หมึกเติมทั่วไปหลายตัวในการพิมพ์ออฟเซต

หมึกเติมทั่วไปหลายตัวในการพิมพ์ออฟเซต

เราเป็น บริษัท การพิมพ์ขนาดใหญ่ในเซินเจิ้นประเทศจีน เรานำเสนอหนังสือทุกเล่ม, การพิมพ์หนังสือปกแข็ง, การพิมพ์หนังสือปกแข็ง, โน๊ตบุ๊คปกแข็ง, การพิมพ์หนังสือ sprial, การพิมพ์หนังสืออาน stiching, การพิมพ์หนังสือเล่มเล็ก, กล่องบรรจุภัณฑ์, ปฏิทิน, PVC ทุกชนิด, โบรชัวร์ผลิตภัณฑ์, บันทึก, หนังสือเด็ก, สติ๊กเกอร์ทั้งหมด ชนิดของผลิตภัณฑ์การพิมพ์สีพิเศษกระดาษการ์ดเกมและอื่น ๆ

สำหรับข้อมูลเพิ่มเติมกรุณาเยี่ยมชม

http://www.joyful-printing.com ภาษาไทยเท่านั้น

http://www.joyful-printing.net

http://www.joyful-printing.org

อีเมล์: info@joyful-printing.net

ในการพิมพ์ออฟเซตเรามักจะพบกับปัญหาการพิมพ์ที่แตกต่างกันซึ่งส่วนใหญ่ได้รับการแก้ไขโดยการเพิ่ม adjuvants ที่แตกต่างกันไปที่หมึก นอกจากนี้เมื่อเงื่อนไขกระบวนการวัสดุพื้นผิวการเปลี่ยนแปลงสิ่งแวดล้อมภายนอกและปัจจัยอื่น ๆ เปลี่ยนแปลงเรามักจะปรับปรุงความเหมาะสมในการพิมพ์ของหมึกโดยการเพิ่มสารเติมแต่งบางอย่างให้กับหมึก ดังนั้นจึงจำเป็นต้องเข้าใจบทบาทที่ adjuvants ที่แตกต่างกันสามารถเล่นในหมึกพิมพ์เช่นเดียวกับต้นแบบวิธีการและกฎการใช้งาน ในบทความต่อไปนี้เราจะแนะนำแอดจูแวนท์ที่พบได้บ่อย

ตัวปรับความแห้งกร้าน

เนื่องจากเรามักพบคุณสมบัติการทำให้แห้งของหมึกในการผลิตและความแตกต่างที่เราหวังว่าจะได้รับเราจึงมักใช้ตัวปรับการทำให้แห้ง adjusters ความแห้งแล้งโดยทั่วไปจะแบ่งออกเป็นสองประเภทตัวแทนอบแห้งและตัวแทนต่อต้านการอบแห้ง

1. ตัวแทนอบแห้ง สารทำให้แห้งนั้นมักเรียกกันว่าน้ำมันแห้งและยังเรียกอีกอย่างว่าสารดูดความชื้น ในการผลิตหากความเร็วในการพิมพ์เร็วการดูดซับพื้นผิวของพื้นผิวไม่ดีและสาเหตุอื่น ๆ เช่นชั้นหมึกที่แห้งช้าหรือเลอะพื้นผิวด้านหลังมักจะเพิ่มปริมาณน้ำมันที่เหมาะสมลงใน หมึก.

