มาตรการเพื่อปรับปรุงความถูกต้องของโครงสร้างเฟรมของอุปกรณ์การพิมพ์

มาตรการเพื่อปรับปรุงความถูกต้องของโครงสร้างเฟรมของอุปกรณ์การพิมพ์

เราเป็น บริษัท การพิมพ์ขนาดใหญ่ในเซินเจิ้นประเทศจีน เรานำเสนอสิ่งพิมพ์หนังสือทุกเล่มการพิมพ์หนังสือปกแข็งการพิมพ์หนังสือปกอ่อนโน๊ตบุ๊คปกแข็งการพิมพ์หนังสือ sprial อาน stiching การพิมพ์หนังสือการพิมพ์หนังสือเล่มเล็กกล่องบรรจุภัณฑ์ปฏิทินทุกชนิดของพีวีซีโบรชัวร์ผลิตภัณฑ์บันทึกย่อหนังสือเด็กสติกเกอร์ทั้งหมด ชนิดของผลิตภัณฑ์กระดาษพิมพ์สีพิเศษ, เกม cardand เป็นต้น

สำหรับข้อมูลเพิ่มเติมกรุณาเยี่ยมชม

http://www.joyful-printing.com ภาษาอังกฤษเท่านั้น

http://www.joyful-printing.net

http://www.joyful-printing.org

อีเมล: info@joyful-printing.net

โครงสร้างโดยรวมของเครื่องรีดขึ้นอยู่กับแผ่นผนังสองแผ่นเป็นส่วนฐานรองรับ มีการติดตั้งลูกกลิ้งเพลาลูกกลิ้งและชิ้นส่วนอื่น ๆ จำนวนมากระหว่างแผ่นผนังทั้งสองเพื่อให้พื้นผิวที่ได้รับการเคลื่อนย้ายอย่างต่อเนื่องจะจัดเรียงจากเพลาลูกกลิ้งและลูกกลิ้ง และกลไกการทำงานอื่น ๆ ผ่านไป ความคืบหน้าของพื้นผิวเช่นการควบคุมแรงดึงการป้อนกระดาษการปรับค่าเบี่ยงเบนการจ่ายน้ำการจ่ายหมึกการพิมพ์ (การพิมพ์ซ้อนทับ) การตัดกระดาษการป้อนกระดาษการเรียงหมายเลขการอบแห้งการระบายความร้อนการเคลือบและการรับประกันต่างๆ อัตโนมัติกระบวนการพิมพ์ ในด้านต่างๆด้านนอกของแผงติดผนังมีส่วนต่างๆในการส่งเพื่อขับเคลื่อนการหมุน, การเคลื่อนที่ตามแนวแกนหรือแบบไม่ต่อเนื่องของลูกกลิ้ง, เพลาและลูกกลิ้งภายในแผงผนังเพื่อให้บรรลุฟังก์ชั่นการพิมพ์ต่างๆ ด้านนอกของแผงผนังอื่น ๆ มีการติดตั้งกลไกการทำงานต่างๆเพื่อควบคุมคุณภาพของงานพิมพ์และทำให้มั่นใจได้ว่าการพิมพ์ที่ราบรื่น ดังนั้นภายใต้สมมติฐานของการประกันคุณภาพการผลิตคุณภาพของคุณภาพการประกอบของแผ่นผนังจะส่งผลโดยตรงต่อคุณภาพและความถูกต้องของเครื่องจักรทั้งหมด ในฐานะที่เป็นส่วนประกอบพื้นฐานของงานพิมพ์ก็มีผลกระทบต่อคุณภาพและอายุการใช้งานของชิ้นส่วนที่ใช้งานได้ตลอดกระบวนการพิมพ์ การให้ความสำคัญกับการวิจัยส่วนประกอบพื้นฐานเป็นวิธีสำคัญในการปรับปรุงคุณภาพภายในของเครื่องรีดกระดาษ บทความนี้จัดทำขึ้นจากวิธีการจัดตำแหน่งของแอสเซมบลีที่มีอยู่วิเคราะห์สาเหตุของข้อผิดพลาดในตำแหน่งของชิ้นส่วนพื้นฐานหลัก ๆ โดยการคำนวณข้อผิดพลาดในตำแหน่งและเสนอทางเลือกใหม่สำหรับการวางตำแหน่งเพื่อปรับปรุงความถูกต้องของตำแหน่งของชุดรวบรวมและปรับปรุงการพิมพ์ . คุณภาพของ ในเวลาเดียวกันยังเป็นวิธีการประกอบและวิธีการที่ บริษัท พิมพ์นำเสนอสำหรับเครื่องพิมพ์ขนาดใหญ่และขนาดกลาง

