คำถามที่พบบ่อย Flexo UV glazing
เราเป็น บริษัท การพิมพ์ขนาดใหญ่ในเซินเจิ้นประเทศจีน เรานำเสนอหนังสือทุกเล่ม, การพิมพ์หนังสือปกแข็ง, การพิมพ์หนังสือปกแข็ง, โน๊ตบุ๊คปกแข็ง, การพิมพ์หนังสือ sprial, การพิมพ์หนังสืออาน stiching, การพิมพ์หนังสือเล่มเล็ก, กล่องบรรจุภัณฑ์, ปฏิทิน, PVC ทุกชนิด, โบรชัวร์ผลิตภัณฑ์, บันทึก, หนังสือเด็ก, สติ๊กเกอร์ทั้งหมด ชนิดของผลิตภัณฑ์การพิมพ์สีพิเศษกระดาษการ์ดเกมและอื่น ๆ
สำหรับข้อมูลเพิ่มเติมกรุณาเยี่ยมชม
http://www.joyful-printing.com ภาษาไทยเท่านั้น
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
อีเมล์: info@joyful-printing.net
นับตั้งแต่การคิดค้นเทคโนโลยีการบ่ม UV UV ในทศวรรษที่ 1960 ได้มีการใช้กันอย่างแพร่หลายในปลายศตวรรษที่ 20 การพิมพ์ยูวีและ UV เคลือบในประเทศจีนมีการใช้กันอย่างแพร่หลายในด้านของอลูมิเนียมฟอยล์กระดาษและการพิมพ์บัตรอลูมิเนียมฟอยล์, การพิมพ์บัตรแม่เหล็ก, การพิมพ์เชิงพาณิชย์, การพิมพ์โลหะ, อาหาร, ยา, แพ็คเก็ตบุหรี่สติกเกอร์ ผลิตภัณฑ์กระดาษยูวีมีการเติบโตในอัตรามากกว่า 10% ต่อปีดังนั้นการใช้งานของการเคลือบ UV มีแนวโน้มมาก
สำหรับการพิมพ์เฟล็กโซการเคลือบโพสต์เพรสเป็นสิ่งที่ผิดปกติเพราะการเคลือบสามารถปรับปรุงความต้านทานต่อน้ำและความต้านทานการสึกหรอของสารสิ่งพิมพ์ในระดับหนึ่งและในเวลาเดียวกันก็สามารถทำให้ผลิตภัณฑ์สวยงามและปรับปรุงคุณภาพของผลิตภัณฑ์ ในระดับราคาเดียวกันวิธีการประมวลผลหลังการกดหลายวิธีไม่สามารถเปรียบเทียบกับเอฟเฟกต์การเคลือบได้ ดังนั้นในช่วง 10 ปีที่ผ่านมาการพัฒนาเทคโนโลยีวานิชค่อนข้างเร็วและวัตถุดิบเคมีมีราคาถูกและถูกลง ช่วงแอปพลิเคชันนั้นกว้างขึ้นและกว้างขึ้นและประสิทธิภาพมีความเสถียรมากขึ้น
ในปัจจุบันการเคลือบ UV มีบทบาทสำคัญในการพิมพ์เฟล็กโซกราฟี และโดยทั่วไปใช้วิธีออนไลน์ อุปกรณ์บ่ม UV ประกอบด้วยหลอด UV หนึ่งหรือสองหลอดและอุปกรณ์สะท้อนแสง หลังจากพิมพ์หมึกน้ำแล้วน้ำยาวานิช UV สามารถพิมพ์ได้เพื่อป้องกันหมึกน้ำได้ดี แน่นอนว่ายังมีบางโอกาสพิเศษที่ต้องการน้ำยาวานิชที่มีส่วนผสมของน้ำ ตัวอย่างเช่นเมื่อต้องการพิมพ์ผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้ายจะต้องพิมพ์ด้วยน้ำยาเคลือบเงาแบบพิเศษ ผู้ผลิตรายอื่นเลือกใช้สารเคลือบเงาที่ทำจากน้ำเพื่อเคลือบผิวด้าน เนื่องจากน้ำมันยูวีแมตต์นั้นจะทำให้ข้นได้ง่ายเมื่อพิมพ์แผ่นยาว
