ความผิดพลาดทั่วไปและการกำจัดของเครื่องพิมพ์ออฟเซทไฮเดลเบิร์ก
เราเป็น บริษัท การพิมพ์ขนาดใหญ่ในเซินเจิ้นประเทศจีน เรานำเสนอหนังสือทุกเล่ม, การพิมพ์หนังสือปกแข็ง, การพิมพ์หนังสือปกแข็ง, โน๊ตบุ๊คปกแข็ง, การพิมพ์หนังสือ sprial, การพิมพ์หนังสืออาน stiching, การพิมพ์หนังสือเล่มเล็ก, กล่องบรรจุภัณฑ์, ปฏิทิน, PVC ทุกชนิด, โบรชัวร์ผลิตภัณฑ์, บันทึก, หนังสือเด็ก, สติ๊กเกอร์ทั้งหมด ชนิดของผลิตภัณฑ์การพิมพ์สีพิเศษกระดาษการ์ดเกมและอื่น ๆ
สำหรับข้อมูลเพิ่มเติมกรุณาเยี่ยมชม
http://www.joyful-printing.com ภาษาไทยเท่านั้น
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
อีเมล์: info@joyful-printing.net
ความผิดพลาด 1: กระดาษมาถึงที่มาตรวัดด้านหน้าและเครื่องทั้งหมดปิดตัวลง
การวิเคราะห์: ความผิดพลาดนี้ส่วนใหญ่เกิดจากกระดาษไม่ดีขึ้นและไม่ได้ปรับรูแสง
สาเหตุของความล้มเหลว 1: กระดาษเร็วเกินไปหรือช้าเกินไป
วิธีการแก้ไข: เขย่าเครื่องเพื่อย้ายกระดาษไปที่มาตรวัดด้านหน้า เมื่อดูตำแหน่งส่งกลับของมาตรวัดด้านหน้าและวางไปที่จุดต่ำสุดระยะห่างระหว่างกระดาษและมาตรวัดด้านหน้าคือ 4 ~ 5 มม. หากน้อยกว่า 5 มม. แสดงว่ากระดาษช้าเกินไป มิฉะนั้นกระดาษจะเร็วเกินไป น็อตสองตัวขนาด 13 มม. ของพื้นผิวการทำงานสามารถคลายและปรับให้อยู่ในตำแหน่งมาตรฐานโดยใช้หน้าแปลน
สาเหตุที่ 2: หากกระดาษไม่เข้าที่อาจเป็นเพราะหัวควบคุมแสงของมาตรวัดด้านหน้าทำงานผิดปกติ
วิธีการแก้ไข: หลังจากวิ่งไปที่ตำแหน่งด้านหน้าให้ทำการวางกระดาษสี่เหลี่ยมบนตัววัดด้านหน้าแล้วค่อย ๆ ดันไปที่เกจด้านหน้า ในเวลานี้มาตรวัดทั้งสองของหัวหน้าควบคุมแสงจะอยู่ที่เกจด้านหน้า ควรเปิดไฟแสดงผลโฟโตอิเล็กทริก หากไม่มีแสงสว่างแสดงว่าด้านใดด้านหนึ่งอยู่ข้างหน้าทำให้เกิดภาพลวงตาว่าไม่ได้มาถึง หมุนสกรูปรับตามเข็มนาฬิกาจนกระทั่งไฟแสดงสถานะติดสว่างจากนั้นหมุนเป็น 1 ~ 2 รอบ
สาเหตุที่ 3: หากไฟแสดงสถานะโฟโตอิเล็กทริกทั้งสองไม่สว่างหรือมืดเมื่อติดสว่างอาจมีสิ่งสกปรกเช่นกระดาษที่ตาแสงซึ่งอาจทำให้เกิดข้อผิดพลาดในการตรวจจับโฟโตอิเล็กทริก
วิธีการรักษา: เช็ดทำความสะอาดด้วยผ้านุ่มชุบแอลกอฮอล์
สาเหตุที่ 4: ฟันที่แกว่งมีขนาดเล็กเกินไป คุณสามารถคลิกที่เครื่องเพื่อดู เมื่อคุณพบว่ากระดาษถูกเด้งกลับมาเมื่อคุณม้วนเฮ็มกับกระดาษเครปด่วนจะถูกตัดสินว่าเกิดจากฟันที่แกว่ง
