ปัญหาหลายอย่างมองข้ามได้อย่างง่ายดายในการพิมพ์หน้าจอ
เราเป็น บริษัท การพิมพ์ขนาดใหญ่ในเซินเจิ้นประเทศจีน เรานำเสนอหนังสือทุกเล่ม, การพิมพ์หนังสือปกแข็ง, การพิมพ์หนังสือปกแข็ง, โน๊ตบุ๊คปกแข็ง, การพิมพ์หนังสือ sprial, การพิมพ์หนังสืออาน stiching, การพิมพ์หนังสือเล่มเล็ก, กล่องบรรจุภัณฑ์, ปฏิทิน, PVC ทุกชนิด, โบรชัวร์ผลิตภัณฑ์, บันทึก, หนังสือเด็ก, สติ๊กเกอร์ทั้งหมด ชนิดของผลิตภัณฑ์การพิมพ์สีพิเศษกระดาษการ์ดเกมและอื่น ๆ
สำหรับข้อมูลเพิ่มเติมกรุณาเยี่ยมชม
http://www.joyful-printing.com ภาษาไทยเท่านั้น
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
อีเมล์: info@joyful-printing.net
ในกระบวนการผลิตจำนวนมากของการพิมพ์สกรีนหากไม่พบการเชื่อมโยงเฉพาะมันจะนำชุดของปัญหาไปสู่การผลิตและสถานการณ์นี้จะไม่ได้รับการแก้ไขในวันหนึ่งมันจะยังคงเกิดภัยพิบัติการผลิต
นี่คือบางประเด็นที่มักพบในการผลิตและมองข้ามได้ง่าย
ก่อนสีของหน้าจอ
สีของหน้าจอเป็นสีขาว, สีเหลือง, สีเหลือง, สีแดง, ฯลฯ ซึ่งเป็นที่ต้องการหน้าจอสีเหลือง เราใช้ตาข่ายลวดสีเหลือง 270-280T นำเข้าจากญี่ปุ่นหรือเยอรมนีในการผลิตของเรา สำหรับงานพิมพ์แบบพิเศษเรามักจะใช้มัน นำเข้าลวดตาข่ายสีเหลือง 350T
ทำไมต้องใช้ลวดตาข่ายสีเหลือง เรารู้ว่าสีที่สวยงามของธรรมชาตินั้นเกิดจากผลของแสง หากไม่มีแสงก็จะไม่มีสี สีของแสงถูกกำหนดโดยความถี่ของคลื่นแสง แสงสีแดงสีส้มสีเหลืองสีเขียวสีน้ำเงินตะกร้าและสีม่วงเป็นแสงที่ผู้คนสามารถสัมผัสได้ด้วยประสาทตาที่เรียกว่าแสงที่มองเห็นได้ พื้นผิวของวัตถุจะทำการดูดซับและสะท้อนแสงเพื่อให้ได้สีที่ต่างกัน ในระยะสั้นสีใด ๆ ที่เราเห็นคือสีของแสง นั่นคือเมื่อลำแสงกระทบกับพื้นผิวของวัตถุสีเหลืองมีเพียงแสงสีเหลืองเท่านั้นที่สะท้อนการกระตุ้นเส้นประสาทตาและการระบายสีของเราในขณะที่สีอื่น ๆ ถูกดูดซับดังนั้นเราจึงเห็นว่าสีของวัตถุนั้นเป็นสีเหลือง
เนื่องจากการพิมพ์หน้าจอสัมผัสกับแสงอุลตร้าไวโอเลตแสงสีม่วงจะถูกสะท้อนโดยการผสมของสีฟ้าและสีม่วงแดงสองสีนั่นคือสีเหลืองจะหายไปในสีดำ ระหว่างการเปิดรับแสงสีเหลืองของม่วงบวกตาข่ายถูกทับเป็นสีดำดังนั้นพื้นผิวของหน้าจอสีเหลือง (เช่นที่ด้านล่างของชั้นอิมัลชัน) ไม่ไวหรือสัมผัสน้อยจึงไม่มีปรากฏการณ์ "อบแห้งกลับ" ส่งผลให้ภาพคมชัดสูง จะไม่ผลิตบทความสั้น ๆ
พระอาทิตย์คืออะไร? นั่นคือเมื่อแสงผ่านส่วนที่โปร่งใสของฟิล์มไปถึงชั้นอิมัลชันการสะท้อนการหักเหและการเคลื่อนที่ช้าจะเกิดขึ้นบนพื้นผิวของหน้าจอสีขาวที่อยู่ตรงกลางหรือด้านล่างของชั้นเคลือบเพียงจากด้านล่าง และด้านในของพื้นผิวเคลือบ ปรากฏการณ์นี้เรียกว่า "การอบแห้งกลับ" มันทำให้เกิดแสงสลัว ๆ ระหว่างการสัมผัสและส่งผลต่อการสร้างสี