ขั้นแรกวิธีการแบบดั้งเดิมจะทำให้เกิดการคำนวณข้อผิดพลาดของ coaxiality

วิธีการวางตำแหน่งแบบดั้งเดิมของความถูกต้อง coaxiality ของชิ้นส่วนพื้นฐานส่วนใหญ่จะใช้โหมดตำแหน่งแมนเดรฟ ในทางทฤษฎีวิธีนี้สามารถบรรลุรูปแบบการออกแบบสามทางมาตรฐานการชุมนุมและการกำหนดตำแหน่ง ความบังเอิญของเกณฑ์มาตรฐานสามารถปรับปรุงความถูกต้องของชุดประกอบได้ อย่างไรก็ตามเนื่องจากรูปร่างความผิดพลาดของตำแหน่งและความผิดพลาดในมิติของรูเจาะตำแหน่งของผนังตำแหน่งส่วนตำแหน่งของขากรรไกรจะได้รับค่าความอดทน ดังนั้นเมื่อแผ่นผนังสองแผ่นอยู่ในตำแหน่งโดยแกนกลางการดำรงอยู่ของช่องว่างจะมีความยืดหยุ่นแม้ว่าจะหมุนแกนหมุน มีการสร้างข้อผิดพลาดเกี่ยวกับ Coaxiality เนื่องจากระยะห่างระหว่างแผ่นผนังทั้งสองด้านจะเพิ่มขึ้นค่าความคลาดเคลื่อนของ coaxiality เป็นสัดส่วนกับระยะห่างของ wallboard และสัดส่วนกับขนาดช่องว่าง เนื่องจากมีช่องว่างในแผ่นผนังพิมพ์ขนาดใหญ่ทำให้เกิดข้อผิดพลาดเกี่ยวกับการเกิด Coaxiality ที่เกิดขึ้นจึงไม่สามารถละเลยได้ แม้ว่าตำแหน่งสัมพัทธ์ระหว่างลูกกลิ้ง, เพลาและลูกกลิ้งสามารถกำหนดได้จากแกนร่วมกันหลังจากการชุมนุมของลูกกลิ้ง, เพลาและลูกกลิ้งดูเหมือนว่าอิทธิพลไม่ใหญ่ แต่การส่งผ่านหลายพวงมาลัยและอัตโนมัติ ชิ้นส่วนควบคุมอยู่ในสภาพการทำงานที่ไม่ดี การเก็บรักษาความถูกต้องแม่นยำไม่ดี

เพื่อสร้างความสัมพันธ์ระหว่างช่องว่างการเว้นวรรคของผนังและข้อผิดพลาดของ Coaxiality ข้อ จำกัด ดังต่อไปนี้จะนำเสนอครั้งแรก:

1. พื้นผิวด้านล่างของแผ่นผนังเป็นตัวอ้างอิงที่สนับสนุนและเป็นแนวทางในการประมวลผล ดังนั้นจึงสามารถพิจารณาได้ว่าทุกหลุมที่มี Co-located อยู่บนผนังทั้งสองมีความสอดคล้องกับมิติความสูงอ้างอิงอ้างอิง เมื่อประกอบฉากตำแหน่งแนวนอนของผนังทั้งสองจะถูกกำหนดโดยแกนตำแหน่ง การระบุตำแหน่งของแกน;

