การลงทะเบียนผิดและการม้วนงอของฉลากฟิล์ม

ด้วยการพัฒนาอย่างต่อเนื่องของเศรษฐกิจจีน ผู้บริโภคมีความต้องการบรรจุภัณฑ์ของผลิตภัณฑ์มากขึ้นเรื่อยๆ และมีการใช้วัสดุที่ทำจากฟิล์ม-ในการพิมพ์-ฉลากแบบมีกาวในตัวมากขึ้นเรื่อยๆ ในขณะเดียวกัน เนื่องจากการใช้วัสดุฟิล์มเพิ่มขึ้นทุกปี ปริมาณการผลิตฉลากแบบมีกาวในตัว-ก็ค่อยๆ เพิ่มขึ้นเช่นกัน การพิมพ์เลตเตอร์เพรสแบบดั้งเดิมจะค่อยๆ ยุติลงเนื่องจากประสิทธิภาพการผลิตต่ำ และบริษัทต่างๆ จำนวนมากขึ้นเรื่อยๆ ก็เริ่มนำการพิมพ์เฟล็กโซกราฟีมาใช้ในการผลิต เนื่องจากวัสดุฟิล์มมีความต้องการในการพิมพ์สูงกว่าเมื่อเทียบกับวัสดุกระดาษ จึงมักเกิดปัญหามากมายในกระบวนการผลิตจริง ในบทความนี้ ผู้เขียนจะแบ่งปันปัญหาทั่วไปและแนวทางแก้ไขสำหรับวัสดุฟิล์มในกระบวนการพิมพ์เฟล็กโซกราฟีให้กับผู้อ่านเพื่อใช้อ้างอิง

การลงทะเบียนผิดพลาด

ตามทฤษฎี มาตรฐานการลงทะเบียนสำหรับฉลากที่มีกาวในตัว-คือ ±0.2 มม. แต่ข้อผิดพลาดในการลงทะเบียนที่เกิน ±0.1 มม. สามารถสังเกตได้ด้วยตาเปล่า ดังนั้นในการผลิตจริง บริษัทการพิมพ์จำเป็นต้องควบคุมข้อผิดพลาดในการลงทะเบียนภายใน ±0.1 มม. วัสดุฟิล์มมีการเสียรูปได้ง่ายเมื่อใช้ในการพิมพ์เฟล็กโซกราฟี ทำให้ควบคุมความแม่นยำในการลงทะเบียนระหว่างการผลิตได้ยากขึ้น ซึ่งมักจะนำไปสู่ปัญหาการลงทะเบียนผิดพลาด ด้านล่างนี้ เราจะวิเคราะห์สาเหตุทั่วไปบางประการของการลงทะเบียนวัสดุฟิล์มอย่างไม่ถูกต้อง

01. อุณหภูมิหลอด UV

ปัจจุบัน แท่นพิมพ์เฟล็กโซกราฟีกระแสหลักในตลาดมีการติดตั้งระบบอบแห้งด้วยรังสียูวีเป็นหลัก ไม่ว่าจะใช้หลอด UV แบบดั้งเดิมหรือหลอด LED- ความร้อนจำนวนหนึ่งจะถูกปล่อยออกมาระหว่างการทำงาน หากความร้อนสูงเกินไป จะทำให้วัสดุฟิล์มเสียรูป ส่งผลให้การลงทะเบียนผิดพลาด เพื่อป้องกันปรากฏการณ์นี้ อุปกรณ์การพิมพ์เฟล็กโซกราฟีส่วนใหญ่จึงติดตั้งอุปกรณ์ระบายความร้อนบนระบบอบแห้งด้วยรังสียูวี ในปัจจุบัน อุปกรณ์ทำความเย็นด้วยน้ำ-เป็นอุปกรณ์ที่ใช้กันมากที่สุด แต่เนื่องจากหลักการทำงานที่แตกต่างกันระหว่างอุปกรณ์ทำความเย็นด้วยน้ำ-ในตลาด ผลการทำความเย็นจะแตกต่างกันอย่างมาก โดยหลักการแล้ว อุณหภูมิพื้นผิวของวัสดุฟิล์มก่อนเข้าและหลังออกจากหลอด UV ไม่ควรเปลี่ยนแปลงเกิน 2 องศา หากเกินช่วงนี้ วัสดุฟิล์มมีแนวโน้มที่จะเปลี่ยนรูปเนื่องจากอุณหภูมิสูง

