มาตรการเฉพาะสำหรับฟิล์มและการควบคุมคุณภาพ

มาตรการเฉพาะสำหรับฟิล์มและการควบคุมคุณภาพ

เราเป็น บริษัท การพิมพ์ขนาดใหญ่ในเซินเจิ้นประเทศจีน เรานำเสนอหนังสือทุกเล่ม, การพิมพ์หนังสือปกแข็ง, การพิมพ์หนังสือปกแข็ง, โน๊ตบุ๊คปกแข็ง, การพิมพ์หนังสือ sprial, การพิมพ์หนังสืออาน stiching, การพิมพ์หนังสือเล่มเล็ก, กล่องบรรจุภัณฑ์, ปฏิทิน, PVC ทุกชนิด, โบรชัวร์ผลิตภัณฑ์, บันทึก, หนังสือเด็ก, สติ๊กเกอร์ทั้งหมด ชนิดของผลิตภัณฑ์การพิมพ์สีพิเศษกระดาษการ์ดเกมและอื่น ๆ

สำหรับข้อมูลเพิ่มเติมกรุณาเยี่ยมชม

http://www.joyful-printing.com ภาษาไทยเท่านั้น

http://www.joyful-printing.net

http://www.joyful-printing.org

อีเมล์: info@joyful-printing.net

ก่อนแนวคิดและความสำคัญของภาพยนตร์

ฟิล์มนั่นคือฟิล์มเป็นเทคนิคการประมวลผลที่ฟิล์มพลาสติกถูกเคลือบด้วยสารยึดเกาะและการพิมพ์กระดาษจะถูกทำให้ร้อนและแรงดันเพื่อเชื่อมเข้าด้วยกันเพื่อสร้างผลิตภัณฑ์กระดาษพลาสติก สิ่งพิมพ์ที่เคลือบฟิล์มมีฟิล์มพลาสติกบางและโปร่งใสบนพื้นผิวและพื้นผิวเรียบเนียนและสว่างขึ้นซึ่งช่วยเพิ่มความเงางามและความคงทนของสารที่พิมพ์ สีของกราฟิกมีความคมชัดกว่าสามมิติและกันน้ำได้มากขึ้น ป้องกันการเปรอะเปื้อน, ความต้านทานการกัดกร่อน, พับต้านทาน, ทนต่อการกัดกร่อนของสารเคมี, ฯลฯ

ประการที่สองการแนะนำของการจัดหมวดหมู่ภาพยนตร์

กระบวนการถ่ายทำมีสามประเภท: แห้งเปียกและมัน ตามวัตถุดิบและอุปกรณ์ที่ใช้มันสามารถแบ่งออกเป็นฟิล์มเคลือบและกระบวนการเคลือบฟิล์ม

ฟิล์มเคลือบ

นั่นคือกระบวนการเคลือบฟิล์มถูกนำไปใช้เป็นครั้งแรกกับสารยึดเกาะบนฟิล์มแล้วกดร้อน แต่กระบวนการผลิตมีแนวโน้มที่จะเกิดไฟไหม้

2. ฟิล์มเคลือบสี

เนื่องจากอุปกรณ์การเคลือบไม่จำเป็นต้องใช้กาวร้อนและระบบอบแห้งกระบวนการเคลือบจึงลดความยุ่งยากของกระบวนการเคลือบอย่างมากและการดำเนินการก็สะดวกมาก สามารถใช้กับเครื่องบูทและมีความยืดหยุ่นในการผลิตสูงไม่มีกลิ่นตัวทำละลายไม่มีมลภาวะต่อสิ่งแวดล้อมและที่สำคัญสามารถหลีกเลี่ยงฟองอากาศการหลุดออกและความล้มเหลวอื่น ๆ ได้อย่างสมบูรณ์ผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปมีความโปร่งใสสูงมาก โอกาสในการสมัครและมูลค่าโปรโมชั่น

