มีปัญหากับการจัดการสีใช่ไหม? เคล็ดลับในการควบคุมกระบวนการทั้งหมดอยู่ที่นี่แล้ว!

การจัดการสีขั้นสูงในอุตสาหกรรมการพิมพ์และบรรจุภัณฑ์จำเป็นต้องคำนึงถึงความสม่ำเสมอของสีในอุปกรณ์ต่างๆ ผ่านกระบวนการทางเทคนิคที่เป็นระบบ และแกนหลักอยู่ที่การควบคุม-ลูปปิดของสามกระบวนการ ได้แก่ การปรับเทียบสี การระบุลักษณะเส้นโค้ง และการแปลงปริภูมิสี บทความนี้จะอธิบายประเด็นสำคัญของการควบคุมกระบวนการทั้งหมดในการจัดการสีจากหลายแง่มุมอย่างเป็นระบบ

ประเด็นหลักของการจัดการสี

01/ เป้าหมายและความสำคัญของการจัดการสี

เป้าหมายคือการบรรลุ "สิ่งที่คุณเห็นคือสิ่งที่คุณได้รับ" กล่าวคือ เพื่อให้แน่ใจว่าขั้นตอนการออกแบบ การพิมพ์ และผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้ายมีความสอดคล้องกันของสีสูง-

02/ ลิงค์หลักและเทคโนโลยี

จอแสดงผลจะต้องได้รับการปรับเทียบตามมาตรฐาน ISO 12646 เพื่อให้แน่ใจว่าการแสดงสีถูกต้อง อุปกรณ์การพิมพ์จำเป็นต้องได้รับการปรับเทียบอย่างสม่ำเสมอ เช่น ความหนาแน่นของหมึก การไล่ระดับจุด แรงกดในการพิมพ์ และพารามิเตอร์อื่นๆ เพื่อให้ได้รับการควบคุมอย่างถูกต้อง ปริภูมิสีที่ใช้กันทั่วไป เช่น RGB (สิ้นสุดการออกแบบ), CMYK (สิ้นสุดการพิมพ์) และ Lab (มาตรฐานวัตถุประสงค์) ถูกนำมาใช้เพื่อให้เกิดการแปลงสีระหว่างอุปกรณ์ผ่านไฟล์คุณลักษณะ ICC การปรู๊ฟแบบดิจิทัลสามารถตรวจสอบสีได้อย่างรวดเร็ว ในขณะที่การปรู๊ฟแบบดั้งเดิมจำเป็นต้องพิจารณาถึงผลกระทบของคุณลักษณะของกระดาษ คุณภาพหมึก และกระบวนการที่ตามมากับสี และจำลองเอฟเฟกต์การพิมพ์จริงล่วงหน้า ใช้สเปกโตรโฟโตมิเตอร์ เครื่องวัดความหนาแน่น และอุปกรณ์อื่นๆ ในการวัดข้อมูลสี เช่น ค่า ΔE ควรได้รับการควบคุมภายในมาตรฐานอุตสาหกรรม ซึ่งก็คือ ΔE<2.5.

03/ สร้างมาตรฐานกระบวนการและข้อกำหนด

(1) การทำให้เป็นมาตรฐานของลูกค้า: นักออกแบบจำเป็นต้องใช้จอแสดงผลที่ได้รับการปรับเทียบ และไฟล์การออกแบบจะต้องมีคำจำกัดความของสีพิเศษ ข้อมูลการพิมพ์ทับ ฯลฯ เพื่อให้มั่นใจว่าสอดคล้องกับข้อมูลการพิมพ์

(2) การตรวจสอบเอกสารก่อนพิมพ์: ตรวจสอบรูปแบบไฟล์ แบบอักษร รูปแบบสี ฯลฯ และเพิ่มข้อมูลเสริม เช่น แถบควบคุมสีและระดับการตกเลือด เพื่อให้พื้นฐานที่ถูกต้องสำหรับการพิมพ์

(3) มาตรฐานการพิสูจน์อักษรและการผลิตจำนวนมาก: การพิสูจน์อักษรผลิตภัณฑ์ใหม่จำเป็นต้องกำหนดตัวอย่างมาตรฐานและช่วงขีดจำกัดบนและล่าง การผลิตจำนวนมากชุดแรกจำเป็นต้องปฏิบัติตามข้อมูลการพิสูจน์อักษรอย่างเคร่งครัดเพื่อให้แน่ใจว่าสีของผลิตภัณฑ์ชุดการผลิตมีความสม่ำเสมอ

