วิธีรวมข้อมูลสำหรับการกำหนดตารางเวลาอย่างชาญฉลาดของการพิมพ์บรรจุภัณฑ์ที่ยืดหยุ่น

วิธีรวมข้อมูลสำหรับการกำหนดตารางเวลาอย่างชาญฉลาดของการพิมพ์บรรจุภัณฑ์ที่ยืดหยุ่น

เราเป็น บริษัท การพิมพ์ขนาดใหญ่ในเซินเจิ้นประเทศจีน เรานำเสนอหนังสือทุกเล่ม, การพิมพ์หนังสือปกแข็ง, การพิมพ์หนังสือปกแข็ง, โน๊ตบุ๊คปกแข็ง, การพิมพ์หนังสือ sprial, การพิมพ์หนังสืออาน stiching, การพิมพ์หนังสือเล่มเล็ก, กล่องบรรจุภัณฑ์, ปฏิทิน, PVC ทุกชนิด, โบรชัวร์ผลิตภัณฑ์, บันทึก, หนังสือเด็ก, สติ๊กเกอร์ทั้งหมด ชนิดของผลิตภัณฑ์การพิมพ์สีพิเศษกระดาษการ์ดเกมและอื่น ๆ

สำหรับข้อมูลเพิ่มเติมกรุณาเยี่ยมชม

http://www.joyful-printing.com ภาษาไทยเท่านั้น

http://www.joyful-printing.net

http://www.joyful-printing.org

อีเมล์: info@joyful-printing.net

ในปัจจุบันส่วนใหญ่ของผู้ประกอบการบรรจุภัณฑ์ที่มีความยืดหยุ่นของจีนยังคงพึ่งพาการจัดการการผลิตแบบดั้งเดิมที่กว้างขวางและระดับของการให้ข้อมูลของผู้ประกอบการค่อนข้างต่ำ ตามสถิติที่ไม่สมบูรณ์ผู้ประกอบการบรรจุภัณฑ์ที่มีความยืดหยุ่นน้อยกว่า 40% เลือกใช้ ERP และการจัดการข้อมูลอื่น ๆ และนำ บริษัท บรรจุภัณฑ์อ่อน "อินเทอร์เน็ต +" เช่นข้อมูลขนาดใหญ่และแนวคิดขั้นสูงอื่น ๆ และวิธีการที่หายาก สิ่งนี้นำไปสู่เงินทุนจำนวนมากที่ถูกครอบครองโดยผู้ประกอบการบรรจุภัณฑ์ที่ยืดหยุ่นส่งผลให้เกิดขยะและประสิทธิภาพของพนักงานไม่สูงและเป็นไปไม่ได้ที่จะประสานงานกับ "กำลังการผลิต" และ "การส่งมอบ" อย่างสมเหตุสมผล ลดความพึงพอใจของลูกค้าด้วยอัตราการจัดส่ง สิ่งนี้จะส่งผลกระทบอย่างรุนแรงต่อการพัฒนาระยะยาวของ บริษัท บรรจุภัณฑ์ที่มีความยืดหยุ่น

บริษัท ที่ผู้เขียนตั้งอยู่เป็นองค์กรชั้นนำในอุตสาหกรรมบรรจุภัณฑ์ที่มีความยืดหยุ่นในประเทศและมีความกล้าที่จะลองแนวคิดและวิธีการขั้นสูงในการจัดการการผลิตบรรจุภัณฑ์ที่มีความยืดหยุ่น ในบทความนี้ผู้เขียนจะรวมสถานการณ์ปัจจุบันของการผลิตอุตสาหกรรมบรรจุภัณฑ์ที่มีความยืดหยุ่นและแนวคิดของการออกแบบระบบสารสนเทศเพื่อแนะนำวิธีที่ผู้ประกอบการบรรจุภัณฑ์ที่มีความยืดหยุ่นสามารถใช้ข้อมูลเพื่อดำเนินการจัดตารางเวลาอย่างมีเหตุผลและชาญฉลาดเพื่อปรับปรุงประสิทธิภาพการผลิต การจัดส่ง