โครงสร้างฟิล์มที่เคลือบไว้แล้วนั้นประกอบด้วยพื้นผิวและชั้นกาว วัสดุพิมพ์มักเป็นแผ่นฟิล์ม PET และแผ่นฟิล์ม BOPP จากมุมมองของต้นทุนวัสดุและเทคโนโลยีการประมวลผลส่วนใหญ่ของแผ่นฟิล์มเคลือบผิวก่อนทำจากฟิล์ม BOPP และมีความหนา 12-20 ไมโครเมตร ความหนาอยู่ที่ 5-15 ไมครอน ตามอุปกรณ์การประมวลผลที่แตกต่างกันและเงื่อนไขกระบวนการความหนาที่แตกต่างกันของชั้นกาวจะถูกเลือกและชั้นกาวจะแบ่งออกเป็นกาวร้อนละลายและเรซินโพลิเมอร์อุณหภูมิต่ำอินทรีย์ ความแตกต่างระหว่างสองคือกาวร้อนละลายทำโดยการผสมและปรับเปลี่ยนวัสดุหลายชนิดของกาวหลักเรซิ่น tackifier และโมดิฟายเออร์และเรซินโพลิเมอร์อินทรีย์เป็นพอลิเมอร์โพลิเมอร์อุณหภูมิต่ำเดียว

เนื่องจากข้อ จำกัด ด้านเทคโนโลยีอุปกรณ์การผลิตและวัตถุดิบฟิล์มเคลือบผิว (ส่วนใหญ่จะเป็นกาวร้อนละลาย) ที่ผลิตโดยอุปกรณ์ในประเทศยังคงมีข้อบกพร่องด้านคุณภาพ เนื่องจากกระบวนการผลิตเป็นกระบวนการที่คล้ายกับฟิล์มเคลือบคอลลอยด์จึงถูกละลายในตัวทำละลายอินทรีย์และยางจะถูกม้วนเคลือบบนแผ่นฟิล์มโดยม้วน anilox จากเว้าเพื่อให้การระเหยของตัวทำละลายไม่เพียงพอและ กลิ่นจะเกิดขึ้นระหว่างการทำงาน หลังจากที่เคลือบฟิล์มแล้วตัวทำละลายจะระเหยและพื้นผิวก็จะเกิดฟองได้ง่าย ในเวลาเดียวกันเนื่องจากกาวร้อนละลายนั้นถูกผสมโดยวัสดุโพลีเมอร์หลายชนิดการควบคุมอุณหภูมิไม่ดีซึ่งจะทำให้การเสื่อมสภาพและการเชื่อมโยงข้ามของพอลิเมอร์โมเลกุลสูงในกาวร้อนละลายและพื้นผิวของ ภาพยนตร์เรื่องนี้ไม่ดี ฟิล์มคอลลอยด์ก่อนเคลือบบางชนิดสามารถเกาะติดกับพื้นผิวด้านนอกของพื้นผิวได้อย่างง่ายดายทำให้ขดลวดไม่ดี เนื่องจากชั้นกาวมีความบางและพื้นผิวไม่ได้ถูกเปิดใช้งานจึงอาจเกิดข้อบกพร่องเช่นการยึดเกาะที่ไม่เพียงพอกับสารที่พิมพ์ เนื่องจากกาวร้อนละลายประกอบด้วยวัสดุหลายชนิดความโปร่งใสหลังการเคลือบจึงเลวร้ายยิ่งกว่าฟิล์มพรีเพอร์เรซิ่นชนิดบริสุทธิ์อุณหภูมิต่ำ

3. ฟิล์มน้ำ

เป็นวิธีการประมวลผลพื้นผิวของสิ่งพิมพ์เพื่อปรับปรุงความเงาความแข็งแรงและความสวยงามของพื้นผิวของสิ่งพิมพ์ ในการวัดคุณภาพของฟิล์มก็จำเป็นที่จะต้องตรวจสอบความสว่างความแข็งแรงและการยึดเกาะของมัน ฟิล์มเปียกที่ใช้น้ำเป็นที่นิยมของลูกค้าเนื่องจากมีความแข็งแรงสูงรีไซเคิลง่ายและไม่ก่อให้เกิดมลพิษ

