ความล้มเหลวและการกำจัดในกระบวนการเคลือบ

ความล้มเหลวและการกำจัดในกระบวนการเคลือบ

เราเป็น บริษัท การพิมพ์ขนาดใหญ่ในเซินเจิ้นประเทศจีน เรานำเสนอหนังสือทุกเล่ม, การพิมพ์หนังสือปกแข็ง, การพิมพ์หนังสือปกแข็ง, โน๊ตบุ๊คปกแข็ง, การพิมพ์หนังสือ sprial, การพิมพ์หนังสืออาน stiching, การพิมพ์หนังสือเล่มเล็ก, กล่องบรรจุภัณฑ์, ปฏิทิน, PVC ทุกชนิด, โบรชัวร์ผลิตภัณฑ์, บันทึก, หนังสือเด็ก, สติ๊กเกอร์ทั้งหมด ชนิดของผลิตภัณฑ์การพิมพ์สีพิเศษกระดาษการ์ดเกมและอื่น ๆ

สำหรับข้อมูลเพิ่มเติมกรุณาเยี่ยมชม

http://www.joyful-printing.com ภาษาไทยเท่านั้น

http://www.joyful-printing.net

http://www.joyful-printing.org

อีเมล์: info@joyful-printing.net

เนื่องจากวัสดุที่กระบวนการอุปกรณ์สภาพแวดล้อมและปัจจัยอื่น ๆ ภาพยนตร์เรื่องนี้อาจปรากฏฟองย่นกำจัดหมึกพิมพ์และกำจัดภาพยนตร์ เรามาพูดถึงวิธีหลีกเลี่ยงปรากฏการณ์เหล่านี้กัน

ก่อนเหตุผลของความล้มเหลว:

1. เกิดปัญหากับวัสดุพิมพ์เอง

ถ้าคุณใช้กระดาษที่มีความสม่ำเสมอยากจนจำนวนและความเร็วของการดูดกระดาษจะไม่สอดคล้องกันซึ่งจะส่งผลให้เกิดการเปลี่ยนแปลงเชิงปริมาณความหนาแน่นกระดาษสม่ำเสมอเรียบเนียนและชุ่มชื้น ถ้าหมึกหนาเกินไปและชั้นหมึกหนาเกินไปกาวจะมีเปียกยากจนการแพร่กระจายและความสามารถในการเจาะการเคลื่อนที่ของโมเลกุลไม่ได้ใช้งานมากและแรงพันธะกลที่มีขนาดเล็ก นอกจากนี้ในการพิมพ์ในการสั่งซื้อเพื่อหลีกเลี่ยงการวางพิมพ์, น้ำมันอบแห้งมักจะเพิ่มให้กับหมึกที่จะทำให้ชั้นหมึก conjunctinate ได้อย่างรวดเร็วทำให้พื้นผิวของชั้นหมึกตกผลึกพื้นผิวของผลิตภัณฑ์ที่พิมพ์ออกมาเป็นไปอย่างราบรื่น เหนียวและแรงยึดเกาะจะหายไปและกาวไม่สามารถรวมกันได้ ความสัมพันธ์แบบเปียกนั้นส่งผลต่อความคงทนของพันธะซึ่งนำไปสู่ความล้มเหลวของฟิล์ม

2. ผลของกระบวนการปฏิบัติการและสภาพแวดล้อมการพิมพ์ที่มีต่อคุณภาพของฟิล์ม

เมื่อเคลือบฟิล์มที่พิมพ์ออกมาให้ใช้ชั้นของกาวบนพื้นผิวของฟิล์มพลาสติกก่อน แม้ว่าจะยังไม่ได้รับการรักษาหลังจากการอบแห้งกาวควรจะเจือจางด้วยตัวทำละลายเพื่อให้บรรลุการอบแห้งอย่างรวดเร็ว ถ้าความชื้นสูงเกินไปฟองอากาศที่มีแนวโน้มที่จะเกิดขึ้นในระหว่างการถ่ายทำดันผลในการปอกเปลือกและล้มปิด ในขณะเดียวกันถ้าการประชุมเชิงปฏิบัติการลามิเนตไม่ได้ควบคุมอุณหภูมิ, ลมและความชื้นฟิล์มได้อย่างง่ายดายดูดซับน้ำมันความชื้นฝุ่นและชอบในอากาศซึ่งจะช่วยลดการใช้พลังงานพื้นผิว ความชื้นที่มากเกินไปอาจส่งผลต่อการระเหยของตัวทำละลายในกาว ตัวทำละลายที่ตกค้างมากเกินไปจะสร้างการแยกอากาศในฟิล์มป้องกันไม่ให้ฟิล์มติด ความดันลูกกลิ้งไม่สม่ำเสมอ, ลูกกลิ้งยางตัวเองไม่แห้งมีสิ่งสกปรกบนลูกกลิ้งยางและสารเคลือบผิวริ้วรอย

ประการที่สองสถานการณ์ของการยึดเกาะที่ไม่ดีและการแก้ไขปัญหา

1. ถ้ากาวจะถูกเลือกไม่ถูกต้องจำนวนของกาวที่ใช้เป็นที่ตั้งไม่ถูกต้องและเมื่ออัตราส่วนเป็นวัดที่ไม่ถูกต้องกับชนิดและปริมาณของกาวควรจะเลือก