2. สามารถจินตนาการได้จากมุมมองที่เข้าใจได้ง่ายว่าตำแหน่งที่เกิดข้อผิดพลาดในการเกิดศูนย์กลางสูงสุดคือปลายทั้งสองด้านของหลุมหนึ่งมีตำแหน่งเป็นแนวทแยงมุมกับตำแหน่งและรูปที่ปลายอีกด้านหนึ่งของรูถูกวางไว้เพื่อติดต่อ แกนกลาง ในทางทฤษฎีนี้เมื่อหันแมนเดรดก็ควรจะมีความยืดหยุ่น; (สามารถแบ่งและประมวลผลได้ด้วย) ดังนั้นจึงพิจารณาว่าแกนของแผ่นผนังทั้ง 2 แผ่นอยู่ในทิศทางเดียวกัน แต่มุมของแผ่นขนาดใหญ่ของแผ่นผนังเป็น แตกต่างกันซึ่งสะท้อนให้เห็นถึงความถูกต้องสอดคล้องกันของชิ้นส่วนเพลาดึง (tension beam)

4. โดยทั่วไปแผ่นผนังทั้งสองมีรูรับแสงเท่ากัน เพื่อให้ความสัมพันธ์ที่ได้รับมีความสำคัญสากลหลุมทั้ง 2 หลุมดังกล่าวมีขนาดไม่เท่ากัน

ประการที่สองการวิเคราะห์ข้อผิดพลาดของ coaxiality

ข้อผิดพลาดที่เกิดขึ้นโดยการวางตำแหน่งและการประกอบชิ้นส่วนพื้นฐานสามส่วนของเครื่องพิมพ์ตามขั้นตอนการประกอบในปัจจุบันสามารถคำนวณได้โดยใช้ความสัมพันธ์ทั้งสามที่ได้รับก่อนหน้านี้ (1) เป็นสูตรคำนวณทั่วไปสำหรับข้อผิดพลาดของความพร้อมร่วม แต่ไม่รวมถึงข้อผิดพลาดที่เกิดจากความสอดคล้องของเพลาดึงและลำแสงดึง สมการ (4) คือการคำนวณแบบเรียบง่ายของข้อผิดพลาดศูนย์กลางซึ่งก็คือตัวแปรในสมการนั้นสอดคล้องกับความเป็นจริงของงานพิมพ์ (6) สูตรคือสูตรการคำนวณที่ครอบคลุมของข้อผิดพลาด coaxiality นั่นคือสูตรการคำนวณของสองปัจจัยของช่องว่างเพลาดึงและข้อผิดพลาดของความผิดพลาดดึงดึง

ชนิดเดียวกันของสถานการณ์สามารถนำไปใช้กับการวิเคราะห์ข้อผิดพลาด coaxiality:

1. พิจารณาเฉพาะข้อผิดพลาดที่เกิดจากศูนย์กลางโดยมีอิทธิพลต่อช่องว่างและตำแหน่งของขายึด

2. การพิจารณาข้อผิดพลาดที่เกิดขึ้นจากช่องว่างและความสอดคล้องกันอย่างครอบคลุม

3. ใช้วิธีการค่าสูงสุดเพื่อค้นหาข้อผิดพลาดเกี่ยวกับความคลาดเคลื่อนสูงสุด

4. พิจารณาวิธีการจัดการคุณภาพโดยรวมพิจารณาข้อผิดพลาดที่เกิดจากการกลึงและการชุมนุมตามปกติและเกิดข้อผิดพลาดในการเกิด Coaxiality ที่เหมาะสม

