สรุปวิธีการควบคุมความหนืดของหมึกพิมพที่พิมพลงใน gravure พลาสติก
เราเป็น บริษัท การพิมพ์ขนาดใหญ่ในเซินเจิ้นประเทศจีน เรานำเสนอสิ่งพิมพ์หนังสือทุกเล่มการพิมพ์หนังสือปกแข็งการพิมพ์หนังสือปกอ่อนโน๊ตบุ๊คปกแข็งการพิมพ์หนังสือ sprial อาน stiching การพิมพ์หนังสือการพิมพ์หนังสือเล่มเล็กกล่องบรรจุภัณฑ์ปฏิทินทุกชนิดของพีวีซีโบรชัวร์ผลิตภัณฑ์บันทึกย่อหนังสือเด็กสติกเกอร์ทั้งหมด ชนิดของผลิตภัณฑ์กระดาษพิมพ์สีพิเศษ, เกม cardand เป็นต้น
สำหรับข้อมูลเพิ่มเติมกรุณาเยี่ยมชม
http://www.joyful-printing.com ภาษาอังกฤษเท่านั้น
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
อีเมล: info@joyful-printing.net
ในการพิมพ์แม่พิมพ์พลาสติกวิธีการควบคุมความหนืดของการพิมพ์หมึกเป็นประเด็นที่สำคัญมาก โดยเฉพาะอย่างยิ่งในการพิมพ์ rotogravure ความเร็วสูงไม่ว่าจะเป็นความดันหมึกการพิมพ์การควบคุมที่เหมาะสมมีความเกี่ยวข้องโดยตรงกับส่วนใหญ่ของปัญหาที่มีคุณภาพเช่นการถ่ายโอนเม็ดสีแผ่นสกปรกความสว่างเงาพิมพ์ความคงทนต่อการติดเม็ดสีไฟฟ้าสถิต ฯลฯ ผลผลิตสินค้าและการทำงาน อย่างมีประสิทธิภาพ จากนั้นในการพิมพ์แม่พิมพ์พลาสติกวิธีการควบคุมความหนืดการพิมพ์หมึกเพื่อความสมดุลด้านต่างๆเพื่อให้มั่นใจว่าคุณภาพของผลิตภัณฑ์ที่พิมพ์ นี้ต้องการให้เราเข้าใจแนวคิดสองประการของความหนืดและความหนืดของการพิมพ์หมึก ตามตำราหรือวัสดุที่เกี่ยวข้องความสัมพันธ์ระหว่างทั้งสองมักจะคลุมเครือและบางคนก็ถือว่าทั้งสองเป็นแนวคิด ในความเป็นจริงมีความแตกต่างระหว่างสองอย่างชัดเจน ความแตกต่างและการเชื่อมต่อกับความเหนียว
1. กำหนดความแตกต่าง
ถ้าความเร็วการไหลของชั้นหมึกต่างกันเนื่องจากสาเหตุภายนอกบางประการโดยเฉพาะอย่างยิ่งเมื่อมีแรงและแรงปฏิกิริยาระหว่างชั้นของของเหลวที่มีความเร็วการไหลต่างกันที่พื้นผิวสัมผัสสองแรงนั้นเรียกว่าแรงเสียดทานภายในของหมึก ซึ่งแสดงออกมา ธรรมชาติเรียกว่าความหนืดของหมึก ปริมาณทางกายภาพที่วัดความหนืดของหมึกเรียกว่าความหนืด
2. ความแตกต่างในด้านประสิทธิภาพ
ความหนืดเกิดขึ้นเมื่อมีการต่อต้านการแยกฟิล์มหมึกและของเหลวมีความหนืดเฉพาะเมื่อมีการไหลและไม่แสดงความหนืดในของเหลวนิ่ง ผลของความหนืดคือการปิดกั้นญาติเลื่อนภายในของเหลวซึ่งจะช่วยป้องกันการไหลของของเหลว แต่การชะลอนี้จะทำให้กระบวนการของญาติเลื่อนและไม่สามารถหยุดได้ นี่เป็นสมบัติที่สำคัญของความหนืดของของเหลวและเป็นพารามิเตอร์ทางรีโอโลยีที่ระบุถึงคุณสมบัติของกาวภายในของของเหลว ความหนืดเป็นตัวชี้วัดแรงเสียดทานภายในที่เกิดขึ้นระหว่างโมเลกุลเมื่อมีการเคลื่อนย้ายของเหลวโดยแรงภายนอก ความหนืดเป็นคุณสมบัติของของเหลวที่มีอยู่ตลอดเวลาโดยไม่คำนึงถึงว่าของเหลวอยู่ที่ส่วนที่เหลือหรือไหล