04/ ความท้าทายและแนวทางแก้ไข

(1) ความแตกต่างของวัสดุ: สำหรับความแตกต่างของสีที่เกิดจากกระดาษและหมึกที่แตกต่างกัน จะต้องได้รับการแก้ไขโดยการตรวจสอบวัสดุขาเข้าอย่างเข้มงวดและเส้นโค้งการปรับสี

(2) ปัจจัยด้านสิ่งแวดล้อม: อุณหภูมิ ความชื้น แหล่งกำเนิดแสง ฯลฯ จะส่งผลต่อเอฟเฟกต์การนำเสนอสี และจะต้องสร้างในสภาพแวดล้อมที่มีอุณหภูมิและความชื้นคงที่ และใช้แหล่งกำเนิดแสงมาตรฐานสำหรับการประเมินสี

(3) ความสมดุลด้านเทคโนโลยีและต้นทุน: การจัดการสีขั้นสูงจำเป็นต้องมีการลงทุนในอุปกรณ์ ซอฟต์แวร์ และค่าใช้จ่ายในการฝึกอบรมบุคลากร แต่ในระยะยาว จะช่วยปรับปรุงประสิทธิภาพและคุณภาพได้ และองค์กรต่างๆ จำเป็นต้องวางแผนอย่างสมเหตุสมผลตามขนาดและความต้องการของตนเอง

การสร้างระบบการจัดการสี

01/ การสอบเทียบอุปกรณ์แบบวงปิด-

การใช้เครื่องสเปกโตรโฟโตมิเตอร์เพื่อปรับเทียบอัตโนมัติของเครื่องพิมพ์ ลดการสิ้นเปลืองกระดาษในเครื่องจักรแบบดั้งเดิมจาก 600~800 แผ่นเหลือน้อยกว่า 50 แผ่น และในขณะเดียวกันก็สนับสนุนการควบคุมความเสถียรของสีของวัสดุพิมพ์ใหม่และหมึกพิเศษ

02/ ไฟล์ฟีเจอร์ได้รับการอัปเดตแบบไดนามิก

ขอบเขตสีของอุปกรณ์จะถูกบันทึกผ่านไฟล์คุณลักษณะ ICC และอัปเดตทุกเดือนเพื่อรับมือกับการเปลี่ยนแปลงของกระดาษและหมึก การจัดการสีเฉพาะจุดจะต้องรวมกับไลบรารีสี Pantone และเทคโนโลยีการจำลองสีแบบหลายสี- เช่น การใช้กลุ่มหมึก 7 สีแทนสีพิเศษ

03/ ข้าม-ความสอดคล้องกันเป็นชุด

ระบบวงปิด-จะปรับการยึดเกาะของหมึกโดยอัตโนมัติโดยการสแกนริบบอนแบบเรียลไทม์ (ความแม่นยำ 2 มม.) และสามารถควบคุมช่วงพิกัดความเผื่อได้ที่ ΔE น้อยกว่าหรือเท่ากับ 1.0 เพื่อให้ตรงตามมาตรฐานของลูกค้าแบรนด์

04/ การจับคู่กระบวนการหลาย-

การพิสูจน์อักษรดิจิทัล การพิมพ์เฟล็กโซกราฟี และการแปลงสีออฟเซ็ตจำเป็นต้องมีไฟล์คุณสมบัติที่กำหนดไว้ล่วงหน้า และแพลตฟอร์ม เช่น Yinya Cloud สามารถทำแมปขอบเขตสีได้โดยอัตโนมัติ ซึ่งช่วยลดเวลาในการวาดด้วยตนเองได้มากกว่า 70%

05/ สร้างมาตรฐานเส้นทางการดำเนินงาน

(1) หลักการ: การสอบเทียบ → การจำแนกลักษณะ → การแปลง

(2) การกำหนดค่า Toolchain: กล่องแหล่งกำเนิดแสงมาตรฐาน, สเปกโตรโฟโตมิเตอร์ i1 Pro, ซอฟต์แวร์การจัดการสี

(3) การควบคุมกระบวนการ: สร้างกลไกการตรวจสอบค่า pH และคำเตือนความแตกต่างของสีของสารละลายลดแรงสั่นสะเทือน เพื่อหลีกเลี่ยงความแตกต่างของสีที่เกิดจากความผันผวนของสภาพแวดล้อม