เมื่อแผ่นผนังถูกวางตำแหน่งโดยแกนปรับตำแหน่งผู้ประกอบการต้องหมุนแกนเพื่อให้มีความยืดหยุ่น ผู้ใช้ยังควบคุมรูรับแสงถึงขีด จำกัด ล่างและมีการควบคุมเส้นผ่าศูนย์กลางของขายึดตำแหน่งที่ขีด จำกัด บน ดังนั้นข้อผิดพลาดที่เกิดขึ้นจริง coaxiality มีขนาดเล็กกว่าการคำนวณข้างต้น ตามหลักการของการจัดการคุณภาพทั้งหมดข้อผิดพลาดของศูนย์กลางสูงสุดที่คำนวณตามด้านบนมีเพียง 3 ส่วนต่อล้าน (ส่วนเบี่ยงเบนมาตรฐานจะถูกควบคุมภายใน6σ) ดัชนีความสามารถในกระบวนการของวิธีการกำหนดตำแหน่งนี้ค่อนข้างสูงเนื่องจากมีปัจจัยที่มีผลต่อความถูกต้องของตำแหน่งน้อยลง ถ้าดัชนีความสามารถในการทำดัชนี cp = 1.33 ผลการคำนวณสองชุดแรกสามารถคำนวณได้จากสูตรต่อไปนี้เพื่อคำนวณความถูกต้องของความแม่นยำที่เกิดขึ้นจริง

เนื่องจากมีช่องว่างระหว่างรูแผ่นผนังกับแกนตำแหน่งทำให้เกิดข้อผิดพลาดเกี่ยวกับมิติของเพลาดึงและลำแสงดึง วิธีการจัดตำแหน่งการชุมนุมนี้ก่อให้เกิดข้อผิดพลาดในการเกิด Coaxiality ขนาดใหญ่ จากผลการคำนวณและกระบวนการ derivation ความสัมพันธ์สามารถสรุปได้ดังต่อไปนี้

1. สาเหตุหลักของข้อผิดพลาดในการเกิด Coaxiality คือช่องว่างระหว่างรูของแผ่นผนังกับขายึด ในฐานะที่เป็นตำแหน่ง mandrel wears ข้อผิดพลาด coaxiality จะยังคงขยาย

2. ความเที่ยงตรงสม่ำเสมอของเพลาดึงและคานดึงยังมีผลต่อความถูกต้องของ coaxiality แต่เป็นปัจจัยรอง ในการประมวลผลจริงวิธีการวัดในการควบคุมความถูกต้องสม่ำเสมอโดยเครื่องวัดบัตรเป็นสิ่งที่ยอมรับไม่ได้ การทดลองแสดงให้เห็นว่าความถูกต้องของการวัดค่าการโก่งตัวของท่อมีค่าเพียงประมาณ 0.4 มิลลิเมตรเพื่อให้มีผลต่อความเท่าเทียมกันมากขึ้น หากใช้การกัดแบบสองด้านสำหรับชิ้นส่วนแต่ละชิ้นความถูกต้องจะเพิ่มขึ้น 60% และสามารถควบคุมความแม่นยำได้ภายใน 0.04 มม. ขณะนี้การ์ดมีบทบาทเพียงอย่างเดียวในการควบคุมขนาดชิ้นส่วนแต่ละชุด ดังนั้นกระดาษนี้ไม่ได้ศึกษาประเด็นเรื่องการปรับปรุงความถูกต้องสม่ำเสมออีกต่อไป

3. เห็นได้จากความสัมพันธ์ว่าข้อผิดพลาดของ coaxiality เกี่ยวข้องโดยตรงกับการเว้นระยะห่างของ wallboard l และความหนาของผนัง b. เมื่อระยะห่างของแผ่นผนังมีขนาดเล็กหรือความหนาของแผ่นผนังมีขนาดใหญ่การคำนวณสูตรด้านหน้าจะช่วยให้มั่นใจได้ว่ามีความถูกต้องของ Coaxiality หรือสามารถใช้วิธีการวางตำแหน่งของแมนเดอร์ปัจจุบันได้ แผ่นผนังทำจากวัสดุแผ่นเหล็กมีข้อผิดพลาดในการเกิด Coaxiality ขนาดใหญ่เนื่องจากมีความหนาน้อย