ส่วนผสมหลักของน้ำมันแห้ง

ส่วนประกอบหลักของน้ำมันแห้งคือสบู่กรดอินทรีย์ของโลหะเช่นโคบอลต์แมงกานีสและตะกั่ว

หลักการอบแห้งของน้ำมันแห้ง

หลักการของน้ำมันแห้งยังไม่ชัดเจนและยังคงถกเถียงกันอย่างกว้างขวาง สองคำอธิบายต่อไปนี้เป็นคำอธิบายที่ค่อนข้างน่าเชื่อ: ข้อแรกหมึกประกอบด้วยน้ำมันพืชแห้งและในน้ำมันพืชแห้งมักมีฟอสโฟไลปิดบางชนิดที่ออกซิไดซ์ได้ง่าย สารเหล่านี้จะถูกทำให้แห้งในระหว่างกระบวนการทำให้หมึกแห้ง มันถูกรวมพิเศษกับออกซิเจนในอากาศซึ่งทำให้น้ำมันแห้งในหมึกเพื่อลดความเร็วในการอบแห้งเนื่องจาก "anoxia" เมื่อเติมน้ำมันแห้งโลหะในน้ำมันแห้งจะถูกลดราคาลงและฟอสโฟไลปิดจะถูกออกซิไดซ์โดยออกซิเจน มันได้รับการออกซิไดซ์มาก่อนและสูญเสียเอฟเฟกต์ "การต้านอนุมูลอิสระ" ดังนั้นจึงสามารถลดเวลาในการแห้งของหมึกได้อย่างมีประสิทธิภาพ คำอธิบายที่สองคือมันสามารถส่งเสริมการก่อตัวของอนุมูลอิสระ ในขั้นตอนของการก่อตัวของไฮโดรเปอร์รอกไซด์เนื่องจากไฮโดรเพอไรด์นั้นไม่เสถียรมากมันจะสลายตัวอย่างรวดเร็วภายใต้การเร่งปฏิกิริยาของโคบอลต์เพื่อสร้างอนุมูลอิสระและโคบอลต์ไอออนจะไม่เปลี่ยนแปลงการทำงานต่อไปได้ ยังคงพอลิเมอร์

ประเภทของน้ำมันแห้ง

น้ำมันแห้งสีขาว: องค์ประกอบหลักคือตะกั่วสบู่แมงกานีสโคบอลต์ซึ่งมีเอกลักษณ์เฉพาะด้วยความสามารถในการทำให้หมึกแห้งจากภายในสู่ภายนอก น้ำมันสีขาวแห้งสามารถใช้คนเดียวหรือใช้ร่วมกับน้ำมันแห้งสีแดง ควรเพิ่มเวลาในการเติมและอบแห้งน้ำมันสีขาวแห้งก่อนเริ่มการพิมพ์มิฉะนั้นจะเป็นเยื่อบุหรือเจลาติไนซ์เนื่องจากการเติมเพิ่มเป็นเวลานาน นอกจากนี้เนื่องจากมีโลหะที่เป็นอันตรายในน้ำมันแห้งจึงไม่สามารถใช้ในการพิมพ์บรรจุภัณฑ์อาหารได้

น้ำมันสีแดงแห้ง: ส่วนประกอบสำคัญของน้ำมันสีแดงแห้งคือโคบอลต์ซึ่งมีประสิทธิภาพการอบแห้งที่แข็งแกร่ง กระบวนการอบแห้งคือการทำให้พื้นผิวแห้งจากพื้นผิวและนำไปสู่เยื่อบุเยื่อบนแผ่นฟิล์มบนเครื่องพิมพ์ นอกจากนี้เนื่องจากสีแดงของน้ำมันแห้งสีแดงนั้นมีอิทธิพลต่อสีของหมึกจึงจำเป็นต้องระมัดระวังในการใช้งาน (ดูด้านล่างสำหรับจำนวนเฉพาะ)

สารดูดความชื้นใหม่: เนื่องจากมันไม่มีโลหะหนักที่เป็นพิษจึงมีประสิทธิภาพมากกว่าสารสองตัวแรกดังนั้นจึงเป็นที่ยอมรับและใช้กันอย่างแพร่หลาย

การบริโภคน้ำมันแห้ง

จากการวิเคราะห์หลักการข้างต้นเราจะพบว่าบทบาทของน้ำมันแห้งในกระบวนการทำให้แห้งของหมึกคือการส่งเสริมแทนที่จะเปลี่ยนลักษณะของการทำแห้งด้วยหมึก นอกจากนี้ไม่ว่าคำอธิบายแบบใดจะอธิบายถึงปัญหาปริมาณน้ำมันแห้งในหมึกจะไม่เพิ่มขึ้นมากที่สุด เมื่อเติมน้ำมันแห้งลงในระดับหนึ่งจะไม่เกิดผลใด ๆ ที่เป็นพิษเป็นภัย แต่จะแห้ง การผสมอิมัลชันของโลหะหนักในน้ำมันทำให้หมึกมีการผสมมากเกินไปและการต่อต้านการเกิดออกซิเดชันของอนุภาคน้ำและฟิล์มน้ำที่สะสมในหมึกทำให้หมึกแห้งมากขึ้น

