จะปรับปรุงความต้านทานการสึกหรอและการยึดเกาะของสารเคลือบ UV ได้อย่างไร?
เราเป็น บริษัท การพิมพ์ขนาดใหญ่ในเซินเจิ้นประเทศจีน เรานำเสนอหนังสือทุกเล่ม, การพิมพ์หนังสือปกแข็ง, การพิมพ์หนังสือปกแข็ง, โน๊ตบุ๊คปกแข็ง, การพิมพ์หนังสือ sprial, การพิมพ์หนังสืออาน stiching, การพิมพ์หนังสือเล่มเล็ก, กล่องบรรจุภัณฑ์, ปฏิทิน, PVC ทุกชนิด, โบรชัวร์ผลิตภัณฑ์, บันทึก, หนังสือเด็ก, สติ๊กเกอร์ทั้งหมด ชนิดของผลิตภัณฑ์การพิมพ์สีพิเศษกระดาษการ์ดเกมและอื่น ๆ
สำหรับข้อมูลเพิ่มเติมกรุณาเยี่ยมชม
http://www.joyful-printing.com ภาษาไทยเท่านั้น
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
อีเมล์: info@joyful-printing.net
การเคลือบ UV เป็นกระบวนการตกแต่งพื้นผิวที่พบเห็นได้ทั่วไปในอุตสาหกรรมบรรจุภัณฑ์และการพิมพ์ บริษัท การพิมพ์กล่องสี (โดยเฉพาะ บริษัท การพิมพ์กล่องสีที่มีธุรกิจส่งออกในญี่ปุ่นยุโรปและสหรัฐอเมริกาและประเทศอื่น ๆ ) มักประสบปัญหาดังกล่าว: หลังจากการเคลือบเงาของผลิตภัณฑ์พิมพ์ UV ความต้านทานการสึกหรอของชั้นเคลือบ UV และการยึดเกาะแย่โดยเฉพาะอย่างยิ่ง การพิมพ์จะถูกพิมพ์ด้วยหมึกโลหะ (ทองหรือเงิน) และใช้การเคลือบ UV
โดยทั่วไป บริษัท การพิมพ์กล่องสีมักจะแก้ปัญหานี้ด้วยการเปลี่ยนน้ำยาเคลือบเงา UV ที่จริงแล้วเราไม่ควร จำกัด การคิดของเราที่จะเปลี่ยนสารเคลือบเงา UV แต่เราควรเปลี่ยนความคิดของเราและเปลี่ยนความคิดของเราเพื่อเปลี่ยนกระบวนการผลิตของกล่องสีหรือปรับพารามิเตอร์กระบวนการที่เกี่ยวข้อง
โซลูชั่น
กระบวนการผลิตกล่องกระดาษลูกฟูกแบบเดิมคือ: การทำเพลทและการตัดกระดาษ→การพิมพ์ธรรมดา→เหนือน้ำมันล่างยูวี→เหนือน้ำมันบนพื้นผิวยูวี→裱楞楞→การตัดตาย→วางกล่อง หลังจากการทดลองหลายครั้งผู้เขียนได้สรุปวิธีการปรับปรุงกระบวนการผลิตกล่องกระดาษลูกฟูก
(1) การทำแผ่นและการตัดกระดาษ→การพิมพ์หมึก UV + การเคลือบ UV ออนไลน์ จากการทดสอบแสดงให้เห็นว่ากระบวนการผลิตนี้สามารถปรับปรุงความต้านทานการเสียดสีและการยึดเกาะของวานิช UV บนหมึกโลหะยูวีได้อย่างมาก แต่หมึกยูวีโลหะหายากในตลาดต้องการการปรับแต่งพิเศษมีราคาแพงและต้องเคลือบด้วย UV แท่นพิมพ์. โดยทั่วไปผู้ประกอบการพิมพ์กล่องสีขนาดเล็กส่วนใหญ่ไม่มีเครื่องการพิมพ์ยูวีดังนั้นกระบวนการผลิตนี้ใช้ได้เฉพาะกับผู้ประกอบการพิมพ์กล่องสีบางส่วนและการส่งเสริมทั่วไปมีความสำคัญน้อย
(2) การทำแผ่นและการตัดกระดาษ→การพิมพ์ทั่วไป→การพิมพ์สกรีนเคลือบ UV กระบวนการผลิตนี้ยังสามารถแก้ปัญหาความต้านทานการสึกหรอและการยึดเกาะของวานิช UV ที่ไม่ดีบนหมึกโลหะได้ แต่ค่าใช้จ่ายในการพิมพ์สกรีนวานิชยูวีนั้นสูงกว่าและประสิทธิภาพด้านสิ่งแวดล้อมไม่ดีเท่ากับน้ำยาวานิชยูวีในน้ำ นอกจากนี้ บริษัท การพิมพ์กล่องที่มีสีสันมากไม่มีเครื่องพิมพ์หน้าจออัตโนมัติเครื่องพิมพ์หน้าจอกึ่งอัตโนมัติเท่านั้นที่มีประสิทธิภาพการผลิตต่ำดังนั้นกระบวนการผลิตนี้สามารถใช้ได้กับองค์กรการพิมพ์กล่องสีบางแห่งเท่านั้นและไม่คุ้มค่าที่จะเป็นที่นิยม