วิธีการแก้ไข: เขย่าเครื่องไปยังตำแหน่งที่ป้อนกระดาษเข้ากับโต๊ะป้อนกระดาษ ในขณะนี้สามารถใช้เกจมุม 90 องศาเพื่อวัดตำแหน่งของแผ่นทันตกรรมและกระดาษแข็งที่ 90 °และก้านที่มีประแจซ็อกเก็ต mm13mm น็อตฟัน (พื้นผิวการทำงาน) ใช้สกรู 1 มม. เพื่อแทรกเข้าไป ฟันและจากนั้นใช้ประแจหกเหลี่ยม 3 มม. เพื่อปรับน็อตปรับที่จับจะถูกต่อต้านเล็กน้อยเมื่อดึงออกมา
สาเหตุที่ 5: กระดาษบิดเบี้ยวหรือกระดาษเบลอทำให้เครื่องหยุดทำงาน
วิธีการแก้ไข: ในเวลานี้ Feida และคันโยกป้อนกระดาษสามารถปรับได้เพื่อให้ทั้งสองฝ่ายเร็วและช้า
ความผิดที่ 2: มาตรวัดด้านกระดาษไม่ได้อยู่ในตำแหน่ง
สาเหตุที่ 1: เนื่องจากมีการใช้โทรศัพท์มือถือเครื่องที่สองเป็นเวลานานโดยเฉพาะอย่างยิ่งการสึกหรอของพูลบาร์นั้นรุนแรงทำให้แผ่นเหล็กนั้นสามารถทนต่อแผ่นเหล็กด้านล่างและลูกบอลดึงไม่สามารถสัมผัสแถบดึงได้
วิธีการรักษา: ในขณะนี้คลายน็อตยึดขนาด¢ 5 มม. สองอันบนแถบดึงออกถอดแถบดึงออกและใช้แผ่นเหล็ก 0.1 มม. (ขึ้นอยู่กับระดับการสึกหรอ) เพื่อทำให้รูปร่างของแถบดึงและยึดใต้ รั้งเดิมเพิ่มปริมาณที่เหมาะสมของน้ำมันเพื่อกระชับและผลที่ได้คือสิ่งที่ดี
สาเหตุที่ 2: แผ่นลากขึ้นและลงบนภูเขาและสวมใส่อย่างหนักทำให้กระดาษไม่ขึ้นและลงไม่กรอบและง่ายต่อการทำให้กระดาษหลุดออกจากตำแหน่ง
วิธีการรักษา: สามารถถอดแผ่นเกจวัดแบบเลื่อนลงและความหนาของการสึกหรอดั้งเดิมคือ 1 มม. และสามารถติดตั้งในตำแหน่งเดิมได้
สาเหตุที่ 3: แรงตึงของสปริงเกจวัดด้านข้างมีขนาดเล็กเกินไป
วิธีการรักษา: กระชับตามเข็มนาฬิกา
สาเหตุที่ 4: ความเยื้องศูนย์กลางของลูกบอลมาตรวัดแรงดึงสูงเกินไป
วิธีการรักษา: หมุนเพื่อปรับให้เข้าที่
สาเหตุที่ 5: เมื่อพิมพ์กระดาษไวท์บอร์ดความดันของ 4 แปรงล้อหนักเกินไป
วิธีการแก้ไข: ปรับแสงหรือย้ายกลับไปยังตำแหน่งที่เหมาะสม
ข้อผิดพลาด 3: CPC แสดงหมึกจำนวนมาก แต่หมึกจริงมีขนาดค่อนข้างเล็ก
สาเหตุที่ 1: ฟิล์มน้ำพุหมึกถูกใช้เป็นเวลานานและหมึกที่รั่วไหลจะรวมตัวกันใต้แผ่นน้ำพุหมึกทำให้ปริมาณการปล่อยหมึกลดลง
วิธีการรักษา: ทำความสะอาดหมึกบนกระบอกสูบผิดปกติ (ทั้งหมด 32 ตัว) และเปลี่ยนแถบฟองน้ำสกปรกด้วยน้ำพุหมึกใหม่ (น้ำพุหมึกมีอายุการใช้งาน 36 ชั่วโมง)
สาเหตุที่ 2: สกรูมอเตอร์ที่ควบคุมปริมาณหมึกสะสมบนสกรูซึ่งทำให้การหมุนของสกรูไม่ยืดหยุ่นหรือติดขัดทำให้ไม่มีหมึกหรือหมึกที่ส่งออกไม่สม่ำเสมอ
