งานแสดงนิทรรศการ

ปัญหาคุณภาพเกี่ยวกับการเข้ารหัสบรรจุภัณฑ์บุหรี่เป็นประจำและ บริษัท พิมพ์บรรจุภัณฑ์บุหรี่ที่รู้จักกันดีกำลังใช้มาตรการ

Aug 11, 2025 ฝากข้อความ

ปัญหาคุณภาพเกี่ยวกับการเข้ารหัสบรรจุภัณฑ์บุหรี่เป็นประจำและ บริษัท พิมพ์บรรจุภัณฑ์บุหรี่ที่รู้จักกันดีกำลังใช้มาตรการ

 

ในตอนท้ายของปี 2565 การบริหารการผูกขาดยาสูบแห่งชาติตัดสินใจที่จะพิมพ์รหัส QR อย่างเต็มที่ในแพ็คบุหรี่แบรนด์ทั้งหมดเพื่อให้ได้หนึ่งรายการหนึ่งรหัส ตั้งแต่เดือนมกราคมถึงเมษายน 2566 บริษัท บรรจุบุหรี่หลายแห่งจะค่อยๆพิมพ์รหัส QR บนชุดบุหรี่แบรนด์ของตัวเองแก้ไขและลองชิม ในเดือนพฤษภาคม 2566 ผลิตภัณฑ์ Cigarette Pack พร้อมโลโก้ QR Code จะเปิดตัวในตลาดซึ่งจะเป็นการเริ่มต้นอย่างเป็นทางการของการดำเนินการเข้ารหัส Cigarette Pack ทุกวันนี้ บริษัท พิมพ์บรรจุภัณฑ์บุหรี่หลายแห่งได้ดำเนินการด้านการเข้ารหัสบรรจุภัณฑ์บุหรี่มานานกว่าหนึ่งปี ในระหว่างกระบวนการเข้ารหัสบรรจุภัณฑ์บุหรี่พวกเขาพบปัญหาคุณภาพมากมายเช่นจุดสีขาวจุดดำเส้นสีขาวเส้นสีดำการเบี่ยงเบนการเข้ารหัสซ้ำและการเข้ารหัสที่ไม่ถูกต้อง บริษัท ของเราได้สะสมประสบการณ์บางอย่างและสำรวจวิธีการบางอย่างในกระบวนการแก้ปัญหาเหล่านี้ ตอนนี้เราสรุปประสบการณ์ที่ผ่านมาและกระบวนการเข้ารหัสและอภิปรายและแลกเปลี่ยนความคิดเห็นกับเพื่อนร่วมงานในอุตสาหกรรม
การปรับอุปกรณ์
01
กระตุ้นการปรับเลนส์ Electric Eyction Eye
ทดสอบกระดาษและเลือกบล็อกสีที่มีความคมชัดที่ชัดเจนและไม่มีสัญญาณรบกวนบนผลิตภัณฑ์ที่พิมพ์ขึ้นอยู่กับลักษณะของผลิตภัณฑ์ (ส่วนใหญ่ใช้บล็อกสีที่พิมพ์เป็นพิเศษสำหรับการทำงานของการเข้ารหัสเช่นวงกลมสี่เหลี่ยมสี่เหลี่ยมหรือรูปร่างอื่น ๆ ที่กำหนดตามกฎเช่น 8-4 marks {{3-4} ตำแหน่งที่สอดคล้องกัน
เลือกตำแหน่งรูปแบบที่มีความคมชัดที่ชัดเจนในผลิตภัณฑ์ที่พิมพ์เป็นจุดวางตำแหน่งการแก้ไขตามลักษณะของมันและย้ายเลนส์ตำแหน่งดิจิตอลไดนามิกไปยังตำแหน่งที่สอดคล้องกัน
02
การปรับตำแหน่งหัวฉีดและความสูง
ลองเดินกระดาษปรับตำแหน่งหัวฉีดตามตำแหน่งการเข้ารหัสที่สงวนไว้ในผลิตภัณฑ์ที่พิมพ์และปรับความสูงของหัวฉีดเป็นความหนากระดาษประมาณ 3 แผ่นจากแพลตฟอร์ม
03
การปรับตำแหน่งหลอดไฟ UV การบ่ม
ทดสอบกระดาษและปรับหลอดบ่ม UV ให้เป็นตำแหน่งที่สอดคล้องกันตามตำแหน่งการเข้ารหัสที่สงวนไว้ในผลิตภัณฑ์ที่พิมพ์
การปรับพิมพ์
01
การวาดเทมเพลต
ผลิตภัณฑ์ใหม่จำเป็นต้องวาดเทมเพลตใหม่และควรตั้งค่าความสูงเค้าโครงเพื่อรวมรหัส QR ที่พิมพ์ไว้ในเทมเพลต วาดรหัส QR ที่ตำแหน่งเค้าโครงที่สอดคล้องกันตามสถานการณ์การผลิตจริงและตั้งค่าข้อมูลของรหัส QR (แอตทริบิวต์พื้นฐานแหล่งข้อมูลแอตทริบิวต์รหัส QR และข้อมูลการสอบเทียบ) เมื่อตั้งค่าแอตทริบิวต์พื้นฐานมันเป็นสิ่งต้องห้ามใช้ฟังก์ชั่นมิเรอร์มิฉะนั้นจะทำให้รหัสไม่สามารถจดจำได้เมื่อได้รับ แอตทริบิวต์รหัส QR รวมถึงระดับการแก้ไขข้อผิดพลาดและหมายเลขเวอร์ชันซึ่งควรเป็นไปตามข้อกำหนดมาตรฐานทางเทคนิคและทิศทางและตำแหน่งเริ่มต้นควรตรงกับตัวอย่างมาตรฐาน