หน่วยสุดท้ายของเครื่องการพิมพ์เฟล็กโซกราฟีและเครื่องเคลือบแบบพิเศษจะถูกเคลือบและความเร็วในการประมวลผลคือ 100-200 m / นาที
แหล่งกำเนิดแสง. แหล่งกำเนิดแสง UV โดยทั่วไปจะใช้หลอดปรอทแรงดันสูงหรือหลอดเมทัลฮาไลด์ (โดยเฉพาะอย่างยิ่งหลอดไฟอิเล็กโทรด) และพลังงานของแหล่งกำเนิดแสงก็จำเป็นต้องมีเสถียรภาพเช่นกัน กำลังขับของหลอดปรอทแรงดันสูงโดยทั่วไปคือ 80 ~ 120W / cm เพื่อให้แน่ใจว่าความเร็วในการบ่มของการเคลือบ UV <>
กระดาษเคลือบ UV ไม่เหมาะสำหรับการแปรรูปกระดาษดูดซึมได้ง่าย เนื่องจากวัสดุที่มีโมเลกุลต่ำในการเคลือบ UV นั้นสามารถแทรกซึมเข้าไปในกระดาษได้อย่างง่ายดายทำให้กระดาษมืดหรือแช่ ในกรณีนี้ให้เพิ่มความเร็วในการพิมพ์และเพิ่มจำนวนหลอดเท่านั้น เพื่อป้องกันไม่ให้เกิดปรากฏการณ์การแทรกซึมชั้นล่างอาจถูกเคลือบด้วยไพรเมอร์อินฟราเรดเป็นครั้งแรกเพื่อหลีกเลี่ยงการแทรกซึมเมื่อเคลือบ UV ถูกนำไปใช้;
หมึก. ต้องให้ความสนใจกับการรวมกันของการเคลือบ UV และหมึกถ้าจำเป็นก่อนใช้ไพรเมอร์;
การเคลือบผิว. หลังจากการเคลือบกระจกถูกฉายรังสีด้วยแสงอัลตร้าไวโอเล็ตแล้ว photoinitiator จะเริ่มสร้างอนุมูลหรือไอออนที่เชื่อมขวางด้วยพันธะคู่ในโมโนเมอร์ที่เตรียมไว้ล่วงหน้าหรือแบบไม่อิ่มตัวเพื่อสร้างกลุ่มโมโนเมอร์ โมโนเมอร์เหล่านี้เปิดขึ้นเพื่อสร้างโพลีเมอร์แข็งโพลีเมอร์โดยปฏิกิริยาลูกโซ่เพื่อให้กระบวนการอบแห้งของการเคลือบกระจกเสร็จสมบูรณ์ ชั้นเคลือบหนาเกินไปและเวลาการอบแห้งค่อนข้างนานภายใต้การฉายรังสีของแหล่งพลังงานเดียวกัน ในอีกด้านหนึ่งมันส่งผลกระทบต่อการอบแห้งของสารเคลือบเงา UV ในทางกลับกันปริมาณน้ำของกระดาษจะลดลงค่อนข้างทำให้กระดาษแผ่นเปราะและแตกง่ายมีผลต่อรังสียูวี ความต้านทานการสึกหรอของชั้นน้ำมัน;
น้ำมันทินเนอร์ โดยทั่วไปแล้วน้ำยาเคลือบ UV จำเป็นต้องใช้ทินเนอร์ชนิดพิเศษการเจือจางควบคุมได้ประมาณ 1: 0.5 ถึง 1: 1 มากเกินไปจะส่งผลต่อการเคลือบ (ขึ้นอยู่กับปริมาณของฟิล์ม);
มักจะมีปัญหาบางอย่างในกระบวนการเคลือบกระจก UV ที่นี่ฉันจะทำการอภิปรายง่ายๆ