3. วิธีการตรวจจับและหน่วยต่างกัน
วัดความหนืดโดยใช้เครื่องวัดความหนืดแบบโรตารี่ ปริมาณของความต้านทานที่เกิดจากการแยกหมึกหรือชั้นฟิล์มจะวัดได้โดยใช้เครื่องวัดความหนืด (viscous meter) ซึ่งเป็นตัวเลขที่แสดงเป็นค่าความหนืด Sticky ไม่มีหน่วย
มีหลายวิธีในการวัดความหนืด โดยทั่วไปมีค่า viscometers เส้นเลือดฝอย, viscometers เจาะขนาดเล็ก viscometers หมุนและกรวยหมุนและจาน viscometers โดยทั่วไปแล้วจะใช้เครื่องวัดความหนืด (rotational viscometer) เพื่อวัดความหนืดของหมึก เมื่อใบพัดอยู่ภายใต้การหนืดเหนียวของของเหลวสปริงสมดุลจะสร้างแรงบิดให้พอดีกับความต้านทานหนืดและในที่สุดก็ถึงจุดสมดุลเมื่อตัวชี้ที่เชื่อมต่อกับสปริงสมดุลแสดงการอ่านบนแผ่นดิสก์ขนาด (เช่น มุมของสปริงเกรียว) ความหนืดของของเหลวจะได้จากการคูณการอ่านด้วยปัจจัยเฉพาะ จะเห็นได้ว่าความหนืดและความหนืดต่างกันในหน่วย
4. ปัจจัยต่าง ๆ ที่มีอิทธิพล
ปัจจัยที่มีผลต่อความหนืดคือเส้นผ่าศูนย์กลางของลูกกลิ้งยางยืดความแข็งและความยืดหยุ่นของความยืดหยุ่นลักษณะของลูกกลิ้งความเร็วในการหมุนของลูกกลิ้งอุณหภูมิของลูกกลิ้งอุณหภูมิและความชื้นของสิ่งแวดล้อม อุณหภูมิของตัวอย่างความหนาของฟิล์มหมึก, หมึกหรือวัสดุประสาน ฯลฯ อิทธิพลอิทธิพลของลูกกลิ้งยืดหยุ่นในระหว่างกระบวนการทำความสะอาดลักษณะของตัวอย่างที่จะทดสอบและไม่ชอบ
ปัจจัยที่มีผลต่อความหนืดคือความหนืดมีความสัมพันธ์กับอุณหภูมิความเข้มข้นของอนุภาคส่วนประกอบขนาดของอนุภาค ฯลฯ และมีความสัมพันธ์กับความชื้นและความดันเพียงเล็กน้อย ความถูกต้องของการวัดและหน่วยวัดของวิธีการวัดที่แตกต่างกันมีความแตกต่างกันและไม่สามารถแปลงให้กันได้
จากสี่จุดข้างต้นเราจะเห็นว่ามีความหนืดและความหนืดในการพิมพ์หมึกที่แตกต่างกันมาก แต่ยังคงมีความสัมพันธ์ระหว่างทั้งสองอย่าง ประสิทธิภาพหลักคือความหนืดเป็นปริมาณทางกายภาพที่วัดความหนืดของของเหลว ความหนืดแบบไดนามิกของของไหลนั้นขึ้นอยู่กับคุณสมบัติทางกายภาพของของเหลว ค่านี้เป็นตัวชี้วัดความหนืดของของเหลวโดยตรง นอกจากนี้ยังเป็นความต้านทานของของเหลวเพื่อเฉือนการเสียรูประหว่างการเคลื่อนที่ วัดความแข็งแรง ภายใต้สภาพแวดล้อมเดียวกันความหนืดขนาดใหญ่หมายความว่าความหนืดมีขนาดใหญ่และในทางกลับกัน
ก่อนที่เราจะเข้าใจถึงความสัมพันธ์ระหว่างความหนืดของการพิมพ์หมึกความหนืดและปัญหาด้านคุณภาพเหล่านี้เราจะหารือถึงวิธีการควบคุมความหนืดของการพิมพ์หมึกด้วยเทคนิคการพิมพ์แบบโรตเวิร์ดความเร็วสูง