คุณสมบัติของซอฟต์แวร์การจัดการสีต่างๆ

01/ คุณสมบัติหลักของ GMG

(1) ความแม่นยำของสีสูง: การใช้อัลกอริธึมการแปลงสีขั้นสูง ทำให้สามารถให้การสร้างสีที่สูงมาก โดยเฉพาะอย่างยิ่งเหมาะสำหรับการพิมพ์ที่มีความแม่นยำสูง- เช่น เครื่องหมายการค้า บรรจุภัณฑ์ งานศิลปะ และสาขาอื่นๆ

(2) การนำไปใช้งานที่แข็งแกร่ง: สามารถใช้งานร่วมกับเครื่องพิมพ์ จอภาพ สแกนเนอร์ และอุปกรณ์อื่น ๆ ได้หลายประเภท โดยรับประกันความสม่ำเสมอของสีสำหรับอุปกรณ์หลากหลายประเภท

(3) ฟังก์ชันการปรับเทียบสีแบบมืออาชีพ: มอบโซลูชันการปรับเทียบสีที่หลากหลาย โดยเฉพาะอย่างยิ่งในตลาดระดับไฮเอนด์- ความสามารถในการจัดการสีของ GMG สามารถตอบสนองความต้องการในการจับคู่สีแบบมืออาชีพ ทำให้มั่นใจได้ถึงความสอดคล้องกันในระดับสูงระหว่างเอาต์พุตของอุปกรณ์และการออกแบบ

ประโยชน์ที่สำคัญของ GMG ได้แก่ :

(1) การแปลงสีที่มีความแม่นยำสูง-: ใช้มาตรฐาน ICC และการจับคู่สีดำเนินการผ่านอัลกอริธึมที่แม่นยำ ซึ่งเหมาะสำหรับการแปลงสีระหว่างอุปกรณ์ต่างๆ

(2) การควบคุมสีแบบเต็ม: มอบโซลูชันการควบคุมสีที่สมบูรณ์ตั้งแต่การออกแบบไปจนถึงการพิมพ์ เพื่อให้มั่นใจว่าสีมีความสม่ำเสมอในทุกลิงก์

02/ คุณสมบัติหลักของ CGS

(1) ความสอดคล้องของสีระหว่างอุปกรณ์-: ด้วยการปรับเทียบจอภาพ เครื่องพิมพ์ และอุปกรณ์อื่นๆ การสร้างโปรไฟล์สีสามารถรับรู้ถึงการแปลงพื้นที่สีของภาพระหว่างอุปกรณ์ต่างๆ เพื่อให้แน่ใจถึงความสอดคล้องกันของเอฟเฟกต์การแสดงผลของภาพยนตร์บนอุปกรณ์ฉายภาพต่างๆ (เช่น โรงภาพยนตร์ดิจิทัลและระบบจอภาพขนาดยักษ์)

(2) ขั้นตอนการทำงานที่ได้มาตรฐาน: เมื่อรวมกับอุปกรณ์ฮาร์ดแวร์ เครื่องมือซอฟต์แวร์ และกระบวนการที่ได้มาตรฐาน กระบวนการทั้งหมดของการรวบรวมสี การแก้ไข และเอาต์พุตจะถูกควบคุม ซึ่งเหมาะสำหรับการพิมพ์ การผลิตภาพยนตร์และโทรทัศน์ และสาขาอื่น ๆ ซึ่งสามารถลดต้นทุนการพิสูจน์อักษรด้วยตนเอง และปรับปรุงประสิทธิภาพการผลิตและความแม่นยำในการสร้างสี

(3) การควบคุมสีตามเวลาจริง-: รองรับการปรับเทียบแบบไดนามิกของอุปกรณ์อินพุตและเอาต์พุต เช่น การปรับพารามิเตอร์สีตามสภาพกระดาษและหมึกที่แตกต่างกัน เพื่อให้ได้เอฟเฟกต์การคัดลอก "สิ่งที่คุณเห็นคือสิ่งที่คุณได้รับ"

ประโยชน์ที่สำคัญของ CGS ได้แก่ :

