การออกแบบเตรียมพิมพ์สำหรับการพิมพ์เฟล็กโซโดยตรงของกล่องกระดาษลูกฟูก

การออกแบบเตรียมพิมพ์สำหรับการพิมพ์เฟล็กโซโดยตรงของกล่องกระดาษลูกฟูก

เราเป็น บริษัท การพิมพ์ขนาดใหญ่ในเซินเจิ้นประเทศจีน เรานำเสนอหนังสือทุกเล่ม, การพิมพ์หนังสือปกแข็ง, การพิมพ์หนังสือปกแข็ง, โน๊ตบุ๊คปกแข็ง, การพิมพ์หนังสือ sprial, การพิมพ์หนังสืออาน stiching, การพิมพ์หนังสือเล่มเล็ก, กล่องบรรจุภัณฑ์, ปฏิทิน, PVC ทุกชนิด, โบรชัวร์ผลิตภัณฑ์, บันทึก, หนังสือเด็ก, สติ๊กเกอร์ทั้งหมด ชนิดของผลิตภัณฑ์การพิมพ์สีพิเศษกระดาษการ์ดเกมและอื่น ๆ

สำหรับข้อมูลเพิ่มเติมกรุณาเยี่ยมชม

http://www.joyful-printing.com ภาษาไทยเท่านั้น

http://www.joyful-printing.net

http://www.joyful-printing.org

อีเมล์: info@joyful-printing.net

ในอดีตหน้าที่หลักของกล่องกระดาษลูกฟูกเป็นเหมือนแพ็คเกจการขนส่งและการพิมพ์พื้นผิวทำได้ง่ายมาก เหตุผล: ครั้งแรกที่โรงงานกล่องและผู้ใช้ไม่ได้ใส่ใจกับการออกแบบบรรจุภัณฑ์ของกล่องกระดาษลูกฟูกเพียงกล่องเป็นเครื่องมือในการป้องกันและมีผลิตภัณฑ์; ประการที่สองพื้นผิวกล่องกระดาษลูกฟูกค่อนข้างแบนมันเป็นเรื่องยากที่จะพิมพ์รูปแบบที่สวยงาม; ฉบับพิมพ์ก่อนหน้านั้นเป็นงานพิมพ์ด้วยมือทั้งหมดและเป็นไปไม่ได้ที่จะทำซ้ำเส้นและจุด แน่นอนว่ายังมีเหตุผลเช่นจำนวนหน่วยการพิมพ์ที่ไม่เพียงพอซึ่ง จำกัด การพัฒนาอย่างรวดเร็วของการพิมพ์กล่อง

ในปีที่ผ่านมาด้วยการพัฒนาอย่างรวดเร็วของเศรษฐกิจและการแลกเปลี่ยนที่เพิ่มขึ้นกับต่างประเทศคนตระหนักถึงความสำคัญของบรรจุภัณฑ์และการตกแต่งโดยเฉพาะอย่างยิ่งการไหลเข้าของซูเปอร์มาร์เก็ตต่างประเทศเช่น Wal-Mart และคาร์ฟูร์และจำนวนที่เพิ่มขึ้น ซูเปอร์มาร์เก็ตในประเทศ ผู้คนได้เปลี่ยนพฤติกรรมการช็อปปิ้งแบบดั้งเดิมและในเวลาเดียวกันฟังก์ชั่นการขายของกล่องกระดาษลูกฟูกได้กลายเป็นที่โดดเด่นมากขึ้น ผู้ใช้ให้ความสนใจมากขึ้นต่อบรรจุภัณฑ์ด้านนอกของผลิตภัณฑ์กล่องแสดงภาพและภาพลักษณ์ของ บริษัท ในขณะเดียวกันการใช้งานอย่างกว้างขวางของเฟล็กโซกราฟี (ไวแสง) และเทคโนโลยีการเตรียมพิมพ์เฟล็กโซกราฟีได้รับการสนับสนุนอย่างมากสำหรับการพิมพ์กล่อง