ในที่สุดหลังจากการตรวจสอบซ้ำแล้วซ้ำอีกเราได้ชี้แจงแนวคิดของการแก้ปัญหานี้: การใช้น้ำมันพื้นผิว UV ความทนทานต่อการขัดถูสูงเพื่อปรับปรุงความทนทานต่อการสึกหรอและให้ความมั่นใจในการยึดเกาะของไพรเมอร์ UV โดยการปรับพารามิเตอร์กระบวนการ เนื่องจากเคลือบสองชั้นฟิล์มเคลือบเงามีความหนามากขึ้นซึ่งทำให้ความต้านทานการสึกหรอของน้ำมันพื้นผิว UV ที่ทนต่อการขัดถูสูงขึ้นได้อย่างปลอดภัยมากขึ้น ขั้นตอนต่อไปคือการแก้ปัจจัยสำคัญที่มีผลต่อการยึดเกาะของหมึกพิมพ์วานิชยูวีและน้ำมันพื้นฐานยูวี
สารละลาย
ก่อนที่จะแก้ปัญหาคุณต้องเข้าใจความต้องการของลูกค้าสำหรับกล่องสีและวิธีการตรวจสอบ
(1) การตรวจจับความต้านทานการสึกหรอของกล่องสีวานิช UV วิธีการดังต่อไปนี้: 1 หากกล่องสีต้องจัดส่งทางทะเลผลิตภัณฑ์จริงสามารถติดตั้งในกล่องที่ใช้ในการประกาศศุลกากรจริงหรือ ข้อกำหนดน้ำหนักของกล่องเดียวสอดคล้องกับผลิตภัณฑ์จริง รุ่นผลิตภัณฑ์วางอยู่บนเครื่องทดสอบการขนส่งจำลอง (ม้านั่งทดสอบการสั่นสะเทือน) นานกว่า 2 ชั่วโมงและพื้นผิวของกล่องสีไม่มีชั้นฟิล์มเคลือบเงา UV ที่เห็นได้ชัดหรือชั้นหมึกตก 2 ตัวอย่างกล่องสีจะถูกวางไว้บนเครื่องทดสอบความต้านทานแรงเสียดทาน ด้านบนใช้น้ำหนัก 22N ในการถูไปมา 80 ครั้ง (สามารถกำหนดน้ำหนักและจำนวนได้ตามความต้องการของลูกค้า) โดยไม่มีการเคลือบ UV หรือการตกหมึกที่ชัดเจน
(2) ตรวจสอบการยึดเกาะของน้ำยาเคลือบเงา UV ของกล่องสี วิธีการดังต่อไปนี้: 1 ใช้เทปใส 3M ลงบนพื้นผิวของกล่องสีแล้วจึงฉีกเทปอย่างรวดเร็วและแรงในมุม 45 องศาเพื่อป้องกันไม่ให้ฟิล์ม UV ติด ชั้นหรือชั้นหมึกมีคุณสมบัติ 2 ใช้ดินสอ HB นำไปมาแรงไปมาบนพื้นผิวของกล่องสีฟิล์มเคลือบ UV ชั้นเพื่อที่จะไม่ข้ามชั้นฟิล์มเคลือบเงา UV หรือชั้นหมึก
มีผงเงินสองประเภทหลักที่มีอยู่ในหมึกเงินในตลาดในปัจจุบัน: หนึ่งคือโครงสร้างเม็ดเกือบกลม; อีกแผ่นเป็นโครงสร้างคล้ายแผ่นคล้ายกับ "เกล็ดปลา" อดีตจะเอื้อต่อการดูดซับน้ำมันพื้นฐานของ UV ในขณะที่หลังสามารถแสดงความมันวาวของโลหะและพื้นผิวของหมึกได้มากขึ้น อย่างไรก็ตามมีผงทองคำเพียงประเภทเดียวเท่านั้นที่มีอยู่ในหมึกทองคำในตลาดปัจจุบัน: โครงสร้างแบบแผ่นคล้ายกับ "เกล็ดปลา" ดังนั้นการยึดเกาะของน้ำมันพื้นฐาน UV กับหมึกสีทองนั้นแย่กว่าหมึกสีเงินมากและมันก็ลำบากในการแก้ด้วยเช่นกัน ผู้เขียนยังได้เรียนรู้ว่าไพรเมอร์ยูวีมันที่มีการยึดเกาะกับหมึกโลหะได้ดีกว่าไพรเมอร์ยูวีน้ำ อย่างไรก็ตามน้ำมันพื้นฐานยูวีที่มันถูกนำมาใช้ในกระบวนการที่ดีขึ้น แต่ปัญหาของการยึดเกาะบนหมึกโลหะยังไม่ได้รับการแก้ไขดังนั้นเราจึงต้องเปลี่ยนจุดเน้นไปที่การปรับปรุงหมึกโลหะ