ในปัจจุบันมีปัญหาในการกำหนดเวลาของผู้ประกอบการบรรจุภัณฑ์ที่มีความยืดหยุ่นในประเทศจีน

ผู้ประกอบการบรรจุภัณฑ์ที่ยืดหยุ่นภายในประเทศส่วนใหญ่ใช้กระบวนการจัดตารางเวลาซึ่งเป็นขั้นตอนการพิมพ์ครั้งแรก หลังจากการพิมพ์เสร็จสิ้นกระบวนการผสมจะทำซ้ำ หลังจากการบ่มคอมโพสิตเสร็จสมบูรณ์กระบวนการตัดจะตามด้วยกระบวนการตัด หลังจากนั้นกระบวนการทำถุงจะถูกทำซ้ำในที่สุด

ภายใต้สถานการณ์ปกติการยอมรับการจัดตารางเวลาแบบนี้การเน้นของ บริษัท บรรจุภัณฑ์ที่มีความยืดหยุ่นจะถูกวางไว้ในการผลิตกระบวนการพิมพ์ต้นฉบับ เพื่อให้ตรงตามความต้องการในการจัดส่งกระบวนการพิมพ์จะกลายเป็นกุญแจสำคัญและเนื่องจากข้อ จำกัด ของเวลาการส่งมอบแต่ละกระบวนการหลังจากการพิมพ์จะกลายเป็นกระบวนการคอขวดที่ จำกัด การส่งมอบการผลิต

นอกจากนี้ปัญหาอื่นที่เกิดขึ้นจากการจัดตารางกระบวนการนี้ก็คือไม่ว่าจะมีการจัดเรียงอย่างสมเหตุสมผล แต่จะมีผลิตภัณฑ์ที่มีผลต่อกำหนดส่งมอบเสมอ ตัวอย่างเช่นแม้ว่าการพิมพ์จะเสร็จสิ้นภายในคุณภาพที่คาดหวังและคุณภาพเป็นไปตามมาตรฐานหากกระบวนการประมวณผลที่ตามมาหรือความเร็วในการผลิตของกระบวนการตัดและการผลิตถุงนั้นไม่ได้รับการรักษาทันเวลาผลิตภัณฑ์ยังไม่ ส่งมอบตรงเวลาและผลิตภัณฑ์ยังอยู่ในขั้นตอนการพิมพ์ การใช้กำลังการผลิตจำนวนหนึ่งย่อมส่งผลกระทบต่อการผลิตปกติของผลิตภัณฑ์ที่ส่งมอบด่วนมากขึ้นอย่างหลีกเลี่ยงไม่ได้และจะเกิดวงจรอุบาทว์เมื่อเวลาผ่านไป

ในกรณีแบบนี้ปัญหาเฉพาะที่เกิดขึ้นได้ง่ายใน บริษัท บรรจุภัณฑ์ที่มีความยืดหยุ่นมีดังนี้

1. ไม่สามารถตอบกลับการส่งคำสั่งซื้อได้อย่างถูกต้อง

หลังจากได้รับคำสั่งซื้อของลูกค้า บริษัท บรรจุภัณฑ์ที่ยืดหยุ่นควรใช้เกณฑ์ใดในการตอบวันที่จัดส่งที่ถูกต้องแก่ลูกค้า

หากมีปัญหาเช่นการแทรกคำสั่งซื้อการเปลี่ยนแปลงการส่งมอบการเปลี่ยนแปลงปริมาณการยกเลิกคำสั่งซื้อเครื่องขัดข้อง ฯลฯ ในระหว่างกระบวนการผลิต บริษัท บรรจุภัณฑ์ที่มีความยืดหยุ่นสามารถคาดการณ์ได้ว่าคำสั่งซื้อใดจะได้รับผลกระทบ

หากคำสั่งซื้อได้รับผลกระทบ บริษัท บรรจุภัณฑ์ที่มีความยืดหยุ่นสามารถคาดการณ์ว่าจะเสร็จสมบูรณ์ล่วงหน้าหรือล่าช้าได้หรือไม่? และมันจะล่าช้าหรือล่าช้านานแค่ไหน?