ในด้านการออกแบบบรรจุภัณฑ์การออกแบบบรรจุภัณฑ์สีที่ผ่านมาหรือการออกแบบบรรจุภัณฑ์ที่สวยงามนั้นส่วนใหญ่เกิดจากการพิมพ์ออฟเซตและการพิมพ์แผ่นแม่พิมพ์ การพิมพ์ออฟเซ็ตและการพิมพ์กราเวียร์เป็นวิธีการพิมพ์ผู้ใหญ่ยังคงมีนักออกแบบที่เหมาะสมในการพิมพ์จำนวนมากยังต้องให้ความสนใจกับการออกแบบบรรจุภัณฑ์การพิมพ์เฟล็กโซเป็นวิธีการพิมพ์ใหม่เพื่อสร้างการออกแบบบรรจุภัณฑ์ของนักออกแบบอย่างแท้จริง เพื่อเรียนรู้เพิ่มเติมเกี่ยวกับคุณสมบัติของการพิมพ์เฟล็กโซ นักออกแบบจะต้องใส่ใจกับประเด็นต่อไปนี้เมื่อออกแบบงานเตรียมพิมพ์สำหรับการพิมพ์เฟล็กโซแบบกล่องลูกฟูกโดยตรง

ก่อนอื่นจำนวนสีของการแสดงออกที่สร้างสรรค์

โลกนับพันที่มีสีสันโดยเฉพาะสายตาของนักออกแบบนั้นสามารถค้นพบสีที่สวยงามและจัดระเบียบแบบออร์แกนิกสร้างความสง่างามหรือสง่างามหรือตัวหนาหรืออบอุ่นหรือมีผลกระทบต่อภาพที่แข็งแกร่ง โรงงาน ในฐานะการออกแบบบรรจุภัณฑ์เป้าหมายสูงสุดคือการบรรลุผลสร้างสรรค์ของคุณเองหลังจากการพิมพ์และเพื่อให้บรรลุการผลิตภาคอุตสาหกรรม ดังนั้นสำหรับการออกแบบบรรจุภัณฑ์ของการพิมพ์เฟล็กโซแบบกล่องลูกฟูกโดยตรงในแง่ของการใช้สีเราต้องเข้าใจก่อนว่าความคิดสร้างสรรค์ของเรานั้นเกิดขึ้นได้กับเครื่องพิมพ์หลายสีและกำหนดความคิดสร้างสรรค์ของเราเองผ่านหลายสีอย่างชัดเจน จำนวนของแท่นพิมพ์เฟล็กโซกล่องลูกฟูกในประเทศโดยทั่วไปคือ 2, 3, 4 และ 6 ก่อนที่จะยืนยันการใช้งานหลายสีบนมือข้างหนึ่งคุณจำเป็นต้องพิจารณาจำนวนกลุ่มสีของเครื่องพิมพ์ ในทางกลับกันจะต้องพิจารณาว่าหมึกสีขาวใช้หรือไม่และว่าจะใช้สารเคลือบเงาดังนั้นในที่สุดการกำหนดหมายเลขสีที่สามารถใช้เพื่อแสดงความคิดสร้างสรรค์

แน่นอนภายใต้สมมติฐานของการแสดงความคิดสร้างสรรค์การออกแบบอย่างเต็มที่จำนวนสีการพิมพ์ควรจะลดลงมากที่สุดซึ่งเป็นประโยชน์สำหรับการดำเนินการพิมพ์การควบคุมคุณภาพและการควบคุมต้นทุนในการผลิตจำนวนมาก

นอกจากนี้ยังมีผู้ผลิตหลายรายหวังที่จะใช้สีจุดมากที่สุดเท่าที่เป็นไปได้เพื่อให้เกิดความสม่ำเสมอของสีของผลิตภัณฑ์แต่ละชุดและเล่นเอฟเฟกต์การต่อต้านการปลอมแปลง ดังนั้นบรรจุภัณฑ์ในการออกแบบนอกเหนือไปจากสี CMYK4 แบบดั้งเดิมมากขึ้นคือการใช้หมึกสีจุด อย่างไรก็ตามในทางปฏิบัติเนื่องจากข้อ จำกัด ของแท่นพิมพ์ต้นฉบับที่ต้องพิมพ์บนเครื่องสี่สีไม่สามารถแสดงเป็นสีใด ๆ เมื่อแยกออกจากกัน ในท้ายที่สุดพวกเขาต้องสื่อสารกับนักออกแบบเพื่อทำให้สีที่คล้ายกันเป็นสีเดียว หรือเปลี่ยนแปลงงานของนักออกแบบ

