เทคโนโลยีการพิมพ์ออฟเซ็ตบรรจุภัณฑ์ (1)
เราเป็น บริษัท การพิมพ์ขนาดใหญ่ในเซินเจิ้นประเทศจีน เรานำเสนอหนังสือทุกเล่ม, การพิมพ์หนังสือปกแข็ง, การพิมพ์หนังสือปกแข็ง, โน๊ตบุ๊คปกแข็ง, การพิมพ์หนังสือ sprial, การพิมพ์หนังสืออาน stiching, การพิมพ์หนังสือเล่มเล็ก, กล่องบรรจุภัณฑ์, ปฏิทิน, PVC ทุกชนิด, โบรชัวร์ผลิตภัณฑ์, บันทึก, หนังสือเด็ก, สติ๊กเกอร์ทั้งหมด ชนิดของผลิตภัณฑ์การพิมพ์สีพิเศษกระดาษการ์ดเกมและอื่น ๆ
สำหรับข้อมูลเพิ่มเติมกรุณาเยี่ยมชม
http://www.joyful-printing.com ภาษาไทยเท่านั้น
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
อีเมล์: info@joyful-printing.net
การพิมพ์ออฟเซ็ตบรรจุภัณฑ์มีการใช้งานมากทั้งในและต่างประเทศ ด้วยการพัฒนาเศรษฐกิจและการปรับปรุงมาตรฐานการครองชีพของประชาชนความต้องการบรรจุภัณฑ์ของผู้คนเพิ่มขึ้นและความต้องการบรรจุภัณฑ์ก็เพิ่มสูงขึ้นเรื่อย ๆ ในมือข้างหนึ่งตลาดบรรจุภัณฑ์ได้เพิ่มความต้องการสำหรับการพิมพ์ออฟเซต ในทางกลับกันการพัฒนาเทคโนโลยีการพิมพ์ออฟเซตได้ทำให้มันเหมาะสำหรับการพิมพ์บรรจุภัณฑ์
นอกเหนือไปจากลักษณะการพิมพ์ทั่วไปของการพิมพ์บรรจุภัณฑ์ช่วงการพิมพ์ยังกว้างมากมักจะต้องพิมพ์สีจุดพิมพ์ต่อต้านการปลอมแปลงปั๊มร้อนกระจก วัสดุบรรจุภัณฑ์ของผลิตภัณฑ์กระดาษมีความหนาและข้อกำหนดของวัสดุพิมพ์มีความหลากหลายมากขึ้น สื่อสิ่งพิมพ์จำนวนมากต้องการการตัดตาย, เยื้อง, การเปิดหน้าต่างและการทำเครื่องหมาย
เพื่อตอบสนองความต้องการของการพิมพ์บรรจุภัณฑ์ทั้งเครื่องพิมพ์ออฟเซตแบบป้อนแผ่นและเครื่องพิมพ์ออฟเซทมีนวัตกรรมและความก้าวหน้าทางเทคโนโลยีมากมาย ขณะนี้มีอุปกรณ์เชื่อมต่อหลายเครื่องที่ใช้ในการพิมพ์ออฟเซต มันถูกนำไปใช้บนแผ่นกระดาษกดชดเชย
1. เทคโนโลยีการรักษาโคโรนา
เพื่อที่จะแก้ปัญหาการยึดเกาะที่ไม่ดีของวัสดุพิเศษ (เช่นแผ่นพลาสติก ฯลฯ ) มันสามารถรักษาผิวก่อน ตัวอย่างเช่นรุ่น KBA Rapida 74 และ Rapida 105 ติดตั้งหน่วย corona ด้านหน้าหน่วยการพิมพ์แรกเพื่อทำการบำบัดแรงดันสูงบนพื้นผิวของวัสดุพิเศษเพื่อปรับปรุงการยึดเกาะของหมึกบนพื้นผิวของวัสดุดังนั้น ปรับปรุงคุณภาพและความเร็วในการพิมพ์
2. อุปกรณ์เคลือบฟิล์ม
Roland 700 สามารถเคลือบวัสดุพิมพ์ก่อนเริ่มการพิมพ์สี หน่วยการพิมพ์ครั้งแรกจะพิมพ์กาวลงบนวัสดุพิมพ์และกระบอกยางของหน่วยการพิมพ์ที่สองจะถูกห่อด้วยฟิล์มและส่วนที่สอดคล้องกันของวัสดุที่พิมพ์จะถูกส่งผ่านฟิล์ม กระบวนการนี้เสร็จสมบูรณ์ที่อุณหภูมิห้องโดยหลีกเลี่ยงผลกระทบของอุณหภูมิที่มีต่อวัสดุพิมพ์เช่นภาพยนตร์
