งานแสดงนิทรรศการ

ขั้นตอนการทำงานของเครื่อง Gravure และข้อควรระวังสำหรับแต่ละกระบวนการ

May 30, 2019 ฝากข้อความ

ขั้นตอนการทำงานของเครื่อง Gravure และข้อควรระวังสำหรับแต่ละกระบวนการ

เราเป็น บริษัท การพิมพ์ขนาดใหญ่ในเซินเจิ้นประเทศจีน เรานำเสนอหนังสือทุกเล่ม, การพิมพ์หนังสือปกแข็ง, การพิมพ์หนังสือปกแข็ง, โน๊ตบุ๊คปกแข็ง, การพิมพ์หนังสือ sprial, การพิมพ์หนังสืออาน stiching, การพิมพ์หนังสือเล่มเล็ก, กล่องบรรจุภัณฑ์, ปฏิทิน, PVC ทุกชนิด, โบรชัวร์ผลิตภัณฑ์, บันทึก, หนังสือเด็ก, สติ๊กเกอร์ทั้งหมด ชนิดของผลิตภัณฑ์การพิมพ์สีพิเศษกระดาษการ์ดเกมและอื่น ๆ

สำหรับข้อมูลเพิ่มเติมกรุณาเยี่ยมชม

http://www.joyful-printing.com ภาษาไทยเท่านั้น

http://www.joyful-printing.net

http://www.joyful-printing.org

อีเมล์: info@joyful-printing.net

ขั้นแรกให้กระบวนการพิมพ์ของเครื่องการพิมพ์แผ่นแม่พิมพ์พลาสติก


ฟิล์มคลี่คลาย→การควบคุมความตึงเครียด→การพิมพ์สีแรก→การอบแห้ง→การทับสีที่สอง→การทำให้แห้ง→การทับสีที่สาม→การทำให้แห้ง→การทับ→สีที่สี่→การทำให้แห้ง→การดึง→ม้วน


ประการที่สองขั้นตอนการดำเนินงานของเครื่องการพิมพ์แผ่นแม่พิมพ์พลาสติก


1 เตรียมงาน


1 ตรวจสอบฝุ่นขยะและสิ่งสกปรกที่ไม่เกี่ยวข้องกับการพิมพ์รอบ ๆ แท่นพิมพ์และตรวจสอบว่าอุปกรณ์ระบายอากาศและไอเสียยังคงอยู่


2 ตรวจสอบว่าวัตถุดิบและวัสดุเสริมเพียงพอและตรงตามข้อกำหนดการพิมพ์หรือไม่ การพิมพ์ฟิล์มพลาสติกต้องการให้แผ่นฟิล์มที่จะพิมพ์มีคุณสมบัติตรงตามข้อกำหนดต่อไปนี้: พื้นผิวเรียบและเรียบไม่มีความฝืดที่เห็นได้ชัดจุดสีเหลืองและดำหลุมและรอยยับเกินห้าครั้ง ข้อผิดพลาดความหนาเฉลี่ยของฟิล์มสารตั้งต้นที่จะพิมพ์ควรเป็น 10% ภายใน (ความกว้างการพิมพ์ 1 ม.) สูตรการคำนวณข้อผิดพลาดความหนาเฉลี่ยสามารถอ้างถึงข้อกำหนดของฟิล์มสารผสมแห้ง ภายใต้แรงกดดันในการพิมพ์ความยาวของวัสดุพิมพ์ที่จะพิมพ์ควรอยู่ภายใน 1%; ฟิล์มสารตั้งต้นที่จะพิมพ์แรงตึงผิวควรอยู่ที่≥40dyn / cm; เมื่อทราบถึงความสัมพันธ์ระหว่างฟิล์มและหมึกพิมพ์ล่วงหน้าความเร็วในการพิมพ์และความเข้มข้นของหมึกจะมากขึ้นสำหรับฟิล์มที่ละลายและบวมด้วยตัวทำละลายในหมึกพิมพ์ เมื่อทำการพิมพ์เลเยอร์ฟิล์มเคลือบสารตั้งต้นมีความจำเป็นต้องรู้ว่าเรซิ่นเคลือบติดกับหมึกอย่างไร