ภายใต้วิธีการตั้งเวลากระบวนการย่อยแบบดั้งเดิมปัญหาที่กล่าวถึงข้างต้นนั้นไม่เป็นที่รู้จักอย่างถูกต้อง

2. เป็นไปไม่ได้ที่จะคาดการณ์กำลังการผลิตของเครื่องจักรในอนาคตอย่างแม่นยำและไม่สามารถจัดสรรกำลังการผลิตได้อย่างเท่าเทียมกัน

ในการผลิตตามปกติ บริษัท บรรจุภัณฑ์ที่อ่อนนุ่มสามารถคาดการณ์ได้ว่ากระบวนการและเครื่องจักรใดบ้างที่จะยุ่งในอนาคตและสิ่งใดที่จะว่างเปล่า

หากคุณต้องการถ่ายโอนคำสั่งซื้อหรือเปลี่ยนแผนการผลิตเครื่องใดที่จะมีกำลังการผลิตที่เกินมาตรฐาน โดยทั่วไปจะไม่รู้จักในเวลา

3. วิธี Excel ด้วยตนเองสำหรับการจัดตารางคร่าวๆ

จนถึงขณะนี้ บริษัท บรรจุภัณฑ์ที่มีความยืดหยุ่นส่วนใหญ่ยังคงใช้วิธี Excel ด้วยตนเองสำหรับการจัดตารางคร่าวๆ วิธีนี้สามารถประมาณและจัดเรียงแผนการผลิตบรรจุภัณฑ์ที่ยืดหยุ่นตามประสบการณ์และเวลาการส่งมอบตามคำสั่งซื้อที่ลูกค้ากำหนด อย่างไรก็ตามบ่อยครั้งที่มันเป็นไปไม่ได้ที่จะรวมวันที่ส่งคำสั่งปริมาณการสั่งซื้อความยากของกระบวนการระยะเวลาที่ต้องใช้สำหรับกระบวนการความสำคัญของลูกค้าลำดับความสำคัญของคำสั่งเวลาว่างของเครื่อง ฯลฯ เพื่อพิจารณาลำดับความสำคัญของการจัดการการผลิต เวลาในการผลิตและปริมาณการผลิต

4. กระบวนการก่อนกระบวนการคืออะไรกระบวนการหลังการทำคืออะไร?

มีปรากฏการณ์ทั่วไปในสถานประกอบการบรรจุภัณฑ์ที่มีความยืดหยุ่นจำนวนมากในประเทศจีน สิทธิในการจัดตารางการผลิตในเครื่องหลังการแปรรูปอยู่ในผู้อำนวยการของการประชุมเชิงปฏิบัติการต่างๆ เมื่อมีคำสั่งซื้อหลายอย่างผู้อำนวยการประชุมเชิงปฏิบัติการจะประเมินลำดับของคำสั่งเหล่านี้ตามประสบการณ์และความรู้สึก ใบสั่ง. นอกจากนี้ยังมีผู้ประกอบการแพคเกจอ่อนที่ยังมีปรากฏการณ์ของการสั่งซื้อของคนโดยความสัมพันธ์ของพนักงานขาย สถานการณ์นี้สามารถส่งผลกระทบต่อความคืบหน้าของคำสั่งโดยรวมของ บริษัท ได้บ่อยครั้งส่งผลให้คำสั่งซื้อที่ไม่ได้กำหนดเวลาไว้อย่างเร่งด่วนก่อนและคำสั่งเร่งด่วนจะมาถึงในภายหลัง แต่สถานีอนินทรีย์พร้อมให้บริการ

คำแนะนำการกำหนดตารางเวลาที่มีเหตุผล

ในมุมมองของปัญหาข้างต้นผู้เขียนแนะนำให้ใช้“ การจัดตารางการเชื่อมโยงกระบวนการ” จัดเตรียมเครื่องเฉพาะสำหรับแต่ละกระบวนการและคำนวณเวลาเริ่มต้นและเวลาเสร็จสิ้นของแต่ละกระบวนการก่อนหน้าจากกระบวนการถัดไปตามความสามารถเฉพาะอุปกรณ์ (ความเร็ว) . .