ประการที่สองการประยุกต์ใช้อิมัลชัน
ของเหลวไวแสงที่เตรียมไว้จะถูกวางในถังสแตนเลสและของเหลวที่ไวต่อแสงนั้นมีสัดส่วนประมาณครึ่งหนึ่งของร่อง ถังเคลือบสัมผัสกับส่วนล่างของหน้าจอเอียงและในขณะที่ร่องมีแนวโน้มที่จะไหลออกมาจากของเหลวไวแสงร่องจะค่อยๆยกขึ้นและนำไปใช้อย่างสม่ำเสมอบนพื้นผิวหน้าจอ ความเร็วในการเคลือบไม่ควรเร็วเกินไปเร็วเกินไปจะทำให้อิมัลชันกลายเป็นโฟมและพื้นผิวฟิล์มจะผลิตรูเข็ม ช้าเกินไปจะทำให้การเคลือบอิมัลชันไม่สม่ำเสมอ เพื่อให้ได้ผลการเคลือบที่ดีที่สุดควรใช้การเคลือบจากด้านที่สัมผัสกับวัสดุพิมพ์ในขณะที่ทำการพิมพ์ พื้นที่เคลือบควรเล็กกว่ากรอบหน้าจอเล็กน้อยจากนั้นหน้าจอจะพลิกกลับด้านและเคลือบอีกครั้ง ด้านหลังของหน้าจอเคลือบและทำให้แห้งเพื่อเติมตาข่ายด้วยอิมัลชั่น ใช้การอบแห้งด้วยลมร้อนที่อุณหภูมิ 30 ถึง 35 °ซซึ่งเหมาะสมที่สุดซึ่งสามารถย่นระยะเวลาการอบแห้งให้สั้นลงได้ หากอุณหภูมิสูงขึ้นหน้าจอจะสร้างหมอกร้อนเมื่ออุณหภูมิเกิน 40 ° C
อิมัลชันมีความไวต่ำในสถานะของเหลวและความไวขึ้นกับการอบแห้งของฟิล์มเคลือบ หลังจากที่ฟิล์มแห้งสนิทความไวที่ระบุสามารถทำได้ ดังนั้นจึงแห้งพอสมควรก่อนพิมพ์และการทำให้แห้งจะเสร็จสมบูรณ์ในเวลาอันสั้นหลังจากการอบแห้ง .
แน่นอนเนื่องจากเงื่อนไขการผลิตที่แตกต่างกันของผู้ผลิตต่างๆวิธีการเคลือบและจำนวนครั้งก็แตกต่างกัน วิธีการเคลือบที่โรงงานของเรานำมาใช้นั้นมีอยู่ครั้งหนึ่งนั่นคือด้านบวกและด้านลบจะถูกเคลือบครั้งละสามครั้งจากนั้นก็ให้ความเข้มข้นและทำให้แห้ง
เนื่องจากฝุ่นบนพื้นผิวแผ่นทำให้รูเข็มบนหน้าจอทำให้ห้องสะอาดอยู่เสมอ ในเวลาเดียวกันหน้าจอจะต้องจัดการไม่ดีซึ่งจะทำให้การจับบนพื้นผิวของหน้าจอมากเกินไป เมื่อเคลือบอิมัลชั่นบริเวณที่แห้งสว่างเกินไปซึ่งจะทำให้เกิดหมอกของภาพเต็มหน้าจอที่ส่งผลต่อความคมชัดและความอิ่มตัวของสารที่พิมพ์
การพิมพ์หน้าจอของโรงงานของเราเป็นหลักในการผลิตสติ๊กเกอร์เซรามิกใช้ประจำวันส่วนใหญ่สำหรับผลิตภัณฑ์ส่งออกเสริมด้วยผลิตภัณฑ์ในประเทศ เป็นที่นิยมในหมู่ผู้ส่งออกชุดอาหารชามก๋วยเตี๋ยวและจานทำอาหารจำนวน 20 ชุดในสหรัฐอเมริกาอังกฤษแคนาดาและประเทศอื่น ๆ
ประการที่สามการพิมพ์การตกแต่ง