02
การโทรแบบแม่แบบ
ผลิตภัณฑ์เก่าจำเป็นต้องโทรหาแม่แบบ เปิดซอฟต์แวร์การพิมพ์ในคอมพิวเตอร์ที่พิมพ์เปิดรายการเทมเพลตคลิกเพื่อเปิดเทมเพลตเลือกเทมเพลตงานที่ต้องการและคลิกเพื่อบันทึกเทมเพลต
03
การตั้งค่าพารามิเตอร์รหัสสเปรย์
(1) การตั้งค่าแรงดันไฟฟ้าของคลื่น: แรงดันไฟฟ้าของคลื่นส่วนใหญ่มีผลต่อปริมาณหมึกและความมืดของการพิมพ์ ยิ่งแรงดันไฟฟ้าสูงเท่าใดปริมาณหมึกก็จะยิ่งใหญ่ขึ้นและความมืดของรหัส QR มีรูปคลื่นสองประเภท: คลื่นเดียวและคลื่นคู่ คลื่นเดียวใช้หนึ่งในสององค์ประกอบในหัวฉีดที่เลือกเพื่อพ่นรหัส Double Wave ใช้ส่วนประกอบสองชุดจากหัวฉีดที่เลือกสำหรับการเข้ารหัส ควรสังเกตว่าในวันแรก ๆ ของเครื่องพิมพ์อิงค์เจ็ทมีส่วนประกอบเพียงชุดเดียวในหัวฉีดเดียวดังนั้นรูปแบบที่พ่นจึงมีแนวโน้มที่จะเกิดปัญหาคุณภาพเช่นจุดสีขาวและเส้นสีขาว เพื่อแก้ปัญหาดังกล่าวส่วนใหญ่ของเครื่องพิมพ์อิงค์เจ็ทในภายหลังได้เปลี่ยนหัวฉีดเป็นส่วนประกอบคู่ซึ่งหมายความว่าหัวฉีดตัวหนึ่งมีส่วนประกอบสองชุดสำหรับการพิมพ์อิงค์เจ็ท หากองค์ประกอบหนึ่งถูกบล็อกเล็กน้อยและทำให้เกิดปัญหาคุณภาพเช่นจุดสีขาวหรือเส้นส่วนประกอบอื่น ๆ สามารถใช้สำหรับการพิมพ์อิงค์เจ็ทเพื่อชดเชย
(2) การตั้งค่าการจับคู่สี: ปรับตำแหน่งของรหัส QR ในกล่องรหัส QR หรือซ้อนทับของตำแหน่งอิงค์เจ็ทของสองส่วนประกอบบนหัวฉีด
(3) การตั้งค่าทริกเกอร์: โดยทั่วไปตั้งค่าเพื่ออ่านการพิมพ์ฉลากโดยใช้ฉลากที่กำหนดเอง (ฉลาก 8-4)
(4) ความละเอียดของการพิมพ์รหัส QR โดยทั่วไปจะถูกตั้งค่าเป็น 400DPI เป็น 480DPI
(5) การพิมพ์รหัสการซ้ำซ้อน: ฟังก์ชั่นรหัสการซ้ำซ้อนที่มาพร้อมกับซอฟต์แวร์การเข้ารหัสจะต้องตั้งค่าให้หยุดการพิมพ์ด้วยการเตือนภัยรหัสซ้ำ
การตั้งค่าตัวอย่าง
01
การสร้างเทมเพลต
จำเป็นต้องสร้างเทมเพลตสำหรับผลิตภัณฑ์ใหม่และจำเป็นต้องมีภาพพิมพ์ที่สมบูรณ์สำหรับการจับภาพ ค่าความสูงที่แท้จริงของผลิตภัณฑ์ควรมีขนาดเล็กกว่าค่าความสูงของภาพที่จับได้ เมื่อตั้งค่าการเปิดขนาดเล็ก (เครื่องที่ไม่มีตัวเลือกนี้สามารถเพิกเฉยได้) การเลือกตำแหน่งเครื่องหมายเปิดขนาดเล็กจะต้องอยู่ในตำแหน่งเดียวกันกับที่แต่ละรุ่นของผลิตภัณฑ์มีอยู่ ตำแหน่งของการเลือกจุดมาร์คควรอยู่ในตำแหน่งที่มีความคมชัดของภาพสูงและหน้าต่าง codeword เป็นขั้นตอนที่สำคัญที่สุดในการตั้งค่ารหัสตรวจจับ QR หลังจากสร้างเทมเพลตแล้วจำเป็นต้องตรวจสอบว่ามีการเลือกพื้นที่รหัส QR ของผลิตภัณฑ์ทั้งหมดหรือไม่
การปรับเปลี่ยนพารามิเตอร์รหัส QR ส่วนใหญ่จะมีพื้นที่สำหรับการพิมพ์ที่ขาดหายไปรุ่นสกปรกคุณภาพเค้าโครงและการตั้งค่าพารามิเตอร์ขั้นสูง การตั้งค่าที่สอดคล้องกันสามารถทำได้ตามข้อกำหนดด้านคุณภาพของลูกค้า
02
การโทรแบบแม่แบบ
ผลิตภัณฑ์เก่าจำเป็นต้องโทรหาแม่แบบ เปิดซอฟต์แวร์ตรวจจับบนคอมพิวเตอร์ตรวจจับเปิดการจัดการแม่แบบและเลือกเทมเพลตงานที่ต้องการเพื่อโหลด