เนื่องจากการพิมพ์เฟล็กโซดำเนินการโดยลูกกลิ้ง anilox จำนวนเส้นลูกกลิ้ง anilox จะกำหนดปริมาณหมึกที่ถ่ายโอนและความละเอียดของการพิมพ์ โดยทั่วไปหน้าจอตาข่ายควรใช้ลูกกลิ้ง anilox ระดับสูงเพื่อทำให้การพิมพ์จุดชัดเจน; ในขณะที่รุ่นทึบใช้ลูกกลิ้ง anilox ต่ำบรรทัดเพื่อให้บรรลุความอิ่มตัวของสี ในสีมีทั้งภาพตาข่ายและฟิลด์และเมื่อภาพค่อนข้างโดดเด่นสีมักจะแบ่งออกเป็นรุ่นตาข่ายและแผ่นแข็งแยกต่างหากสำหรับการแยกสีเพื่อความสะดวกในการดำเนินการพิมพ์ ดังนั้นเมื่อพิจารณาจำนวนสีโดยรวมในกระบวนการออกแบบอย่าละเลยคุณสมบัติการแยกสีนี้ในการพิมพ์เฟล็กโซ

นอกจากนี้มักจะเป็นเช่นนี้ในทางปฏิบัตินั่นคือการกดกล่องกระดาษลูกฟูกจำนวนมากเป็นเครื่องสามสีและการพิมพ์สี่สีปกติไม่สามารถรับรู้ได้ ดังนั้นในกระบวนการระบายสีลายน้ำกล่องกระดาษลูกฟูกจึงมีการใช้สามสี สร้างต้นฉบับสี่สีขึ้นมาอีกครั้ง มีสองสถานการณ์จริงที่ควรพิจารณาเมื่อผลิตสีดำโดยพิมพ์ทับสามสี:

(1) การโยนสีหมึกทำให้การพิมพ์สามสีมากเกินไปทำให้เกิดสีดำที่ไม่ได้มาตรฐาน

(2) การพิมพ์ทับสามสีจะทำให้ชั้นหมึกหนาเกินไปส่งผลต่อคุณภาพและผลการพิมพ์

ในสองกรณีข้างต้นผู้ออกแบบควรเข้าใจสภาพของหมึกเมื่อประมวลผลผลิตภัณฑ์ที่บรรจุแล้วที่พิมพ์ด้วยเครื่องสามสี เครื่องพิมพ์บางเครื่องใช้เพี้ยนสีของหมึก เมื่อประมวลผลมีความจำเป็นต้องพิจารณาความเข้มของสีของสีบางส่วนอย่างเหมาะสม ต้นฉบับบางฉบับไม่จำเป็นต้องลบเวอร์ชันสีดำ ตัวอย่างเช่นการทำซ้ำของอาหารสามารถลบเวอร์ชันสีเขียวและการทำซ้ำของต้นไม้สามารถลบเวอร์ชันสีแดงได้ สิ่งนี้จะเพิ่มสไตล์และระดับของต้นฉบับให้สูงสุด หากปัญหาการพิมพ์หมายเลขสีถูกนำมาพิจารณาในการออกแบบปัญหาดังกล่าวจะไม่เกิดขึ้นก่อนการผลิตจำนวนมาก ตัวอย่างเช่นเมื่อเราออกแบบการออกแบบกล่องเบียร์ Tsingtao เราถือว่ามันถูกรับรู้โดยเครื่องพิมพ์สามสีดังนั้นกระบวนการพิมพ์สีลายน้ำกล่องกระดาษลูกฟูกจึงได้รับการยอมรับและส่งเสริมในตลาดอย่างราบรื่น