3 ตรวจสอบคุณภาพของม้วนแผ่น โปรดทราบว่าชุดแผ่นม้วนสีควรมีขนาดใหญ่กว่าสีก่อนหน้าเล็กน้อย ตัวอย่างเช่นเส้นรอบวงของลูกกลิ้งสีแผ่นที่สองควรมากกว่าความยาวม้วนแผ่นแรกที่ 1% อย่างน้อยใหญ่กว่าหรือเท่ากับเล็กน้อยไม่เล็กกว่าสีแรกอย่างอื่นไม่อย่างนั้นจะไม่สามารถทำการพิมพ์ทับได้ถูกต้อง ตรวจสอบรูปแบบแผ่นและระดับสี


4 ตรวจสอบว่าการพิมพ์, การให้อาหาร, การให้อาหาร, การอบแห้ง, หมึก, การวาดภาพและม้วนชิ้นส่วนของเครื่องการพิมพ์ติดอยู่ส่วนหล่อลื่นถูกฉีดด้วยน้ำมันหล่อลื่น, เส้นทางน้ำมันราบรื่นและเครื่องมืออยู่ในสภาพที่ดี หากมีตัวควบคุมความหนืดของหมึกอัตโนมัติบนอุปกรณ์ให้ปรับความหนืดของหมึกพิมพ์เป็นค่าที่ตั้งไว้ที่ 14 ~ 18s แล้วเทตัวทำละลายผสมลงไปแล้วเชื่อมต่อกับถังหมึกด้วยปั๊มหมึก ตรวจสอบอุปกรณ์รุ่นอัตโนมัติของคอมพิวเตอร์


5 จับคู่หมึกแล้วเลือกหมึกสีเดียวกับสีกัน


2 รุ่นที่ติดตั้ง


เมื่อทำการโหลดแผ่นให้ระวังด้านซ้ายและด้านขวาของแผ่น เมื่อกระชับกรวยอย่าขันให้แน่นเพื่อป้องกันไม่ให้แผ่นทองแดงม้วนแตก ถ้ามันหลวมเกินไปมันจะ“ หนีแผ่น” เมื่อทำการพิมพ์ ลูกกลิ้งจานถูกติดตั้งตามลำดับสีการพิมพ์ ลำดับสีการพิมพ์ที่พิมพ์ในการพิมพ์คือหมึกสีทองและสีเงิน→หมึกสีดำ→สีเขียวเดิม→สีเหลืองดั้งเดิม→สีแดงดั้งเดิม→หมึกสีขาว ตรงกันข้ามเมื่อพิมพ์: หมึกสีขาว→หมึกสีม่วงแดง→หมึกสีเหลือง→หมึกสีเขียว→หมึกสีดำ→หมึกทองและเงิน


3 ปาดน้ำบน


ปาดน้ำนั้นทำจากเหล็กแผ่นบางที่มีความหนาระหว่าง 0.15 ถึง 0.55 มม. มุมระหว่างปาดน้ำและจุดสัมผัสของจุดสัมผัสของลูกกลิ้งพิมพ์อยู่ระหว่าง 15 °และ 45 °น้อยกว่า 15 °หมึกไม่ง่ายต่อการขูด มากกว่า 45 °ความเสียหายของแผ่นพิมพ์และมีดโกนค่อนข้างหนักและง่ายต่อการใส่แผ่นพิมพ์ชั้นโครเมี่ยมมีรอยขีดข่วน ความดันของใบมีดแพทย์นั้นไม่ใหญ่เกินไปใหญ่เกินไปและทำให้แผ่นเสียหายได้ง่าย เล็กเกินไป. การขูดหมึกไม่ใช่เรื่องง่าย เมื่อใช้ไม้กวาดหุ้มยางคุณสามารถใช้หินน้ำมันตาข่ายขนาด 280 ~ 400 ตาข่ายทาน้ำมันจากซ้ายไปขวาอย่างเท่าเทียมกันหรือใช้กระดาษทรายที่มีความละเอียด 800 °หรือมากกว่านั้น คลิปหลังติดตั้งอย่างสม่ำเสมอเพื่อป้องกันไม่ให้ใบมีดทำร้ายนิ้วของผู้คน


