ถามตอบเกี่ยวกับเทคโนโลยีการพิมพ์เฟล็กโซกราฟี (2)
เราเป็น บริษัท การพิมพ์ขนาดใหญ่ในเซินเจิ้นประเทศจีน เรานำเสนอหนังสือทุกเล่ม, การพิมพ์หนังสือปกแข็ง, การพิมพ์หนังสือปกแข็ง, โน๊ตบุ๊คปกแข็ง, การพิมพ์หนังสือ sprial, การพิมพ์หนังสืออาน stiching, การพิมพ์หนังสือเล่มเล็ก, กล่องบรรจุภัณฑ์, ปฏิทิน, PVC ทุกชนิด, โบรชัวร์ผลิตภัณฑ์, บันทึก, หนังสือเด็ก, สติ๊กเกอร์ทั้งหมด ชนิดของผลิตภัณฑ์การพิมพ์สีพิเศษกระดาษการ์ดเกมและอื่น ๆ
สำหรับข้อมูลเพิ่มเติมกรุณาเยี่ยมชม
http://www.joyful-printing.com ภาษาไทยเท่านั้น
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
อีเมล์: info@joyful-printing.net
วิธีการทำความเข้าใจกระบวนการทำเพลทแบบยืดหยุ่นในภาพรวม
ในปัจจุบันแผ่นความยืดหยุ่นที่นำมาใช้ในประเทศจีนนั้นโดยทั่วไปจะเป็นแผ่นเรซินที่ไวต่อแสงและความหนาของแผ่นจะถูกเลือกตามความต้องการของเครื่องการพิมพ์เฟล็กโซกราฟี ความหนาแผ่นทั่วไปคือ 1.70 มม. และ 2.29 มม. กระบวนการสร้างแผ่นเฟล็กโซกราฟีเป็นกระบวนการถ่ายโอนกราฟิกไปยังแผ่นพิมพ์ผ่านฟิล์มเนกาทีฟซึ่งส่วนใหญ่ประกอบด้วยกระบวนการดังต่อไปนี้:
(1) การเปิดรับแสงด้านหลังของแผ่นด้วยแสงอัลตร้าไวโอเล็ตใช้ในการกำหนดความสูงของการผ่อนปรนบนจานเช่นความลึกของการกัดกร่อนและการรักษาพื้นผิว
(2) แผ่นพิมพ์สัมผัสกับด้านหน้าภายใต้การกระทำของแสงอุลตร้าไวโอเล็ตเพื่อสร้างส่วนที่พิมพ์บนแผ่นพิมพ์และทำให้เป็นก้อน
(3) แผ่นถูกแปรงในตัวทำละลายเพื่อลบส่วนที่ยังไม่ได้เปิดของแผ่นเพื่อบรรเทา
(4) แผ่นจะถูกทำให้แห้งในเครื่องอบแห้งเพื่อส่งเสริมการระเหยของตัวทำละลายที่ถูกดูดซึมในจานโดยเร็วที่สุดเพื่อให้ความหนาของแผ่นนั้นกลับคืนสู่ค่ามาตรฐานดั้งเดิม
(5) โพสต์การสัมผัสและการยึดติดของแผ่นอบแห้งสามารถรักษาไหล่และฐานและปรับปรุงประสิทธิภาพการพิมพ์ของแผ่นเฟล็กโซกราฟี แผ่นเฟล็กโซคุณภาพสูงควรมีความทนทานในการพิมพ์มากกว่า 500,000 ครั้งหรือแม้แต่สูงถึง 1 ล้านครั้ง
วิธีการคำนวณปริมาณการลดฟิล์มเฟล็กโซกราฟี
ตามที่กล่าวไว้ในคำถามสุดท้ายของการถามตอบจำนวนการลดจะเกี่ยวข้องกับเส้นผ่านศูนย์กลางของกระบอกสูบเพลทเท่านั้น (รวมถึงเทปสองด้านและเพลท) และความหนาของเพลต นี่คือสูตรสำหรับการคำนวณจำนวนการหดตัวของฟิล์ม (ร้อยละ) สำหรับเวอร์ชันเฟล็กโซกราฟีแบบรับแสงเรียบ: จำนวนที่ลดลง (เปอร์เซ็นต์) = K / Rx100%