วิธีการแก้ไข: ถอดแยกชิ้นส่วนบล็อก 32 อันใต้น้ำพุหมึก (หมายเหตุ: อย่าทำปลอกกลวงบนสกรูยึด) ใช้เข็มเพื่อลบหมึกบนสกรูและนำหมึกที่สะสมทั้งหมดแล้วย้าย CPC เพื่อทำให้แต่ละอัน มอเตอร์ความยืดหยุ่นสามารถทำได้ตั้งแต่ปริมาณหมึกขั้นต่ำไปจนถึงปริมาณสูงสุดและถังบรรจุด้วยเนยซึ่งสามารถรักษาปริมาณหมึกได้ดีเป็นเวลานานและเอฟเฟกต์ดีมาก
ความผิดที่ 4: ลูกกลิ้งโอนหมึกไม่ดี
สาเหตุที่ 1: เนื่องจากการใช้งานในระยะยาวของลูกกลิ้งถ่ายโอนพื้นผิวมีอายุการใช้งานประสิทธิภาพการถ่ายโอนหมึกจะลดลงและยางบนพื้นผิวของลูกกลิ้งหมึกแตกหรือตกผลึก
วิธีการรักษา: หากการตกผลึกบนพื้นผิวเกิดขึ้นสามารถเช็ดซ้ำ ๆ ด้วยผงหินภูเขาไฟเพื่อปรับปรุงประสิทธิภาพการดูดซับของพื้นผิว อายุของพื้นผิวที่เกิดจากรอยแตกสามารถถูกแทนที่ด้วยลูกกลิ้งหมึกขนาดเดียวกันเท่านั้น
สาเหตุที่ 2: เมื่อเปลี่ยนลูกกลิ้งถ่ายโอนขนาดของเครื่องไม่เพียงพอซึ่งอาจทำให้ขนาดของลูกกลิ้งหมึกที่ถูกเปลี่ยนมีขนาดใหญ่เกินไปหรือเล็กเกินไป หากลูกกลิ้งน้ำพุหมึกเลื่อนลงอย่างต่อเนื่องระหว่างการปรับมุมจะเพิ่มขึ้นอย่างรวดเร็วซึ่งเกิดจากลูกกลิ้งหมึกขนาดใหญ่และลูกกลิ้งถ่ายโอนหมึกจะไม่หลุดออกจากลูกกลิ้งหมึกเมื่อหมึกถูกส่งไปที่ ลูกกลิ้งหมึก
วิธีแก้ไข: หากพบสถานการณ์นี้ควรหยุดอย่างเด็ดขาดและแทนที่ด้วยลูกกลิ้งหมึกขนาดมาตรฐาน โดยทั่วไปข้อผิดพลาดเส้นผ่านศูนย์กลางของลูกกลิ้งหมึกควรมีการควบคุมภายใน± 0.5 มม.
สาเหตุที่ 3: เนื่องจากการใช้งานในระยะยาวหมึกของลูกกลิ้งหมึกจะสั่นสะเทือนอย่างมากเมื่อหมึกถูกถ่ายโอน นอกจากนี้การปรับแต่งที่ไม่เหมาะสมของลูกกลิ้งโอนหมึกทำให้หมุดกลวงที่ปลายทั้งสองของลูกกลิ้งถ่ายโอนหมึกโค้งงอทำให้ปลายของลูกกลิ้งหมึกแตกต่างกัน โดยทั่วไปเมื่อลูกกลิ้งโอนย้ายทำงานอยู่ปลายด้านหนึ่งสัมผัสกับลูกกลิ้งหมึกได้ดีและปลายอีกด้านไม่ได้สัมผัสหรือสัมผัสกับลูกกลิ้งขนถ่าย หากความดันของปลายและลูกกลิ้งน้ำพุเพิ่มขึ้นความลื่นของลูกกลิ้งถ่ายโอนทั้งหมดจะเกิดขึ้นทำให้การสั่นสะเทือนของเครื่องเพิ่มขึ้นและหมึกจะเข้มขึ้นและไม่สามารถทำการพิมพ์ได้เลย
วิธีการแก้ไข: ถอดเปลือกทั้งสองด้านออกด้านหลังของปลายน้ำพุหมึกสามารถถอดออกได้และหมุดกลวงที่ปลายทั้งสองด้านของลูกกลิ้งถ่ายโอน (¢ 8 มม.) สามารถนำออกมาและแทนที่ด้วยใหม่ .
หมายเหตุ: พินกลวงที่มีเส้นผ่านศูนย์กลาง 6mm ควรเสียบเข้าไปในพินกลวงใหม่¢ 8 มม. เพื่อให้แน่ใจว่ามันจะไม่เสียรูปเป็นเวลานาน
เหตุผลข้อผิดพลาด 4: ลูกกลิ้งโอนจะควบคุมสกรูยึดวาล์วแก๊สให้แตกทำให้ไม่มีการถ่ายโอนหมึกหรือสึกหรอมากขึ้นที่ด้านหลังของลูกกลิ้งถ่ายโอนเพื่อให้ลูกกลิ้งโอนจะกดลูกกลิ้งหมึกเมื่อหมึกหยุด
วิธีการแก้ไข: เปิดฝาครอบที่ด้านข้างของพื้นผิวการทำงานของเครื่องและตรวจสอบว่าสกรูยึดวาล์วไม่เสียหาย หากมีการแตกหรือหลุดให้ติดตั้งใหม่ หลังการติดตั้งกดสวิตช์ลูกกลิ้งโอนเพื่อตรวจสอบว่าวาล์วทำงานอย่างถูกต้องหรือไม่ หากไม่ปกติควรถอดและซ่อมแซม หากการสำรองมีความรุนแรงมากขึ้นให้คลายสกรูหัว 3mm ที่ด้านหลังของภูเขาปรับให้อยู่ในตำแหน่งที่เหมาะสมจากนั้นล็อคสกรูหัว
ความผิดที่ 5: แผ่นพิมพ์นั้นง่ายต่อการวางและเลี่ยนเมื่อทำการพิมพ์
สาเหตุที่ 1: มีการเติมสารเติมแต่งหรือสารเคลือบเงาในน้ำพุหมึกมากเกินไปจนหมึกบางเกินไปและปากของปากมันเยิ้ม
วิธีการรักษา: ก่อนอื่นให้เพิ่มปริมาณน้ำในเลย์เอาต์ทั้งหมดหรือล้างมัน ปิดเครื่องอีกครั้งขัดด้วยผงให้ความชุ่มชื้นหลายร้อยแผ่นก่อนพิมพ์จากนั้นทำซ้ำ เมื่อพิจารณาจากเครื่องความเร็วสูงของไฮเดลเบิร์กมีลูกกลิ้งน้ำยางเพียงรุ่นเดียวความสามารถในการแบกน้ำและความสามารถในการทำความสะอาดของเครื่องจะไม่ส่งผลกระทบใด ๆ ต่อลูกกลิ้งน้ำที่มีปลอกหุ้มด้วยกำมะหยี่ ในเวลานี้ควรพิมพ์ด้วยหมึกแท้และต้องเพิ่มผลิตภัณฑ์พิเศษด้วยวัสดุเสริม ตรวจสอบให้แน่ใจว่าอยู่ในระดับปานกลาง เมื่อพบว่าน้ำมันสกปรกเนื่องจากหมึกบางเกินไปควรเพิ่มหมึกต้นฉบับลงในน้ำพุหมึกหรือเปลี่ยนหมึก
สาเหตุที่ 2: แรงดันของลูกกลิ้งน้ำแบบลูกกลิ้งและลูกกลิ้งน้ำนั้นมีลำเอียงหรือมีน้ำหนักเบา
วิธีการรักษา: หากแรงดันหนักน้ำบนลูกกลิ้งน้ำของแผ่นจะถูกบีบออกโดยลูกกลิ้งน้ำเพื่อทำให้เกิดการวาง และความดันจางเกินไปหมึกบนลูกกลิ้งหมึกจะไม่สามารถลบออกได้เมื่อพิมพ์ เมื่อสังเกตใต้แท้งค์น้ำคุณจะเห็นร่องรอยของหมึกบนลูกกลิ้งน้ำซึ่งทำให้เกิดการแปะ ในเวลานี้ลูกกลิ้งวัดแสงสามารถถอดออกได้และความดันจะถูกปรับให้เรียบด้วยแผ่นเหล็ก 0.1 มม. สามารถตรวจสอบความกว้างของแท่งหมึกระหว่างลูกกลิ้งน้ำจานและลูกกลิ้งน้ำได้ โดยทั่วไปแล้วจะปรับให้เหมาะสมเป็น 3 ถึง 4 มม.
