การแปลงอัจฉริยะทำให้การผลิตง่ายขึ้น

การแปลงอัจฉริยะทำให้การผลิตง่ายขึ้น

เราเป็น บริษัท การพิมพ์ขนาดใหญ่ในเซินเจิ้นประเทศจีน เรานำเสนอหนังสือทุกเล่ม, การพิมพ์หนังสือปกแข็ง, การพิมพ์หนังสือปกแข็ง, โน๊ตบุ๊คปกแข็ง, การพิมพ์หนังสือ sprial, การพิมพ์หนังสืออาน stiching, การพิมพ์หนังสือเล่มเล็ก, กล่องบรรจุภัณฑ์, ปฏิทิน, PVC ทุกชนิด, โบรชัวร์ผลิตภัณฑ์, บันทึก, หนังสือเด็ก, สติ๊กเกอร์ทั้งหมด ชนิดของผลิตภัณฑ์การพิมพ์สีพิเศษกระดาษการ์ดเกมและอื่น ๆ

สำหรับข้อมูลเพิ่มเติมกรุณาเยี่ยมชม

http://www.joyful-printing.com ภาษาไทยเท่านั้น

http://www.joyful-printing.net

http://www.joyful-printing.org

อีเมล์: info@joyful-printing.net

การเปลี่ยนแปลงที่ชาญฉลาดขององค์กรไม่ได้ทำในชั่วข้ามคืน โซลูชันอัจฉริยะจำนวนมากต้องการให้องค์กรมีพื้นฐานการจัดการข้อมูลที่แน่นอน

ก่อตั้งขึ้นในปี 1995 มณฑลซานตง Luxin Tianyi การพิมพ์ จำกัด ส่วนใหญ่เป็นธุระในการพิมพ์และการประมวลผลของกล่องบรรจุภัณฑ์โบรชัวร์สีกระดาษยาและยาที่มีการผลิตปีละ 2.6 พันล้านกล่องสี ตลอดเวลา Lu Xin Tianyi ให้ความสำคัญกับข้อมูลและการเปลี่ยนแปลงอย่างชาญฉลาดขององค์กร ในปี 2560 บริษัท ได้ดำเนินการบรรจุภัณฑ์สำเร็จรูปอัจฉริยะและโซลูชันโลจิสติกส์คลังสินค้าอีกครั้งเพื่อให้ผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปหลังจากพิมพ์สามารถจัดเก็บโดยอัตโนมัติผ่านระบบอัจฉริยะ

ข้อมูลพื้นฐานและมาตรฐานควรมีความมั่นคง

การเปลี่ยนแปลงที่ชาญฉลาดขององค์กรไม่ได้ทำในชั่วข้ามคืน โซลูชันอัจฉริยะจำนวนมากต้องการให้องค์กรมีพื้นฐานการจัดการข้อมูลที่แน่นอน Lu Xintian ทำงานหลายอย่างเพื่อพัฒนากระบวนการนี้ให้ก้าวหน้า แรกคือมาตรฐานซึ่งส่วนใหญ่รวมถึงกระบวนการผลิตภัณฑ์การบริโภคการผลิตการควบคุมคุณภาพและมาตรฐานของเวลาการทำงานของผลิตภัณฑ์ ในมาตรฐานของเวิร์กโฟลว์กราฟิกที่สร้างขึ้นด้วยตนเอง บริษัท ได้ปรับและเสริมความแข็งแกร่งให้กับงานก่อนพิมพ์, กำหนดการทางธุรกิจและการผลิต, การจัดการด้านโลจิสติกส์, การจัดการต้นทุน, การจัดการด้านการเงิน, การชำระทางการเงินและเวิร์กโฟลว์อื่น ๆ กระบวนการทำงานมาตรฐานต่าง ๆ ที่เกี่ยวข้องตั้งแต่การสั่งซื้อทางธุรกิจการจัดตารางการผลิตไปจนถึงข้อเสนอแนะการรวบรวมวัสดุการจัดการและการควบคุมวัสดุการควบคุมคุณภาพและการบัญชีการชำระทางการเงินการเชื่อมโยงทั้งหมดสามารถทำได้ในระบบโดยตระหนักถึงข้อมูลทั้งหมด . . ประการที่สองบนพื้นฐานของการกำหนดมาตรฐานและการแปลงเป็นดิจิทัลระบบ ERP ได้ถูกนำมาใช้เพื่อพัฒนาแนวทางสำหรับเวิร์กโฟลว์ต่างๆและเพื่อให้เวิร์กโฟลว์อัตโนมัติ งานต่าง ๆ ตามกฎเกณฑ์ทางธุรกิจที่กำหนดไว้จะไหลไปยังแผนกงานและงานที่แตกต่างกันโดยอัตโนมัติ นอกจากนี้ความต้องการระบบอัตโนมัติของ บริษัท สำหรับอุปกรณ์ที่เพิ่งเปิดตัวก็ค่อนข้างสูงซึ่งเป็นรากฐานสำหรับการเปลี่ยนแปลงที่ชาญฉลาดในอนาคต