ในสูตรสัมประสิทธิ์ K ขึ้นอยู่กับความหนาของแผ่นที่ใช้ เมื่อความหนา 1.70 มม. K = 9.89 มม. และเมื่อความหนา 2.29 มม. K = 13.56 มม. R คือความยาวการพิมพ์ของกระบอกสูบแผ่นหน่วยเป็นมิลลิเมตร หากความยาวการพิมพ์ของผลิตภัณฑ์บางอย่างคือ R = 235 มม. ความหนาของแผ่นคือ 1.70 มม. และ K = 9.89 มม. จำนวนการลดลงคือ 9.89 / 235 × 100% = 4.21%
เมื่อออกแบบแบบร่างหมึกฟิล์มควรจะลดลงตามความยาวตามอัตราส่วนข้างต้นตามยาวแล้วจากการสร้างแผ่นสัมผัสระนาบเครื่องบินผลิตภัณฑ์ที่พิมพ์ออกมาจะตอบสนองความต้องการด้านขนาด ควรอธิบายเพิ่มเติมว่าระยะเวลาในการพิมพ์ถูกวิเคราะห์และประเมินในการผลิตจริง ความมุ่งมั่นของ R ควรพิจารณาปัจจัยหลายอย่าง ตัวอย่างเช่นเมื่อโมดูลเฟืองลูกกลิ้งแบบลูกกลิ้งมีขนาด 1/8 นิ้วความยาวการพิมพ์สามารถเพิ่มหรือลดได้เพียง 3.175 มม. ขั้นตอน ปัจจัยอื่น ๆ ยังลดการใช้กระดาษออกจากแผ่นติด馀และข้อ จำกัด ของเครื่องมือตัดตายเยื้องเครื่องจักร ฯลฯ
วิธีการทดสอบการรับแสงกลับ
ก่อนอื่นเราสามารถกำหนดเวลาเปิดรับแสงด้านหลังสำหรับความลึกการกัดกร่อนที่แตกต่างกันโดยทำการทดสอบการสัมผัสกลับบนแผ่นเพลตเตอร์ เพื่อวัตถุประสงค์ในการเปรียบเทียบเราใช้วิธีการถ่ายภาพซ้อนกันหลายแผ่นในเวลาที่แตกต่างกัน นำวัสดุชิ้นหนึ่งยาวประมาณ 320 มม. และกว้าง 100 มม. เมื่อทำการเปิดรับแสงด้านหลังบนเพลตเตอร์เตอร์เราใช้แถบปิดสีแดงเพื่อปกปิดบางส่วนและเครื่องทำเพลทจะสัมผัสหลายครั้งทำให้เกิดการเปิดรับแสงกลับได้ห้าครั้ง แผ่นพิมพ์ของพื้นที่ นอกจากนี้ยังมีช่องว่างประมาณ 20 มม. ที่ปลายด้านหนึ่งของแผ่นเพื่อให้เครื่องล้างจานจับ สมมติว่าเราเลือกเครื่องทำแผ่น AV-500 แบบผสมผสานที่ทำโดยชาวดัตช์และแผ่นที่ยืดหยุ่นได้หนา 1.70 มม. ของ GRACE หลังจากการบดเคี้ยวบางส่วนและการเปิดรับแสงหลายครั้งเราจะได้รับการเปิดเผย 0 ครั้งบนแผ่นเดียวกัน ห้าส่วน 15, 20, 25, 30 วินาทีหลังจากได้รับแสงใส่กลองของแผ่นแปรงสำหรับซักประมาณ 7 นาที จากนั้นจะถูกทำให้แห้งในเตาอบแห้งที่อุณหภูมิ 50 องศาเซลเซียสเวลา 1.5 ชั่วโมง ในที่สุดแผ่นจะถูกลบออกและค่าความหนาของแผ่นที่แตกต่างกันสี่ค่าบนแผ่นสามารถวัดได้ด้วยคาลิปเปอร์ในขณะที่ส่วนที่ยังไม่ได้ปล่อยของแผ่นจะเหลือเพียงฐานโพลีเอสเตอร์ที่แข็ง