4. ฟิล์มการแต่งตัวโค้ง

เป็นเทคโนโลยีการถ่ายโอนใหม่ล่าสุดที่สามารถรับมือกับชิ้นงานที่ซับซ้อนและเหมาะสำหรับวัสดุที่แตกต่างกัน นอกจากนี้ยังเพิ่มมูลค่าเพิ่มของผลิตภัณฑ์อย่างมากเนื่องจากมีลวดลายที่สดใสและสีสันสดใส เทคโนโลยีนี้เป็นฟิล์มเคมีบำบัดพิเศษหลังจากพิมพ์รูปแบบสีบางมันถูกส่งไปยังพื้นผิวของน้ำโดยใช้แรงดันน้ำในการเขียนรูปแบบสม่ำเสมอบนพื้นผิวของผลิตภัณฑ์ในขณะที่ฟิล์มเคลือบละลายอัตโนมัติล้าง และอบ หลังจากการอบแห้งจะใช้ชั้นของการเคลือบป้องกันแบบโปร่งใสและผลิตภัณฑ์มีเอฟเฟกต์ภาพที่แตกต่างอย่างสิ้นเชิง

กระบวนการเคลือบสามารถแบ่งออกเป็นการเคลือบแบบเย็น (ความดันเย็น) การเคลือบแบบร้อน (ร้อน) และการเคลือบของเหลวตามความร้อนความดันและวัสดุ

เทคโนโลยีการเคลือบด้วยความร้อนหมายถึงการให้ความร้อนและการเคลือบกาวบนไดอะแฟรมก่อนซึ่งฟิล์มจะถูกยึดติดกับผลิตภัณฑ์ที่พิมพ์ ในขณะที่การเคลือบเย็นถูกกดให้ยึดฟิล์มเข้ากับผลิตภัณฑ์ที่พิมพ์โดยตรงด้วยกาว ด้วยกัน. ทั้งสองวิธีสามารถผลิตภาพยนตร์พิเศษต่าง ๆ เช่นฟิล์มป้องกัน UV ฟิล์มกันน้ำหรือป้องกันแรงเสียดทาน เมื่อเร็ว ๆ นี้ยังมีเทคโนโลยีใหม่ที่เรียกว่า "ฟิล์มของเหลว" เพียงใช้แปรงสเปรย์ปืนลูกกลิ้งหรือเครื่องเคลือบบัตรพิเศษเพื่อติดฟิล์มบนพื้นผิวของผลิตภัณฑ์โดยตรง แม้ว่าการดำเนินการด้านเทคนิคจะง่ายและราคาต่ำ แต่ก็ยังไม่สุก

ประการที่สามการเลือกวัสดุของภาพยนตร์

ฟิล์มพลาสติกที่ใช้กันทั่วไปคือ: โพลีไวนิลคลอไรด์ (PVC), โพรพิลีน (BOPP) และฟิล์มโพลีเอสเตอร์ (PET) ในหมู่พวกเขาฟิล์ม BOPP (15-20 น.) มีความยืดหยุ่นปลอดสารพิษโปร่งใสสูงและราคาต่ำและเป็นวัสดุคอมโพสิตที่เหมาะในกระบวนการเคลือบฟิล์ม

