วิธีการกำจัดข้อผิดพลาดที่ครอบคลุมของการกดชดเชยการวิเคราะห์

วิธีการกำจัดข้อผิดพลาดที่ครอบคลุมของการกดชดเชยการวิเคราะห์

เราเป็น บริษัท การพิมพ์ขนาดใหญ่ในเซินเจิ้นประเทศจีน เรานำเสนอสิ่งพิมพ์หนังสือทุกเล่มการพิมพ์หนังสือปกแข็งการพิมพ์หนังสือปกอ่อนโน๊ตบุ๊คปกแข็งการพิมพ์หนังสือ sprial อาน stiching การพิมพ์หนังสือการพิมพ์หนังสือเล่มเล็กกล่องบรรจุภัณฑ์ปฏิทินทุกชนิดของพีวีซีโบรชัวร์ผลิตภัณฑ์บันทึกย่อหนังสือเด็กสติกเกอร์ทั้งหมด ชนิดของผลิตภัณฑ์กระดาษพิมพ์สีพิเศษ, เกม cardand เป็นต้น

สำหรับข้อมูลเพิ่มเติมกรุณาเยี่ยมชม

http://www.joyful-printing.com ภาษาอังกฤษเท่านั้น

http://www.joyful-printing.net

http://www.joyful-printing.org

อีเมล: info@joyful-printing.net

1. ไม่สามารถพิมพ์ทับได้บางส่วนจากทางเดินกระดาษ การพิมพ์ทับบางส่วนไม่ได้หมายความว่าตำแหน่งในท้องถิ่นของกระดาษค่อนข้างลื่นในระหว่างกระบวนการพิมพ์

(1) เมื่อมีตำแหน่งที่ระบุไว้เพียงสองตำแหน่งเท่านั้นเมื่อกระดาษมาถึงหน้าวัดด้านหน้าส่วนกลางยื่นออกไปข้างหน้าและกระดาษนุ่มยิ่งขึ้น ลดความเร็วหรือเพิ่มจำนวนเกจหน้า เพื่อให้กระดาษถูกวางไว้อย่างถูกต้องในกฎก่อนวัน

(2) แรงกัดของฟันผุแต่ละด้านบนฟันฟีดกระดาษไม่เพียงพอเพื่อให้สี่ตำแหน่งแรกของกระดาษเปลี่ยนไปเพื่อเพิ่มแรงกดหรือเปลี่ยนแผ่นรองฟัน

(3) จำนวนกระดาษกัดในกระดาษถ่ายโอนไม่เรียบและมีหลายแผ่นและด้านข้างมีขนาดเล็กและส่วนที่ปริมาณกระดาษมีขนาดเล็กน่าจะค่อนข้างลื่น ปรับเกจด้านหน้าเพื่อให้สม่ำเสมอ

(4) แรงกัดของฟันแต่ละซี่บนถังแสดงภาพไม่เพียงพอที่จะเปลี่ยนแผ่นรองฟันหรือเพิ่มแรงกัด

(5) ความดันในการพิมพ์บางส่วนมีขนาดใหญ่เกินไปทำให้ความต้านทานของกระดาษเพิ่มสูงขึ้นทำให้กระดาษในสถานที่ตรวจสอบผ้าห่มและแผ่นรองและพิมพ์ความดันการพิมพ์อีกครั้ง

(6) การกระจายตัวที่ไม่สม่ำเสมอของพื้นผิวของแผ่นพิมพ์นั้นไม่สมเหตุสมผล กระดาษมีแนวโน้มที่จะเลื่อนญาติเพิ่มหมึกหรือลดความดันการพิมพ์

(7) กระดาษบวมลงในน้ำทำให้กระดาษครึ่งหลังของเครื่องถูกติดตั้งก่อนพิมพ์กระดาษ

2. ห้ามใช้รอยต่อที่เกิดจากน้ำและหมึกหมึก

(1) แผ่นหลุดเนื่องจากความลื่นของแผ่นพิมพ์ตำแหน่งของการพิมพ์มีการเปลี่ยนแปลงระหว่างขั้นตอนการพิมพ์เพื่อไม่ให้พิมพ์ทับ ปรับสกรูยึดและขันแผ่นให้แน่น

(2) ซับในแผ่นพิมพ์ไม่เหมาะที่จะทำให้ลายนูนมีขนาดใหญ่ขึ้นหรือเล็กลงเพื่อไม่ให้เกิดการทับซ้อนกันเพื่อตรวจสอบความหนาของซับและรองซับใหม่ตามข้อกำหนดทางเทคนิค สเปค

(3) การคลี่คลายของตลาดยางเนื่องจากผ้าห่มหลวมตำแหน่งของงานพิมพ์แต่ละชิ้นมีการเปลี่ยนแปลงทำให้เกิดการทับซ้อนที่ไม่ถูกต้อง