ผ่านการทดสอบข้างต้นทำให้เครื่องทำเพลทสามารถทำความคุ้นเคยได้อย่างรวดเร็วและผลการทดสอบยังเป็นแนวทางในการปรับความลึกการกัดกร่อนของแผ่นพิมพ์ จากการทดลองข้างต้นพบว่าความยาวของเวลาเปิดรับแสงด้านหลังมีผลต่อความหนาของวัสดุพิมพ์ดังนั้นสำหรับภาพพิมพ์ที่แตกต่างกันควรใช้เวลาเปิดรับแสงด้านหลังที่แตกต่างกันสำหรับการทำเพลท ยังคงยกตัวอย่างแผ่นที่มีความหนา 1.70 มม. ตัวอย่างชิ้นส่วนสีขาวและของแข็งขนาดใหญ่บนแผ่นมีความลึกการกัดกร่อนที่ลึกกว่า (เช่นฐานแผ่นบางลง) ขึ้นไปประมาณ 1.0 มม. และเวลาเปิดรับแสงด้านหลังคือ สั้นที่สุด ส่วนภาพสามัญมีความลึกปานกลางของการกัดกร่อนประมาณ 0.85 มม. และเวลาเปิดรับแสงด้านหลังอยู่ในระดับปานกลาง สำหรับเส้นเล็กและส่วนจุดความลึกการกัดกร่อนควรตื้นที่สุดประมาณ 0.63 มม. ดังนั้นเวลาเปิดรับแสงด้านหลังจะต้องนานที่สุด
นอกจากนี้ยังมีอีกสองจุดที่ควรค่าแก่การสังเกต: เมื่อเครื่องพิมพ์สลับไปยังรุ่น flexographic ของความหนาอื่นหรือรุ่น flexographic ของยี่ห้ออื่นการทดสอบการสัมผัสด้านหลังจะต้องทำซ้ำ เนื่องจากหลอด UV ถูกใช้เป็นระยะเวลานานความเข้มแสงจะลดลง ในเวลานี้เวลารับแสงด้านหลังควรปรับตามนั้น
วิธีการทำการทดสอบแสงในเชิงบวก
การเปิดรับแสงด้านหน้าเรียกอีกอย่างว่าการเปิดรับแสงหลักซึ่งเป็นส่วนที่พิมพ์ออกมาของเวอร์ชั่น flexographic การเปิดรับแสงที่เหมาะสมและการเปิดรับแสงด้านหลังทำงานร่วมกันเพื่อให้ได้งานพิมพ์คุณภาพสูงที่ตรงตามความต้องการของกราฟิกประเภทต่างๆ โดยทั่วไปการเปิดรับแสงต่ำจะทำให้ส่วนล่างของไหล่รอบกราฟิกถูกแปรงออกซึ่งจะส่งผลต่ออายุการใช้งานของแผ่นพิมพ์ การสัมผัสในทางบวกที่มากเกินไปจะทำให้เกิดการกัดกร่อนไม่เพียงพอซึ่งอาจทำให้กระดาษติดซึ่งจะส่งผลให้เกิดขยะระหว่างการพิมพ์
ก่อนที่จะทำการทดสอบการรับแสงด้านหน้าเราแนะนำให้ผู้ใช้งานเตรียมการทดสอบ "ตัวอย่าง" สำหรับเวอร์ชั่น flexographic "ตัวอย่าง" ควรมีขนาดเล็กต่อต้านขาวธรรมดาต่อต้านขาวและทึบกราฟิกธรรมดาเส้นและตัวอักษรขนาดเล็กจุดและประเภทกราฟิกพื้นฐานที่พิมพ์อื่น ๆ และจำนวนเครือข่ายบรรทัด (เช่น 150lpi) จากสูงถึง 10% ถึง 100% ของฟิลด์จะปรากฏใน "ตัวอย่าง"