ปัญหาหลายประการในการผลิตจริงจะต้องเอาชนะ

โลจิสติกส์อัตโนมัติหมายถึงระบบอัตโนมัติของอุปกรณ์และสิ่งอำนวยความสะดวกในกระบวนการดำเนินการด้านโลจิสติกส์เช่นระบบระบุอัตโนมัติระบบตรวจจับอัตโนมัติระบบคัดแยกอัตโนมัติระบบเข้าใช้อัตโนมัติระบบติดตามอัตโนมัติและอื่น ๆ Luxin Tianyi ได้รวมลักษณะการจัดการและการผลิตของตัวเองเข้าด้วยกันและเริ่มต้นด้วยกระบวนการการบรรจุการซ้อนและการจัดเก็บคลังสินค้าของกล่องกาวและผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปที่มีความเข้มข้นสูงของแรงงานแรงงานที่มีความเข้มข้นสูงและจี่หนานเฟงเครื่องจักรกลอุปกรณ์ จำกัด ปักกิ่ง Wuluo Technology Co. , Ltd. ร่วมมือกับสามฝ่ายและใช้วิธีการพัฒนาแบบกำหนดเองเพื่อสร้างระบบโลจิสติกส์อัจฉริยะสำหรับบรรจุภัณฑ์ของผลิตภัณฑ์การเรียงลำดับการจัดวางบนพาเลทและคลังสินค้าในอุตสาหกรรมบรรจุภัณฑ์และการพิมพ์ระดับประเทศ

ในปัจจุบันมีผู้ประกอบการเพียงไม่กี่รายที่ใช้ระบบโลจิสติกส์อัจฉริยะในอุตสาหกรรมบรรจุภัณฑ์และการพิมพ์ในประเทศ ดังนั้นในขั้นตอนการวางแผนและออกแบบก่อนหน้านี้ Lu Xintian ก็ประสบปัญหาพิเศษเช่นกัน

1. Luxin Tianyi มีความหลากหลายและคุณสมบัติที่ซับซ้อน มีเกือบร้อยชนิดของผลิตภัณฑ์ในกระบวนการบรรจุการซ้อนและคลังสินค้าของกล่องวางและผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปทุกวัน สิ่งนี้ต้องการระบบควบคุมระบบการปิดผนึกระบบการเข้ารหัสระบบการเรียงลำดับการสแกนรหัสระบบการเรียงซ้อนและอุปกรณ์ลำเลียงที่เกี่ยวข้องมีความเหมาะสมอย่างยิ่งและตรงกับความต้องการการผลิตของเว็บไซต์ทำให้มั่นใจได้ถึงการขนส่งที่ราบรื่น การเก็บรักษา

2. ความหลากหลายของผลิตภัณฑ์และข้อกำหนดที่ซับซ้อนทำให้กล่องบรรจุภัณฑ์ด้านนอกมีความหลากหลายและขนาดที่ซับซ้อนซึ่งได้เพิ่มข้อกำหนดสำหรับการเข้ารหัสและการซ้อนกล่องด้านนอก