ขึ้นอยู่กับคุณสมบัติของฟิล์มและวัตถุประสงค์ในการใช้งานความหนาของฟิล์มนั้นควรอยู่ระหว่าง 0.01 ถึง 0.02 มม. มันจะต้องได้รับการปฏิบัติโดยโคโรนาหรือวิธีการอื่น ความตึงผิวของพื้นผิวที่ผ่านการขัดสีควรจะเป็น 4 Pa เพื่อให้มีความสามารถในการเปียกและการยึดเกาะที่ดีขึ้น พื้นผิวการรักษาโคโรนาควรสม่ำเสมอและความโปร่งใสควรสูงที่สุดเท่าที่จะเป็นไปได้เพื่อให้แน่ใจว่าคำจำกัดความที่ดีที่สุดของงานพิมพ์ที่ครอบคลุม การส่งผ่านของ PET โดยทั่วไปจะอยู่ที่ 88-90% และการส่งผ่านของฟิล์มอื่น ๆ จะอยู่ระหว่าง 92-93% ภาพยนตร์เรื่องนี้จะต้องมีความต้านทานต่อแสงที่ดีไม่ใช่เรื่องง่ายที่จะเปลี่ยนสีภายใต้การส่องสว่างเป็นเวลานานและขนาดทางเรขาคณิตมีความเสถียร

เนื่องจากฟิล์มสัมผัสกับตัวทำละลายสารยึดเกาะหมึก ฯลฯ จึงต้องมีความเสถียรทางเคมีแน่นอน ลักษณะที่ปรากฏของพื้นผิวฟิล์มควรเรียบโดยไม่มีความไม่สม่ำเสมอและริ้วรอยและต้องใช้ฟิล์มที่ไม่มีฟองอากาศรูหดตัวรูเข็มและรูพรุน เนื่องจากความสามารถในการปรับที่ จำกัด ของเครื่องเคลือบจึงจำเป็นต้องทำการกรอฟิล์มกลับให้เรียบร้อยและทั้งสองด้านมีความยืดหยุ่นและสม่ำเสมอเพื่อให้แน่ใจว่าการเคลือบสม่ำเสมอ แน่นอนค่าใช้จ่ายต่ำ

ประการที่สี่ความแข็งแรงคอมโพสิต

หมายถึงความคงทนต่อพันธะระหว่างฟิล์มพลาสติกและกระดาษ (บอร์ด) ที่พิมพ์ในผลิตภัณฑ์ฟิล์ม ขนาดขึ้นอยู่กับการยึดเกาะระหว่างฟิล์มพลาสติกกระดาษ (บอร์ด) พิมพ์และกาว (หรือกาวร้อนละลาย) เมื่อเคลือบการยึดเกาะส่วนใหญ่มาจากแรงยึดเชิงกลและพันธะเคมีและฟิสิกส์ระหว่างฟิล์มพลาสติกบทความการพิมพ์กระดาษ (แผ่น) และกาว (หรือกาวร้อนละลาย)

กุญแจสู่ความคงทนของฟิล์มคือความสัมพันธ์ของกาวกับการพิมพ์ (หมึกและวัสดุพิมพ์) ในฐานะที่เป็นอุตสาหกรรมการเคลือบฟิล์มหมึกพิมพ์จึงไม่สามารถเลือกได้นั่นคือมีเพียงฟิล์มที่เหมาะกับตลาดหมึกเท่านั้นจึงเป็นทางเลือกเดียวดังนั้นในฐานะที่เป็นฟิล์มเคลือบสีก่อนจึงสามารถปรับให้มีคุณภาพสูงได้ ประสิทธิภาพการทำงานของหมึกทั้งหมด ความแข็งแรงคอมโพสิตของผลิตภัณฑ์เคลือบได้รับผลกระทบจากพารามิเตอร์กระบวนการในกระบวนการผลิตฟิล์มเช่นอุณหภูมิ, ความดัน, ความเร็วของกระบวนการเคลือบ, สภาพการเคลือบของกาว, ความตึงของฟิล์มและปัจจัยด้านสิ่งแวดล้อม ในขณะเดียวกันก็จะได้รับผลกระทบจากกระบวนการพิมพ์เช่นสถานะพื้นผิวของผลิตภัณฑ์พิมพ์ที่เกิดขึ้นหลังจากการพิมพ์เช่นความหนาของชั้นหมึกพื้นที่และการกระจายของภาพลักษณะของหมึก การใช้งานของทินเนอร์, การใช้งานของฝุ่นและการอบแห้งของชั้นหมึก