หมึกประกอบด้วยตัวทำละลายอินทรีย์สารยึดเกาะเม็ดสีสารเติมแต่งตัวยึดและสิ่งที่คล้ายกัน เมื่อได้มีการกำหนดวัตถุดิบเหล่านี้แล้วจะได้มีการกำหนดระดับการแปรรูปวิธีการและส่วนประกอบของแต่ละส่วนประกอบและคุณภาพของการถ่ายโอนเม็ดสีนั้นส่วนใหญ่เกี่ยวข้องกับความหนืดของหมึกพิมพ์ การปฏิบัติได้พิสูจน์แล้วว่าความหนืดของการพิมพ์หมึกมีช่วง (11-24S โดยใช้ถ้วยความหนืด Zahn No. 3) ความหนืดของการพิมพ์หมึกยิ่งมีผลต่อการถ่ายโอนเม็ดสีมากขึ้น เนื่องจากการกระทำของตัวทำละลายคือการละลายเรซินหรือสารเติมแต่งและสารเสริมช่วยให้การกระจายตัวของเม็ดสีง่ายขึ้น เมื่อความหนืดของการพิมพ์หมึกมีขนาดใหญ่เกินไประบบหมึกทั้งหมดอยู่ในสถานะอิ่มตัวมากเกินไปและการไหลเวียนของเม็ดสีและสิ่งอื่น ๆ ไม่ดีและไม่สามารถแพร่กระจายได้อย่างสม่ำเสมอ แต่เกิดขึ้นในกลุ่มและสามารถทำได้อย่างง่ายดาย ซ้อนขึ้นเพื่อให้เม็ดสีไม่สามารถเข้าและออกจากตาข่ายได้อย่างราบรื่น เมื่อความหนืดของการพิมพ์หมึกมีขนาดใหญ่เกินไปเม็ดสีจะไม่สามารถป้อนตาข่ายได้เลยและยิ่งยากที่จะถ่ายโอน นี่คือสิ่งที่เรียกกันทั่วไปว่าการปิดกั้น ดังนั้นเราจำเป็นต้องทำเป็นระบบคอลลอยด์ประกอบด้วยเรซินเม็ดสีและตัวทำละลายอินทรีย์อื่น ๆ ไม่อยู่ในสถานะอิ่มตัวมากเกินไป แต่อยู่ในสภาพอิ่มตัวหรือไม่อิ่มตัวเพื่อให้เม็ดสีและสิ่งอื่น ๆ สามารถกระจายตัวได้ดี ก่อให้เกิดระบบคอลลอยด์ที่สม่ำเสมอและดี เพื่อให้เม็ดสีเข้าและออกจากตาข่ายได้อย่างราบรื่นและปัญหาสามารถแก้ไขได้ ผู้ผลิตหมึกบางรายแนะนำให้ใช้ความหนืดในการพิมพ์หมึกระหว่าง 15-18S (Zahn viscosity cup No. 3) อย่างไรก็ตามในทางปฏิบัติโดยเฉพาะอย่างยิ่งในเครื่องพิมพ์แม่พิมพ์ความเร็วสูงที่มีความเร็วสูง (ความเร็วในการพิมพ์ 100-260 นาที / นาที) เพื่อให้ได้ผลการถ่ายโอนที่ดีและการพิมพ์เป็นเวลานานทำให้ประสิทธิภาพการพิมพ์หมึกมีความหนืดสูงขึ้นโดยทั่วไปคือ 11-15S ( มองหาจุดเด่นของ Zahn Viscosity Cup No. 3)
ปัญหาสกปรกมักเกิดขึ้นในการพิมพ์แม่พิมพ์พลาสติก ปรากฏการณ์ก็คือพื้นผิวที่ไม่ใช่การพิมพ์ของกลองยังย้อมสีด้วยเรซิน (เม็ดสีถูกล้วงเข้าไปในเรซิน) และถ่ายโอนไปยังพื้นผิวเพื่อให้พื้นผิวเป็นรอยเปื้อนในรูปแบบแผ่นหรือปรากฏเป็นเส้นตรง คราบ สาเหตุหลักของปรากฏการณ์แผ่นสกปรกส่วนใหญ่เกี่ยวข้องกับความหนืดของการพิมพ์ของหมึกนอกเหนือไปจากความแข็งของใบมีดความดันใบสัมผัสมุมของใบมีดคุณภาพของแผ่นและไม่ชอบ ตามที่อธิบายไว้ข้างต้นเมื่อความหนืดของการพิมพ์มีขนาดใหญ่เกินไปเม็ดสีเรซินและอื่น ๆ ที่มีสภาพคล่องไม่ดีจะไม่กระจายตัวสม่ำเสมอและซ้อนกันได้ง่าย ภายใต้การเคลื่อนไหวที่ค่อนข้างเร็วของใบมีดและจานใบมีดและแผ่นได้รับความเสียหายได้ง่ายจึงเป็นเรื่องง่าย มีการปนเปื้อนเชิงเส้น เนื่องจากเรซินยังอยู่ในสถานะการหลอมเหลวทำให้เรซิ่นจำนวนมากรวมเข้าด้วยกันและความสัมพันธ์ของเรซินกับกลองภายใต้แรงกดของใบมีดเรซินติดแน่นกับกลอง (เม็ดสี เป็น entrained ในเรซิน) ซึ่งจะทำให้เกิดคราบสกปรก โดยทั่วไปความหนืดของการพิมพ์หมึกมีขนาดเล็กและปรากฏการณ์แผ่นสกปรกไม่ง่าย
อย่างไรก็ตามหากค่าความหนืดของการพิมพ์หมึกมีขนาดเล็กเกินไปหมายความว่าปริมาณตัวทำละลายอินทรีย์ในหมึกมีขนาดใหญ่และส่วนประกอบต่างๆเช่นเรซินและเม็ดสีมีขนาดค่อนข้างเล็กเพื่อให้แผ่นฟิล์มเรียบไม่สามารถเกิดขึ้นได้เมื่อแห้งและ ผลิตภัณฑ์พิมพ์จะขาวและหมองคล้ำ แสงสว่างไม่มีความมันวาว ดังนั้นหากผลิตภัณฑ์ที่พิมพ์ต้องมีความมันวาวดีโดยทั่วไปจะใช้ความหนืดการพิมพ์หมึกที่ใหญ่กว่า (13-19S, Zahn No. 3 cup) นั่นคือเรซินและส่วนประกอบของเม็ดสีค่อนข้างมากเพื่อให้ตรงกับ สิ่งพิมพ์ จำเป็นต้อง
ในเวลาเดียวกันเมื่อหมึกพิมพ์ลงบนพลาสติกและกลายเป็นฟิล์มหมึกสีที่ห่อหุ้มจะติดแน่นกับพื้นผิวของพลาสติกและเรซินเป็นวัสดุหลักที่ยึดติดกับพลาสติกอย่างแน่นหนา ดังนั้นระดับของการยึดติดเม็ดสีจะสัมพันธ์กับความหนืดของการพิมพ์ของหมึกด้วย นี่แสดงให้เห็นว่าสัดส่วนของเรซินและเม็ดสีในหมึกไม่ควรใหญ่เกินไปและไม่ควรเล็กเกินไป แต่ควรอยู่ในช่วงปกติและความแน่นเนื้อสีจะมีขนาดใหญ่
ความชื้นสัมพัทธ์ปกติอยู่ภายใต้ความหนืดของการพิมพ์หมึกอยู่ที่ 16S (Zahn No. 3 cup) และไฟฟ้าสถิตโดยทั่วไปจะไม่เกิดขึ้น ความหนืดของการพิมพ์หมึกต่ำกว่า 16S (Zahn No. 3 cup) เมื่อความหนืดเล็กลงจะมีปรากฏการณ์ไฟฟ้าสถิตเช่นมัสสุเส้นเอ็นริ้วรอยครีบหางหมึกบินการถ่ายเทที่ไม่ดีและคราบสกปรกที่ผิดปกติอย่างมาก เกิดขึ้นและทำให้รุนแรงขึ้น
ในมุมมองของเหตุผลข้างต้นอุตสาหกรรมเชื่อว่ารัฐที่เหมาะสำหรับความหนืดของการพิมพ์หมึกมักพบระหว่าง 11-17S (Zahn No. 3 cup) ถ้ากระแสไฟฟ้าสถิตเกิดขึ้นในช่วงนี้ในหลักการวิธีการปรับปรุงความหนืดของการพิมพ์หมึกโดยทั่วไปไม่จำเป็นที่จะต้องกำจัดไฟฟ้าสถิตย์ แต่โดยการรักษาความชื้นสัมพัทธ์ตามปกติการเปลี่ยนองค์ประกอบของส่วนประกอบเจือจางการติดตั้งแปรงกำจัดไฟฟ้าสถิตและ ใช้ไฟฟ้าสถิตย์ วิธีการเช่นตัวแทนป้องกันไฟฟ้าสถิตย์ช่วยลดไฟฟ้าสถิตย์ ด้วยวิธีนี้เราสามารถปรับปรุงประสิทธิภาพและผลผลิตได้ในขณะเดียวกันก็รักษาคุณภาพและวางรากฐานที่จำเป็นสำหรับองค์กรการพิมพ์เพื่อให้ได้ผลกำไร