สาเหตุที่ 3: แรงดันระหว่างลูกกลิ้งวัดแสงและลูกกลิ้งน้ำแบบแผ่นหนักหรือเบาเกินไป
วิธีการรักษา: หากแรงดันหนักเกินไปจากนั้นเมื่อเครื่องทำงานเมื่อลูกกลิ้งน้ำลดลงวาล์วที่นั่งของลูกกลิ้งน้ำจะเห็นได้อย่างชัดเจนว่าจะกระโดด เมื่อคุณเห็นปรากฏการณ์นี้คุณควรหยุดทันทีและปรับความดันอีกครั้ง อย่าพิมพ์มากเกินไปเพื่อหลีกเลี่ยงความเสียหายต่อวาล์วและความเสียหายของตลับลูกปืนเม็ดกลมและตลับลูกปืนเม็ดเข็ม โดยทั่วไปสามารถใส่กระดาษสีขาวระหว่างลูกกลิ้งวัดแสงและลูกกลิ้งน้ำและวาล์วที่นั่งน้ำลูกกลิ้งสามารถลดลงด้วยตนเอง หลังจากยกขึ้นแถบกระดาษจะถูกนำออกมาเพื่อดูความกว้างของแถบหมึกและปรับความกว้างเป็น 5 ถึง 6 มม.
สาเหตุที่ 4: แรงดันระหว่างลูกกลิ้งจานกับจานหนักหรือเบาเกินไป
วิธีการแก้ไข: แรงดันมากเกินไประหว่างลูกกลิ้งน้ำของเพลทกับเพลทจะทำให้วาล์วที่นั่งของลูกกลิ้งน้ำกระโดด การปรับเฉพาะนั้นกำลังกรีดร้องและกรีดร้อง 6mm นั้นเหมาะสม ทุกครั้งที่คุณเปลี่ยนลูกกลิ้งน้ำรุ่นใหม่ควรปรับความดันใหม่แรงดันของลูกกลิ้งน้ำใหม่สามารถปรับเบา ๆ ลูกกลิ้งน้ำสามารถเพิ่มขึ้นเล็กน้อยหลังจากเวลานานอย่างไรก็ตามที่นั่งลูกกลิ้งน้ำ valve ไม่กระโดดไปที่สูงสุด
สาเหตุที่ 5: เกิดจากลูกกลิ้งที่ไม่ได้ปรับ
วิธีการแก้ไข: สถานการณ์นี้ส่วนใหญ่เกิดจากแรงกดดันของลูกกลิ้งรับหมึกสองอันหลังมีน้ำหนักเบา แต่แรงดันมีขนาดใหญ่เกินไปและชั้นที่ชอบน้ำของแผ่นพิมพ์จะถูกทำลายได้ง่ายก่อนกำหนดและแผ่นพิมพ์สว่างและน้ำมัน สกปรก สามารถหยุดเครื่องไปยังตำแหน่งที่เหมาะสมลดขนาดและกดด้วยตนเองโดยลูกกลิ้งจานและตรวจสอบความกว้างของแถบหมึกของลูกกลิ้งหมึกสี่ โดยทั่วไปแล้วมันเหมาะที่จะปรับเป็น 3 ถึง 5 มม.