ดังนั้นสารดูดความชื้นจะถูกเพิ่มเข้าไปในหมึกเพื่อตอบสนองความต้องการหรือไม่ ดูตารางด้านล่าง

หมึกสีขาวปริมาณน้ำมันแห้ง (%) ปริมาณน้ำมันแห้งสีแดง (%)

สีดำ 5 ~ 10 2 ~ 5

ผลิตภัณฑ์ 5 2 ~ 5

สีเขียวสีเหลือง 3 ~ 4 1 ~ 3

สีเหลือง 3 ~ 4 1 ~ 3

2. ตัวแทนต่อต้านการอบแห้ง

ตัวแทนต่อต้านการอบแห้งจะเรียกว่าสารต้านอนุมูลอิสระ บางครั้งอุณหภูมิแวดล้อมสูงเกินไปหรือคุณสมบัติการทำให้แห้งของหมึกนั้นแรงเกินไป เพื่อป้องกันไม่ให้หมึกพิมพ์ออกซิไดซ์ในเครื่องพิมพ์หมึกจะถูกถ่ายโอนและเพิ่มจำนวนตัวแทนการอบแห้งที่เหมาะสมลงในหมึก มันมีผลกระทบบางอย่างที่ทำให้แห้งของหมึก ส่วนประกอบหลักของมันคือตัวรีดิวซ์แรง (ไฮโดรควิโนน, คาเตชอล, ฯลฯ ) ซึ่งสามารถออกซิไดซ์ได้ดีกว่าก่อนที่หมึกจะได้รับออกซิเจน จำนวนของตัวแทนต่อต้านการอบแห้งควรมีการควบคุมอย่างเคร่งครัดต่ำกว่า 1% มิฉะนั้นจะเป็นอันตรายต่อการพิมพ์และไม่เป็นประโยชน์ เนื่องจากการใช้สารต่อต้านการทำให้แห้งในการพิมพ์ไม่มากนักจึงไม่มีการแนะนำมากเกินไป

เครื่องปรับความลื่นของไหลและความหนืด

ตัวปรับความลื่นเป็นส่วนประกอบเสริมที่ใช้ในการปรับความลื่นการยึดเกาะ (TACK) และความหนืด (ความหนืด) ของหมึก

ที่ใช้กันทั่วไป adjuvants ดังกล่าวคือ:

1. ตัวแทนออก detackifier เป็นสารที่มีส่วนประกอบหลักคือเกลืออลูมิเนียม (เช่นอลูมิเนียมสเตียเรต, อลูมิเนียม octacarbonate), น้ำมันลินสีด, อัลคิดเรซินความหนืดต่ำและน้ำมันพาราฟิน สารที่ละลายนั้นมีความหนาและหลวมและนุ่มและไม่มีการยึดติด บทบาทหลักของตัวแยกส่วนในหมึกคือการลดการยึดเกาะของหมึก (ค่า TACK) โดยไม่เปลี่ยนความลื่นไหล ในขั้นตอนของการพิมพ์หินและการพิมพ์หนังสือถ้ากระดาษถูกงัดเนื่องจากความแข็งแรงของพื้นผิวของกระดาษที่ต่ำความต้านทานต่อน้ำที่ไม่ดีและการยึดเกาะของหมึกมากเกินไปและความล้มเหลวของการวางยางกอง ฯลฯ จำนวนที่เหมาะสมของการเพิ่มสามารถปรับปรุงได้ นอกจากนี้โปรดทราบว่า detackifier จะเปลี่ยนเฉพาะความหนืดของหมึกโดยไม่เปลี่ยนความลื่นของหมึก เมื่อหมึกมีความลื่นไหลเกินกว่า 32 มม. และความหนืดมีขนาดใหญ่เกินไปการใช้สารลดแรงตึงผิวแบบแปะวางสามารถให้ความมั่นใจกับตัวหมึกและทำให้จุดคงอยู่