[ต่อไป]

ประการที่สามมาตรการเพื่อปรับปรุงคุณภาพการประกอบ

1. การปรับปรุงวิธีการจัดตำแหน่งแบบเดิม

สะดวกในการใช้ชุดประกอบแบบยึดขาตั้งและมีการใช้มานานหลายปีในการใช้งานและการปรับปรุงวิธีการระบุตำแหน่งก็สามารถบรรลุความเที่ยงตรงของคู่ความแม่นยำได้ดีขึ้น

วิธีหนึ่งคือการหมุนแกนเพื่อวัดความกว้างของเส้นตั้งฉากกับหน้าใหญ่ของแผ่นผนังโดยยึดตามการหมุนที่ยืดหยุ่นของแกนหมุน อีกวิธีหนึ่งคือการเคลื่อนย้ายผนังทั้งสองด้านไปในแนวขนานในทิศทางคู่ขนานไปยังระยะห่างที่มากที่สุดของการหมุนที่ยืดหยุ่นของแกนหมุนจากนั้นใช้วิธีกลาง การปฏิบัติที่เฉพาะเจาะจงมีดังนี้:

(1) แผ่นผนังแรกถูกยึดด้วยปลั๊ก

(2) ติดตั้งแผ่นผนังที่สองและดึงเพลาและดึงลำแสงและโหลดขาตั้ง

(3) แก้ไขตัวบ่งชี้สายโทรศัพท์ที่ปลายด้านหนึ่งของแผ่นผนังและกดมิเตอร์

(4) เลื่อนแผ่นผนังออกไปในทิศทางเดียวกับแผ่นผนังให้หาจุดที่ห่างที่สุดที่แกนปรับตำแหน่งมีความยืดหยุ่นและอ่านบนหน้าปัดวัด;

(5) เลื่อนแผ่นผนังออกไปในทิศทางตรงกันข้ามเพื่อหาจุดที่ไกลที่สุดอื่น ๆ ที่ตำแหน่งของเครื่องมีความยืดหยุ่นและอ่านบนหน้าปัดวัด;

(6) คำนวณค่าการอ่านค่ากึ่งกลาง (ดูที่การอ่านเลขหมาย) โดยช่วงการอ่านของจุดโฟกัสสองจุด

(7) เลื่อนแผงผนังไปยังตำแหน่งการอ่านกึ่งกลาง

เมื่อใช้วิธีนี้จะสามารถขจัดข้อผิดพลาดที่เกิดขึ้นจากช่องว่างระหว่างระนาบตำแหน่งกับรูของแผ่นผนังและตำแหน่งการอ่านจุดกึ่งกลางควรเป็นตำแหน่งแนวกึ่งกลางของรูแผ่นผนังแรกและความแม่นยำสามารถเข้าถึงได้มาก ระดับสูง. . เนื่องจากไม่ได้ระบุขนาดของโมเมนต์หมุนเมื่อหมุนแกนหมุนอาจมีข้อผิดพลาดในจุดที่ไกลที่สุดที่ได้รับ นอกจากนี้เมื่อคำนวณการอ่านค่าแบบไกลจุดที่มีขนาดเล็กลงบนแผงผนังที่เคลื่อนที่ยิ่งถูกต้องมากที่สุดคืออะไรซึ่งจะส่งผลต่อความถูกต้องของจุดที่อยู่ไกลที่สุด เพื่อเพิ่มสมรรถนะการประกอบชิ้นงานให้น้อยลงขั้นตอนการเคลื่อนย้ายที่ดียิ่งขึ้นแผงผนังจะดีขึ้นกว่าจุดที่ใกล้ที่สุด ถ้าใช้แผ่นผนังเคลื่อนที่ขนาด 0.05 มิลลิเมตรเพื่อทดสอบความยืดหยุ่นในการหมุนของตำแหน่งของขากรรไกรการอ่านที่จุดสุดท้องจะมีข้อผิดพลาดในการอ่าน 0.05 มิลลิเมตร ข้อผิดพลาดในการอ่านศูนย์อยู่ที่ 0.025 มิลลิเมตรและข้อผิดพลาดเกี่ยวกับความคลาดเคลื่อนคือ 0.05 มิลลิเมตร หากขนาดของขั้นตอนของแผ่นผนังลดลงใกล้กับจุดที่มากที่สุดความถูกต้องของการวัดจุดที่ไกลที่สุดสามารถปรับปรุงได้และสามารถปรับปรุงความถูกต้องของ coaxiality ได้