(4) ปริมาณน้ำมีขนาดใหญ่เกินไปเพื่อให้ความตึงเครียดของกระดาษกลายเป็นกระดาษที่มีขนาดเล็กและกระดาษสามารถทนต่อแรงกระแทกได้อย่างง่ายดายเพื่อลดปริมาณน้ำ

(5) หมึกมีขนาดใหญ่เกินไปทำให้กระดาษเลื่อนเข้าในโพรงเพื่อลดความหนืดของหมึก

3. ไม่อนุญาตให้มีการทับซ้อนทับโดยส่วนที่ทำแผ่น

(1) เมื่อการพิมพ์ไม่ได้รับอนุญาตให้พิมพ์เส้นทแยงมุมหรือเส้นมุมจะใช้เป็นเส้นอ้างอิงและประเภทการจัดเก็บจะขึ้นอยู่กับค่าเฉลี่ยเคลื่อนที่แบบข้ามเส้น หากการจัดแนวตำแหน่งระหว่างเส้นกราฟฟิกและกฎไม่ถูกต้องเป็นเรื่องยากมากและเป็นไปไม่ได้ที่จะพิมพ์ทับได้อย่างแม่นยำเมื่อพิมพ์ ดังนั้นควรเพิ่มความแม่นยำในการจัดเก็บข้อมูล

(2) ถ้าการอบแห้งไม่ได้รับอนุญาตโดยทั่วไปไม่เป็นปัญหา มันเป็นเรื่องง่ายที่จะมีปัญหาดังกล่าวเมื่อทั้งสองได้สัมผัสกับดวงอาทิตย์หรือสอง ดังนั้นคุณควรหลีกเลี่ยงดวงอาทิตย์และดวงอาทิตย์ให้มากที่สุด หากคุณต้องทำเช่นนี้คุณควรใช้กระดาษก่อน

(3) ความผิดปกติของจานเมื่อดึงแผ่นเนื่องจากความต้านทานต่อแผ่นไม่ดีต่อการเปลี่ยนรูปจึงมีแนวโน้มที่จะเกิดการเสียรูปหลังจากถูกแรงมากและอาจเกิดรอยแตกได้ ดังนั้นจึงไม่ควรใช้แรงมากเกินไปเมื่อดึงแผ่น ถ้าคุณไม่สามารถดึงมันคุณควรมองหาเหตุผลอย่างระมัดระวัง

(4) ไม่อนุญาตให้มีการพิมพ์ที่เกิดจากการจัดวางกระบวนการ

1 overprinting หลายสีมีแนวโน้มที่จะพิมพ์ทับ ยิ่งเวลาพิมพ์ลายมือมากเท่าไหร่ก็ยิ่งมีข้อผิดพลาดขึ้นเท่านั้น ดังนั้นจำนวนของการทับซ้อนควรจะลดลง 2 ตัวอักษรต่อต้านสีขาวหรือเส้นหลายสี overprinting ส่วนใหญ่มีแนวโน้มที่จะ overprinted ในกรณีนี้ควรใช้สีพิเศษแทนการพิมพ์ทับ นอกจากนี้ยังสามารถใช้กระบวนการที่เหมาะสมเพื่อลดจำนวนของภาพพิมพ์และลดความเป็นไปได้ในการเกิดข้อผิดพลาด

1. เส้นทางกระดาษจะทำให้ร่างกายไม่ถูกต้อง

(1) การกำหนดตำแหน่งที่ไม่ถูกต้องของกฎตรวจสอบสภาพการทำงานของเครื่องวัดหน้าและเครื่องวัดการสำรวจ เมื่อวางกระดาษไว้ในตำแหน่งก่อนเมื่อวางกระดาษให้ปรับตามความต้องการของคู่มือ ในเวลาเดียวกันจำเป็นต้องให้ความสนใจกับความสูงของเครื่องวัดหน้าและมาตรวัดที่ตรงกับความต้องการ

(2) ป้อนกระดาษที่ไม่ถูกต้อง

กระดาษขยับเมื่อกระดาษถูกดึงขึ้นทำให้การถ่ายโอนไม่เสถียร: ปลั๊กของกระดาษถ่ายโอนถูกปรับเพื่อให้กระดาษนิ่งอยู่บนกระดาษแข็งและการเปลี่ยนภาพอ่อนโยนมากที่สุด

การเคลื่อนที่ตามแนวแกนของกระดาษป้อนกระดาษแบบ 2 ทิศทางเมื่อเลือกกระดาษ: ปรับหัวยึดตามแนวแกนเพื่อให้มีขนาดการเคลื่อนไหวเป็นชุด 0.03 มม.

