัดแยกกันและจะทำการเปรียบเทียบค่าจุดรับค่าความหนาแน่นและข้อมูลการวัดอื่น ๆ จากการดำเนินการเหล่านี้เป็นไปได้ที่จะรับรู้ถึงอิทธิพลของตำแหน่งสีต่าง ๆ ของข้อมูลการวัดรวมถึงว่าเครื่องหมายสีที่วางในทิศทางของลูกกลิ้งสามารถให้ข้อมูลเพิ่มเติมเกี่ยวกับสภาพการคัดลอกของรูปแบบการทดสอบได้หรือไม่

ถ้าฉันไม่สามารถวาง patch แบบเต็มสีในเค้าโครงได้จะทำอย่างไร?

ผู้เชี่ยวชาญแนะนำว่าผู้ดำเนินการพิมพ์ควรวางอย่างน้อยที่ไหนสักแห่งในเค้าโครงหรือในไอคอนที่ออกแบบมาเป็นพิเศษหรือองค์ประกอบที่ลูกค้าอนุมัติอื่น ๆ บล็อกสีทึบสำหรับแต่ละสีและบล็อกสีความหนาแน่น 75% สำหรับสีที่สอดคล้องกัน รวมถึงสีดำแม้ว่าจะมีการวางแผ่นแปดแผ่นลงในรางน้ำ เหตุผลในการแนะนำนี้เป็นเพราะคุณภาพการพิมพ์ของพื้นที่ที่ปรับความมืดมีผลโดยตรงต่อคุณภาพของผลิตภัณฑ์งานพิมพ์ทั้งหมดและสายตามนุษย์ไวต่อความละเอียดของส่วนนี้มากขึ้น การวัดความคมชัดของการพิมพ์เป็นศัพท์ทางเทคนิคที่สามารถทำได้โดยการวัดวัตถุภาคสนามและบล็อก chromaticity 75% และสามารถใช้เพื่อถ่ายทอดคุณภาพของการพิมพ์

หากไม่สามารถใช้สเกลสีเต็มรูปแบบในการกำหนดทุกครั้งคุณสามารถเลือกใช้สเกลสีในงานได้มากที่สุดหรืออย่างน้อยที่สุดจะใช้สเกลสีเต็มในขั้นตอนเช่นสัปดาห์ละครั้งหรือหนึ่งครั้ง เดือน. สิ่งนี้จะช่วยระบุปัญหาในการประเมินผลงานจริงและวิเคราะห์สาเหตุของปัญหา จำไว้ว่าให้ทำการวัดดีกว่าไม่มีการวัด โปรดทราบด้วยว่าหากมีคนควบคุมกระบวนการผลิตคุณภาพของผลิตภัณฑ์จะดีขึ้น

สามารถพิมพ์รหัสด้านหลังของสีได้อีกครั้งหรือไม่?

หากคุณใช้วัสดุสำรองสีดำมาตรฐานเช่น BackStopTM ในระหว่างการวัดขนาดสเกลมันไม่สำคัญว่าด้านหลังของมาตรฐานสียังคงพิมพ์อยู่เนื่องจากการสำรองสีดำนี้จะกำจัดรูปแบบการวัดที่เกิดจากลวดลายที่พิมพ์บน ด้านหลังของแผ่นพิมพ์

หากคุณไม่ได้ใช้วัสดุสำรองสีดำเพื่อให้แน่ใจว่าการวิเคราะห์การวัดที่แม่นยำที่สุดด้านหลังของมาตรฐานสีที่พิมพ์ไม่ควรพิมพ์รูปแบบใด ๆ เนื่องจากกระดาษใด ๆ ที่ไม่ทึบอย่างสมบูรณ์การพิมพ์ที่ด้านหลังของกระดาษจะถูกวัดโดย densitometer ซึ่งมีผลต่อการวัดสุดท้าย (หมายเหตุ: ผลการวัดที่มีซับในสีดำไม่สามารถนำมาเปรียบเทียบกับการวัดที่ไม่มีซับในสีดำและไม่สามารถเปรียบเทียบกับวัตถุที่มีรูปแบบการพิมพ์ด้านหลัง)