2. เจือจางมีเครื่องดื่มแอลกอฮอล์และน้ำที่ใช้กลุ่ม NCO เพื่อให้กลุ่มไฮดรอกซิไม่ตอบสนอง ควรใช้เอทิลอะซิเตทที่มีความบริสุทธิ์สูง

3. มีฝุ่นบนพื้นผิวของการพิมพ์ ค่อยๆเช็ดออกด้วยผ้าแห้ง

4. ชั้นหมึกของงานพิมพ์หนาเกินไป ควรเพิ่มปริมาณกาวที่ใช้เพื่อเพิ่มแรงดัน

5. ชั้นหมึกของงานพิมพ์ไม่แห้งหรือแห้ง มันควรจะร้อนและกดป้าย; เลือกสารยึดเกาะที่มีปริมาณของแข็งสูง เพิ่มความหนาของสีเคลือบ เพิ่มอุณหภูมิของอุโมงค์อบแห้ง

6. เมื่อกาวถูกดูดซึมโดยหมึกพิมพ์และกระดาษปริมาณของสารเคลือบผิวไม่เพียงพอ สูตรควรจะกำหนดสูตรใหม่และตั้งค่า

7. หากการรักษาพื้นผิวของฟิล์มพลาสติกกาวไม่เพียงพอหรือเกินกว่าระยะเวลาที่ใช้บังคับพื้นผิวได้รับการรักษาไม่ถูกต้องและฟิล์มพลาสติกกาวควรได้รับการต่ออายุ

8. ความดันน้อยเกินไปความเร็วเร็วและอุณหภูมิต่ำ ควรเพิ่มอุณหภูมิและความดันของฟิล์มเพื่อลดความเร็วของยานพาหนะอย่างเหมาะสม

ประการที่สามการเกิดตุ่มโดยทั่วไปเป็นของสถานการณ์ต่อไปนี้:

1. ชั้นหมึกพิมพ์ไม่แห้ง มันควรจะกดร้อนก่อนแล้วติดกาว, การล่าช้าในเวลาถ่ายทำและทำให้แห้งสนิท

2. ชั้นหมึกพิมพ์หนาเกินไป ควรเพิ่มปริมาณกาวที่ใช้เพื่อเพิ่มแรงดันและอุณหภูมิของสารประกอบ

3. อุณหภูมิการอบแห้งสูงเกินไปและพื้นผิวของกาวติดแน่น ควรลดอุณหภูมิการอบแห้ง

4. อุณหภูมิพื้นผิวของม้วนวัสดุคอมโพสิตนั้นสูงเกินไป ควรลดอุณหภูมิม้วนคอมโพสิต

5. ภาพยนตร์เรื่องนี้มีริ้วรอยหรือกางเกงทรงหลวมและภาพยนตร์เรื่องนี้จะไม่เรียบหรือโค้งงอ ควรเปลี่ยนฟิล์มและปรับความตึง

6. มีฝุ่นและสิ่งสกปรกบนพื้นผิวของทะเลทราย ควรล้างในเวลา

7. การเคลือบกาวมีความไม่สม่ำเสมอและปริมาณมีขนาดเล็ก ควรเพิ่มปริมาณการเคลือบและความสม่ำเสมอ

8. ความเข้มข้นของสารยึดเกาะสูงเกินไปความหนืดสูงและปริมาณการเคลือบไม่สม่ำเสมอ ควรเพิ่มทินเนอร์เพื่อลดความเข้มข้นของสารยึดเกาะ

ประการที่สี่ฟิล์มริ้วรอย

1. ลูกกลิ้งโอนฟิล์มไม่สมดุล ควรปรับลูกกลิ้งขนถ่าย

2. จุดสิ้นสุดของภาพยนตร์เรื่องนี้ไม่สอดคล้องกันหรือเป็นคลื่นอย่างแน่นหนา ควรเปลี่ยนฟิล์มที่ผ่านการรับรอง

3. ชั้นกาวหนาเกินไปการระเหยของตัวทำละลายไม่ทั่วถึงส่งผลต่อความหนืดถูกบีบด้วยลูกกลิ้งความดันและเกิดการลื่นระหว่างกระดาษกับฟิล์ม ควรปรับปริมาณกาวเพื่อเพิ่มอุณหภูมิของอุโมงค์อบแห้ง

4. ลูกกลิ้งความร้อนไฟฟ้าและลูกกลิ้งยางไม่สมดุลที่ปลายทั้งสองด้านความดันไม่คงที่และความเร็วเชิงเส้นไม่เท่ากัน ควรปรับลูกกลิ้งสองตัว

ปัญหาที่มักพบในการเคลือบฟิล์มพิมพ์บรรจุภัณฑ์รวมถึงประเภทเหล่านี้ การเคลือบฟิล์มเป็นกระบวนการหลังการพิมพ์ที่สำคัญและการพิมพ์บรรจุภัณฑ์เป็นปัญหาที่ครอบคลุม