ประการที่สองให้ความสนใจกับการใช้ระดับ

เนื่องจากรสนิยมที่แตกต่างกันของนักออกแบบและลักษณะที่แตกต่างของผลิตภัณฑ์จึงมีความแตกต่างในรูปแบบของการออกแบบบรรจุภัณฑ์ บางคนไล่ตามความเรียบง่ายและชัดเจนและบางคนก็ไล่ตามระดับที่ร่ำรวย อย่างไรก็ตามหากงานออกแบบได้รับการยอมรับโดยการพิมพ์เฟล็กโซกราฟีการใช้ระดับในการออกแบบจะต้องดึงดูดความสนใจของนักออกแบบ

เนื่องจากรุ่นที่ยืดหยุ่นคือการผ่อนปรนวัสดุจึงมีความยืดหยุ่นสูงและเปลี่ยนรูปได้ง่ายดังนั้นการเพิ่มจุดจึงรุนแรงมากขึ้นหลังจากถูกกดและในระหว่างกระบวนการทำเพลททำให้จุดเล็ก ๆ 1% หรือ 2% หายไปได้ง่ายในระหว่างการพิมพ์ กระบวนการในระหว่างกระบวนการพิมพ์ มันไม่สามารถทำซ้ำได้ดีมากและ 3% ของจุดจะขยายเป็นประมาณ 10% หลังจากการพิมพ์ มันเป็นไปไม่ได้ที่จะบรรลุการไล่ระดับสีได้ 100% ถึง 0% หรือชั้นที่อ่อนมากดังนั้นจึงสามารถแสดงไฮไลท์และความมืดของผลิตภัณฑ์เฟล็กโซ ระดับของการปรับมีขนาดค่อนข้างเล็กและไฮไลท์ของผลิตภัณฑ์ที่พิมพ์สามารถทำซ้ำได้ 8% ถึง 10% ของร้านค้าเท่านั้น ดังนั้นจุดที่น้อยกว่า 8% ในการออกแบบจึงไม่แสดงในการพิมพ์จริง ตัวอย่างเช่นหากใช้การไล่ระดับสีหากจุดเปลี่ยนเป็น 0% จะมีขอบเขตหรือการแสดงผลที่ชัดเจนที่จุดเล็ก ๆ หรือตาข่ายซึ่งจะส่งผลต่อภาพของแพ็คเกจ แม้ว่าผู้ผลิตแต่ละรายจะมีวิธีที่จะเอาชนะหรือแก้ไขปัญหานี้ได้ในทุกกรณีการพิมพ์เฟล็กโซนั้นไม่สามารถเทียบเคียงได้กับการพิมพ์ออฟเซต เฉพาะเมื่อคุณออกแบบในครั้งนี้เพื่อพิจารณาถึงลักษณะของเฟล็กโซคุณสามารถบรรลุการออกแบบของคุณหลังจากการพิมพ์

สำหรับตัวอย่างอื่นขอบของภาพจะจางหายไป ถ้ามันหายไปในเน็ตปัญหาเดียวกันจะเกิดขึ้น สิ่งนี้ต้องการให้ผู้ออกแบบพิจารณาการหลีกเลี่ยงปัญหาดังกล่าวเมื่อออกแบบแพ็คเกจ

นอกจากนี้ดังกล่าวข้างต้นจำนวนม้วน anilox ที่ใช้สำหรับการถ่ายโอนหมึก flexographic จะแตกต่างกันสำหรับการปรับตาข่ายและรุ่นที่เป็นของแข็งและเขตพื้นที่ขนาดใหญ่เชื่อมต่อกับการไล่ระดับสีบางส่วนและการพิมพ์เป็นเรื่องยากมาก โดยเฉพาะอย่างยิ่งต้นฉบับที่มีสีเข้มกว่าในสนามดูแลส่วนของอวนซึ่งถูกพิมพ์ลงบนจุดหรือเป็นแสงสี; การดูแลสนามส่วนหนึ่งของอวนนั้นมีรอยเปื้อนและสกปรก แม้ว่าบางครั้งมันสามารถแก้ไขได้โดยเลือกจำนวนม้วน anilox ที่เหมาะสมเพื่อลดจำนวนบรรทัดหน้าจอในส่วนตาข่ายมันไม่สอดคล้องกับการออกแบบดั้งเดิมของนักออกแบบ