1. การเคลือบสีเหลือง
เหตุผลหลักสำหรับการเคลือบเงาสีเหลืองของ UV หลังจากการบ่มโดยทั่วไปมีสามด้าน: ประการแรกการเคลือบเงา UV ถูกวางไว้นานเกินไปและเปลี่ยนเป็นสีเหลืองโดยเฉพาะการเคลือบด้วยสีเหลืองที่ด้อยกว่านั้นรุนแรงกว่า น้ำยาเคลือบ UV นั้นรักษาให้หายขาด ที่สามคือการเคลือบกระจกหนาเกินไป
วิธีแก้ปัญหา: หากเป็นปัญหาคุณภาพของน้ำยาเคลือบ UV คุณต้องเปลี่ยนน้ำยาวานิช: หากเกิดจากการตากแสงมากเกินไปก็จะลดพลังงานของแหล่งกำเนิดแสง UV หรือเพิ่มความเร็วในการเคลือบ ถ้าวานิชนั้นหนาเกินไปก็ควรจะเหมาะสม พิจารณาลดความหนาของสารเคลือบเงา (สามารถลดความเข้มข้นของสารเคลือบเงาได้อย่างเหมาะสม)
2. ชั้นเคลือบเป็นสีขาวและความหนาแน่นของครอสลิงค์ต่ำ
มีความเป็นไปได้สูงมากที่ตัวเจือจางจะไม่ได้ใช้อย่างถูกต้อง
วิธีแก้ปัญหา: เนื่องจากการระเหยอย่างรวดเร็วของตัวทำละลายแอลกอฮอล์ในฤดูร้อนให้เปลี่ยนสารเจือจางหรือใช้ตัวทำละลายเอสเตอร์หรือสารเจือจางพิเศษ
3. การยึดเกาะของพื้นผิวไม่ดีต่อการยึดเกาะของพื้นผิวที่ไม่ดูดซับ
หากวัสดุพิมพ์นั้นเป็นวัสดุพิมพ์ที่ไม่ดูดซับหรือไม่มีรูพรุน (เช่นฟิล์มพีวีซีหรือ PET) การยึดเกาะของสารเคลือบเงาลงบนพื้นผิวของวัสดุพิมพ์อาจไม่ดี
เป็นที่เชื่อกันโดยทั่วไปว่าการเคลือบที่ยากกว่านั้นจะให้ผลที่ดีกว่า อย่างไรก็ตามสำหรับพื้นผิวที่ไม่ดูดซับความเหนียวของสารเคลือบผิวเป็นสิ่งสำคัญอันดับแรกมิฉะนั้นปัญหาของการยึดเกาะที่ไม่ดีจะเกิดขึ้น เพื่อให้ได้การเคลือบแบบอ่อนจะต้องใช้ในสูตรวานิช ใช้วัตถุดิบพิเศษบางชนิดให้เลือกเรซิ่นแบบแข็งและโมโนเมอร์แอคทีฟที่มีความเหนียวและยึดเกาะดี
การตกผลึกเลเยอร์ของหมึกพิมพ์หรือสารเติมแต่งหมึกและสารกันลื่นไม่ถูกต้องและควรปรับปรุงกระบวนการพิมพ์
วิธีแก้ปัญหา: ทดสอบความคงทนต่อการยึดติดของสารเคลือบผิว โดยทั่วไปให้ใช้วิธีการทดสอบแบบตัดขวาง ก่อนอื่นให้เตรียมเทปใสและเครื่องมือประกบและข้ามเส้นกริดบนการเคลือบ ระวังอย่าให้วัสดุพิมพ์เสียหายและติดด้วยเทป ขนาดของพื้นที่เคลือบที่ถูกฉีกออกโดยเทปแสดงถึงระดับการรักษาและการยึดเกาะของสารเคลือบ หากการเคลือบไม่ฉีกขาดเลย มันแสดงให้เห็นว่าการยึดเกาะของการเคลือบค่อนข้างดี หากการเคลือบถูกฉีกออกไปในพื้นที่ขนาดใหญ่แสดงว่าสารเคลือบเงานั้นไม่เหมาะสำหรับการใช้กับพื้นผิวที่ไม่มีรูพรุนและควรได้รับการพิจารณาเพื่อทดแทนสารเคลือบเงาประเภทอื่น การใช้สารเติมแต่งหมึกไม่มากหรือน้อย ความหนืดของวานิชต่ำเกินไปควรปรับเครื่องเคลือบและเพิ่มความหนืดของวานิช