ประการที่ห้าปัจจัยที่มีผลต่อคุณภาพของภาพยนตร์

1. สภาพชั้นหมึกพิมพ์

อ้างถึงคุณสมบัติกระดาษคุณสมบัติหมึกความหนาของชั้นหมึกพื้นที่กราฟิกและความหนาแน่นของกราฟิกที่พิมพ์ เมื่อเลเยอร์หมึกพิมพ์มีความหนาและพื้นที่ภาพมีขนาดใหญ่รูขุมขนไฟเบอร์กระดาษจำนวนมากจะถูกปิดกั้นซึ่งขัดขวางการรุกและการแพร่กระจายของกาวทำให้เรื่องที่พิมพ์และฟิล์มพลาสติกยากที่จะปฏิบัติตามและการปนเปื้อนฟองและ ชอบมีแนวโน้มที่จะเกิดขึ้น

2. ความชื้นรอบข้าง

ระหว่างกาวและฟิล์มพลาสติกและสิ่งตีพิมพ์ปริมาณน้ำจะเปลี่ยนไปเมื่อความชื้นสัมพัทธ์ของอากาศเปลี่ยนแปลง การพิมพ์ที่ไวต่อความชื้นสามารถทำให้เกิดความเครียดภายในเนื่องจากการเปลี่ยนแปลงมิติ ตัวอย่างเช่นอัตราส่วนการขยายตัวตามยาวของสารที่พิมพ์คือ 0.5% และการหดตัวตามความร้อนตามยาวของฟิล์ม BOPP คือ 4% หากการดูดซับน้ำของสารที่พิมพ์มีขนาดใหญ่เกินไปและการยืดตัวเกิดขึ้นและความเค้นภายในเกิดขึ้นจากการหดตัวของความร้อนของฟิล์มผลิตภัณฑ์ฟิล์มอาจม้วนงอเป็นรอยย่นและถูกผูกมัด ไม่แข็งแรง. นอกจากนี้ในสภาพแวดล้อมที่มีความชื้นสูงค่าความชื้นสมดุลของสารพิมพ์ก็จะเปลี่ยนไปเช่นกันและความชื้นจำนวนมากที่ถูกดูดซึมจากตัวกลางอากาศจะถูกปล่อยออกจากพื้นผิวในระหว่างกระบวนการอัดแบบร้อนที่ซบเซาที่อินเตอร์เฟซการยึดติด และบางส่วนสร้างพันธะที่ไม่ยึดติด ปรากฏการณ์.

ยิ่งกว่านั้นการเปลี่ยนแปลงของค่าความชื้นสมดุลของสสาร (ความชื้นจากตัวกลางอากาศหรือการลดความชื้นลงในตัวกลางอากาศ) เกิดขึ้นที่ขอบของสิ่งพิมพ์เป็นส่วนใหญ่เพื่อให้เกิดขอบที่น่าระทึกใจหรือขอบแคบและเป็น ไม่เกิดขึ้นได้ง่ายกับฟิล์มในคอมโพสิตกดร้อน รอยเหี่ยวย่นเกิดจากการเกาะติดดังนั้นการผลิตไม่สามารถทำได้อย่างราบรื่น

3. การควบคุมอุณหภูมิ

เครื่องทำความร้อนสามารถทำให้ฟิล์มอ่อนตัวลงและยึดติดกับฟิล์มพลาสติก อย่างไรก็ตามอุณหภูมิสูงเกินไปฟิล์มแตกง่ายซึ่งส่งผลกระทบต่อคุณภาพของผลิตภัณฑ์อย่างจริงจัง ดังนั้นจึงควรใช้มาตรการเช่นการทำความเย็นของพัดลมและการปิดลวดความร้อน