ปาดน้ำจะทับซ้อนกับซับอย่างหนักและวางไว้ตรงกลางของแผ่นหนีบด้านบนและล่างและยึดแน่น เมื่อใช้งานสลักเกลียวควรหมุนเกลียวให้สมมาตรจากกึ่งกลางไปทางซ้ายและขวาเพื่อป้องกันไม่ให้ใบมีดโค้ง ความยาวของใบมีดโกนที่ยื่นออกมาจากใบมีดบุแข็งคือ 10 ~ 20 มม. ความยาวของส่วนต่อขยายยาวเกินไปไม้กวาดหุ้มยางนิ่มและไม่ขูดง่าย สั้นเกินไปความแข็งแกร่งเพิ่มขึ้นรอยขีดข่วนใหญ่เกินไปและมีดเสียหาย ความหนาของซับมีดแข็งทำได้ง่ายเพียง 0.8 ~ 1.8 มม.


4 การพิมพ์บูต


เครื่องโรตารี่ระบบกราเวียร์ใช้ระบบความเร็วตัวแปรแบบไม่ จำกัด เพื่อควบคุมความเร็วในการพิมพ์ ในการซิงโครไนซ์หน่วยการพิมพ์ของแต่ละสีจะใช้มอเตอร์หลักและการส่งผ่านตัวแปรอย่างต่อเนื่องและระบบการพิมพ์ทั้งหมดจะถูกขับเคลื่อนด้วยเพลาหมุนที่มีความยาว เปิดปั๊มหมึกและตรวจสอบว่าปั๊มหมึกกลับด้านหรือไม่ สตาร์ทมอเตอร์หลักโดยคลัตช์แต่ละแผ่นหลุดออกตรวจสอบการเปลี่ยนเกียร์จากนั้นเปิดเครื่องเป่าและเครื่องเป่าลมปิดคลัตช์ด้วยความเร็วต่ำและทาสีปลอกแขน เมื่อใช้สีแรกเป็นข้อมูลอ้างอิงสวิตช์ jog จะเปิดใช้งานเพื่อทำการปรับเทียบการลงทะเบียนสีตามยาวที่สองสามและสี่ จากนั้นจะทำการลงทะเบียนสีด้านข้างที่สองสามและสี่สีตามสีแรกและทิศทางแนวนอนคือสีของชุดจะปรับด้วยวงล้อมืออย่างละเอียด หลังจากการลงทะเบียนสีแนวตั้งและแนวนอนความเร็วในการพิมพ์จะถูกเร่ง หากไม่มีอุปกรณ์คอมพิวเตอร์ต่อจานอัตโนมัติอย่างเต็มที่ความเร็วในการพิมพ์ไม่ควรเกิน 40m / นาทีไม่ว่าจะเป็นเครื่องโรตารี่ดาวเทียมหรือเครื่องโรตารี่แบบรวม มากกว่า 40m / นาทีด้วยตาเปล่าไม่สามารถติดตามการสังเกตโดยทั่วไปควบคุมที่ 25 ~ 30m / นาที ผู้ประกอบการควรใส่ใจกับสีของเคสและปรับด้วยตนเองได้ตลอดเวลา หากมีอุปกรณ์คอมพิวเตอร์ต่อแผ่นโดยอัตโนมัติอย่างเต็มรูปแบบโหมดการทำงานควรจะอยู่ในรุ่นอัตโนมัติ ในเวลานี้คอมพิวเตอร์สามารถติดตามและค้นหาการเบี่ยงเบนโดยอัตโนมัติและส่งสัญญาณการแก้ไขโดยอัตโนมัติเพื่อย้ายแผ่นหรือวัสดุพิมพ์และปรับแนวใหม่