4. ความแตกต่างความสว่าง
ความสว่างไม่ดี โดยทั่วไปมีสองเหตุผล ประการแรกคุณภาพของกระดาษไม่ดีหรือพื้นผิวขรุขระและการดูดซับน้ำมันมีมาก การเคลือบไม่สม่ำเสมอหรือน้ำมันเคลือบบางเกินไปและความหนืดต่ำเกินไป
สำหรับปัญหาแรกไม่มีวิธีที่ดีกว่าในการเปลี่ยนกระดาษ ปัญหาที่สองสามารถนำมาพิจารณาเพื่อปรับเครื่องเคลือบและเพิ่มความหนืดของสารเคลือบเงา
5. ฟิล์มแสงอ่อนเกินไป
มักพบรอยนิ้วมือบนงานพิมพ์หลังจากการเคลือบโดยเฉพาะอย่างยิ่งเมื่อหมึกสีดำเต็ม ทำไมปรากฏการณ์เช่นนี้จึงเกิดขึ้น นี่เป็นเพราะมีการเพิ่มออกซินเพื่อปรับปรุงคุณสมบัติวานิชเช่น defoamers เอเจนต์ปรับระดับ ฯลฯ ส่วนประกอบเหล่านี้ไม่ได้มีส่วนร่วมในการทำปฏิกิริยาเชื่อมโยงแบบบ่ม ในที่สุดพวกเขาอาจถูกดูดซับโดยพื้นผิวและอาจย้ายไปยังพื้นผิวของสารเคลือบผิวหลังจากการบ่ม หากส่วนประกอบของสารเคลือบเงาไม่คงที่ในการเคลือบมันจะย้ายไปยังพื้นผิวของการเคลือบโดยตรงและสร้างชั้นที่ไม่เคลือบซึ่งจะทำให้เกิดรอยนิ้วมือที่แตกต่างเมื่อนิ้วสัมผัสกับมันโดยไม่ตั้งใจ
วิธีแก้ปัญหา: เมื่อพบปัญหาดังกล่าว กุญแจสำคัญคือเพื่อให้แน่ใจว่าการเคลือบจะแห้งสนิทและลดการเคลื่อนย้ายของสารตกค้างไปยังพื้นผิวของการเคลือบ
6. ผลกระทบจากการเคลือบไม่เสถียร
เอฟเฟกต์การเคลือบไม่เสถียรซึ่งเป็นอาการปวดหัวครั้งใหญ่สำหรับ บริษัท เฟล็กโซหลายแห่ง ในกระบวนการพิมพ์เฟล็กโซกราฟีเพื่อรักษาความหนืดของน้ำหมึกที่คงที่จำเป็นต้องเพิ่มเอมีนจำนวนหนึ่งในหมึก แม้ว่าความหนืดของหมึกสามารถปรับและบำรุงรักษาได้อย่างมีประสิทธิภาพเอมีนบางตัวจะใช้สำหรับการเคลือบ UV ผลการบ่มมีผลกระทบทางลบ บางครั้งความไม่แน่นอนของการเคลือบเกิดจากการที่เอมีนเติมลงไปในหมึก
วิธีแก้ปัญหา: ลองใช้วิธีการใหม่ในการควบคุมความหนืดของหมึก หากวานิชไม่ตรงกับหมึกที่ใช้จะต้องเปลี่ยนวานิช หรือเปลี่ยนสูตรการเคลือบเงา
7. ความเข้มข้นน้ำมันเคลือบไม่เสถียร