 

03

การตั้งค่าพารามิเตอร์การตรวจสอบ
ใช้การเปรียบเทียบแบบเรียลไทม์กับศูนย์ข้อมูลสำหรับเครื่อง ในตัวเลือก "ความแม่นยำในการตรวจจับ" ให้เลือก "การเปรียบเทียบศูนย์ข้อมูล" เป็นลำดับความสำคัญสำหรับการตั้งค่ารหัส ป้อนหมายเลขใบสั่งงานตามการแจ้งเตือนรหัสและเริ่มการตรวจจับคำสั่งงาน
สำหรับเครื่องจักรที่ไม่ได้ทำการเปรียบเทียบแบบเรียลไทม์กับศูนย์ข้อมูลก่อนอื่นยืนยันว่าหน่วยความจำฐานข้อมูลของซอฟต์แวร์ตรวจจับรหัสสเปรย์มีพื้นที่เก็บข้อมูลเพียงพอที่จะโหลดแพ็คเกจรหัสทั้งหมดในชุดนี้หรือไม่ หากยังไม่เพียงพอให้ทำความสะอาดจำนวนพูลในเวลาที่เหมาะสมจากนั้นเพิ่มแพ็คเกจรหัสที่ต้องตรวจพบลงในจำนวนพูลตามหมายเลขใบสั่งงานแจ้งเตือน เพื่อป้องกันปัญหาของรหัสที่ซ้ำกันระหว่างแพ็คเกจรหัสที่แตกต่างกันภายในแบทช์ห้ามมิให้ลบแพ็คเกจรหัสใด ๆ ของแบทช์ในกลุ่มจำนวนก่อนที่ผลิตภัณฑ์ทั้งหมดในแต่ละชุดจะถูกผลิตขึ้น หากความจุของกลุ่มจำนวนไม่เพียงพอข้อมูลแพ็คเกจรหัสที่เสร็จสิ้นการพิมพ์ก่อนจะถูกลบตามลำดับตามลำดับเวลา
รหัสทดลองใช้รหัสที่ไม่ถูกต้องเขียนด้วยตนเอง
ใช้รหัสที่ไม่ถูกต้องที่ทำเองสำหรับการพ่นทดลองปรับตำแหน่งหัวฉีดอุณหภูมิแรงดันไฟฟ้าของคลื่นความละเอียดและพารามิเตอร์อื่น ๆ ตามเอฟเฟกต์การฉีดพ่นทดลองจนกว่าเอฟเฟกต์การฉีดพ่นตรงตามข้อกำหนดมาตรฐาน หลังจากสเปรย์ทดลองใช้รหัสที่ไม่ถูกต้องมีคุณสมบัติแล้วไซต์ควรได้รับการทำความสะอาดโดยเร็วที่สุดเพื่อป้องกันไม่ให้ผลิตภัณฑ์รหัสที่ไม่ถูกต้องผสมกับผลิตภัณฑ์ของแท้
การปรับปรุงกระบวนการพิมพ์อย่างเป็นทางการ
(1) เข้าสู่ระบบระบบการจัดการข้อมูลรหัส QR บนคอมพิวเตอร์ที่พิมพ์เปิดตัวเลือกการจัดการรหัสสเปรย์และดาวน์โหลดแพ็คเกจรหัสที่จำเป็นสำหรับการผลิตที่สอดคล้องกับการแจ้งเตือนรหัส แพ็คเกจรหัสสามารถดาวน์โหลดได้เพียงครั้งเดียวและไม่สามารถดาวน์โหลดได้ซ้ำ ๆ หากแพ็คเกจโค้ดที่ดาวน์โหลดถูกลบเนื่องจากการไม่เหมาะสมและจำเป็นต้องดาวน์โหลดอีกครั้งผู้ดูแลระบบศูนย์ข้อมูลจะต้องได้รับแจ้งให้แจกจ่ายซ้ำ หลังจากเสร็จสิ้นการเข้ารหัสของแพ็คเกจรหัสที่ดาวน์โหลดแต่ละแพ็คเกจรหัสอื่นสามารถดาวน์โหลดได้และแพ็คเกจรหัสที่พิมพ์แล้วจะต้องถูกลบทันทีหลังจากนำเข้าแพ็คเกจรหัสที่ดาวน์โหลดใหม่
(2) เมื่อนำเข้าข้อมูลตรวจสอบให้แน่ใจว่าได้ตรวจสอบตัวเลือกการนำเข้ารหัสต่อต้านการทำซ้ำและยืนยันความถูกต้องของข้อมูลแพ็คเกจรหัสที่นำเข้าอีกครั้งโดยเปรียบเทียบกับการแจ้งเตือนรหัส
(3) เลือกข้อมูลแพ็คเกจรหัสที่ดาวน์โหลดมาสำหรับตัวเลือกแหล่งข้อมูลของซอฟต์แวร์การพิมพ์และตรวจสอบตัวเลือกการถอดรหัส (เครื่องที่ไม่มีตัวเลือกนี้สามารถเพิกเฉยได้) โดยเลือก "เมื่อรหัส QR มีข้อมูลสองชิ้นเลือกตัวคั่นเพื่อแยกออก"
(4) ในระหว่างการพิมพ์ปกติจำเป็นต้องยืนยันว่าวิธีการพิมพ์ข้อมูลคือ "หยุดการพิมพ์เนื่องจากการเตือนรหัสซ้ำ" ยืนยันว่าจำนวนบรรทัดในแพ็คเก็ตรหัสที่พิมพ์ครั้งแรกเริ่มต้นจาก 0 หลังจากการพิมพ์ปกติให้ใช้อุปกรณ์สแกนเพื่อสแกนและตรวจสอบรหัสทันทีเพื่อยืนยันว่าเป็นแพ็คเก็ตรหัสที่ต้องพิมพ์หลีกเลี่ยงปัญหารหัสซ้ำและตรวจสอบว่าทิศทางขนาดและคุณภาพที่ปรากฏของรหัส QR นั้นสอดคล้องกับตัวอย่างมาตรฐานหรือไม่
(5) ในระหว่างกระบวนการเข้ารหัสให้ตรวจสอบในเวลาที่เหมาะสมว่ารหัส QR เป็นเซ็กเมนต์รหัสที่จำเป็นต้องผลิตสังเกตในเวลาจริงว่ารหัส QR อัปโหลดข้อมูลบนแพลตฟอร์มการจัดการข้อมูลได้รับการปรับปรุงตามเวลาจริงหรือไม่และปริมาณการพิมพ์นั้นสอดคล้องกับปริมาณการอัปโหลดบนแพลตฟอร์มการจัดการข้อมูลหรือไม่
(6) หลังจากการพิมพ์ของชุดผลิตภัณฑ์นี้เสร็จสมบูรณ์แพ็คเกจรหัสที่ยังไม่ได้ดาวน์โหลดควรได้รับการติดต่อไปยังศูนย์ข้อมูลเพื่อรีไซเคิล แพ็คเกจรหัสที่เสร็จสมบูรณ์ด้วยการเข้ารหัสควรลบข้อมูลและล้างข้อมูลโฟลเดอร์
การเปลี่ยนแพ็คเกจรหัสและการส่งมอบกะ