ในการตรวจจับการยึดเกาะของกล่องวานิช UV เราพบว่าไม่เพียง แต่ชั้นวานิช UV แต่ยังรวมถึงส่วนหนึ่งของชั้นหมึกด้วยเทปกาว 3M 3M นอกจากนี้เราพบว่าหลังจากกระบวนการพิมพ์แบบเดิมเสร็จสิ้นและหมึกโลหะแห้งสนิทแล้วผงโลหะบาง ๆ จะถูกทิ้งไว้บนนิ้วมือเมื่อมันถูกกวาดเบา ๆ บนพื้นผิวของการพิมพ์ด้วยนิ้ว จากนี้เราตัดสิน: มันอาจเป็นไปได้ว่าสารยึดเกาะในหมึกโลหะไม่เพียงพอ ดังนั้นเราจึงเพิ่มหมึกโปร่งใสลงในหมึกโลหะ อีกครั้งเราพบว่าการยึดเกาะของสีรองพื้น UV กับหมึกโลหะได้รับการปรับปรุงอย่างมีนัยสำคัญ แต่ก็ยังไม่ตรงตามความต้องการของลูกค้า ในเรื่องนี้เราเปลี่ยนหมึกโปร่งใสด้วยน้ำยาวานิชแห้งเพื่อให้การยึดเกาะของสีรองพื้น UV กับหมึกโลหะได้รับการแก้ไขโดยทั่วไป อย่างไรก็ตามการเพิ่มสีวานิชที่แห้งเร็วจะทำให้สีของหมึกโลหะจางลงทำให้สีของผลิตภัณฑ์งานพิมพ์เปลี่ยนไปเล็กน้อย ดังนั้นจะต้องเพิ่มหมึกสี่สีจำนวนเล็กน้อยในหมึกโลหะเพื่อการจ่ายซ้ำอีกครั้ง นอกจากนี้ในกระบวนการสามขั้นตอนหลังจากการเคลือบ UV ส่วนใหญ่ปริมาณน้ำในกล่องสีจะมีผลต่อความต้านทานการกัดกร่อนของน้ำยาเคลือบ UV ดังนั้นจึงจำเป็นต้องควบคุมมัน
สรุปโปรแกรม
ในที่สุดผู้เขียนสรุปจุดทางเทคนิคของความต้านทานการสึกหรอและการยึดเกาะของวานิช UV บนหมึกโลหะ
(1) เส้นทางกระบวนการผลิต: การทำแผ่นและการตัดกระดาษ→การพิมพ์ธรรมดา→เหนือน้ำมันล่างยูวี→เหนือน้ำมันบนพื้นผิวยูวี
(2) เลือกน้ำมันพื้นผิว UV ที่ทนต่อการขัดถูสูงและน้ำมันพื้นฐาน UV
(3) เพิ่ม 10% ถึง 20% ของการเคลือบเงาแห้งเร็วกับหมึกโลหะ (อัตราส่วนเฉพาะแห้งสนิทหลังจากที่หมึกโลหะแห้งนิ้วใช้นิ้วเบา ๆ ลูบพื้นผิวของผลิตภัณฑ์ที่พิมพ์และผงโลหะบนนิ้ว หากหมึกโลหะสีเจือจางและสามารถผสมโดยการเพิ่มหมึกสี่สี) ควรเน้นว่าหมึก UV จะต้องผ่านหลังจากหมึกโลหะแห้งสนิท
(4) น้ำยาเคลือบเงาแห้งเร็วประกอบด้วยหมึกแห้ง หากหมึกโลหะยังยากที่จะแห้งหลังจากเพิ่มวานิชแห้งอย่างรวดเร็วเครื่องอบแห้งที่มีคุณสมบัติการอบแห้งเช่นเดียวกับน้ำมันแห้งสีขาวสามารถเพิ่มได้อย่างเหมาะสม (นอกจากนี้≤ 3%) อย่าเพิ่มน้ำมันแห้งแดงเพราะน้ำมันแห้งแดง สามารถเร่งความเร็วการอบแห้งของพื้นผิวเลเยอร์หมึกเท่านั้น แต่ไม่สามารถเร่งความเร็วการอบแห้งภายในเลเยอร์หมึกได้
(5) ในกระบวนการหลังการเคลือบต้องควบคุมความชื้นของกล่องสีให้อยู่ที่ 16% หรือน้อยกว่า
(6) แบรนด์ของวัสดุต่าง ๆ ในกระบวนการผลิตคงที่และพารามิเตอร์กระบวนการต่าง ๆ ของการพิมพ์สามัญน้ำมันพื้นฐาน UV และการประมวลผลน้ำมันผิว UV ควรเก็บไว้มั่นคงและบันทึกที่เกี่ยวข้องควรทำ