3. Luxin Tianyi มี 8 วางสายกล่องอัตโนมัติความเร็วสูงข้อกำหนดของผลิตภัณฑ์ที่แตกต่างกันดังนั้นประสิทธิภาพของผลิตภัณฑ์เครื่องจะไม่สอดคล้องกัน เพื่อประหยัดค่าใช้จ่ายของหุ่นยนต์สแต็ค บริษัท ใช้เซอร์โวอัตโนมัติ 4 ตัวสำหรับหุ่นยนต์สแต็คแต่ละตัว วิธีการวางกล่องความเร็วสูงดังนั้นระบบควบคุมของหุ่นยนต์สแต็คจึงมีความต้องการอย่างมาก

4. เนื่องจากโลจิสติกส์อัจฉริยะไม่ใช่ระบบที่เป็นอิสระจึงต้องเชื่อมต่อกับระบบ ERP ที่มีอยู่ขององค์กรอย่างราบรื่น ดังนั้นจึงจำเป็นต้องแก้ปัญหาแหล่งข้อมูลของระบบโลจิสติกส์และเพื่อแก้ไขปัญหาการจัดเก็บสินค้าสำเร็จรูปผ่านระบบโลจิสติกส์อัตโนมัติ ข้อมูลกลับสู่ระบบการจัดการคลังสินค้า ERP และยังแก้ปัญหาการปรับตัวที่ผิดปกติต่าง ๆ ในกระบวนการผลิตที่เกิดขึ้นจริงเช่นการประมวลผลของศูนย์กล่องและการแทนที่ข้อกำหนดภายนอกกล่องภายนอกชั่วคราว

กระบวนการการนำโซลูชันโลจิสติกส์อัจฉริยะไปใช้

1. โปรแกรมโฟลว์

ในการตอบสนองต่อความยากลำบากข้างต้นในการผลิตจริงระบบการดำเนินการผลิต ERP แบบครบวงจรของ Luxin Tianyi, ระบบการปิดผนึก, ระบบการเข้ารหัส, ระบบการเรียงลำดับและการเรียงซ้อนจะได้รับการแก้ไขทีละรายการ

2. องค์ประกอบแผนโดยละเอียด

2.1 ระบบประมวลผลการผลิต ERP

พัฒนาโดย Beijing Wuluo Technology Co. , Ltd. ระบบ ERP Execution (MES) เป็นระบบการจัดการข้อมูลการผลิตสำหรับชั้นการดำเนินการขององค์กรการพิมพ์ มันสามารถให้องค์กรการพิมพ์ที่มีการจัดการข้อมูลการผลิตการจัดการการจัดตารางการผลิตและการจัดการศูนย์ / อุปกรณ์การทำงาน โมดูลการจัดการเช่นข้อเสนอแนะแบบเรียลไทม์ของการผลิตเครื่องจักรการรวบรวมข้อมูลการผลิตการสร้างรายงานการผลิตการสร้างอัตราชิ้นการประเมินประสิทธิภาพการผลิตการควบคุมกระบวนการผลิตการวิเคราะห์การรวมข้อมูลพื้นฐานและการแบ่งแยกการรวมข้อมูลระดับสูง

ในรูปแบบนี้ MES รับผิดชอบส่วนใหญ่ในการผลิตคำสั่งงานและมาตรฐานพารามิเตอร์การผลิตที่หลากหลายสำหรับเครื่องติดกาว เครื่องดึงข้อมูลความคืบหน้าการผลิตและรวบรวมข้อมูลการผลิตแบบเรียลไทม์ที่สถานีอุปกรณ์และสร้างระบบย่อยการเข้ารหัสโลจิสติกส์อัตโนมัติตามการดำเนินการผลิต ข้อมูลที่เข้ารหัสจะถูกประมวลผลและปรับสำหรับข้อมูลการผลิตที่ผิดปกติ

ระบบการดำเนินการผลิตจะแก้ไขปัญหาที่กล่าวถึงข้างต้นเช่นข้อมูลผลิตภัณฑ์และข้อมูลบรรจุภัณฑ์ที่ส่งจาก ERP ไปยังโหนดของระบบย่อยการเข้ารหัสของโลจิสติกส์ เมื่อความผิดปกติของการผลิตจะต้องมีการปรับในเวลาระบบจะนำมาใช้เกียร์อัตโนมัติและการปรับคู่มือ วิธีการรวมกันนั้นเกิดขึ้นได้จากการสนทนาระหว่างมนุษย์กับเครื่องจักรในระบบการดำเนินการผลิต