 

(1) ยืนยันว่าแพ็คเกจรหัสได้รับการพ่นบันทึกสถานการณ์การฉีดพ่นและปริมาณในบันทึกการส่งมอบ Shift, ลบแพ็คเกจรหัสที่พิมพ์ในคอมพิวเตอร์ที่พิมพ์และทำความสะอาดเว็บไซต์เพื่อป้องกันความสับสนระหว่างผลิตภัณฑ์ของแพ็คเกจรหัสทั้งสอง
(2) ในระหว่างการส่งมอบการเปลี่ยนแปลงจำเป็นต้องตรวจสอบการพิมพ์และทดสอบการตั้งค่าพารามิเตอร์ต่างๆอย่างระมัดระวังเพื่อให้แน่ใจว่าสถานะเป็นปกติ เมื่อปิดตัวลงหลังเลิกงานจำเป็นต้องบันทึกรายละเอียดบรรทัดการพิมพ์และรหัสของแพ็คเก็ตรหัสปัจจุบันรวมถึงตัวเลขสี่หลักสุดท้ายของข้อมูลรหัสเพื่อป้องกันไม่ให้ป้อนหมายเลขบรรทัดผิดเมื่อรีสตาร์ท
(3) เปิดพลังงานสำรองก่อนที่จะเริ่มต้นและปิดพลังงานสำรองหลังจากปิดตัวลงเพื่อป้องกันการสูญเสียข้อมูลที่เกิดจากการหยุดทำงานที่ผิดปกติ

ส่งคำถาม