มาตรฐาน ANSI / ISO กำหนดว่าควรใช้การสำรองสีดำสำหรับการวัด แต่เนื่องจาก บริษัท การพิมพ์ส่วนใหญ่พิมพ์เครื่องหมายสีที่ตำแหน่งเดียวกันทั้งสองด้านของแผ่นงานพิมพ์จึงประหยัดพื้นที่และอำนวยความสะดวกในการจัดวางดังนั้นส่วนใหญ่จึงไม่ใช้สีดำ กลับ. มีเส้นขึ้น

แม้ว่ารูปแบบอื่น ๆ จะพิมพ์ที่ด้านหลังของมาตรฐานสีและไม่มีการสำรองสีดำในมือมันจะดีกว่าที่จะพิมพ์และวัดข้อมูลในมาตรฐานสีกว่าที่เป็น เพิ่งทราบว่าการวัดดังกล่าวได้รับผลกระทบจากตัวแปรเพิ่มเติมมากกว่าตัวอื่น ๆ และผลลัพธ์จะแตกต่างกันเล็กน้อย ดังที่กล่าวไว้ก่อนหน้านี้จะเป็นการดีกว่าที่จะใช้การวัดกว่าที่จะวัดพวกเขา

ทำไมการใช้แบ็คสำรองสีดำจึงดีกว่าแบ็คเทาหรือขาวเมื่อทำการวัดปรู๊ฟหรือพิมพ์?

ANSI / ISO 5 / 4-1983 (R.1986) - ANSI PH 2.17-2528: การวัดความหนาแน่นเงื่อนไขทางเรขาคณิตสำหรับการสะท้อนการสะท้อนความหนาแน่น Densitometry กำหนดเงื่อนไขการสังเกตทางเรขาคณิตสำหรับการวัดความหนาแน่นของการสะท้อน . วัสดุมาตรฐานนี้มีการแนะนำต่อไปนี้:

“ มาตรฐานสากลฉบับนี้ระบุว่าพื้นผิววัสดุด้านหลังของตัวอย่างที่จะทดสอบควรเป็นแบบไม่เลือกเชิงแสงและแบบสะท้อนแสงแบบกระจายและค่าความหนาแน่นการสะท้อนแสง ISO เท่ากับ 1.50 ± 0.20 สิ่งนี้สำคัญมาก [หมายเหตุ: ไม่เลือกสเปกตรัมพื้นผิวเป็นพื้นผิวสีเทา โทนสีเทาที่มีค่าความหนาแน่นการสะท้อนแสงประมาณ 1.50 ควรแสดงเป็นสีดำ] มาตรฐานความหนาแน่นการสะท้อนบางอย่างมักจะระบุความหนาแน่นการสะท้อนกลับที่ต่ำกว่าสำหรับวัสดุสำรอง "ภาคผนวกมาตรฐาน A อธิบายเพิ่มเติม:" ในเมื่อพิจารณาความหนาแน่นของการสะท้อน เงื่อนไขมันเป็นสิ่งสำคัญในการกำหนดลักษณะของวัสดุที่ใช้หลังตัวอย่าง "

ตามเอกสารนี้มีเหตุผลหลายประการสำหรับการเลือกการสำรองข้อมูลสีดำรวมถึง:

•การสำรองแบล็คช่วยลดตัวแปรในกระบวนการวัด เนื่องจากตัวอย่างจำนวนมากที่ใช้ในกระบวนการพิมพ์และการพิมพ์มักไม่ทึบแสงรูปแบบที่พิมพ์บนด้านหลังของกระดาษมีผลต่อการวัดและบางครั้งก็มีผลกระทบมากดังนั้นสำหรับการดำเนินการตามเมตริกและวัตถุประสงค์ในการควบคุมกระบวนการ ประเด็นนี้สำคัญมาก จากการสำรวจโดยสมาคม PSI เมื่อทำการวัดวัสดุพิมพ์ที่มีความหนาแน่นของการส่งผ่านที่ 1.00 หรือน้อยกว่าวัสดุสำรองที่แตกต่างกันและรูปแบบการพิมพ์ย้อนกลับของวัสดุจะมีผลต่อผลการวัด

•การใช้วัสดุสำรองสามารถลดข้อมูลการวัดลงอย่างมากบนพื้นผิวที่มีความหนาแน่นต่ำในแง่ของสเปกตรัมความหนาแน่นและข้อกำหนดทางกายภาพ