เป็นมูลค่าการกล่าวขวัญว่าในการออกแบบบรรจุภัณฑ์หลายครั้งทองหมึกเงิน ฯลฯ จะถูกนำมาใช้เพื่อเสริมสร้างผลการออกแบบบรรจุภัณฑ์และปรับปรุงเกรดบรรจุภัณฑ์ เมื่อใช้หมึกสีทองหรือสีเงินหากลวดลายนั้นมีตาข่ายควรใช้พื้นที่ในไฮไลท์และเงา ไฮไลท์เด่นกว่า 20% เพราะจุดพิมพ์หมึกดังกล่าวง่ายต่อการวาง

ประการที่สามพิจารณาลงทะเบียนการพิมพ์

เช่นเดียวกับ offset และ gravure การพิมพ์เฟล็กโซกราฟียังเกี่ยวข้องกับปัญหาการพิมพ์ทับ ในการออกแบบบรรจุภัณฑ์เฟล็กโซในมือข้างหนึ่งเราจะต้องติดตามการออกแบบที่ประณีตในมือข้างหนึ่งเราจะต้องพิจารณาความยากลำบากในการพิมพ์ ตัวอย่างเช่นสำหรับข้อความขนาดเล็กและรูปแบบหากมีการพิมพ์ทับมันเป็นเรื่องยากที่จะรับประกันความถูกต้องของการพิมพ์ทับซึ่งจะนำไปสู่การเพิ่มขึ้นของอัตราเศษเหล็กหรือรูปแบบการพิมพ์ที่ไม่น่าสนใจ ปัญหานี้มักแก้ไขได้ด้วยการวางกับดัก การวางกับดักของกล่องกระดาษลูกฟูกมักจะ 0.5 ถึง 1 มม. และบางครั้งอาจมีขนาดเล็กกว่าเล็กน้อยสำหรับการกดที่แตกต่างกัน หากการพิมพ์ตัวอักษรและรูปแบบเป็นเรื่องยากภายใต้กับดักขนาดใหญ่นั้นจะต้องปรับตาม โดยเฉพาะอย่างยิ่งสีที่เสริมของการทับซ้อนที่จุดต่อสองสีจะมีขอบสีดำที่ชัดเจนซึ่งส่งผลต่อความสวยงามของบรรจุภัณฑ์ การพูดทับมืดและแสงสว่างค่อนข้างจะดีกว่ามาก นอกจากนี้การพิมพ์ชุดของข้อความหรือบล็อคสีหลายหน่วยยังเพิ่มความยากในการพิมพ์ เนื่องจากเครื่องพิมพ์เฟล็กโซส่วนใหญ่ที่ใช้ในประเทศจีนเป็นตัวขับเคลื่อนเกียร์การจัดเรียงของบล็อกหรือบรรทัดสีปกติสองสีหรือหลายสีที่ปรากฏในการออกแบบบรรจุภัณฑ์จะทำให้เกิดปัญหาในการพิมพ์

รูปแบบนูนบนแผ่นเฟล็กโซกราฟีนั้นเกิดจากการแปรงส่วนที่ไม่ได้รับสัมผัสจากโฟมและแปรงดังนั้นแผ่นเฟล็กโซกราฟีจะต้องมีขนาดของคำที่เล็กที่สุดและเส้นที่บางที่สุด สำหรับการพิมพ์กล่องกระดาษลูกฟูกเราขอแนะนำให้เส้นที่บางที่สุดไม่น้อยกว่า 0.5 มม. และถ้าเป็นเส้นที่แยกได้ควรขยายให้กว้าง สำหรับข้อความความหนาของลายเส้นนั้นควรพิจารณาจากข้อมูลข้างต้น เนื่องจากโครงสร้างจังหวะแตกต่างกันระหว่างตัวหนาและประเภทเพลงจึงไม่ง่ายที่จะกำหนดขนาดต่ำสุดอย่างสม่ำเสมอ ให้ความสนใจเป็นพิเศษเมื่อใช้แบบอักษร "เพลงที่ดี" เนื่องจากความแตกต่างระหว่างเส้นแนวนอนและแนวตั้งนั้นใหญ่เกินไป