บนอุปกรณ์ที่นำเข้ามีลูกกลิ้งทำความร้อน หลังจากที่วัสดุพิมพ์ที่จะพิมพ์ออกมาแล้วจะสามารถอุ่นวัสดุพิมพ์ได้ประมาณ 50 ° C จากนั้นเข้าสู่หน่วยการพิมพ์สีแรก การอุ่นของวัสดุพิมพ์ช่วยให้การยึดเกาะของหมึกพิมพ์และการอบแห้งดีขึ้น หลังจากนำหมึกไปใช้แล้วหมึกจะเข้าสู่เครื่องเป่าและการตั้งค่าอุณหภูมิเครื่องเป่าจะอยู่ในรูปแบบต่ำ - สูง - ต่ำเพื่อให้แห้งเร็ว ไม่สามารถพิมพ์ให้แห้งในระดับสูงได้ทันทีหลังจากพิมพ์ สิ่งนี้ทำให้ง่ายต่อการสร้างฟิล์มบนพื้นผิวของชั้นหมึกและตัวทำละลายในเนื้อเยื่อระเหยและแห้ง ทำให้สิ่งพิมพ์ที่พิมพ์ออกมาไม่แห้งพอและง่ายต่อการป้องกันการเกาะติดในระหว่างการซ้อน


วัสดุพิมพ์มีการควบคุมความตึงที่ต่างกัน สำหรับฟิล์ม BOPP นั้นการควบคุมแรงดึงต่อความกว้างเมตรควรเป็น 5 ~ 8kgf (49 ~ 78.4N) ความตึงเครียดในการพิมพ์ของฟิล์มไนล่อนยืด biaxially ถูกควบคุมที่ 78.4 ~ 98N และความตึงเครียดในการพิมพ์ของแผ่นฟิล์ม PET biaxially stretched การควบคุมอยู่ที่ 98 ~ 117.6N หากมีความกว้างน้อยกว่า 1 เมตรให้คูณอัตราส่วนของความกว้างเป็น 1 เมตรเช่น 0.7m จากนั้นความตึงเครียดข้างต้นจะถูกคูณด้วย 0.7 เมื่อฟิล์มไนลอนที่ถูกดูดซับถูกพิมพ์ออกมาการยึดเกาะของหมึกจะลดลงและขอบการพิมพ์จะล้น ในกรณีนี้สามารถเปิดเครื่องอบสีแรกได้และวางเพลทลูกกลิ้งสีแรกได้ในวินาที ที่ตำแหน่งสีแต่ละสีจะเลื่อนหนึ่งหน่วย สีแรกจะกลายเป็นตำแหน่งที่แห้งของฟิล์มไนลอนและสามารถตั้งอุณหภูมิการอบแห้งที่ 80 ถึง 90 ° C


5 ทำงานหลังจากสิ้นสุดการพิมพ์


หลังจากงานพิมพ์เสร็จสิ้นแล้วมอเตอร์หลักจะหยุดทำงานและวัสดุพิมพ์จะหยุดป้อน ลูกกลิ้งลายนูนถูกยกขึ้นปาดน้ำจะถูกแยกออกจากแผ่นพิมพ์ปั๊มหมึกจะหยุดหมึกที่เหลือจะถูกเทออกพื้นผิวของแผ่นพิมพ์จะถูกทำความสะอาดจนกว่าจะไม่มีหมึกเหลืออยู่สารตั้งต้นที่พิมพ์จะถูกลบออก เครื่องเป่าถูกปิดและทำความสะอาดพื้น เมื่อแผ่นไม่ได้ใช้งานอีกต่อไปให้ถอดแผ่นออกตั้งตรงทั้งสองด้านแล้ววางลงบนที่ยึดแผ่นเฉพาะ หากคุณไม่ได้ใช้งานเป็นเวลานานให้เก็บไว้ในโกดัง ควรวางลูกกลิ้งไว้ด้วยกันเพื่อหลีกเลี่ยงความยุ่งเหยิงติดอยู่ด้านนอกและระบุว่ามีการพิมพ์การแสดงผลจำนวนเท่าใดเพื่อใช้งานพร้อม

ส่งคำถาม