น้ำมันยูวีแมตต์มีปัญหาเรื่องความไม่แน่นอนของความเข้มข้นในการพิมพ์และการเคลือบโดยเฉพาะอย่างยิ่งเมื่อทำการพิมพ์แบบยาว ทำไมปัญหานี้จึงเกิดขึ้น เพื่อลดความมันวาวของสารเคลือบเงา UV หรือสารเคลือบเงาน้ำและเพื่อให้ได้ผลการปูโดยทั่วไปจำเป็นต้องเพิ่มซิลิกาจำนวนมาก สิ่งนี้จะนำไปสู่การเพิ่มความหนืดของสารเคลือบอย่างหลีกเลี่ยงไม่ได้และการเพิ่มความหนืดจะส่งผลโดยตรงต่อประสิทธิภาพของสารเคลือบเงา หากมีการเพิ่มตัวแทน debonding มันจะส่งผลกระทบต่อความเร็วในการบ่มและนำปัจจัยที่ไม่แน่นอนทำให้เกิดริ้วรอยและคราบบนผิวเคลือบ บริษัท การพิมพ์จำนวนมากหลีกเลี่ยงการใช้น้ำมันยูวีแมตต์ให้มากที่สุดเพราะพวกเขาไม่สามารถหาวิธีแก้ปัญหาที่เหมาะสมได้
วิธีแก้ปัญหา: ติดต่อผู้จำหน่ายวานิชเพื่อเลือกวานิชด้านที่เหมาะสมสำหรับการพิมพ์ในระยะยาว
8. การยึดเกาะ (ไม่แห้ง)
มีความเป็นไปได้สามอย่างประการแรกคือการเคลือบหนาเกินไป อื่น ๆ คือหลอด UV มีพลังงานไม่เพียงพอหรืออายุ (อายุของหลอด UV โดยทั่วไปประมาณ 800 ชั่วโมงและประสิทธิภาพการบ่มจะลดลงหลังจากเวลานี้); ที่สามคือน้ำมันเคลือบกระจกหมดอายุ
วิธีแก้ปัญหา: ถ้าการเคลือบหนาเกินไปลดความหนืด หากหลอด UV ไม่เพียงพอหรือมีอายุให้เปลี่ยนหลอด UV เพื่อให้ได้กำลังไฟ ถ้าวานิชหมดอายุให้หยุดใช้
9. ความเหมาะสมของกาวและความสามารถในการพิมพ์
เรามักจะได้ยินว่าผู้ผลิตบางรายชื่นชมผลงานการเคลือบของภาพพิมพ์และดูเหมือนกระจก การเคลือบน้ำยาวานิชที่ดีจะสร้างฟิล์มที่เป็นของแข็ง 100% บนพื้นผิวของชั้นหมึก อย่างเคร่งครัดพูดเคลือบเป็นเหมือนฟิล์มพลาสติกที่หนาแน่นและเรียบเนียน อย่างไรก็ตามจากมุมมองอื่นนี่เป็นข้อเสียอย่างมากสำหรับการทำโพสต์เช่นการติดกาวเนื่องจากกาวและหมึกไม่สามารถเกาะติดกับพื้นผิวของการเคลือบผิวที่เรียบเกินไปได้
วิธีแก้ปัญหา: หากผลิตภัณฑ์ที่พิมพ์อยู่ภายใต้กระบวนการเช่นการติดกาวหรือการพิมพ์หลังจากการเคลือบพื้นผิวของการเคลือบผิวไม่ควรราบรื่นเกินไปเพื่อให้แน่ใจว่ากาวหรือหมึกสามารถติดได้ กล่าวคือการเคลือบวานิชจะต้องมีความเหมาะสมและสามารถพิมพ์ได้ดี อย่างไรก็ตามเป็นที่น่าสังเกตว่าถึงแม้ว่าการเคลือบวานิชจะมีความเหมาะสมและสามารถพิมพ์ได้ แต่ก็ไม่จำเป็นต้องใช้กาวทุกชนิด ทั้งหมึกและหมึกมีความเหมาะสม ดังนั้นจึงเป็นการดีที่สุดที่จะทำการทดสอบบางอย่างก่อนการใช้งาน หากผลการทดสอบไม่เป็นที่น่าพอใจให้ติดต่อผู้จัดจำหน่ายสารเคลือบเงาเพื่อหาทางแก้ไข