นอกจากนี้ความเร็วในการพิมพ์ยังส่งผลต่อการลงทะเบียนอีกด้วย โดยทั่วไป ที่อุณหภูมิเดียวกัน ยิ่งอุปกรณ์ทำงานช้าลง ความน่าจะเป็นที่วัสดุฟิล์มจะพบข้อผิดพลาดในการลงทะเบียนเนื่องจากอุณหภูมิของหลอด UV ก็จะยิ่งสูงขึ้น ซึ่งกำหนดโดยปริมาณพลังงานรังสีความร้อนที่ได้รับจากวัสดุฟิล์มต่อหน่วยเวลา กล่าวอีกนัยหนึ่ง ยิ่งวัสดุผ่านบริเวณหลอด UV ได้เร็วเท่าใด ปริมาณพลังงานรังสีความร้อนที่ได้รับต่อหน่วยเวลาก็จะยิ่งน้อยลงเท่านั้น และโอกาสที่จะเกิดการเสียรูปเนื่องจากความร้อนก็น้อยลงด้วย

โดยสรุป การควบคุมอุณหภูมิหลอด UV ในระหว่างการผลิตมีความสำคัญมาก หากสามารถรักษาอุณหภูมิหลอด UV ให้อยู่ในช่วงที่เหมาะสม จะส่งผลกระทบต่อการลงทะเบียนวัสดุฟิล์มน้อยที่สุด

02. ความตึงของอุปกรณ์

เป็นที่ทราบกันดีว่าอุปกรณ์เฟล็กโซกราฟีจะต้องรักษาแรงตึงในการทำงานให้คงที่ในระหว่างการผลิต ยิ่งความตึงเครียดมีความเสถียรมากเท่าใด ข้อผิดพลาดในการลงทะเบียนก็จะน้อยลงเท่านั้น ในเวลาเดียวกัน ความตึงเครียดต้องไม่ใหญ่เกินไป ความตึงในการวิ่งที่มากเกินไปอาจทำให้วัสดุฟิล์มยืดและเสียรูป ส่งผลให้เกิดข้อผิดพลาดในการลงทะเบียน ปัจจุบัน แท่นพิมพ์เฟล็กโซกราฟีกระแสหลักในตลาดส่วนใหญ่ใช้เซอร์โวมอเตอร์ในการควบคุมความตึง เนื่องจากเซอร์โวมอเตอร์สามารถตรวจจับการเปลี่ยนแปลงความตึงแบบเรียลไทม์ระหว่างการทำงาน และปรับความตึงผ่านการตั้งโปรแกรม ช่วยให้เกิดความตึงเครียดที่มั่นคงระหว่างการทำงาน โดยไม่ทำให้วัสดุฟิล์มยืดและเสียรูป

03. คุณสมบัติทางกายภาพของตัววัสดุเอง

คุณสมบัติทางกายภาพที่แตกต่างกันของวัสดุฟิล์มทำให้เกิดการตอบสนองต่อการเปลี่ยนแปลงของอุณหภูมิที่แตกต่างกัน ตัวอย่างเช่น วัสดุ BOPP และ PET มีคุณสมบัติทางกายภาพค่อนข้างคงที่ และไม่เปลี่ยนรูปง่ายภายใต้อุณหภูมิสูง วัสดุ PE มีความนุ่มกว่าและมีแนวโน้มที่จะเสียรูปในอุณหภูมิสูง ดังนั้นเมื่อพิมพ์วัสดุฟิล์มเนื้อนุ่มบางประเภท อุณหภูมิของหลอด UV จะต้องได้รับการควบคุมภายในช่วงมาตรฐาน

การดัดผมวัสดุฟิล์ม

ผู้ปฏิบัติงานที่มีประสบการณ์ทราบดีว่าวัสดุฟิล์มมีแนวโน้มที่จะเกิดการม้วนงอในระหว่างการพิมพ์ ปัญหานี้ส่งผลกระทบอย่างมากต่อประสิทธิภาพการผลิต โดยเฉพาะอย่างยิ่งสำหรับผลิตภัณฑ์แบบแผ่น- บางครั้ง หลังจากพิมพ์แล้ว ไม่สามารถวางวัสดุซ้อนกันได้อย่างเรียบร้อยในระหว่างการตัดเนื่องจากการม้วนงออย่างรุนแรง ซึ่งส่งผลต่อประสิทธิภาพการผลิต วัสดุถูกพิมพ์แล้ว การไม่ดำเนินการต่อจะทำให้เสียเปล่า แต่การดำเนินการต่อจะทำให้ยากต่อการเรียงซ้อนอย่างเรียบร้อย ส่งผลให้ผู้ปฏิบัติงานตกอยู่ในภาวะที่กลืนไม่เข้าคายไม่ออก แล้วอะไรคือสาเหตุของปรากฏการณ์นี้?