(1) ข้อได้เปรียบในการบูรณาการซอฟต์แวร์: -ฟังก์ชันพิสูจน์อักษรจากระยะไกลที่มีอยู่แล้ว การเรียกทรัพยากรเซิร์ฟเวอร์โดยตรงผ่านอินเทอร์เน็ต และการปรับเทคโนโลยีให้เหมาะกับท้องถิ่นมากขึ้น

(2) ใช้งานง่าย: กระบวนการแก้ไขสีนั้นง่ายกว่า และประสิทธิภาพก็โดดเด่นกว่าในด้านการสร้างสี การทำซ้ำการไล่สี และการลดการขยายจุด

(3) การวางตำแหน่งทางการตลาด: สำหรับลูกค้าที่ซื้อซอฟต์แวร์เป็นหลัก และสถานการณ์ที่เกี่ยวข้องจะเน้นมากขึ้น

03/ คุณสมบัติหลักของ EFI:

(1) โซลูชันที่ครอบคลุม: EFI มอบชุดโซลูชันการจัดการสีและการจัดการการผลิตที่ครบถ้วน เหมาะสำหรับสาขาการพิมพ์ประเภทต่างๆ เช่น การพิมพ์เชิงพาณิชย์ การพิมพ์ดิจิทัล และการพิมพ์บรรจุภัณฑ์

(2) ใช้งานง่าย: อินเทอร์เฟซซอฟต์แวร์ของ EFI นั้นเรียบง่ายและชัดเจน ทำให้เหมาะสำหรับผู้ใช้ที่ต้องการเริ่มต้นอย่างรวดเร็วโดยมีเกณฑ์ขั้นต่ำในการดำเนินการ

(3) การบูรณาการระบบดิจิทัลและระบบอัตโนมัติ: EFI เหมาะอย่างยิ่งสำหรับการพิมพ์ดิจิทัลและสายการผลิตอัตโนมัติ ซึ่งสามารถช่วยองค์กรปรับปรุงประสิทธิภาพและลดข้อผิดพลาดของมนุษย์ได้

ประโยชน์ที่สำคัญของ EFI ได้แก่:

(1) ขั้นตอนการทำงานที่ยืดหยุ่น: EFI มอบแพลตฟอร์มขั้นตอนการทำงานแบบครบวงจรที่รองรับการตั้งค่าอุปกรณ์อัตโนมัติและการจัดการสี ทำให้เหมาะสำหรับองค์กรการพิมพ์เชิงพาณิชย์สมัยใหม่

(2) รองรับเทคโนโลยีการพิมพ์ที่หลากหลาย: EFI ไม่เพียงรองรับการพิมพ์ออฟเซตแบบดั้งเดิมและการพิมพ์เฟล็กโซเท่านั้น แต่ยังเหมาะอย่างยิ่งสำหรับการพิมพ์ดิจิทัลอีกด้วย

(3) ความคุ้มค่า-: โซลูชันซอฟต์แวร์ของ EFI คำนึงถึงความคุ้มทุน- และสามารถให้แผนการกำหนดราคาที่ยืดหยุ่นมากขึ้น เหมาะสำหรับบริษัทการพิมพ์ที่มีขนาดแตกต่างกัน

การจัดการสีสำหรับลูกค้า

การใช้งานการจัดการสีของลูกค้าจะขึ้นอยู่กับเหตุผลต่อไปนี้เป็นหลัก:

(1) ตรวจสอบความสม่ำเสมอของสี: การแสดงสีและเอาต์พุตระหว่างอุปกรณ์ต่างๆ มีความแตกต่างกัน (เช่น โทรศัพท์มือถือ คอมพิวเตอร์ แท่นพิมพ์)

(2) รักษาภาพลักษณ์ของแบรนด์: สำหรับแบรนด์ การจัดการสีที่ถูกต้องสามารถรับประกันได้ว่าโลโก้ของแบรนด์และสื่อส่งเสริมการขายจะสอดคล้องกันในช่องทางต่างๆ (เช่น เว็บไซต์ สื่อสิ่งพิมพ์ โฆษณา) และเพิ่มการจดจำแบรนด์และความเป็นมืออาชีพ

(3) ปรับปรุงประสบการณ์ผู้ใช้: การจัดการสีที่ถูกต้องสามารถป้องกันผู้ใช้จากความเหนื่อยล้าหรือความรู้สึกไม่สบายทางสายตาเนื่องจากการบิดเบือนของสี โดยเฉพาะอย่างยิ่งเมื่อดูภาพ วิดีโอ หรือการออกแบบและสร้างสรรค์ มอบประสบการณ์การรับชมที่สมจริงและสะดวกสบายยิ่งขึ้น