ในแง่ของการใช้บาร์โค้ดเนื่องจากเฟล็กโซสามารถเปลี่ยนรูปได้ง่ายภายใต้แรงกดดันในระหว่างขั้นตอนการพิมพ์แผ่นจะถูกแบนไปที่ดรัมกลมและเปลี่ยนรูปดังนั้นต้องให้ความสนใจกับการประมวลผลบาร์โค้ด สำหรับเครื่องพิมพ์ที่แตกต่างกันและขนาดบาร์โค้ดที่แตกต่างกันแต่ละบาร์โค้ดต้องมีการลดขนาดก่อนกำหนดเพื่อให้แน่ใจว่าสามารถตรวจพบได้หลังจากพิมพ์ แน่นอนว่าการลดลงนี้ทำโดยผู้ผลิตแผ่นเพลท ที่นี่ผู้ออกแบบจะต้องใส่ใจกับทิศทางและขนาดของบาร์โค้ด ขนาดบาร์โค้ดควรอ้างอิงถึงมาตรฐานและทิศทางบาร์โค้ดควรสอดคล้องกับทิศทางการพิมพ์มากที่สุด

ประการที่สี่ให้ความสนใจกับผลกระทบรูปแบบของการออกแบบบรรจุภัณฑ์

ในการออกแบบบรรจุภัณฑ์นักออกแบบทั่วไปให้ความสำคัญกับผลกระทบของผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปและผลของระนาบของบรรจุภัณฑ์เท่านั้นและไม่ค่อยให้ความสนใจกับรูปแบบของผลกระทบของบรรจุภัณฑ์ การพิมพ์เป็นกระบวนการผลิตจำนวนมากที่ต้องการจัดเรียงภาพเดียวตามความกว้างของแท่นพิมพ์และเส้นรอบวงของแผ่น ดังนั้นจึงต้องคำนึงถึงเอฟเฟกต์ของเลย์เอาต์ในการออกแบบ โดยเฉพาะอย่างยิ่งเมื่อต้องมีการจัดรูปแบบซ้ำ ๆ ซ้ำ ๆ สีของตำแหน่งทางแยกควรเป็นรูปแบบเดียวกันหรือการออกแบบรูปแบบที่เชื่อมต่อควรจะต่อเนื่องเพื่อหลีกเลี่ยงรูปแบบในท้องถิ่นในแพ็คเกจเดียวที่ปรากฏติดกับรูปแบบที่แยกเนื่องจากตาย เบี่ยงเบนตัดหลังจากพิมพ์ บนบรรจุภัณฑ์อื่นบรรจุภัณฑ์สำเร็จรูปไม่สวยงาม หลีกเลี่ยงการเรียงพิมพ์ให้มากที่สุดระหว่างการออกแบบ