การใช้งานของตัวแทน debonding: ตัวแทน debonding ไม่ควรเกิน 5% ในการใช้งาน หากมีการใช้งานมากเกินไปมันจะสร้างชั้นของแว็กซ์บนพื้นผิวของชั้นหมึกเพื่อขัดขวางการส่งผ่านปกติของหมึกและขัดขวางการสัมผัสระหว่างหมึกและออกซิเจน มันจะลดแรงเกาะติดของหมึกเนื่องจากลักษณะหลวมของตัวมันเองและมันจะทำให้หมึกอิมัลซิฟิเคชั่นเสื่อมสภาพได้ง่ายขึ้น สิ่งนี้ไม่ดีสำหรับความเงาหรือความเร็วในการทำให้แห้งของหมึก ดังนั้นการใช้ตัวแทน debonding ในหมึกจะต้องควบคุมอย่างเคร่งครัด

2. หมายเลข 6 วานิช

องค์ประกอบเป็นส่วนผสมของน้ำมันพืชแห้งและตัวทำละลายปิโตรเลียมเดือดสูง การใช้น้ำยาเคลือบเงาหมายเลข 6 ในหมึกสามารถลดการยึดเกาะของหมึกได้พร้อมกันและปรับปรุงความลื่นไหลของหมึก เมื่อประสิทธิภาพการอบแห้งของลูกกลิ้งหมึกของเครื่องไม่ดีการเติมน้ำมันเครื่องหมายเลข 6 อย่างเหมาะสมจะดีขึ้นอย่างเห็นได้ชัด

การใช้น้ำมันหมายเลข 6: ไม่มีข้อ จำกัด สัดส่วนที่ชัดเจนในการใช้น้ำมันหมายเลข 6 และการใช้งานส่วนใหญ่ขึ้นอยู่กับประสบการณ์ของผู้ใช้งาน อย่างไรก็ตามการเติมน้ำมันเครื่องหมายเลข 6 มากเกินไปจะทำให้การตรึงหมึกช้าลงบนสิ่งที่พิมพ์ทำให้พื้นผิวด้านหลังเปื้อนและการแทรกซึมของหมึกบนพื้นผิวของสารที่พิมพ์มากเกินไปเนื่องจากหมึกบางเกินไป และการตกผลึกผิว

3. ทินเนอร์ (น้ำมันเดือดสูง)

ส่วนประกอบหลักคือตัวทำละลายปิโตรเลียมที่กำลังเดือด มันเป็นสารเคลือบเงาประเภทแร่ การเติมหมึกสามารถลดความหนืดของหมึกและปรับปรุงการไหลได้โดยไม่ส่งผลกระทบต่อความสามารถในการยึดเกาะของหมึกเรซินอย่างรวดเร็ว

การใช้แร่เจือจาง: เนื่องจากน้ำมันแร่ประเภทเจือจางและเรซินในหมึกละลายและไม่ละลายน้ำ (ปล่อย) จึงควรค่อยๆเพิ่มภายใต้ความปั่นป่วนเพื่อหลีกเลี่ยงการตกตะกอนของเรซิน โดยทั่วไปผลของการทำให้ผอมบางเป็นสิ่งที่ดีโดยทั่วไปการเพิ่ม 1% สามารถลดหน่วยเหนียว หมายเหตุเกี่ยวกับการใช้งานที่ใช้เหมือนกันกับข้างต้น

มันเป็นสารเคลือบเงาชนิดหนึ่งและมีองค์ประกอบคล้ายกับสารยึดเกาะในหมึก ดังนั้นการประยุกต์ใช้วานิชจะเปลี่ยนเฉพาะคุณสมบัติทางกายภาพ (ความลื่น) ของหมึกเท่านั้นและบทบาทของน้ำยาเคลือบเงา # 0 คือการปรับปรุงการทำงานร่วมกันของหมึก

เมื่อเงื่อนไขต่อไปนี้เกิดขึ้นคุณต้องเพิ่ม 0 # varnish ให้กับหมึก

1 มีความจำเป็นต้องปรับปรุงแรงยึดตรึงของหมึกบนพื้นผิวกระดาษเพื่อให้งานพิมพ์แข็งแรงและกระชับยิ่งขึ้น

2 ควบคุมอิมัลชันหมึกและเอาชนะลอย;