3. ระบบปั๊มเย็น
การกำหนดค่าของหน่วยปั๊มความเย็นเย็นเป็นคุณสมบัติที่สำคัญของแท่นพิมพ์บรรจุภัณฑ์ ปั๊มเย็นที่เชื่อมต่อกันเป็นเทคโนโลยีและนวัตกรรมที่จดสิทธิบัตรครั้งแรกของ Manroland และได้รับรางวัล PIA / GATF InterTech Technology ประจำปี 2549 สามารถติดตั้งชุดปั๊มความเย็นเชื่อมต่อที่ตำแหน่งใดก็ได้ของเครื่องพิมพ์ออฟเซ็ตตามตำแหน่งปั๊มความเย็น หน่วยดั้งเดิมสามารถพิมพ์ได้ตามปกติโดยไม่ต้องปั๊มร้อน การพิมพ์และการปั๊มความร้อนสามารถดำเนินการได้หนึ่งครั้งและสามารถทำการพิมพ์ทับได้ และอลูมิเนียมฟอยล์สามารถพิมพ์ซ้ำได้ ฟอยล์อลูมิเนียมในรูปแบบกราฟิกใด ๆ และผลสีพิเศษ
4. การพิมพ์คณะกรรมการลูกฟูก
เพื่อที่จะปรับให้เข้ากับวัสดุบรรจุภัณฑ์ที่มีความหนามากขึ้นเครื่องพิมพ์ออฟเซตแบบป้อนแผ่นจำนวนมากได้รับการปรับปรุงเช่นการใช้ลูกกลิ้งขนถ่ายโอนขนาดใหญ่กระบอกทรงกระบอกขนาดใหญ่ประทับใจลูกกลิ้งจัดเรียงเจ็ดโมงเช้าเป็นต้น 1.6 มม. มีเครื่องพิมพ์ออฟเซ็ทจำนวนมากที่เพิ่มความสามารถในการพิมพ์กระดาษลูกฟูกโดยตรง เนื่องจากความกดดันในการพิมพ์ที่จำเป็นสำหรับการพิมพ์โดยตรงบนกระดาษลูกฟูกจึงมีขนาดเล็กจึงยากที่จะพิมพ์ ก่อนหน้านี้เครื่องการพิมพ์เฟล็กโซกราฟีสามารถพิมพ์ได้หรือเครื่องพิมพ์ออฟเซ็ทพิมพ์กระดาษก่อนแล้วจึงติดบนกระดาษลูกฟูก หลังจากสองกระบวนการสามารถเสร็จสมบูรณ์ ตอนนี้เครื่องพิมพ์ออฟเซ็ตมีฟังก์ชั่นการพิมพ์กระดาษลูกฟูกโดยตรงซึ่งไม่เพียง แต่ช่วยลดกระบวนการ แต่ยังช่วยปรับปรุงประสิทธิภาพได้อย่างมาก
5. การพิมพ์ออฟเซตยูวี
การพิมพ์ออฟเซตยูวีไม่เพียง แต่สามารถปรับปรุงลักษณะการตกแต่งของสิ่งพิมพ์ แต่ยังเปลี่ยนสถานการณ์ที่การพิมพ์ออฟเซตสามารถพิมพ์กระดาษธรรมดาได้เท่านั้น ตอนนี้กระดาษแข็งทองและเงินกระดาษอลูมิไนซ์ PET, PP, PE และแผ่นพลาสติกอื่น ๆ สามารถพิมพ์บนเครื่องพิมพ์ออฟเซ็ต ขยายพื้นที่แอพพลิเคชันของการพิมพ์ออฟเซตอย่างมาก
การพิมพ์ยูวีมักจะรวมถึงการพิมพ์หมึก UV และการเคลือบเคลือบ UV ซึ่งมีข้อได้เปรียบด้านสิ่งแวดล้อมที่สำคัญและชั้นหมึกมีความหนาสว่างและทนทานต่อการสึกหรอ