ปัญหาดังกล่าวข้างต้นที่เกี่ยวข้องกับการเรียงพิมพ์เป็นแพคเกจขนาดเล็ก ในความเป็นจริงกล่องบรรจุภัณฑ์กระดาษลูกฟูกจำนวนมากมีขนาดใหญ่เช่นตู้เย็น, จอแสดงผล ฯลฯ เมื่อออกแบบบรรจุภัณฑ์ขนาดใหญ่เหล่านี้จะต้องพิจารณาถึงขนาดของฟิล์มที่ส่งออกและการทำเพลท การ จำกัด ในปัจจุบันขนาดสูงสุดของแผ่นที่ทำให้ขนาดของแผ่นเฟล็กโซในประเทศต้องไม่เกิน 2000 มม. x 1320 มม. และส่วนใหญ่ของฟิล์มจะอยู่ที่ 1100 มม. x 800 มม. ในกรณีของการออกแบบบรรจุภัณฑ์ขนาดใหญ่ลักษณะของกระบวนการเหล่านี้จะถูกนำมาพิจารณาและรูปแบบที่เกินขนาดเหล่านี้จะไม่ได้ออกแบบมาเป็นรูปแบบต่อเนื่องหรือรูปแบบโดยรวม ครั้งนี้ได้รับการออกแบบมีความจำเป็นต้องประกบแผ่นก่อนที่จะพิมพ์แล้วประกบพวกเขาอย่างระมัดระวัง จะมีส่วนต่อประสานที่ชัดเจนกับลวดลายที่พิมพ์ออกมาซึ่งส่งผลกระทบอย่างมากต่อความละเอียดอ่อนของบรรจุภัณฑ์ ในช่วงเวลาของการออกแบบสามารถพิจารณาความสะดวกสบายในการถอดแผ่นพิมพ์บรรจุภัณฑ์ขนาดใหญ่เท่านั้นเพื่อให้ผลิตภัณฑ์งานพิมพ์สามารถสอดคล้องกับความคิดสร้างสรรค์ของนักออกแบบ

ห้าลองใช้ซอฟต์แวร์เวกเตอร์เมื่อออกแบบ

ในปัจจุบันนักออกแบบส่วนใหญ่ใช้คอมพิวเตอร์เป็นเครื่องมือในการแสดงความคิดเห็นของตนเอง ซอฟต์แวร์การออกแบบมีรูปแบบเวกเตอร์เช่น: Illustrator, Freehand, CorelDRAW เป็นต้นในรูปแบบพิกเซลเช่น Photoshop, Panit และอื่น ๆ ทั้งหมดไม่ได้อยู่ในกระบวนการออกแบบ Photoshop และซอฟต์แวร์ที่ใช้พิกเซลอื่น ๆ Photoshop ใช้ดีที่สุดในการประมวลผลภาพหรือสร้างเอฟเฟกต์พิเศษ บรรทัดข้อความและบล็อคสีอื่น ๆ ผลิตได้ดีที่สุดโดยซอฟต์แวร์เวกเตอร์เช่น Illustrator, Freehand ดังนั้นต้นฉบับจะถูกส่งไปยัง บริษัท ทำแผ่น บริษัท ทำเพลทสามารถปรับเปลี่ยนบางส่วนของแบบร่างการออกแบบได้อย่างสะดวกและรวดเร็วยิ่งขึ้นสำหรับลักษณะของการพิมพ์เฟล็กโซกราฟีเช่นการวางกับดักการลดส่วนโค้งและอื่น ๆ เพื่อให้ได้ผลของการพิมพ์ เมื่อนักออกแบบส่งงานออกแบบไปยังเครื่องพิมพ์อิเล็กทรอนิกส์หรือผู้ผลิตแผ่นพิมพ์ควรแปลงข้อความทั้งหมดในแบบร่างการออกแบบเป็นพา ธ ก่อนที่เก็บข้อมูลเพื่อลดการเปลี่ยนแบบอักษรของผู้รับเนื่องจากแบบอักษรที่ไม่สมบูรณ์ ฯลฯ หากมีข้อความมากขึ้นที่จะเปลี่ยนหรือไม่ต้องแปลงข้อความเป็นพา ธ ควรส่งแบบอักษรและต้นฉบับที่เกี่ยวข้องไปยังผู้รับข้อมูล

ในระยะสั้นเพื่อพิมพ์ผลการพิมพ์ที่ดีผ่านเทคโนโลยีการพิมพ์เฟล็กโซกล่องกระดาษลูกฟูกโดยตรงเราจะต้องพิจารณาอย่างเต็มที่ลักษณะของเทคโนโลยีการพิมพ์เฟล็กโซกล่องกระดาษลูกฟูกจากจุดเริ่มต้นของการออกแบบต้นฉบับซึ่งยังต้องใช้นักออกแบบ แชร์พยายามเจรจา