ตัวอย่างเช่นหากวันที่ส่งมอบผลิตภัณฑ์คือวันที่ 20 กรกฎาคมและเวลาการขนส่งคือ 2 วันเป็นเรื่องง่ายที่จะสรุปได้ว่าวันที่ส่งมอบควรจะเป็นวันที่ 18 กรกฎาคมดังนั้นวันที่เสร็จสมบูรณ์ของผลิตภัณฑ์ที่ช้าที่สุดอาจเป็นวันที่ 18 กรกฎาคมเท่านั้น ผลิตภัณฑ์นี้เป็นผลิตภัณฑ์บรรจุภัณฑ์แบบยืดหยุ่น 1 ชั้นและวัฏจักรการผลิตคำนวณใน 5 วัน เพื่อความเรียบง่ายจึงสันนิษฐานว่ากระบวนการผลิตแต่ละกระบวนการนั้นต้องใช้เวลาในการผลิตหนึ่งวัน ในการคำนวณจริงควรพิจารณา "เวลาเริ่มต้น + เวลาประมวลผล + เวลารอการแปลง" หลังจากการคำนวณเวลาที่เสร็จสมบูรณ์ของแต่ละกระบวนการผลิตควรเป็นไปตามที่แสดงในตารางที่ 1

ตามเวลาที่สมบูรณ์ของแต่ละกระบวนการผลิตการคำนวณจำลองการผลิตเบื้องต้นจะถูกคำนวณ จากผลของการผลิตเบื้องต้นการวิเคราะห์การรับประกันวัสดุของวัตถุดิบแต่ละรายการ: ไม่ว่าจะมีสินค้าคงคลังไม่ว่าวัสดุนั้นจะหายไปหรือวัสดุอยู่ในทาง หากคุณกำลังเดินทางไปคุณสามารถมาถึงคลังสินค้าได้ทันเวลาก่อนเริ่มการผลิตหรือไม่ หากไม่มีวัสดุล่าช้าการผลิตและจัดซื้อวัตถุดิบ ในเวลาเดียวกันการจัดตารางเวลาการผลิตบรรจุภัณฑ์ที่ยืดหยุ่นยังเป็นพื้นฐานสำหรับการจัดหาวัสดุและการจัดหาวัตถุดิบ

ตามแนวคิดข้างต้นเพื่อให้บรรลุการตั้งเวลาการผลิตอัจฉริยะข้อมูลและข้อ จำกัด ที่เกี่ยวข้องจะต้องตั้งค่าล่วงหน้า ประการแรกมันเป็นสิ่งจำเป็นที่จะทำให้เป็นดิจิตอลและทำให้เป็นอนุกรมเวลาที่จำเป็นสำหรับการสั่งซื้อแต่ละครั้งของ บริษัท และการผลิตของเครื่องดังต่อไปนี้

(1) การตั้งค่าลำดับความสำคัญของการสั่งซื้อ

(2) เวลาการขนส่งเฉพาะของการสั่งซื้อแต่ละครั้ง

(3) เวลาที่ต้องใช้สำหรับแต่ละกระบวนการผลิตต่อคำสั่งซื้อ

(4) อุปกรณ์ที่สามารถสั่งซื้อสำหรับการสั่งซื้อแต่ละครั้งในแต่ละกระบวนการผลิตและระดับความสำคัญของการกำหนดเวลาอุปกรณ์

(5) เวลาเริ่มต้นสำหรับแต่ละคำสั่งก่อนแต่ละกระบวนการผลิต

(6) เวลาสำหรับการเปลี่ยนแปลงคำสั่งซื้อแต่ละครั้งในแต่ละกระบวนการผลิต

(7) กำลังการผลิตต่อหน่วยของกระบวนการผลิตและต่ออุปกรณ์ (ใช้ในการคำนวณเวลาในการผลิตและการดำเนินการตามคำสั่ง)