(4) ปรับให้เข้ากับความต้องการของช่วงสีกว้าง: ด้วยการพัฒนาเทคโนโลยีการแสดงผลและการแพร่หลายของหน้าจอช่วงสีกว้าง การจัดการสีช่วยให้มั่นใจได้ว่าเนื้อหาจะแสดงอย่างถูกต้องบนอุปกรณ์ช่วงสีกว้าง ในขณะที่เข้ากันได้กับอุปกรณ์ช่วงสีแบบเดิมเพื่อหลีกเลี่ยงการสูญเสียสีหรือความอิ่มตัวของสีมากเกินไป

(5) สนับสนุนการสร้างสรรค์และการผลิตระดับมืออาชีพ: ผู้ใช้มืออาชีพ เช่น นักออกแบบและช่างภาพ พึ่งพาการจัดการสีเพื่อให้แน่ใจว่าการส่งผ่านสีที่แม่นยำในลิงก์ต่างๆ (การถ่ายภาพ การแก้ไข เอาท์พุต) และลดต้นทุนการทำงานซ้ำที่เกิดจากการเบี่ยงเบนของสี

(6) ปฏิบัติตามมาตรฐานและแนวโน้มอุตสาหกรรม: ในอุตสาหกรรมการออกแบบ การพิมพ์ บรรจุภัณฑ์ ภาพยนตร์และโทรทัศน์ การจัดการสีเป็นวิธีที่จำเป็นเพื่อให้ได้การผลิตที่ได้มาตรฐาน และตอบสนองความต้องการของลูกค้าในด้านความแม่นยำของสี ซึ่งช่วยปรับปรุงประสิทธิภาพการผลิตและลดอัตราของเสีย

มาตรฐานสากล ISO 12646 ระบุข้อกำหนดขั้นต่ำสำหรับคุณลักษณะการแสดงสีในระหว่างการตรวจสอบแบบนุ่มนวล รวมถึงความสม่ำเสมอ ประสิทธิภาพการโฟกัส อัตรารีเฟรช ขนาด ความละเอียด ความสว่าง และเงื่อนไขในการรับชม เราเรียกจอแสดงผลที่ตรงตามข้อกำหนดนี้ว่าเป็นจอแสดงผลมาตรฐาน ปรับเทียบจอแสดงผลโดยใช้ซอฟต์แวร์การจัดการสี i1 Profiler และสเปกโตรโฟโตมิเตอร์ i1 Pro2 เพื่อทำตามขั้นตอนเหล่านี้:

(1) ตั้งค่าอุณหภูมิสีของจอแสดงผลเป็น D65 (เพื่อให้ตรงกับแหล่งกำเนิดแสง D65 จากโรงงาน) และตั้งค่าแกมม่าเป็น 2.2

(2) วัดและตั้งค่าสว่างที่สุดและมืดที่สุดของจอแสดงผล

(3) วัดบล็อกการแสดงสีพื้นฐานของจอแสดงผล

(4) สร้างไฟล์คุณลักษณะ ICC ของจอแสดงผลและจัดเก็บ

การจัดการสีในส่วนท้ายของการพิสูจน์อักษร

01/ การจัดการสีสำหรับการพิสูจน์อักษรดิจิทัล

หัวใจสำคัญของการจัดการสีในการพิสูจน์อักษรดิจิทัลคือการจัดการความแตกต่างของการสร้างสีระหว่างอุปกรณ์ และรับประกันความสม่ำเสมอของสีตั้งแต่การออกแบบไปจนถึงเอาท์พุต

(1) ข้อกำหนดพื้นฐานสำหรับการปรับตัวมาตรฐาน

(1) ข้อกำหนดการจับคู่สี: ISO 12647-7 ซึ่งเป็นมาตรฐานการพิสูจน์อักษรดิจิทัล กำหนดให้ขอบเขตสีของเครื่องพิมพ์ครอบคลุมช่วงขอบเขตสี CMYK ของการพิมพ์แบบดั้งเดิม (เช่น ISO 12647-2) และจำเป็นต้องบรรลุการแมปขอบเขตสีและการจับคู่ขอบเขตสีผ่านไฟล์คุณลักษณะ ICC