3 ลดการแทรกซึมของวัสดุเชื่อมต่อบนกระดาษป้องกันการแทรกซึมของน้ำมันและการชอล์กและเพิ่มความเงางามของผลิตภัณฑ์ที่พิมพ์

4 ใช้ในการเอาชนะปรากฏการณ์การซ้อน

0 # Use of varnish: ตั้งแต่ 0 # varnish มีความหนืดสูงจึงมักผสมกับหมึกได้ยาก หมึกหนาควรจะตบอย่างละเอียดด้วยมีดหมึก จากนั้นเพิ่มหมึกจำนวนเล็กน้อยลงในวานิชแล้วตบเบา ๆ ต่อไปแล้วผสมลงในหมึกแล้วคนให้เข้ากัน

ครีมนวดผมโทน

1. ตัวแทนเจือจาง

การใช้ทินเนอร์คือการทำให้สีของหมึกพิมพ์จางลงในขณะที่ยังคงยึดเกาะได้ ส่วนประกอบหลักประกอบด้วยอลูมิเนียมสเตียเรตน้ำมันพืชแห้งฟีนอลิกเรซินขี้ผึ้งน้ำมันก๊าดจุดเดือดสูงและอื่น ๆ เป็นสารโปร่งใสชนิดคล้ายจาระบีที่ออกแบบมาเป็นพิเศษสำหรับหมึกเรซินที่มีความใส มันถูกใช้เป็นตัวปรับสีและมีความมันวาวที่ยอดเยี่ยมและพิมพ์ได้ดี

การใช้ทินเนอร์: ไม่มีข้อ จำกัด อัตราส่วนของสารเจือจางในกระบวนการผสมกับหมึก ควรกำหนดสัดส่วนเฉพาะตามโทนสีของหมึกที่จะรับ ในขั้นตอนการผสมหมึกที่มีน้ำหนักเบามากนั้นต้องคำนึงถึงลำดับการปรับ หมึกจะถูกเพิ่มลงในทินเนอร์เพื่อให้การผสมสะดวกและแม่นยำยิ่งขึ้น

2. น้ำมันใส (น้ำมัน Weili)

ส่วนประกอบหลักของน้ำมันเหว่ยหลี่คืออลูมิเนียมไฮดรอกไซด์และน้ำมันโพลิเมอร์ มันมีประสิทธิภาพการพิมพ์ที่ดีและโดยทั่วไปจะผสมกับหมึกเรซิ่น นอกเหนือจากการลดความอิ่มตัวของสีของหมึกแล้วยังช่วยลดปัญหาการเกิดประกายไฟได้อย่างมีประสิทธิภาพอีกด้วย ห้ามใช้เกิน 1/3 อย่าใช้น้ำมัน Wei Li เมื่อพิมพ์สีสุดท้าย เพื่อหลีกเลี่ยงการลดความมันวาวของชั้นหมึก

พยายามหลีกเลี่ยงการใช้น้ำมันเหว่ยหลี่ในหมึกสีสดใสแห้งเร็วมิฉะนั้นจะทำให้ชั้นหมึกสูญเสียความมันวาวลดความแห้งกร้านและยังทำให้เกิดการเกิดเจลและข้อบกพร่องอื่น ๆ

3. หมึกสีขาว

ภายใต้สถานการณ์ปกติไม่แนะนำเพราะหมึกสีขาวมีอนุภาคเม็ดสีหยาบและพิมพ์ได้ไม่ดี มันง่ายมากที่จะสแตกยางวางและอิมัลซิฟีในกระบวนการพิมพ์ หมึกสีอ่อนที่ใช้ในหมึกสีขาวมักใช้ในการพิมพ์ ปวดหัวมาก แต่บางครั้งก็จำเป็นต้องใช้บางกรณีพิเศษเช่นความต้องการเลเยอร์หมึกสีทึบแสงหนาขึ้น เพื่อที่จะเปลี่ยนการพิมพ์เรามักจะใช้หมึกสีขาวและสีสว่างวางกันซึ่งสามารถรักษาคุณสมบัติเฉพาะของหมึกสีขาวปรับปรุงความสามารถในการพิมพ์ของหมึกและยังปรับปรุงความเงาและการยึดเกาะของหมึก ประโยชน์.