(8) เวลาที่อยู่อาศัยของเมมเบรนคอมโพสิตในห้องทำให้สุก

เวลาข้างต้นจะใช้ในการคำนวณเวลาที่เฉพาะเจาะจงของการผลิตคำสั่งดังนั้นความถูกต้องของสถิติในแต่ละครั้งจะต้องสูงมิฉะนั้นมันจะส่งผลกระทบต่อแผนการจัดตารางเวลาโดยรวมและไม่สามารถเป็นแนวทางในการดำเนินงานปกติของการผลิต

หลักฐานอีกประการหนึ่งคือสำหรับเวลาในการผลิตและเวลาในการขนส่งของแต่ละคำสั่งพนักงานขายจะต้องยืนยันกับลูกค้าในสัญญาเมื่อออกแบบผลิตภัณฑ์ ตัวอย่างเช่นเวลาในการผลิตของคำสั่งการคำนวณใช้เวลา 5 วันและลูกค้าแทบจะไม่ขอ การส่งมอบ 3 วันนี่คือวิธีที่จะบรรลุไม่ต้องสื่อสารกับลูกค้าวางแผนการจัดตารางเวลาที่ดีให้ลูกค้ายอมรับเวลาการส่งมอบที่เหมาะสม

หากข้อมูลข้างต้นสามารถแยกออกเป็นอย่างดีและความถูกต้องของข้อมูลสูงการติดตามผลสามารถพิจารณาใช้ซอฟต์แวร์ระบบเพื่อให้ได้การตั้งเวลาอัจฉริยะนั่นคือระบบการตั้งเวลา APS อัจฉริยะข้อดีหลักคือการพบกับคำสั่งเร่งด่วนของลูกค้า คุณสามารถแทรกการประมวลผลคำสั่งได้ทุกเวลาและในเวลาเดียวกันคุณสามารถดูผลกระทบของการแทรกคำสั่งซื้ออื่น ๆ ปรับการจัดตารางทรัพยากรให้เหมาะสมพยายามลดเวลาการรอเปลี่ยนเวลาการผลิตปรับปรุงประสิทธิภาพการผลิตลดเวลาที่ไม่ได้ใช้ในการประชุมเชิงปฏิบัติการและปรับปรุงข้อมูลให้ทันเวลา และความแม่นยำ ลดสินค้าคงคลัง, ติดตามสินค้าคงคลังเป็นศูนย์, เวลาการผลิตผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปและเวลาการส่งมอบจะปิดอย่างไม่มีที่สิ้นสุด; ความต้องการวัสดุและการจัดตารางเวลาการผลิตจะถูกคำนวณโดยอัตโนมัติโดยระบบซึ่งสามารถลดภาระงานของนักวางแผนและผู้ขายสินค้าได้อย่างมากและใช้งานง่ายไม่จำเป็นต้องมีประสบการณ์การผลิตที่กว้างขวางผู้ปฏิบัติงานทั่วไปมีความสามารถ

หากกำหนดการผลิตทั้งหมดของการสั่งซื้อเป็นไปตามลำดับผู้เขียนแนะนำว่าการกำหนดเวลาจำลองเบื้องต้นสามารถดำเนินการได้ในเวลาที่สั่งซื้อเพื่อให้ลูกค้าได้รับคำตอบล่วงหน้าสำหรับวันส่งมอบ หากไม่มีเวลาในการจัดเรียงคุณสามารถประสานงานกับลูกค้าเมื่อสั่งซื้อเพื่อปรับปรุงระยะเวลาการจัดส่งโดยรวมของการสั่งซื้อ