(2) การควบคุมสมดุลสีเทา: วิธีการสอบเทียบ G7 ถูกนำมาใช้เพื่อให้แน่ใจว่าค่าเบี่ยงเบน L*a*b* ของบริเวณสีเทาที่เป็นกลางคือ ΔE น้อยกว่าหรือเท่ากับ 1.5 และการไล่สีมีความสม่ำเสมอโดยการปรับ TVI (เส้นโค้งการขยายจุด)

(2) กระบวนการจัดการที่สำคัญ

(1) การสอบเทียบเชิงเส้นของอุปกรณ์: ใช้เครื่องสเปกโตรโฟโตมิเตอร์เพื่อวัดความหนาแน่นของสนามและมูลค่าเพิ่มของเครือข่ายของเครื่องพิมพ์ เส้นโค้งปริมาณหมึกได้รับการปรับโดยส่วนหน้าแบบดิจิทัลของ DFE- เพื่อทำให้การไล่สีมีความคลาดเคลื่อน 1%~99% จุดน้อยกว่าหรือเท่ากับ ±2%

(2) การสร้างไฟล์ฟีเจอร์: ตามวิธีการจับคู่สามวิธีของ ISO/TS 10128 ไฟล์ฟีเจอร์ ICC ที่สอดคล้องกับมาตรฐาน Fogra หรือ GRACoL จะถูกสร้างขึ้น และรองรับการแปลงเชิงพื้นที่ CMYK เป็น CMYK 4D

(3) การประมวลผลฉากพิเศษ: เมื่อใช้กระดาษที่ไม่ใช่-มาตรฐาน เช่น กระดาษสีเทา จำเป็นต้องแก้ไขความแตกต่างของสีแบบเรียลไทม์ผ่านระบบสอบเทียบ-แบบลูปปิดเพื่อให้แน่ใจว่าฟิล์มยังคงเป็นไปตามมาตรฐานหลังการเคลือบและการหยอดน้ำมัน

(4) ความสอดคล้องของอุปกรณ์-ข้าม: เทคโนโลยีการเชื่อมต่อโดยตรง RGB ของผู้ผลิตระบบพิสูจน์อักษรดิจิทัลสามารถทำให้การจับคู่สีง่ายขึ้น แต่ยังจำเป็นต้องปรับเทียบหัวพิมพ์ หมึก และพารามิเตอร์สภาพแวดล้อมเป็นประจำ และจำเป็นต้องมีการสอบเทียบภาคบังคับเมื่ออุณหภูมิและความชื้นเปลี่ยนแปลงเกิน ±5%

(5) การตรวจสอบและการทำซ้ำ: ใช้เป้าหมายสี IT8 ที่ระบุโดย ISO 12647-7 สำหรับการให้คะแนนความคลาดเคลื่อนของสี โดยกำหนดให้ ΔE น้อยกว่าหรือเท่ากับ 2.0 (เกรดเชิงพาณิชย์) หรือ ΔE น้อยกว่าหรือเท่ากับ 1.5 (แอปพลิเคชันระดับไฮเอนด์) และปรับให้เหมาะสมอย่างต่อเนื่องผ่านการแก้ไขแบบวนซ้ำ

ตามมาตรฐาน ISO12647-7:2007 ข้อมูลการตรวจจับของแถบวัดและแถบควบคุมบนกระดาษพิสูจน์อักษรดิจิทัลและตัวอย่างดิจิทัลควรอยู่ภายในขอบเขตของตารางที่ 1 และ 2

ตารางที่ 1 ข้อกำหนดกระดาษสำหรับการพิสูจน์อักษรดิจิทัล

ตารางที่ 2 มาตรฐานสีดิจิตอลปรู๊ฟ

02/ การจัดการสีในการพิสูจน์อักษรแบบดั้งเดิม

การทำให้ไฟล์การพิมพ์เป็นมาตรฐานถือเป็นสิ่งสำคัญในกระบวนการพิสูจน์อักษร ลำดับปกติคือการสร้างมาตรฐานให้กับไฟล์แต่ละไฟล์ จากนั้นจึงสร้างมาตรฐานให้กับไฟล์การวางตำแหน่ง ตามด้วยการกำหนดมาตรฐานของแถบควบคุมสี เครื่องหมายการลงทะเบียน และข้อมูลกระบวนการ รูปที่ 1 แสดงตัวอย่างที่เกี่ยวข้อง