ก่อนทำการพิมพ์ตรวจสอบว่ามีสิ่งสกปรกหรือฝุ่นบนพื้นผิวกระจกของฟิล์มและพื้นผิวของฟิล์ม ควรเช็ดด้วยเส้นด้ายฝ้ายและแอลกอฮอล์ก่อนทำความสะอาด พื้นผิวของฟิล์มที่มีเฮไลด์สีเงินติดอยู่ด้านหน้าและด้านที่มันวาวของฐานฟิล์มนั้นเป็นด้านหลัง เมื่อทำการพิมพ์ลงบนจานพื้นผิวฟิล์มของฟิล์มและพื้นผิวอิมัลชันของหน้าจอควรถูกยึดติดแน่นและควรปล่อยให้สายกัดกัด ควรกำหนดเวลาการเปิดรับแสงตามประเภทของหนามไวแสงความหนาเคลือบของฟิล์มไวแสงความเข้มของภาพบวกและข้อกำหนดการพิมพ์ ชั้นเคลือบที่มีความหนาของฟิล์มไวแสงยิ่งต้องใช้เวลาในการเปิดรับแสงนานขึ้นเพื่อให้ฟิล์มนั้นได้รับการบ่มให้สมบูรณ์ หากภาพในภาพไม่แรงพอนั่นคือสีเทาและไม่ดำเวลาเปิดรับแสงควรสั้นลงและควรขยายเวลาการพัฒนาให้เหมาะสมเพื่อให้ส่วนภาพที่ไม่ได้รับอนุญาตมีความโปร่งใสอย่างสมบูรณ์
หลังการพัฒนาให้ใช้ฟองน้ำหรือกระดาษดูดซับที่สะอาดเพื่อกำจัดความชื้นออกจากผิวหน้าจออย่างรวดเร็วเพื่อให้ได้อากาศร้อนหรือการทำให้แห้งตามธรรมชาติ หากอุณหภูมิความร้อนสูงเกินไประหว่างการอบแห้งภาพบนแผ่นพิมพ์อาจทำให้เกิดข้อผิดพลาดในระดับหนึ่งหรือทำให้หน้าจอหย่อนซึ่งส่งผลต่อความแม่นยำในการพิมพ์ทับในระหว่างการพิมพ์
เพื่อเพิ่มความแข็งแกร่งของแผ่นปรับปรุงความต้านทานต่อน้ำและความต้านทานตัวทำละลายและป้องกันหมึกจากการรั่วไหลระหว่างหน้าจอและกรอบในเวลาที่พิมพ์ขอบของภาพสามารถถูกปกคลุมด้วยกระดาษเทปกว้างและ ตาข่ายถูกปิดผนึกด้วยกาวปิดผนึกหรืออิมัลชัน รูเข็มบนหน้าจอและช่องเปิดที่ไม่ต้องการ สำหรับคราบเล็ก ๆ ที่มีลวดลายและมีช่างภาพจำนวนเล็กน้อยที่เหลือคุณสามารถใช้เทปวงกว้างเพื่อติดกระดาษหรือคุณสามารถเช็ดเบา ๆ ด้วยไซโคลเฮกซาโนนหรือแอลกอฮอล์หรือคุณอาจใช้เข็มขนาดเล็ก ๆ เบา ๆ จอภาพ โปร่งใส. แต่การกระทำนั้นตรงและอ่อนโยนและการกระทำนั้นใหญ่เกินไปซึ่งจะทำให้หน้าจอเสียหาย
ประการที่สี่การพิมพ์
การพิมพ์หน้าจอของโรงงานของเราไม่ได้ทำโดยคนเดียวคนเดียว แต่หลายคนทำงานด้วยกัน เฉพาะกระบวนการก่อนหน้านี้เท่านั้นที่รับผิดชอบกระบวนการถัดไปทำการตรวจสอบตัวเองและตรวจสอบตนเองของกระบวนการที่เกี่ยวข้องและควบคุมคุณภาพอย่างเข้มงวดเพื่อผลิตภาพพิมพ์ที่พิมพ์ด้วยไหมที่เป็นที่พอใจของผู้ใช้ - สติ๊กเกอร์โอนเซรามิก . การจับคู่ที่สมบูรณ์แบบระหว่างหน้าจอหมึกและการพิมพ์เป็นข้อกำหนดเบื้องต้นสำหรับงานพิมพ์ที่ดี คุณภาพของแผ่นพิมพ์กำหนดคุณภาพของผลิตภัณฑ์พิมพ์โดยตรง การพิมพ์เป็นเพียงการทดสอบคุณภาพของการทำเพลท อย่างไรก็ตามภายใต้สถานที่ตั้งของคุณภาพการพิมพ์ที่มีความเสถียรผู้ปฏิบัติงานการพิมพ์จะไม่ได้รับงานเบา ๆ และไม่สามารถรับงานพิมพ์ในอุดมคติได้ ของเสียมากขึ้นผลิตภัณฑ์ที่บกพร่องหรือมีข้อบกพร่อง
