การจัดการแม่พิมพ์-ปัญหาการตัดและการวางแนวแผ่นที่ไม่ตรงบนแท่นพิมพ์ออฟเซต – คู่มือฉบับย่อ!

รูปที่ 1 ตำแหน่งการผ่านพินตรวจจับ

เราปล่อยให้เครื่องเดินเบาอีกครั้ง และกดปุ่มป้อนกระดาษ โดยเร่งความเร็วไปที่ 11,000 แผ่นต่อชั่วโมง ซึ่งบางครั้งก็รู้สึกถึงแรงสั่นสะเทือนเล็กน้อย หลังจากชะลอความเร็วและหยุด เราก็ตรวจสอบตัวป้อนอีกครั้งและพบปัญหาในที่สุด เมื่อจับหัวดูดป้อนกระดาษทั้งสองด้วยมือ เราพบว่ามีการเคลื่อนไหวจากด้านหน้า-ไป-เล็กน้อย การตรวจสอบเพิ่มเติมพบว่าปัญหาเกิดขึ้นกับส่วนประกอบที่เชื่อมต่อระหว่างแกนหัวดูดป้อนกระดาษและแกนส่งกำลัง ส่วนประกอบนี้สึกหรอ (รูปที่ 2) ทำให้เกิดช่องว่างระหว่างแกนส่งกำลังและแกนหัวดูดป้อนกระดาษ ซึ่งทำให้เกิดการเคลื่อนไหว ที่ความเร็วต่ำ แอมพลิจูดของการสั่นจะมีน้อยและไม่ส่งผลต่อการป้อนกระดาษปกติ แต่เมื่อความเร็วเพิ่มขึ้น แอมพลิจูดของการสั่นก็เพิ่มขึ้น และส่งผลต่อการป้อนกระดาษปกติในที่สุด ตำแหน่งของปัญหาจะแสดงในรูปที่ 3

รูปที่ 2 ส่วนประกอบที่สวมใส่

รูปที่ 3 ตำแหน่งของปัญหา

เพื่อตรวจสอบการตัดสินใจของเรา เราใช้หนังยางเพื่อดึงหัวดูดป้อนกระดาษด้านหนึ่ง โดยใช้ความยืดหยุ่นของหนังยางเพื่อชดเชยผลกระทบของความเร็วไม่สม่ำเสมอของหัวดูดที่เกิดจากการสั่น ในเวลาเดียวกัน เราได้เพิ่มความเร็วของเครื่องจักรเป็น 11,000 แผ่นต่อชั่วโมง และอุปกรณ์ก็สามารถป้อนกระดาษได้อย่างราบรื่น

เมื่อระบุปัญหาแล้ว เราก็แก้ไขทันทีโดยการเปลี่ยนชิ้นส่วนและดำเนินการกำจัดฝุ่นและบำรุงรักษาส่วนประกอบภายในทั้งหมดของหัวป้อนอย่างละเอียด ในระหว่างการทดลองป้อนกระดาษ ความเร็วของเครื่องถูกปรับเป็น 13,000 แผ่นต่อชั่วโมงโดยไม่มีปัญหาใดๆ (รูปที่ 4) ด้วยเหตุนี้ปัญหาจึงได้รับการแก้ไขสำเร็จ

รูปที่ 4 การปรับความเร็วของเครื่องกู้คืน