3 แรงกัดของฟันกระดาษไม่เพียงพอกระดาษสไลด์: เพิ่มแรงกัดโดยเฉพาะอย่างยิ่งที่ความเร็วสูงนี้ควรสังเกต (ส่วนใหญ่เกิดจากความเฉื่อยของกระดาษ);

4 ระยะเวลาในการเปิดและปิดฟันของกระดาษไม่ถูกต้อง: ปรับเวลาเปิดและปิดใหม่

(3) การประสานงานที่ไม่ถูกต้องระหว่างกระดาษถ่ายโอนและกฎ

1 เมื่อกระดาษไม่ได้ถ่ายกระดาษได้รับการเผยแพร่จากกฎ: กฎการปรับค่าใช้จ่ายมีเวลาการโอนย้ายระหว่างกระดาษและกฎ

2 กฎยังไม่ได้วางไว้: กระดาษถูกนำมาจากกระดาษและมีการปรับแต่งด้านบน

3 เมื่อนำกระดาษที่ปอนกระดาษออกจากแผนกระดาษกฎตาง ๆ ยังไมไดวางไวกอนที่จะมีการปรับกฎการปลอยกระดาษ

4 ความสูงของไม้พายด้านบนไม่เหมาะ: ต่ำเกินไปทำให้ง่ายต่อการกระแทกกระดาษและเปลี่ยนกระดาษ กระดาษสูงเกินไปกระดาษจะถูกดึงขึ้นเมื่อป้อนกระดาษและตำแหน่งของกระดาษจะเปลี่ยนไป ควรตรวจสอบความสูงของตำแหน่งบนกระดาษแข็ง โดยทั่วไปความสูงควรเป็น: ความหนาของกระดาษ + 0.2 มิลลิเมตรซึ่งสอดคล้องกับความสูงของแผ่นด้านหน้าและด้านข้าง

(4) การโอนย้ายที่ไม่ถูกต้องระหว่างกระดาษถ่ายโอนและกระบอกสูบสำหรับถ่ายโอนข้อมูลด้านหน้า (หรือกระบอกสูบการแสดงผล)

1 เวลาในการรับส่งสั้นเกินไป: ปรับตำแหน่งของช่องเปิดและปิดกล้องที่ตรงกัน 2 ระยะห่างระหว่างแผ่นไม่เหมาะ: ปรับอีกครั้งเพื่อให้ระยะทางคือความหนาของกระดาษ + 0.2mm อย่างไรก็ตามระยะนี้โดยทั่วไปไม่เหมาะสำหรับการปรับ

(5) แรงกัดของถังแสดงผลไม่เพียงพอและกระดาษสไลด์ลงในถังแสดงผล

ความดันของชิ้นฟันมีขนาดเล็กเกินไป: เพิ่มความดันของชิ้นฟัน

2 ค่าสัมประสิทธิ์การเสียดสีของแผ่นรองทางทันตกรรมมีขนาดเล็กเกินไป: เปลี่ยนแผ่นฟันปลอม

ความหนืดของหมึกมีขนาดใหญ่เกินไปและความหนืดของหมึกจะลดลงโดยการเพิ่มหมึกหรือตัวทำหน้าที่หักล้าง

4 พื้นผิวของผ้าห่มเหนียว: แทนที่ผ้าห่ม;

ความดันการพิมพ์ 5 ใหญ่เกินไป: ลดความดันในการพิมพ์

(6) แรงกัดของลูกกลิ้งป้อนกระดาษด้านหลังไม่เพียงพอและกระดาษสไลด์เข้าที่ฟัน เนื่องจากลูกกลิ้งถายโอนยายหลังบนเครื่องทั่วไปเขารวมในกระบวนการพิมพของครึ่งหลังจะตองเหมือนกับถังแสดงผล วิธีการแก้ไขปัญหาจะเหมือนกับข้างต้น

(7) แรงกัดของฟันลูกกลิ้งอื่น ๆ ไม่เพียงพอ วิธีการแก้ไขปัญหาสามารถทำได้โดยอ้างถึง (4) และ (5)

(8) แรงกัดของโซ่คลอดไม่เพียงพอ วิธีการแก้ไขปัญหาจะเหมือนกับ (6)

(9) การเคลื่อนที่ตามแนวแกนของลูกกลิ้งทั้งหมดจะทำให้การพิมพ์ทับไม่ถูกต้อง การเคลื่อนที่ตามแกนของลูกกลิ้งโดยทั่วไปเป็นกลไกของน็อตคู่ หากพบว่าปริมาณการเคลื่อนที่ตามแนวแกนเกินความต้องการที่ระบุไว้ (> 0.03 มม.) ให้ปรับส่วนน็อตล็อคโดยทั่วไปแล้วควรล็อกให้เต็มแล้วหมุนกลับหนึ่งในสาม หลังการปรับเปลี่ยนต้องแน่ใจว่าได้ล็อคน็อต นอกจากนี้การสึกหรอตามแนวแกนตามแนวแกนจะทำให้เกิดการเคลื่อนไหวตามแนวแกนของดรัมและควรเปลี่ยนเมื่อสวมใส่ แม่นยำมากขึ้นสามารถตรวจจับได้ด้วยตัวบ่งชี้สายโทรศัพท์