สาเหตุที่ 6: น้ำจากลูกกลิ้งถังไม่เท่ากันหรือสกรูยึดลูกกลิ้งท่อหลวมหรือแตก
วิธีการรักษา: หากพื้นผิวของลูกกลิ้งกลิ้งมีอายุให้เปลี่ยนไปใช้ลูกกลิ้งลูกกลิ้งใหม่ ในการทำความสะอาดตามปกติของลูกกลิ้งน้ำถังเศษผ้าที่ถูกยึดจะทำให้เกิดภาวะซึมเศร้าบางส่วนส่งผลให้มีน้ำจำนวนมากในพื้นที่ซึ่งเพิ่มความดันระหว่างลูกกลิ้งวัดแสงทั้งหมดและลูกกลิ้งถังน้ำส่งผลให้ วางขอบ หากการบาดเจ็บมีน้ำหนักเบาให้ใช้ตัวรีดิวซ์เพื่อเช็ดกลับ หากยังไม่ได้รับการปรับให้เปลี่ยนลูกกลิ้งน้ำใหม่เท่านั้น อย่างไรก็ตามหากลูกกลิ้งวัดแสงและสกรูยึดลูกกลิ้งจานน้ำหลวมหรือแตกวางหรือแผ่นอาจเกิดจากน้ำประปาไม่ดีและควรให้ความสนใจเป็นพิเศษในระหว่างกระบวนการปรับ
สาเหตุที่ 7: แท้งค์น้ำไม่ทำงานอย่างถูกต้อง วิธีการรักษา:
(1) อุปกรณ์ทำความเย็นถังเก็บน้ำเสียหายทำให้อุณหภูมิของน้ำสูงเกินไปทำให้อัตราการระเหยของแอลกอฮอล์เร็วเกินไปความตึงผิวของน้ำลดลงความสามารถในการทำความสะอาดน้ำยาทำความสะอาดไม่เพียงพอทำให้เกิด วางเพื่อให้อุปกรณ์ทำความเย็นเป็นสิ่งจำเป็น โดยทั่วไปอุณหภูมิของน้ำควรอยู่ระหว่าง 3 ถึง 5 °ซ
(2) ความเข้มข้นของแอลกอฮอล์สูงหรือต่ำเกินไป โดยทั่วไปควรปรับตามปริมาณหมึกที่พิมพ์ ความเข้มข้นของแอลกอฮอล์ควรถูกควบคุมระหว่าง 15% ถึง 25% และไม่ควรเกิน 30% มิฉะนั้นชั้น hydrophilic ของแผ่นพิมพ์จะได้รับความเสียหายเนื่องจากความเข้มข้นของแอลกอฮอล์มากเกินไป
ข้อผิดพลาด 6: สีหมึกพิมพ์ไม่สม่ำเสมอ
สาเหตุที่ 1: กลุ่มนี้ทำให้เกิดอิมัลชันหมึกเนื่องจากน้ำและหมึกขนาดใหญ่และ deinked
วิธีการแก้ไข: ตรวจสอบว่าสีของหมึกบนลูกกลิ้งหมึกมืดหรือไม่อนุภาคมีความหยาบหรือไม่ว่ามีหมึกไม่มีน้ำในถังบรรจุหมึกหรือไม่ หากหมึกถูกทำให้เป็นอิมัลซิไฟเออร์อย่างจริงจังให้ใช้วิธีพลั่วเพื่อล้างลูกกลิ้งหมึกและเปลี่ยนหมึกในถังน้ำพุหมึก ควรควบคุมปริมาณน้ำอย่างเคร่งครัดเมื่อพิมพ์หมึก
สาเหตุที่ 2: แรงกดระหว่างลูกกลิ้งลูกกลิ้งและลูกกลิ้งปาดน้ำเบาหรือไม่เอนทำให้หมึกสะสมบนลูกกลิ้งหมึกเป็นครั้งคราว
วิธีการรักษา: ลูกกลิ้งหมึกสามารถลบออกได้และความดันระหว่างลูกกลิ้งทั้งสองจะถูกเลื่อนอีกครั้งด้วยแผ่นเหล็ก 0.1 มม.