01. ผลกระทบของความชื้นในสิ่งแวดล้อม

วัสดุที่มีกาวในตัว-เป็นวัสดุผสม โดยวัสดุผิวหน้าเป็นฟิล์มและแผ่นรองด้านหลังมักเป็นกระดาษ ในระหว่างการพิมพ์ วัสดุฟิล์มจะอยู่ในสถานะกางออกและสัมผัสกับอากาศได้เต็มที่ หากความชื้นในอากาศไม่สมดุลกับความชื้นในกระดาษรอง กระดาษรองจะสูญเสียหรือดูดซับน้ำเพื่อให้สมดุลกับสภาพแวดล้อมภายนอก ในระหว่างกระบวนการนี้ พื้นที่ของกระดาษรองอาจเปลี่ยนแปลงอย่างมาก (ยาวขึ้นหรือหดตัว) ในขณะที่ฟิล์มใบหน้ายังคงไม่เปลี่ยนแปลง สิ่งนี้ทำให้สองชั้นที่ยึดติดกันมีพื้นที่ไม่ตรงกัน ส่งผลให้วัสดุม้วนงอได้

โดยปกติแล้ว ความตึงระหว่างวัสดุรองรับและไลเนอร์ปล่อยจะสมดุลหลังจากการตัดได-และการกำจัดของเสีย นี่คือสาเหตุว่าทำไมเราจึงมักเห็นว่าวัสดุฟิล์มโค้งงออย่างมากในระหว่างกระบวนการพิมพ์ แต่จะเรียบลงหลังจากไดคัท- นอกจากนี้ ฉลากฟิล์มส่วนใหญ่ในตลาดปัจจุบันเป็นแบบม้วน-ถึง- และการม้วนงอนี้สามารถควบคุมได้อย่างเต็มที่ภายใต้แรงดึงของอุปกรณ์ ดังนั้น เมื่อใช้เครื่องพิมพ์เฟล็กโซกราฟีในการพิมพ์ฉลากฟิล์ม วิธีที่ดีที่สุดคือพิมพ์และไดคัท-ในขั้นตอนเดียวเพื่อลดการจัดการระหว่างกลางให้เหลือน้อยที่สุด นี่เป็นเหตุผลหนึ่งที่ทำให้เครื่องพิมพ์เฟล็กโซกราฟีมีฟังก์ชันที่ครอบคลุมมากขึ้นในช่วงไม่กี่ปีที่ผ่านมา-วัตถุดิบเข้าไปด้านหนึ่งและผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปออกมาอีกด้านหนึ่ง ซึ่งช่วยแก้ไขปัญหาต่างๆ มากมายได้อย่างง่ายดาย

02

ผลกระทบของความร้อน

หลอด UV ในเครื่องพิมพ์เฟล็กโซกราฟีปล่อยความร้อนปริมาณมาก เมื่อวัสดุฟิล์มผ่านหลอด UV กระดาษรองพื้นจะแห้งและสูญเสียความชื้นอย่างรวดเร็ว หลังจากออกจากหลอด UV กระดาษรองพื้นจะดูดซับความชื้นได้อย่างรวดเร็วเนื่องจากสภาพแวดล้อม ซึ่งอาจทำให้วัสดุโค้งงอหรือเสียรูปได้ง่าย โชคดีที่เทคโนโลยีหลอด UV ค่อยๆ ปรับปรุง และ LED และแหล่งกำเนิดแสง UV เย็นอื่นๆ กำลังแก้ไขปัญหานี้อย่างต่อเนื่อง

03

ผลของไฟฟ้าสถิตย์

ในระหว่างขั้นตอนการพิมพ์ วัสดุฟิล์มสามารถสร้างไฟฟ้าสถิตได้เนื่องจากการเสียดสีกับอุปกรณ์ ไฟฟ้าสถิตนี้ทำให้วัสดุเกาะติดกัน หากฉลากเป็นผลิตภัณฑ์ที่ตัดเป็นแผ่น- วัสดุอาจโค้งงอในระหว่างการตัดเนื่องจากมีแรงดึงดูดคงที่ ทำให้ยากต่อการรวบรวมให้เรียบร้อย ในกรณีเช่นนี้ ก็สามารถพิจารณาติดตั้งอุปกรณ์ป้องกันไฟฟ้าสถิต-บนอุปกรณ์การพิมพ์ได้ ในความเป็นจริง เครื่องจักรเฟล็กโซกราฟีใหม่ๆ จำนวนมากในปัจจุบันมีอุปกรณ์ป้องกัน-ไฟฟ้าสถิต