•ใช้ตัวสำรองสีดำเพื่อคำนวณอัตราส่วนการดูดซึมโดยตรงจากการอ่านค่าความหนาแน่น

มาตรฐานยังเตือนว่าตัวอย่างในอุตสาหกรรมการพิมพ์นั้นมักจะสำรองด้วยวัสดุสำรองเดียวกันสองชั้นหรือมากกว่านั้น ไม่มีเหตุผลใดที่ทำให้ค่าความหนาแน่น ISO ของตัวอย่างรวมกับค่าความหนาแน่นของวัสดุพิมพ์และวัสดุพิมพ์นั้นไม่สามารถอ่านพร้อมกันได้แม้ว่าจะมีข้อควรระวังบางอย่างเพื่อพิจารณาการอ่านที่รวมภาพและวัสดุพิมพ์ไม่ใช่ชั้นภาพเอง . การอ่าน.

การเปลี่ยนแปลงของค่าที่วัดได้เนื่องจากไม่มีวัสดุรองรับมาตรฐานเพิ่มขึ้นเนื่องจากกระดาษบางลงและค่าความหนาแน่นที่คาดการณ์จะลดลง การสำรวจเบื้องต้นที่จัดทำโดยสมาคม PSI แสดงให้เห็นว่าสำหรับกระดาษในอุตสาหกรรมการพิมพ์ค่าความหนาแน่นของเดลต้าของกระดาษลดลงจาก 0.07 เป็น 0.002 ภายใต้เงื่อนไขของการสำรองข้อมูลขาวดำและค่าความหนาแน่นการส่งภายใต้เงื่อนไขเดียวกัน มันจะเพิ่มขึ้นจาก 0.3 เป็น 1.2 จากข้อมูลเราจะเห็นว่าความหนาแน่นของการส่งผ่านของสารตั้งต้นและความแตกต่างระหว่างข้อมูลที่วัดด้วยวัสดุเดียวกันภายใต้แบ็คกิ้งที่แตกต่างกันในสีดำและสีขาวนั้นเป็นเลขยกกำลัง ส่วนรองรับสีขาวที่ใช้ในการตรวจสอบนี้เป็นวัสดุกระเบื้องเซรามิกแบบดูดซับที่ไม่ผ่านการคัดเลือกบนเหล็กสีขาวซึ่งไม่มีการเรืองแสงและค่าสัมประสิทธิ์การสะท้อน 89% การสำรองสีดำเป็นกระดานดำมาตรฐาน GCA BackStopTM ที่เป็นไปตามมาตรฐาน ANSI กฎระเบียบ / ISO ในการสังเกตค่าความหนาแน่นของการส่งผ่านกระดาษจริงสถาบัน PSI ได้ตรวจสอบเอกสารที่แตกต่างกันหลายฉบับและพบว่าเอกสารที่บางกว่าที่ใช้สำหรับสิ่งพิมพ์หลายหน้าและพระคัมภีร์มีค่าความหนาแน่นในการส่งประมาณ 0.30; การพิมพ์ออฟเซตผ้าขาว£ 20 กระดาษมีค่าความหนาแน่นในการส่งประมาณ 0.60; วัสดุการ์ดเคลือบ 80 ปอนด์มีค่าความหนาแน่นในการส่งข้อมูลประมาณ 0.90; และวัสดุเคลือบบัตร 120 ปอนด์มีความหนาแน่นของการส่งประมาณ 1.20 การสำรวจเหล่านี้ยังแสดงให้เห็นว่าเอกสารภาพถ่ายนั้นคล้ายคลึงกัน แต่มีเส้นโค้งต่างกัน

โปรดทราบว่าการแบ็คอัพสีดำช่วยลดความผันแปรของผลการวัดให้เหลือน้อยที่สุดดังนั้นขอแนะนำให้แบ็คอัพสีดำมาตรฐานในสถานการณ์ต่อไปนี้:

•การติดตั้งเครื่องมือ

•การสอบเทียบเครื่องมือ (หมายเหตุ: การสอบเทียบการสำรองสีดำที่ใช้ในระหว่างการติดตั้ง densitometer มีความสำคัญอย่างยิ่งเนื่องจากมีการกำหนดไว้ในมาตรฐานความหนาแน่น ANSI / ISO);