การใช้งานเฉพาะเช่นเดียวกับการใช้งานของทินเนอร์

4. วางสดใส

ส่วนประกอบหลักของการเคลือบเงาคือยางสังเคราะห์คุณภาพสูงน้ำมันพืชแห้งกลั่นเจลาตินและตัวทำละลาย ฯลฯ ซึ่งกลั่นที่อุณหภูมิสูงและมีลักษณะคล้ายแปะแบบใส ส่วนใหญ่จะใช้สำหรับการเจือจางของหมึกออฟเซ็ตมันวาวที่แข็งอย่างรวดเร็ว แต่ยังสามารถใช้สำหรับการเจือจางกาวเรซินประเภทน้ำมันและหมึกพิมพ์ต่างๆ มันมักจะใช้เป็นแบบเสริมที่ยอดเยี่ยมสำหรับการปรับปรุงความเงาของหมึก

เมื่อเทียบกับสารช่วยบำรุงเสริมด้านบนมีคุณสมบัติดังต่อไปนี้:

1 สามารถทำให้หมึกหลังจากเจือจางมีความเหมาะสมในการพิมพ์ดีขึ้น

2 หมึกที่เจือจางด้วยน้ำยาวานิชที่สว่างสามารถมีคุณสมบัติของความมันวาวสูงการทำให้แห้งปานกลางและจุดที่ชัดเจนของชิ้นส่วนที่พิมพ์ออกมา

5. น้ำมันสีขาว

น้ำมันสีขาวเป็นสารเจือจางที่ได้จากการผสมอิมัลชันของวัตถุดิบเช่นแมกนีเซียมคาร์บอเนตกรดสเตียริกและน้ำมันโพลีเมอร์และเป็นหมึกสีขาวขุ่น ความเหมาะสมในการพิมพ์ไม่ดี แต่ข้อดีที่ใหญ่ที่สุดของน้ำมันสีขาวคือราคาถูกดังนั้นน้ำมันสีขาวจึงมักถูกใช้เป็นทินเนอร์สำหรับหมึกออฟเซ็ตสีอ่อนคุณภาพต่ำในโรงงานพิมพ์ หมึกสีอ่อนที่ปรับบางครั้งจะพิมพ์ได้ดีกว่า การพิมพ์จะใช้ในการทำฐาน

ข้อสรุป

เนื่องจากหมึกถูกกำหนดค่าตามสูตรทางวิทยาศาสตร์ก่อนออกจากโรงงานแต่ละส่วนผสมจึงผ่านการทดสอบอย่างเข้มงวด นอกจากนี้ยังมีความสมดุลระหว่างส่วนประกอบของหมึกและการเพิ่มส่วนประกอบต่างประเทศเข้าด้วยกันเพื่อทำลายสมดุลดั้งเดิมซึ่งส่งผลต่อคุณภาพของหมึก ในกระบวนการใช้สารเติมแต่งหมึกหลีกเลี่ยงการตาบอดและต้องเป็นไปตามหลักการของ“ สารเติมแต่งที่ถูกเติมให้น้อยที่สุดเท่าที่จะทำได้และสามารถเพิ่มได้โดยไม่ต้องเพิ่ม” มันง่ายที่จะเชื่อถึงข้อดีของสารเติมแต่งชนิดต่าง ๆ

แน่นอนว่าการใช้สารเติมแต่งทางวิทยาศาสตร์ในปริมาณที่เหมาะสมสามารถนำประโยชน์มากมายมาสู่งานพิมพ์และคุณภาพการพิมพ์

บทความนี้จะอธิบายสั้น ๆ เกี่ยวกับ adjuvants ทั่วไปในการพิมพ์ออฟเซต แน่นอนว่ามีหมึก adjuvants จำนวนมากในงานพิมพ์ออฟเซ็ตที่สามารถเปลี่ยนแปลงและปรับปรุงคุณสมบัติของหมึกได้ในระดับหนึ่งเช่นเครื่องเทศตัวแทนต่อต้านรอยเปื้อน ฯลฯ เนื่องจากการใช้งาน adjuvants เหล่านี้ จำกัด เฉพาะ การใช้งานหรือแอปพลิเคชันค่อยๆหายไปจะไม่ถูกนำมาใช้ที่นี่