ก่อนการพิมพ์แบบแบตช์หน้าจอการพิมพ์ควรได้รับการแก้ไขและทำการฉีดหมึกเพื่อทดสอบเค้าโครงตรวจสอบเลย์เอาท์ของกราฟิกและข้อความสีหมึกความหนาของเลเยอร์หมึกข้อมูลจำเพาะความแม่นยำในการลงทะเบียนเป็นต้น หากความแม่นยำในการลงทะเบียนไม่ดีคุณสามารถปรับตามปุ่มปรับที่ด้านหน้าของเฟรม หากสีสันของหมึกไม่ถูกต้องให้ตรวจสอบว่าใช้หมึกผิดและเปลี่ยนทันที หากหมึกไม่ดีให้ใช้ตัวทำละลายเช็ดส่วนกราฟิกของแผ่นพิมพ์เพื่อทำให้หมึกโปร่งใส ปรับปรุงประสิทธิภาพและความสามารถในการเปียกของวัสดุพิมพ์ หากโทนและระดับของกราฟิกแตกต่างกันมากควรเปลี่ยนหน้าจอการพิมพ์ทันที จะต้องบันทึกประเด็นต่อไปนี้ในระหว่างกระบวนการพิมพ์
(1) ดูกฎ เนื่องจากเฟรมเคลื่อนที่ไปมาอย่างต่อเนื่องระหว่างการพิมพ์แผ่นและเฟรมอาจถูกชนและสั่นสะเทือนในระหว่างการดำเนินการแบบลูกสูบ เมื่อมีการกระจัดเล็กน้อยระหว่างสองปรากฏการณ์ปรากฏการณ์การพิมพ์ทับที่ไม่ถูกต้องจะเกิดขึ้นซึ่งมีผลต่อคุณภาพของรูปลักษณ์ของผลิตภัณฑ์ ดังนั้นเราต้องดูกฎค้นหาเวลาและปรับเวลา
(2) ตรวจสอบหลักฐานเสมอ หากพบว่างานพิมพ์หมึกหมดหน้าจอควรเช็ดด้วยผ้าฝ้ายที่สะอาดทันที ส่วนใหญ่เกิดจากความจริงที่ว่าแผ่นติดอยู่กับฟิล์มพลาสติกที่แตกหรือเปลือกหมึกแห้งและอุดตัน หากพบว่าสีของหมึกไม่สม่ำเสมอหรือสว่างอาจเป็นเพราะความหนืดของหมึกมีขนาดใหญ่เกินไป หยุดตัวทำละลายทันทีเพื่อเจือจางความหนืดของหมึก ในขณะเดียวกันให้ใช้น้ำมันเบนซินเพื่อเช็ดส่วนกราฟิกของเลย์เอาต์เพื่อป้องกันการตกเลือดหรือปิดกั้นตาข่ายเพื่อการทำงานต่อเนื่อง
(3) การซ้อนของผลิตภัณฑ์กึ่งสำเร็จรูปควรเป็นระเบียบ ในระหว่างกระบวนการสแต็คของผลิตภัณฑ์กึ่งสำเร็จรูปจำเป็นต้องวางกระดาษทั้งสองด้าน มิฉะนั้นกระดาษจะโค้งคำนับบนเนื่องจากแรงโน้มถ่วงของตัวเองและกระดาษทั้งสองด้านจะไม่แบนซึ่งทำให้เกิดความยากลำบากในการถ่ายโอนกระดาษระหว่างการพิมพ์และมักจะแตก เมื่อม้วนกระดาษไม่แบนคุณสามารถปรับกระดาษแข็งและควรปรับความสูงของม้วนกระดาษบ่อยๆด้วยปุ่มปรับของกลไกการแยกกระดาษเพื่อให้การถ่ายโอนกระดาษราบรื่นและกระบวนการพิมพ์จะดำเนินไปอย่างราบรื่น
(4) ใบมีดของอุปกรณ์ทำให้แห้งเกิดความเสียหายเนื่องจากการใช้งานในระยะยาวและบางสถานที่ไม่ได้ถูกซิงโครไนซ์กับการทำงานของเครื่องหลักซึ่งมักทำให้สิ่งที่พิมพ์บนกรอบกระดาษยุ่ง เมื่อมาถึงจุดนี้คุณควรจับมือและตาของคุณอย่างรวดเร็วและนำพวกเขาออกจากด้านล่างของความวุ่นวาย ทางที่ดีที่สุดคืออย่าให้ฟิล์มหมึกหันไปทางตรงกันข้ามเพื่อไม่ให้เกิดผลิตภัณฑ์ที่ชำรุดหรือชำรุด
ดังนั้นเพียงแค่ให้ความสนใจกับลิงค์ที่มีผลต่อคุณภาพของการพิมพ์เราสามารถผลิตสื่อสิ่งพิมพ์ที่สวยงามปรับปรุงผลผลิตลดการใช้และเพิ่มประสิทธิภาพและทำให้องค์กรอยู่ในตำแหน่งที่ไม่อาจเปลี่ยนแปลงได้ในการแข่งขันในตลาด