•ข้อกำหนดพารามิเตอร์งาน (เช่นการพิมพ์งานเพื่อกำหนดจุดเป้าหมาย) ยกเว้นว่ามีการระบุการสำรองข้อมูลอื่นไว้

•ข้อกำหนดพารามิเตอร์อุตสาหกรรม (ตัวอย่างเช่นชนิดของการพิมพ์ผลิตภัณฑ์เช่นโฆษณาในนิตยสารเพื่อกำหนดจุดเป้าหมาย) ยกเว้นว่ามีการระบุการสำรองข้อมูลอื่นไว้

•แลกเปลี่ยนข้อมูลการวัดระหว่างองค์กรต่าง ๆ ยกเว้นว่ามีการระบุการสำรองข้อมูลที่แตกต่างกัน

สำหรับผู้ใช้ภายในเช่นโอเปอเรเตอร์ประมาณภาพและเปรียบเทียบกับตัวอย่างหรือโมเดลอื่น ส่วนรองรับสีดำจะทำให้ภาพที่พิมพ์ออกมาดูแตกต่างออกไปเล็กน้อยซึ่งไม่เหมาะสม . ตามที่แนะนำในมาตรฐานในกรณีเหล่านี้มีแนวโน้มว่าผู้ปฏิบัติงานจะวางวัสดุพิมพ์ที่ไม่มีการพิมพ์หนึ่งหรือมากกว่านั้นไว้ใต้กระดาษและประเมินผล

สมาชิกขององค์กรระหว่างประเทศหลายแห่งวางแผนที่จะพัฒนาการสำรองสีขาวมาตรฐาน มาตรฐานสำหรับการสำรองข้อมูลนี้จะต้องกำหนดพารามิเตอร์ต่อไปนี้ใหม่:

·สี

·ความสว่าง

·การแพร่กระจายของพื้นผิว

·เรืองแสง

·ความหนาแน่น

เพื่อให้มั่นใจว่าการถ่ายโอนข้อมูลของผลการวัดควรบันทึกปัจจัยต่าง ๆ ข้างต้นเมื่อใช้ชุดสำรองสีขาวเพื่อให้แน่ใจว่าผู้รับผลการวัดสามารถเข้าใจการทำงานของผลการวัดเหล่านี้ได้

จากมุมมองทั้งสองของตัวชี้วัดและตำแหน่งของผู้ใช้มาตรฐานที่ใช้ในปัจจุบันมีความแน่นอนความสะดวกในการใช้การสำรองข้อมูลสีดำ (วัสดุที่มีอยู่และร่วมกันภายใต้เงื่อนไขต่าง ๆ เพื่อให้แน่ใจว่าสอดคล้องกับมาตรฐาน ANSI ปัจจุบัน) แสดงให้เห็นว่าการพัฒนามาตรฐานสำรองสีขาวไม่ได้ช่วยลดความผันแปรของผลการวัดหรือลดระดับการใช้งานของผู้ใช้วัสดุสำรองมาตรฐาน

โดยทั่วไปอุตสาหกรรมแนะนำให้ใช้การสำรองสีดำมาตรฐานสำหรับการวัดสีเพื่อการวัดและการควบคุมกระบวนการ นี่ควรเป็นวิธีมาตรฐานเพื่อให้แน่ใจว่าการวัดเหล่านี้ไม่ได้รับผลกระทบจากปัจจัยต่างๆเช่นการพิมพ์ย้อนกลับบนกระดาษหรือภาพที่ไม่สมส่วนบนกระดาษ ไม่ควรซ้อนวัสดุร่วมกันระหว่างกระบวนการวัด ก่อนอื่นหากการสำรองข้อมูลสีดำไม่ได้ใช้ในกระบวนการวัดความหนาแน่นผู้ใช้ควรสื่อสารข้อมูลเกี่ยวกับการสำรองที่ใช้และรู้ว่าการวัดนั้นได้รับผลกระทบจากปัจจัยเพิ่มเติม ขอบเขตของปัจจัยที่แตกต่างกันเหล่านี้สามารถกำหนดได้โดยเปรียบเทียบการอ่านค่าที่วัดได้ของวัสดุกระดาษเดียวกันกับและไม่มีส่วนรองรับสีดำมาตรฐาน