วิธีการเคลื่อนย้ายแผ่นผนังสามารถเคาะได้ แต่ควรทำเครื่องมือที่ผลักดันแผ่นผนังด้วยแรงของสกรูและสามารถได้ผลลัพธ์ที่ดีขึ้น

2. มาตรการเพื่อให้มั่นใจว่ามีความพร้อมกันโดยการดึงโต๊ะ

ความคล้ายคลึงกันระหว่างวิธีการนี้กับวิธีการแบบเดิมคือการกำหนดตำแหน่งของแผงผนังแรกด้วยปลั๊ก วิธีการวางตำแหน่งแบบดั้งเดิมของตำแหน่งแผงผนังที่สองคือการกำหนดความยืดหยุ่นของแฉกตำแหน่งและวิธีการวางตำแหน่งจะไม่ใช้อีกต่อไป ตำแหน่ง Mandrel วิธีนี้จะวัดความสอดคล้องด้านข้างของแผงผนังโดยการดึงตารางโดยใช้ส่วนปลายของโครงเครื่อง (หรือหน้าปัดลิกโฟลิก) เป็นข้อมูลอ้างอิง จึงมั่นใจได้ว่ามีความพร้อมของรู ข้อได้เปรียบของวิธีนี้คือการกำจัดอิทธิพลของช่องว่างตำแหน่งบนความเป็นคู่ แต่ยังทำให้ข้อกำหนดพิเศษบนแผ่นผนังและโครงเครื่อง:

(1) ระยะห่างจากด้านข้างของแผงผนัง (หมายถึงพื้นผิวดึง) ไปยังรูเพลาจะเหมือนกันซึ่งสามารถรับประกันได้โดยการประมวลผลแบบ Single processing ของศูนย์ประมวลผลหรือศูนย์กลางการตัดเฉือน

(2) หน้าสุดของโครงเครื่องควรตั้งฉากกับด้านหรือเส้นกึ่งกลางของรูเสียบที่ทำไว้ก่อนแล้ว

(3) ด้านข้างของแผ่นผนังเป็นแบบขนานกับรูของเพลาและตำแหน่งอ้างอิงของพวกเขาคือระนาบขนาดใหญ่ของแผ่นผนังระหว่างการประมวลผลซึ่งง่ายต่อการทำ

ด้วยวิธีการกำหนดตำแหน่งนี้ข้อผิดพลาดเกี่ยวกับความพร้อมใช้งานส่วนใหญ่มาจากข้อผิดพลาดในการตั้งฉากของปลั๊กและส่วนท้ายของโครงเครื่อง ข้อผิดพลาดที่สอดคล้องกันของเพลาดึงและลำแสงดึง เพื่อความสะดวกในการคำนวณข้อผิดพลาดของรูแผ่นผนังและความคลาดเคลื่อนด้านข้างข้อผิดพลาดของตัวปลั๊กของปลั๊กข้อผิดพลาดที่สอดคล้องกันของรูที่ผนังด้านข้างข้อผิดพลาดของแบนของแชสซีจะถูกละเลย ขณะนี้ข้อผิดพลาดเกี่ยวกับ coaxiality δ = 0.00615 (มีการคำนวณสูตรการคำนวณข้อผิดพลาดของ convolution และไม่ได้ใช้แผนผังแผนภาพ)