สาเหตุที่ 3: ลูกกลิ้งระดับกลางไม่ได้รับการปรับอย่างเหมาะสม
วิธีแก้ไข: แรงกดระหว่างลูกกลิ้งกลางกับลูกกลิ้งน้ำบนจานหรือลูกกลิ้งลูกกลิ้งแรกนั้นเบาเกินไปหรืออยู่ในตำแหน่งซึ่งจะทำให้หมึกสะสมอยู่ในที่ หยุดเครื่องและเปิดฝาหลังด้วย 0.1 มม. เหล็กแผ่นมีค่าเท่ากับความดันระหว่างลูกกลิ้งกลางและลูกกลิ้งน้ำและลูกกลิ้งหมึก ให้ความสนใจกับแรงกดที่แบนเมื่อมือรู้สึกเมื่อดึงออกโดยทั่วไปจะมีแรงต้านเล็กน้อยเมื่อดึงออกมา หากลูกกลิ้งกลางและลูกกลิ้งหมึกหนักเกินไปก็จะทำให้เกิดการไหลออกมาของหมึกโดยเฉพาะเมื่อพิมพ์หมึกสีทองหรือสีเงิน
นอกจากนี้ลูกกลิ้งระดับกลางจะไม่ชนกันหรือแม้กระทั่งกัดและไม่หมุนซึ่งอาจทำให้หมึกสะสมบนลูกกลิ้งกลาง สามารถลบหรือคลิกที่เครื่องเพื่อตรวจสอบ โดยทั่วไปเกิดจากแบริ่งเสียหายหรือเติมน้ำมันไม่ตรงเวลา
ความผิดที่ 7: ภาพที่พิมพ์ออกมาสกปรก
สาเหตุที่ 1: แรงกดดันของลูกกลิ้งหมึกหนึ่งและลูกกลิ้งหมึกมีน้ำหนักเบาทำให้ด้านเดียวหรือเค้าโครงทั้งหมดมืดลงเมื่อเครื่องพิมพ์หยุดหลังจากพิมพ์และเป็นเรื่องปกติหลังจากพิมพ์หลายร้อยแผ่น
วิธีการแก้ไข: ปรับความดันไปทางขวาอีกครั้ง
สาเหตุที่ 2: โมเมนตัมของลูกกลิ้งหมึกมีขนาดเล็กเกินไปหรือไม่ทำให้พื้นผิวของผลิตภัณฑ์ที่พิมพ์มีความลึกและสว่าง (ยาว) บางครั้งตำแหน่งของสีเข้มนั้นสอดคล้องกับตำแหน่งของมอเตอร์
วิธีแก้: หากปริมาณหมึกน้อยเกินไปสามารถถอดฝาครอบไดรฟ์ออกได้ (คลายน็อตสองอันขนาด 19 มม.) แล้วเขย่าเครื่องไปที่ตำแหน่งสูงสุดของหมุดอีเจ็คเตอร์เพื่อปลดล็อค¢น็อตยึดขนาด 19 มม. สามารถเพิ่ม ปริมาณหมึก ปริมาณหมึกสามารถปรับได้ตามความแตกต่างระหว่างพื้นผิวของผลิตภัณฑ์และปริมาณของหมึก ปริมาณของหมึกที่มีหมึกจำนวนมากสามารถปรับให้ใหญ่ขึ้นได้ แต่ควรสังเกตว่าหมึกที่สะสมที่ปลายทั้งสองของลูกกลิ้งหมึกควรทำความสะอาดเมื่อปริมาณหมึกเพิ่มขึ้นอย่างกระทันหัน ต่อต้านการยึด. ปริมาณหมึกสูงสุดของเครื่องความเร็วสูงของไฮเดลเบิร์กสามารถปรับได้ที่ 35 มม. หากพบว่าลูกกลิ้งหมึกไม่ทำงานอาจเป็นไปได้ว่าแขนโยกที่ด้านบนของลูกกลิ้งหมึกถูกกัดหรือหมึกอื่นถูกกัดบางส่วน จะต้องมีการตรวจสอบอย่างรอบคอบและพิมพ์แล้ว
สาเหตุที่ 3: น็อตยึดของลูกกลิ้งจานไม่ล็อค
วิธีการแก้ไข: ประสิทธิภาพโดยทั่วไปคือสายเคเบิลเครือข่ายทั้งสองด้านมีความลึกแตกต่างกันบางครั้งก็มีสายเคเบิลเครือข่ายซ้อนทับกันเล็กน้อย (เงาคู่) ในสถานะเริ่มต้นปกติจะเห็นได้ว่าแกนลูกกลิ้งของลูกกลิ้งหมึกเคลื่อนไหวเป็นอนุกรมและจะต้องมีการติดตั้งหรือแกนลูกกลิ้งอาจไม่ถูกผลักเข้าที่ แกนลูกกลิ้งควรล้างออกด้วยที่นั่งและอาการสามารถถูกกำจัดได้โดยการปรับตำแหน่งการทำงานปกติ