ภาพที่ 1 กรณีศึกษามาตรฐานเอกสารสิ่งพิมพ์

ลิงค์เตรียมพิมพ์มีการดำเนินการตรวจสอบที่สำคัญมากก่อนที่จะตีพิมพ์ ซึ่งจำเป็นต้องได้รับการตรวจสอบและแก้ไขอีกครั้งในเอกสารที่พิมพ์ รวมถึงการตรวจสอบเลือดออก การตรวจสอบการพิมพ์ทับ การตรวจสอบกราฟิก การตรวจสอบการแยกสี ฯลฯ

การจัดการสีในส่วนท้ายของการพิมพ์

01/ การประเมินคุณภาพของตัวอย่างสี

(1) การกำหนดตัวอย่างมาตรฐาน: สีของตัวอย่างมาตรฐานมีความเบี่ยงเบนจางลงหรือไม่ หากตัวอย่างเปลี่ยนสีและปรับสูตรหมึก ลูกค้าจำเป็นต้องยืนยันมาตรฐานอีกครั้ง หากตัวอย่างได้รับการเก็บรักษาไว้อย่างดีและสามารถอ้างอิงข้อมูลการวัดได้ ลูกค้าก็ไม่จำเป็นต้องยืนยันอีกต่อไป

(2) การกำหนดช่วงเบี่ยงเบนบนและล่าง: ใช้ตัวอย่างมาตรฐานเป็นมาตรฐาน ใช้เครื่องมือ Xrite Exact เพื่อวัดช่วง ΔEL*a*b* ของตัวอย่างเชิงลึกและตัวอย่างตื้น ค่าเบี่ยงเบนจะถูกควบคุมภายใน 2.0~2.5 และข้อมูลที่เกี่ยวข้องจะถูกบันทึก หากช่วงข้อมูลมีขนาดเล็ก ทั้งสองฝ่ายสามารถตัดสินใจได้

(3) จุดการวัดข้อมูล: บริษัทของเราต้องวงกลมจุดการวัดที่สอดคล้องกันบนผลิตภัณฑ์ (ตัวอย่างมาตรฐาน ตัวอย่างลึก ตัวอย่างตื้นเหมือนกัน) และแผนกเทคนิคจะทำเครื่องหมายตำแหน่งเฉพาะสำหรับการบันทึกข้อมูลและการคัดลอกตัวอย่างในอนาคต ตัวอย่างจำนวนจุดตรวจวัดควรเป็นหนึ่งชุดสำหรับแต่ละฝ่าย

(4) เครื่องมือวัดและสภาวะการวัด: Xrite Exact (วิธี L*a*b*: CIE; โหมดการตรวจจับ: T; มุมของแหล่งกำเนิดแสง: D50/2 องศา )

02/ องค์ประกอบของการจัดการสี

ระยะเวลาการเก็บรักษาตัวอย่างมาตรฐานและตัวอย่างขีดจำกัดบนและล่างคือหนึ่งปี ΔE สามารถอ้างอิงถึงมาตรฐานที่เข้มงวดของอุตสาหกรรม 2.5 ตำแหน่งการวัดและจุดการวัดมีความสอดคล้องกัน และป้ายสีถูกใช้เป็นเกณฑ์ในการตัดสินใจข้อมูล

03/ การรวมพารามิเตอร์ระหว่างสินค้าเทกองและการพิสูจน์อักษร

แรงกดในการพิมพ์มาตรฐาน ค่า pH และค่าการนำไฟฟ้าของสารละลายลดแรงสั่นสะเทือนมาตรฐาน ลำดับสีในการพิมพ์ และลายเซ็นจะเหมือนกัน ค่าความหนาแน่นของหมึกจะเหมือนกับค่าของลายเซ็น ค่า L*a*b* ของหมึกแต่ละกลุ่มจะเหมือนกับค่าของลายเซ็น แบรนด์ รุ่น และลายเซ็นของวัสดุการพิมพ์เหมือนกัน และค่าพื้นผิว L*a*b* ตรงตามช่วงมาตรฐาน

การรับรองอุตสาหกรรม G7 และ C9 สำหรับการจัดการสี

การรับรอง G7 และ C9 เป็นระบบมาตรฐานหลักสองระบบในด้านการจัดการสีการพิมพ์ และความแตกต่างหลักๆ ดังกล่าวสะท้อนให้เห็นในหลักการทางเทคนิค ขอบเขตการใช้งาน และการปรับตัวทางภูมิศาสตร์

01/ ความแตกต่างในหลักการทางเทคนิค

การรับรอง G7 ขึ้นอยู่กับเทคโนโลยีการควบคุมสมดุลสีเทา ซึ่งปรับเทียบ CMYKRGB เจ็ดสีโดยการกำหนดเส้นโค้งความหนาแน่นของสีเทาที่เป็นกลาง (NPDC) โดยเน้นความสอดคล้องของภาพ พารามิเตอร์หลักประกอบด้วย: ค่า L*a*b* (ΔE น้อยกว่าหรือเท่ากับ 1.5) ในพื้นที่สีเทากลาง, TVI (เส้นโค้งการขยายจุด) และการจับคู่ NPDC และมาตรฐาน GRACoL7 เป็นเกณฑ์มาตรฐาน

การรับรอง C9 ได้รับการพัฒนาโดย China Academy of Printing Science and Technology โดยมุ่งเน้นไปที่ "การควบคุมเก้า-จุด" (สีเหลือง สีม่วงแดง สีฟ้า สีน้ำเงิน สีดำ สีแดง สีเขียว สีน้ำเงิน สาม-สีที่พิมพ์ทับสีเทา กระดาษสีขาว) และลดความแตกต่างของสีให้เหลือน้อยที่สุดผ่านการควบคุมข้อมูล คุณสมบัติหลักประกอบด้วย: การเพิ่มประสิทธิภาพสำหรับลักษณะเฉพาะของกระดาษและหมึกของจีน เน้นย้ำการจัดการวงปิด-ที่เป็นมาตรฐานของกระบวนการผลิตทั้งหมด

02/ เปรียบเทียบขอบเขตการใช้งาน

ตารางที่ 3 แสดงการเปรียบเทียบขอบเขตการสมัครของการรับรอง G7 และการรับรอง C9

ตารางที่ 3 การเปรียบเทียบขอบเขตการสมัครของการรับรอง G7 และการรับรอง C9

03/ ความแตกต่างในกระบวนการนำไปใช้งาน

การรับรอง G7 ดำเนินการในสองขั้นตอน: จับคู่เส้นโค้ง NPDC ด้วยสมดุลสีเทา และปรับการจับคู่สีให้เหมาะสมผ่านโปรไฟล์ ICC ในทางตรงกันข้าม การรับรอง C9 ใช้ "วิธีการควบคุมเก้า-จุด" เพื่อให้ได้มาตรฐานการผลิตผ่านพารามิเตอร์เชิงปริมาณ (เช่น ความแตกต่างของสี ΔE น้อยกว่าหรือเท่ากับ 2.0) โดยเน้นที่การฝึกอบรมผู้ปฏิบัติงานเครื่องพิมพ์และการตรวจสอบกระบวนการมากขึ้น จากคุณลักษณะเหล่านี้ ผลิตภัณฑ์สิ่งพิมพ์ที่ส่งออกสามารถเลือกการรับรอง G7 ได้เป็นพิเศษ (เนื่องจากเป็นที่ยอมรับอย่างกว้างขวางจากลูกค้าต่างประเทศ) ในขณะที่การพิมพ์บรรจุภัณฑ์ภายในประเทศระดับสูง-สามารถพิจารณาการรับรอง C9 ได้ (เหมาะอย่างยิ่งสำหรับลูกค้าในท้องถิ่นและคุณสมบัติของวัสดุในประเทศ) แน่นอนว่า บางบริษัทนำระบบการรับรองแบบคู่มาใช้เพื่อตอบสนองความต้องการของตลาดทั้งในประเทศและต่างประเทศ ซึ่งก็เป็นทางเลือกที่ชาญฉลาดเช่นกัน

โดยสรุป การจัดการสีและการผลิตแบบลีนมีความคล้ายคลึงกันมาก ทั้งที่เป็นของมาตรฐานขั้นสูงและ-โครงการระยะยาว เห็นผลในระยะสั้น ผลประโยชน์ปรากฏในระยะยาว ในที่สุด การแข่งขันระหว่างบริษัทก็ขึ้นอยู่กับการดวลของระบบอัตโนมัติระดับสูงและมาตรฐานที่สูง!