การทดสอบการเปิดรับแสงในเชิงบวกสามารถทำได้โดยใช้ "สวอตช์" บนเพลตเตอร์โดยการบดเคี้ยวบางส่วนและการเปิดรับแสงหลายครั้ง ในระยะแรกเราสามารถเริ่มต้นด้วยธุรกิจที่ยากน้อยกว่าจากง่ายไปยากสะสมประสบการณ์และเชี่ยวชาญเทคโนโลยีเฟล็กโซอย่างเต็มที่ ในทางทฤษฎียิ่งภาพยิ่งจำเป็นต้องใช้เวลาเปิดรับแสงบวกนาน แต่จำไว้ว่ามันทำงานร่วมกับการเปิดรับแสงด้านหลัง ตัวอย่างเช่นตัวละครต่อต้านสีขาวต้องการการเปิดรับแสงกลับน้อยลงและการเปิดรับแสงบวกในขณะที่จุดเล็ก ๆ ต้องการความลึกการเปิดรับแสงที่ลึกกว่าดังนั้นการเปิดรับแสงด้านหลังและเวลาเปิดรับแสงบวก
หลังจากการสำรวจและฝึกทั่วไปผู้ประกอบการทำแผ่นควรเข้าใจขีด จำกัด ของการทำแผ่นของเขาเองเช่นเส้นที่บางที่สุดตัวอักษรที่เล็กที่สุดจุดที่มีความหนาแน่นมากที่สุดและ 3% ของร้านสามารถยืนขึ้นได้ 50% ของ ร้านเป็นสีขาว "เปิดขึ้น" และอื่น ๆ
สิ่งที่ควรให้ความสนใจเมื่อซักและอบแห้ง
เมื่อจำนวนครั้งของการใช้ตัวทำละลายเพิ่มขึ้นเวลาในการแปรงแผ่นควรยืดออกอย่างเหมาะสม ปรับตำแหน่งระหว่างแปรงละเอียดและแผ่นดรัมตามแผ่นแตกต่างกันดังนั้นจึงปรับความดันบนพื้นผิวของแปรงละเอียดและแผ่น หากระบบมีความละเอียดโดยเฉพาะควรลดจุดบนพื้นฐานของตำแหน่งความหนามาตรฐานเพื่อป้องกันไม่ให้จุดถูกชะล้างออกไป
อุณหภูมิการอบแห้งประมาณ 50 c เวลาประมาณ 1.5 ~ 2 ชั่วโมง ควรนำออกมาหลายครั้งในระหว่างกระบวนการอบแห้งตรวจสอบพื้นผิวของจุดสำหรับตัวทำละลายหรือหงุดหงิดอื่น ๆ ใช้ผ้าสะอาดที่ไม่มีเส้นใยแช่ตัวทำละลายสดบาง ๆ เบา ๆ เช็ดพื้นผิวของแผ่นและกลับไปที่เตาอบแห้ง เพื่ออบแห้งต่อไป
โพสต์การสัมผัสและการยึดติดของแผ่นสามารถปรับปรุงการพิมพ์ได้อย่างมาก แผ่นเฟล็กโซกราฟีที่เตรียมไว้จะถูกวางไว้อย่างดีเป็นเวลา 12 ชั่วโมงจากนั้นจึงทำการพิมพ์ตะปูเพื่อที่จะระเหยตัวทำละลายที่เหลือที่ดูดซึมเข้าสู่แผ่นพิมพ์อย่างสมบูรณ์ในระหว่างกระบวนการสร้างแผ่น
ในระยะสั้นในการปฏิบัติงานจริงแผ่น flexographic ทำให้พนักงานต้องทำงานอย่างใกล้ชิดกับบุคลากรของการออกแบบร่างหมึกการผลิตภาพยนตร์และแผนกการพิมพ์เพื่อสื่อสารกันและสรุปบทเรียนในเวลาเพื่อปรับปรุงระดับการพิมพ์โดยรวมของ flexographic