10. ความต้านทานรอยขีดข่วนไม่ดี
ความต้านทานต่อรอยขีดข่วนของสารเคลือบเงาวานิชนั้นไม่ดีและสาเหตุของปัญหายังคงมีความคงทนต่อการยึดเกาะ ในอีกด้านหนึ่งการเคลือบผิวนั้นเปราะเกินไปและหลุดลอกได้ง่ายซึ่งอาจเกิดจากการบ่มมากเกินไป ในทางกลับกันชั้นหมึกจะไม่แห้งสนิทและการเคลือบกระจกก็ไม่ดีในการต้านทานการขีดข่วน มีสามเหตุผลหลักที่ทำไมชั้นหมึกไม่แห้งสนิท: หนึ่งคือสารตกค้างในหมึกกระจายไปที่พื้นผิวของชั้นหมึกที่สองคือหมึกเป็นหมึกแห้งช้า; และประการที่สามคืออุปกรณ์การอบแห้งของเครื่องพิมพ์ไม่เหมาะสม
วิธีแก้ปัญหา: ตรวจสอบและปรับอุปกรณ์การทำให้แห้งของหมึก ตรวจสอบให้แน่ใจว่าหมึกแห้งสนิท ให้อากาศไหลมากที่สุดและเร่งการแห้งของหมึก หากไม่ได้ผลคุณสามารถเปลี่ยนวานิชได้เท่านั้น
11. ความต้านทานต่อน้ำไม่ดี
สารเคลือบ UV วัตถุประสงค์ทั่วไปโดยทั่วไปจะไม่ดีในการต้านทานน้ำเนื่องจากส่วนประกอบที่สำคัญบางอย่างที่อยู่ในสารเคลือบเงาของ UV นั้นเป็นสารที่ชอบน้ำ
วิธีแก้ปัญหามีการเคลือบ UV กันน้ำในตลาด แต่น้ำยาวานิชนี้มีความเร็วในการบ่มที่ช้ากว่า ดังนั้นความเร็วในการพิมพ์จึงควรลดลงอย่างเหมาะสมเมื่อใช้น้ำยาเคลือบเงาที่กันน้ำนี้
12. สารเคลือบเงาไม่สามารถแก้ไขได้ดีบนพื้นผิวหมึกบางส่วน
เมื่อพิมพ์วานิชบนหมึกสีดำหมึกสีขาวและชั้นหมึกสีน้ำเงินเรืองแสงปัญหาที่ไม่คาดคิดมักเกิดขึ้นซึ่งเป็นหนึ่งในอาการปวดหัวที่สุดสำหรับ บริษัท การพิมพ์
เราสามารถเข้าใจและมองเห็นปัญหานี้ด้วยวิธีนี้: เม็ดสีในหมึกและ photoinitiator ในสารเคลือบเงาจะดูดซับแสงอุลตร้าไวโอเลตเส้นเดียวกันซึ่งรวมกันแย่งพลังงาน UV ที่ จำกัด การบ่มวานิชนั้นต้องใช้พลังงานดังนั้นผลกระทบของน้ำยาวานิชนั้นยิ่งใหญ่ขึ้นซึ่งอาจทำให้น้ำยาเคลือบเงาไม่หายสนิท
วิธีแก้ปัญหา: เพิ่มพลังงานของหลอด UV ทำความสะอาดแผ่นสะท้อนแสงเปลี่ยนหลอด UV ลดความเร็วในการพิมพ์ของสารเคลือบเงา แต่สามารถใช้เป็นการวัดช่องว่างเท่านั้น ในระยะยาวควรมีการพัฒนาและพัฒนาสีใด ๆ ทาน้ำยาเคลือบเงาบนชั้นหมึกอย่างสมบูรณ์