ผลการคำนวณแสดงให้เห็นว่าวิธีการวางตำแหน่งทำให้ความถูกต้องของ Coaxiality ของแผ่นผนังทั้งสองแผ่นเพิ่มขึ้นอย่างมากและยังช่วยเพิ่มความแม่นยำได้มากกว่า 100 ครั้ง แน่นอนว่ามีข้อผิดพลาดบางประการที่มีผลต่อความพร้อมเพรียงและบางส่วนเกี่ยวข้องกับการปรับปรุงการออกแบบและกระบวนการ แต่นี่เป็นวิธีการประกอบการที่ดีกว่าสำหรับการปรับปรุงความพร้อมเพรียง

เพื่อที่จะใช้วิธีการวางตำแหน่งนี้การออกแบบและปัญหากระบวนการที่จะแก้ไขได้มีดังนี้:

(1) เมื่ออ่านตารางด้วยแชสซีเป็นข้อมูลอ้างอิงถ้าการอ่านมีการเปลี่ยนแปลงไปตามความหนาของแผ่นผนังให้ใช้การอ่านค่าความหนากลางของผนังเป็นมาตรฐาน

(2) เครื่องพิมพ์หลายสีมีโครงเครื่องยาวและพื้นผิวด้านท้ายของโครงเครื่องอยู่ห่างจากด้านข้างของแผ่นผนัง ร่องที่ตั้งฉากกับพื้นผิวตำแหน่งสามารถประมวลผลบนแชสซีเป็นตัวอ้างอิงวัด (เครื่องพิมพ์ที่ไม่มีตัวเครื่องสามารถแก้ไขได้บนแผ่นประกอบ)

(3) หลังจากวางตำแหน่งไว้แล้วตำแหน่งของหน่วยงานอื่น ๆ จะสามารถวัดได้ว่าเป็นแบบขนานกับรูของเพลาและจะมีการวัดดอกเบรคที่มีรูวัดพิเศษเพื่อให้ได้ข้อมูลสำหรับการปรับค่า ด้วยวิธีนี้คุณสามารถออกแบบมาตรวัดด้วยเครื่องวัดโดยตรงเพื่อวัดความแตกต่างระหว่างไดรฟ์ที่วัดได้กับระยะห่างของหน้า

3. มาตรการสำหรับวางตำแหน่งด้วยปลั๊กสองชั้น

วิธีการสองวิธีในการวางแผงผนังดังที่ได้อธิบายไว้ด้านบนคือแผงผนังด้านหนึ่งถูกวางตำแหน่งโดยปลั๊กและแผงผนังอื่น ๆ จะเน้นโดยเพลาดึงและลำเลียงดึง วิธีการหนึ่งของการวางตำแหน่งแผงควบคุมทั้งสองคือการใช้ตำแหน่งของรูและวิธีอื่นคือการใช้แผงด้านข้างของแผงผนังเพื่อจัดตำแหน่งตาราง การใช้สองวิธีนี้ของวิธียึดตำแหน่งของ anchor คือการเปลี่ยนตำแหน่งของตารางการดึงไปยังตำแหน่งของปลั๊ก นั่นคือเมื่อมีการใช้เครื่องจักรกลของเครื่องพิมพ์แล้วจะมีการเจาะรูช่องเสียบทรงกระบอก 4 รูปโดยศูนย์การกลึงชิ้นงานจะมีการกดแป้นลูกสูบระหว่างการประกอบและตรวจสอบสภาพการสัมผัสด้วยเครื่องวัดความรู้สึก 0.02 มม. ความถูกต้องของการ coaxiality ที่ได้จากวิธีนี้ต่ำกว่าวิธีการวัดแบบ pull-table และสาเหตุส่วนใหญ่ขึ้นอยู่กับความแม่นยำในตำแหน่งของรูเสียบทั้งสี่และความแน่นอนของเครื่องวัดความรู้สึกและด้านข้างของ แผงผนัง หากทั้งสองกลุ่มของปลั๊กมีระดับความตรงตรงที่ 0.05 และมาตรวัดความรู้สึกของ 0.02 จะอนุมานได้จากสูตรของวิธีการของตารางการดึงที่ค่าสูงสุดของข้อผิดพลาดเกี่ยวกับการโคไซเซสคือประมาณ 0.1 มม. วิธีการระบุตำแหน่งนี้มีความถูกต้องกว่าวิธีการจัดตำแหน่งทั่วไปถึงสิบเท่า