2.2 ระบบปิดผนึกอัตโนมัติ

ระบบปิดผนึกอัตโนมัติประกอบด้วย 8 กล่องเก็บลูกกลิ้งลำเลียงและ 8 อัตโนมัติพับและแบนเครื่องปิดผนึก ในมุมมองของความหลากหลายของผลิตภัณฑ์และข้อมูลจำเพาะที่ซับซ้อนเครื่องปิดผนึกสามารถตอบสนองความต้องการของขนาดกล่องที่มีอยู่ของมากกว่า 2,000 สายพันธุ์และการผลิตแต่ละประเภทรับประกันให้ตรงกับความต้องการการผลิตสามารถตรงกับผลิตภัณฑ์ใน ERP เนื่องจากขนาดของกล่องตำแหน่งที่เป็นสากลสำหรับผลิตภัณฑ์ทั้งหมดได้รับการออกแบบสำหรับการวางตำแหน่งทางกลเพื่อตอบสนองความต้องการการพัฒนาในปัจจุบันและอนาคต

2.3 ระบบการเข้ารหัสอัตโนมัติ

ระบบอิงค์เจ็ทอัตโนมัติใช้สำหรับการพิมพ์ของบรรจุภัณฑ์ด้านนอกของผลิตภัณฑ์และส่วนใหญ่ประกอบด้วยสายพานลำเลียงอิงค์เจ็ทหนึ่งระบบเครื่องพิมพ์อิงค์เจ็ทแปดระบบและเครื่องพิมพ์

กล่องบรรจุมีหลายชนิดข้อมูลจำเพาะแตกต่างกันและข้อกำหนดสำหรับการเข้ารหัสค่อนข้างซับซ้อน ตำแหน่งของการเข้ารหัสและการทำเครื่องหมายอยู่ที่ด้านหนึ่งของกล่องและกล่องสามารถฉีดพ่นใกล้กับหัวฉีดโดยสายพานลำเลียงลูกกลิ้ง การทำงาน

2.4 กล่องลงเครื่องกล่อง

การขนส่งบนและล่างของบรรจุภัณฑ์สามารถทำได้โดยเครื่องหนึ่งกล่องลง

2.5 ระบบสายพานลำเลียงลูกกลิ้งลำเลียงของเหลวแรงสูง

ระบบสายพานลำเลียงลูกกลิ้งแรงเคลื่อนสูง 1 ชุดรับผิดชอบการขนส่งผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป ประกอบด้วยเจ็ดส่วน: 8 ชุดลำเลียงลูกกลิ้งแรง 45 °, 159010 มม. ส่วนตรงลูกกลิ้งพลังงานลำเลียง 1 ชุดสายพานลำเลียง 5000 มม. 1 ชุด 459010 มม. ส่วนลูกกลิ้งพลังงานตรง 1 1 ° 42 เปลี่ยนสายพานลำเลียงพลังงาน 1 4200mm สายพานลำเลียงแบบลูกกลิ้งกำลังตรงและแพลตฟอร์มโครงสร้างเหล็ก 1 87700 มม.

2.6 สแกนรหัสสถานี

สถานีรหัสสแกนมีหน้าที่ในการทำงานสแกนโค้ดของกล่องบรรจุภัณฑ์ให้สมบูรณ์รวมถึงเครื่องลำเลียงกลไกขอบเครื่องลำเลียงลูกกลิ้งไฟฟ้าและเครื่องอ่านบาร์โค้ด

2.7 กลไกการเรียงลำดับล้อคู่มือเอียง

กลไกการเรียงลำดับล้อคู่มือเอียงมีหน้าที่ในการเรียงลำดับผลลัพธ์ของแพ็คเกจที่แตกต่างกัน ประกอบด้วยสายพานลำเลียงลูกกลิ้งสายหลักตัวเรียงลำดับล้อแนวเส้นทแยงมุมและตัวเรียงลำดับลูกกลิ้งลำเลียง 8 อัน