จากการสำรวจหลายครั้งพบว่าตลาดการพิมพ์ออฟเซตยูวีเติบโตในอัตรา 10% ดังนั้นอุปกรณ์การพิมพ์ออฟเซ็ตยูวีจึงมียอดขายสูงเช่นกัน ซัพพลายเออร์อุปกรณ์จำนวนมากในขณะนี้มีเครื่องพิมพ์ออฟเซทพร้อมความสามารถในการพิมพ์ UV และสามารถติดตั้งอุปกรณ์ต่าง ๆ ได้ตามความต้องการของกระบวนการที่แตกต่างกันของผู้ใช้ อย่างไรก็ตามกระบวนการพิมพ์ออฟเซตยูวีมีคุณสมบัติเป็นของตัวเองและต้องการสะสมประสบการณ์ทีละน้อย ในเวลาเดียวกันราคาและการใช้พลังงานของเครื่องพิมพ์ออฟเซต UV สูงและจำเป็นต้องมีหมึก UV, น้ำมันเคลือบ UV, แผ่นพิมพ์, ผ้าห่ม, ลูกกลิ้งยาง, อุปกรณ์บ่ม ฯลฯ ซึ่งเพิ่มขึ้นอย่างไม่น่าเชื่อ ต้นทุนการพิมพ์
6. ขัด
จากการสำรวจพบว่า 90% ของการพิมพ์บรรจุภัณฑ์จะต้องมีการเคลือบซึ่งแสดงให้เห็นถึงความสำคัญของการเคลือบในการพิมพ์บรรจุภัณฑ์ ในอดีตมักจะใช้เครื่องเคลือบแบบออฟไลน์สำหรับเคลือบกระจกและในปัจจุบันมักจะใช้อุปกรณ์แบบมีสาย KBA ได้ทำการสำรวจอุตสาหกรรมการพิมพ์ในหลายประเทศ อัตราส่วนการสั่งซื้อของระบบแสงที่มีการเชื่อมต่อออนไลน์คือ: กล่องพับประมาณ 80%; ป้ายกำกับประมาณ 70% ตารางที่ 1 แสดงสัดส่วนของโหมดการเคลือบหลักสามโหมดของการเคลือบกระจกการเคลือบบางส่วนและการเคลือบพื้นผิว
บริษัท การพิมพ์ควรรวมสิ่งพิมพ์และเงื่อนไขของ บริษัท เพื่อเลือกการกำหนดค่าต่าง ๆ ของเครื่องพิมพ์ออฟเซ็ตป้อนกระดาษสำหรับบรรจุภัณฑ์ รูปแบบเฉพาะมีดังนี้
(1) เพิ่มระบบไฟในเครื่อง 5 สีหรือเครื่อง 6 สี 1 เพิ่ม 1 หน่วยกระจก (น้ำหรือรังสียูวี), 2 เพิ่ม 1 หน่วยกระจกตามน้ำและ 1 หน่วยกระจกยูวี, 3 เพิ่ม 1 หน่วยกระจกกระจายอำนาจและ 1 หน่วยกระจกเคลือบน้ำ 1, 4 เพิ่ม 1 หน่วยน้ำตามหน่วย หน่วยเคลือบทอง 5 เพิ่มหน่วยเคลือบน้ำและ lrodin (รงควัตถุพร้อมเอฟเฟกต์การเคลือบมุก) สามวิธีแรกส่วนใหญ่จะใช้สำหรับวัสดุบรรจุภัณฑ์, ป้าย, โบรชัวร์, ครอบคลุมและการพิมพ์ปฏิทิน สองวิธีหลังส่วนใหญ่จะใช้สำหรับการพิมพ์บุหรี่ห่อน้ำหอมและโบรชัวร์ วิธีที่สี่ยังสามารถใช้สำหรับป้ายกำกับและช็อคโกแลต การพิมพ์กระดาษห่อ
(2) หมึกมาตรฐาน 4 สี + น้ำมันเคลือบเงา + กระจกเคลือบน้ำสามารถสร้างเอฟเฟกต์ด้านเหมาะสำหรับฉลากที่มีคุณภาพสูงวัสดุบรรจุภัณฑ์และการพิมพ์โบรชัวร์
(3) หมึกผสมมาตรฐาน + น้ำมันเคลือบเงา + UV เคลือบมันมีผลดีกว่าน้ำเคลือบเหมาะสำหรับวัสดุบรรจุภัณฑ์ป้ายโบรชัวร์และการพิมพ์ปฏิทิน
(4) หมึกมาตรฐานผสม + ไฮไลท์ UV เคลือบ + UV น่าเบื่อ หมึกไฮบริดมาตรฐาน + UV เน้นการเคลือบสามารถบรรลุผลของการพิมพ์ UV บริสุทธิ์และผลที่น่าเบื่อเกินกว่ากระบวนการพิมพ์แบบ Drip-off ตามการกระจายความร้อน