4. วิธีการจัดตำแหน่งโดยใช้เลเซอร์ collimator และ centering light target

วิธีนี้เกี่ยวข้องกับการติดตั้งเลเซอร์ collimator ในรูในแผงผนังและวางเป้าหมายแสงในรูในแผงผนังอื่น ๆ เมื่อลำแสงเลเซอร์สีแดงที่ปล่อยออกมาจากเลเซอร์ collimator เข้าสู่เป้าหมายแสงส่วนเบี่ยงเบนตำแหน่งของแกน x และ y จะวัดโดยโฟตอนเซลล์ซิลิคอนสี่ตัวที่กระจายอยู่ในสี่แฉกกลางแสงเป้าหมาย เมื่อมีการติดตั้งแผงผนังให้มีการควบคุมความโคไซน์ในแนวนอนเพียงเท่านี้เท่านั้นเพื่อให้สามารถปรับหมุนได้โดยใช้ 180 °ในระนาบแนวนอนเท่านั้น วิธีนี้เป็นการปรับปรุงทิศทางของความถูกต้อง coaxiality อย่างไรก็ตามวิธีนี้ไม่ได้ผลและไม่ใช้กับการผลิตสายการผลิต แต่สามารถใช้สำหรับการสอบเทียบการสอบเทียบความถูกต้องของชุดประกอบ

5. มาตรการสำหรับวางตำแหน่งในเครื่องตรวจสอบพิกัด

ช่วงข้อกำหนดของเครื่องตรวจสอบพิกัดสามจุดกว้างมาก สำหรับอุปกรณ์การพิมพ์ขนาดเล็กและขนาดกลางบางอย่างสามารถวางได้ภายใต้เครื่องตรวจสอบสามพิกัดคืออุปกรณ์บางอย่างที่มีลักษณะหันหน้าไปยังสามารถประกอบและวางไว้ใต้เครื่องตรวจสอบพิกัด แน่นอนว่าค่าใช้จ่ายสูงกว่า บริษัท ในประเทศได้ใช้วิธีการนี้ในการจัดตำแหน่งการชุมนุมและการตรวจสอบสถานที่อื่นสำหรับอุปกรณ์การพิมพ์ระดับไฮเอนด์ที่สำคัญ

ประการที่สี่ข้อสรุป

วิธีการวางตำแหน่งแบบดั้งเดิมของผนังได้ก่อให้เกิดข้อผิดพลาดเกี่ยวกับการเกิด Coaxiality ขนาดใหญ่ซึ่งพิสูจน์ได้ไม่ต้องสงสัยนอกจากการคำนวณก่อนหน้านี้ซึ่งได้รับการพิสูจน์ในขั้นตอนการประกอบและข้อเสนอแนะของผู้ใช้

วิธีการจัดตำแหน่งห้าวิธีที่เสนอในบทความนี้ไม่เพียง แต่นำมาพิจารณาถึงการปรับปรุงวิธีการจัดตำแหน่งแบบเดิม แต่ยังนำเสนอมาตรการเฉพาะเพื่อปรับปรุงความถูกต้องของ coaxiality และทิศทางของการนำเทคโนโลยีการตรวจจับขั้นสูง มาตรการเหล่านี้เพื่อปรับปรุงความถูกต้องของความพร้อมใช้งานจะสามารถใช้ได้กับการตรวจสอบเครื่องจักรและอุปกรณ์การพิมพ์อื่น ๆ ที่มีความคล้ายคลึงกับโครงสร้างของเครื่องพิมพ์