2.8 ระบบจัดวางหุ่นยนต์

ระบบจัดวางบนหุ่นยนต์ (2 ชุด) ประกอบด้วยระบบจัดวางสินค้าอัตโนมัติสำหรับหุ่นยนต์, สายพานลำเลียงสถานีวางบนแท่นวางสินค้า, ระบบถอดแยกแผ่นดิสก์อัตโนมัติ ขั้นตอนการทำงานมีดังต่อไปนี้: หลังจากที่พาเลทเปล่าถูกถอดออกโดยอัตโนมัติโดย demolisher สายพานลำเลียงลูกกลิ้งระบบกระจายและ transplanter แม่แรงจะถูกกำหนดให้กับสายพานลำเลียงสถานีวางบนแท่นวางสินค้าและหุ่นยนต์จะกำหนดวิธีการวางบนแท่นวางสินค้าโดยอัตโนมัติ รหัสกล่อง หลังจากพาเลทเสร็จสมบูรณ์พาเลทจะถูกลำเลียงไปยังเครื่องลูกกลิ้งบัฟเฟอร์ของรถยกผ่านสายพานลำเลียงที่ไหลมาจากสายหลักจากนั้นรถยกจะเคลื่อนย้ายส้อมพาเลทไปยังที่เก็บข้อมูล กระบวนการทั้งหมดเป็นไปโดยอัตโนมัติและมีประสิทธิภาพและกระบวนการทั้งหมดของ PLC และการควบคุมโปรแกรมสามารถจัดการความจุกล่องได้สูงถึง 1,000 กล่อง / ชั่วโมง

กระบวนการคัดแยกและวางซ้อนแก้ปัญหาที่ประสิทธิภาพของผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปของเครื่องจักรไม่สอดคล้องกันเนื่องจากการเปิดกล่องวางอัตโนมัติความเร็วสูง 8 รายการพร้อมกันและรายละเอียดผลิตภัณฑ์ที่แตกต่างกัน ความสามารถในการออกแบบของสายลอจิสติกส์อัตโนมัติคือ 600 ~ 700 กล่อง / ชั่วโมงซึ่งสูงกว่าความเร็วในการบรรจุแบบแมนนวลในปัจจุบันมาก อัตราการสแกนตามหลักสรีรศาสตร์ของระบบโค้ดสแกนของหุ่นยนต์ KUKA คือ 4 ‰และจำนวนการจับต่อหุ่นยนต์คือ 8 กล่อง / นาที

2.9 ระบบการจัดการคลังสินค้า ERP

ระบบนี้เป็นระบบการจัดการสินค้าคงคลังสำหรับคลังสินค้าการจัดส่งสินค้าคงคลังการเคลื่อนไหว ฯลฯ ของวัสดุผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปและผลิตภัณฑ์กึ่งสำเร็จรูป รวมบาร์โค้ดและเทคโนโลยี QR code เพื่อให้ทราบถึงการเคลื่อนย้ายคลังสินค้าของวัสดุผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปและผลิตภัณฑ์กึ่งสำเร็จรูปการจัดการสินค้าคงคลังรวมถึงการจัดการสถานที่การจัดการแบทช์และอื่น ๆ ในกระบวนการจัดการคลังสินค้าข้อมูลที่ส่งคืนโดยระบบโลจิสติกส์อัตโนมัติ คลังสินค้าสามารถดำเนินการเพื่อให้ตระหนักถึงการจัดเก็บอัตโนมัติของผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป

การพัฒนาและการประยุกต์ใช้บรรจุภัณฑ์สำเร็จรูปและการขนส่งอัตโนมัติของคลังสินค้ายังคงหาได้ยากในอุตสาหกรรมบรรจุภัณฑ์และการพิมพ์ในประเทศ Lu Xin Tianyi บรรจุภัณฑ์สำเร็จรูปอัจฉริยะและโซลูชันโลจิสติกส์คลังสินค้าพร้อมอุปกรณ์อัตโนมัติโลจิสติกส์ที่ทันสมัยแนวคิดการออกแบบระบบขั้นสูงและวิธีการใช้งานทางวิทยาศาสตร์จะมีบทบาทสำคัญในการปรับปรุงระบบการผลิตอัตโนมัติและสติปัญญา!