ข้อเสนอแนะในการใช้งานการตั้งเวลาอัจฉริยะ

ทุกวันนี้ บริษัท บรรจุภัณฑ์ที่มีความยืดหยุ่นนั้นไม่สามารถกำหนดตัวเองเป็นองค์กรการผลิตและการแปรรูป แต่ควรเปลี่ยนไปใช้องค์กรที่มุ่งเน้นบริการ ดังนั้นในการกำหนดเวลาสั่งซื้อผู้ประกอบการบรรจุภัณฑ์ที่มีความยืดหยุ่นควรเปลี่ยนวิธีการคิดการจัดการแบบดั้งเดิมและสร้างกฎใหม่ตามเวลา ผู้เขียนสรุปคำแนะนำต่อไปนี้สำหรับการใช้งานสำหรับการอ้างอิงอุตสาหกรรม

(1) สำหรับทิศทางของการประเมินผลการประชุมเชิงปฏิบัติการการผลิต บริษัท บรรจุภัณฑ์ที่มีความยืดหยุ่นพิจารณาไม่เพียง แต่ระดับของการผลิตและปริมาณการใช้หน่วย แต่ยังอัตราการส่งมอบเสร็จสิ้นการสั่งซื้อทันเวลา

(2) เท่าที่คำสั่งซื้อของลูกค้ามีความกังวลการส่งมอบตรงเวลาคือการพิจารณาหลัก; สำหรับแต่ละกระบวนการผลิตมีความจำเป็นต้องรับรองความตรงต่อเวลาของการดำเนินการหลังกระบวนการและกระบวนการผลิตถัดไปจะต้องตามด้วยกระบวนการถัดไปทันที ให้แน่ใจว่าการเชื่อมต่อที่มีประสิทธิภาพของกระบวนการผลิตทั้งสองก่อนและหลัง

(3) วิธีที่ดีที่สุดคือใช้ระบบการตั้งเวลา APS อัจฉริยะเพื่อจัดการการผลิต จำเป็นต้องให้ความสนใจกับคำสั่งแทรกที่เป็นระเบียบซึ่งสามารถเข้าใจผลกระทบและการเปลี่ยนแปลงที่เกิดจากคำสั่งซื้ออื่น ๆ ได้อย่างชัดเจน

(4) หลายคนเชื่อว่าอุตสาหกรรมบรรจุภัณฑ์ที่ยืดหยุ่นนั้นมีความซับซ้อนและมีปัจจัยที่เปลี่ยนแปลงมากมายดังนั้นจึงเป็นไปไม่ได้ที่จะจัดการและจัดการการผลิตด้วยระบบอัจฉริยะ ในความเป็นจริงตราบใดที่คุณคิดหนักมีความมุ่งมั่นและกล้าที่จะเปลี่ยนแปลงและสร้างทีมวิจัยทางเทคนิคที่เกี่ยวข้องมันเป็นไปไม่ได้ที่จะทำ มีวิธีเสมอตราบใดที่มีความมุ่งมั่นที่จะหาวิธี

(5) ขอแนะนำให้ตั้งทีมพิเศษภายใน บริษัท เพื่อตั้งค่าบุคลากรการจัดตารางการผลิตก่อนรวบรวมและจัดระเบียบข้อมูลของแต่ละตำแหน่งและเครื่องจักรอุปกรณ์และประเมินความถูกต้องของข้อมูล จากนั้นระบบการตั้งเวลา APS อัจฉริยะและ MES (การดำเนินการประชุมเชิงปฏิบัติการการผลิต) ระบบจะทำการประเมินและตรวจสอบเพื่อตัดสินความยากลำบากและความเป็นไปได้ในการนำไปใช้ หากมีปัญหาจำเป็นต้องศึกษาวิธีเอาชนะปัญหาและปรับปรุงและปรับปรุงอย่างต่อเนื่อง

บริษัท บรรจุภัณฑ์ที่มีความยืดหยุ่นจำเป็นต้องสร้างรูปแบบการพัฒนาที่ดี อุปกรณ์การผลิตขั้นสูงสามารถทำให้ บริษัท บรรจุภัณฑ์ที่ยืดหยุ่น "ทำงาน" ได้เร็วขึ้นและการจัดการระบบข้อมูลที่ดีสามารถทำให้ บริษัท บรรจุภัณฑ์ที่มีความยืดหยุ่นดำเนินต่อไปได้