(5) ทึบแสงสีขาว + 4 สีหมึกมาตรฐาน + จุดสี + น้ำเคลือบ + เคลือบทอง จะต้องมีอุปกรณ์การทำให้แห้งหลังจากการเคลือบอุปกรณ์การอบแห้งแบบอินฟราเรดสำหรับการเคลือบน้ำและอุปกรณ์การบ่ม UV สำหรับการเคลือบ UV ปัจจุบันอุปกรณ์การอบแห้งมีสามประเภทเช่นอุปกรณ์การทำแห้งแบบกลุ่มออร์แกนิกอุปกรณ์การอบแห้งแบบรวมที่ติดตั้งหน่วยการจัดส่งแบบยาวและหน่วยการทำแบบเฉพาะ
เช่นเดียวกับเครื่องพิมพ์ออฟเซทแบบป้อนแผ่นเครื่องพิมพ์ออฟเซ็ตเว็บสามารถใช้ในการขัดความชื้นและเพิ่มซิลิกอนทั้งสองด้าน หน้าที่หลักของการเคลือบคือการปรับปรุงความเงางามของงานพิมพ์และปกป้องงานพิมพ์ นอกจากนี้ยังสามารถเคลือบด้วยกาว rewet (กาวกันน้ำ) หากมีการใช้สารเติมแต่งพิเศษที่มีเครื่องเทศแคปซูลอนุภาคสามารถถูกทำลายได้ด้วยแรงเสียดทานความดันหลังจากการอบแห้ง อยู่บนเทป หน้าที่หลักของความชื้นคือการป้องกันไม่ให้เกิดไฟฟ้าสถิต, เสริมความชื้นที่หายไปโดยการอบแห้งเทปกระดาษเรียกคืนประสิทธิภาพกระดาษลดอุณหภูมิและสร้างเงื่อนไขสำหรับ rewinding และตัดแผ่น การเพิ่มซิลิกอน (ที่มีเนื้อหาซิลิกอน 2% ถึง 10%) ไม่เพียง แต่มีฟังก์ชั่นด้านบนเท่านั้น แต่ยังช่วยป้องกันสิ่งที่พิมพ์ออกมาจากรอยเปื้อน
7. การประมวลผลหลังการพิมพ์
การโพสต์กดเป็นข้อได้เปรียบที่สำคัญของการกดเว็บและตอนนี้เครื่องพิมพ์ออฟเซตแบบป้อนแผ่นได้เพิ่มคุณสมบัติดังกล่าว ในปัจจุบันอุปกรณ์หลังการกดที่สามารถเชื่อมต่อกับเครื่องพิมพ์ออฟเซตแบบป้อนแผ่นส่วนใหญ่จะมีการตัดแบบออนไลน์, หมายเลข, ลายนูน, เจาะ, ตัด, เยื้องและลายนูน
(1) การตัดแบบออนไลน์
เพื่อที่จะแก้ปัญหาที่เครื่องพิมพ์ขนาดเล็กและขนาดกลางยังคงต้องถูกตัดออกแบบออฟไลน์หลังจากพิมพ์ด้วยเครื่องพิมพ์ออฟเซ็ตขนาดใหญ่ บริษัท เช่น Manroland และ KBA ได้แนะนำอุปกรณ์การกรีดออนไลน์ ทรงกระบอกของยูนิตสุดท้าย อุปกรณ์ตัดแบบออนไลน์ของ Manroland มีส่วนประกอบของไดรฟ์ อุปกรณ์ตัดแบบออนไลน์ของ KBA ความดันของมีดตัดบนกระบอกสูบความประทับใจนั้นควบคุมโดยความดันอากาศ
(2) หมายเลขลายนูน
บ่อยครั้งที่จำเป็นต้องพิมพ์ตัวเลขในบรรจุภัณฑ์และการพิมพ์ตั๋ว ก่อนหน้านี้งานเหล่านี้ทำหลังจากการพิมพ์และการพิมพ์หมายเลขทำได้แยกกัน ตอนนี้งานนี้สามารถประมวลผลออนไลน์ได้ช่วยปรับปรุงประสิทธิภาพการผลิตอย่างมาก
(3) เจาะตัดเยื้องลายนูน
บางครั้งงานพิมพ์บางงานต้องการการเจาะตัดเยื้องและลายนูนและความต้องการพิเศษเหล่านี้สามารถดำเนินการได้ด้วยสายไฟ