หกแนวโน้มการพัฒนาสีเขียวของฟิล์มพลาสติก

กระดาษหลังจากที่ฟิล์มไม่สามารถกู้คืนได้และกลายเป็นมลพิษสีขาวและสารพิษเช่นโทลูอีนและน้ำระเหยในระหว่างกระบวนการเคลือบฟิล์มซึ่งทำให้สุขภาพของผู้คนลดลง วันนี้เรียกร้องให้ "การปกป้องสิ่งแวดล้อมและการปกป้องทรัพยากร" กระบวนการเคลือบฟิล์มพลาสติกถูกกำจัดในยุโรปและสหรัฐอเมริกาและประเทศในยุโรปและอเมริกาปฏิเสธที่จะนำเข้าวัสดุบรรจุภัณฑ์ด้วยฟิล์มพลาสติก ถึงแม้ว่าจะมีกระบวนการเคลือบฟิล์มพลาสติกที่มีน้ำเป็นส่วนประกอบและกระบวนการผสมฟิล์มพลาสติกที่ผ่านการเคลือบด้วยความร้อนแล้ว แต่ในอดีตยังคงล้มเหลวในการแก้ปัญหาที่ขยะจากการพิมพ์ฟิล์มไม่สามารถย่อยสลายได้และไม่สามารถรีไซเคิลได้ หลังต้องใช้ความร้อนจำนวนมากในกระบวนการผลิตและถูกทิ้ง วัสดุจะต้องแยกออกจากกันในกระดาษและพลาสติกที่อุณหภูมิ 60 ° C และค่าใช้จ่ายสูง

ด้วยการปรับปรุงความตระหนักด้านสิ่งแวดล้อมความสำเร็จทางวิทยาศาสตร์และเทคโนโลยีใหม่จะกำจัดผลิตภัณฑ์กระบวนการเก่าเพื่อให้กระบวนการฟิล์มได้รับการเปลี่ยนแปลงเชิงคุณภาพ “ ปลอดสารพิษไม่เป็นอันตรายและเป็นมิตรกับสิ่งแวดล้อม” กลายเป็นเทรนด์การพัฒนาอย่างหลีกเลี่ยงไม่ได้ของกระบวนการเคลือบฟิล์ม นอกจากนี้กระบวนการเคลือบจึงเป็นแง่ดี การเคลือบเป็นวิธีการเคลือบการพ่นหรือการพิมพ์เพื่อเพิ่มการเคลือบแบบโปร่งใสไม่มีสีบนพื้นผิวของสารพิมพ์นั่นคือน้ำมันเคลือบ หลังจากปฏิทินและการอบแห้งความเงาของพื้นผิวของผลิตภัณฑ์ที่พิมพ์จะเพิ่มขึ้นและความแข็งยังดีขึ้น หลังจากการเคลือบกระจกขยะที่พิมพ์แล้วสามารถนำไปรีไซเคิลหรือย่อยสลายด้วยตัวเองและไม่ก่อให้เกิดมลพิษต่อสิ่งแวดล้อม ดังนั้นการเคลือบจึงเป็นเทคโนโลยีการแปรรูปที่มีศักยภาพในการพัฒนาที่ดีและเป็นไปได้ที่จะค่อยๆครอบครองตลาดกระบวนการเคลือบพลาสติก แม้ว่าเครื่องเจือจางที่ใช้ในการเคลือบน้ำมันและการเคลือบแอลกอฮอล์ในตลาดคือโทลูอีนและแอลกอฮอล์ตามลำดับซึ่งเป็นอันตรายต่อร่างกายมนุษย์และไม่เอื้ออำนวยต่อการปกป้องสิ่งแวดล้อม กระบวนการเคลือบกระจกยูวีจากน้ำที่ได้รับการพัฒนามาจนถึงปัจจุบันเป็นกระบวนการเคลือบกระจกที่เป็นมิตรกับสิ่งแวดล้อมและทิศทางการพัฒนากระบวนการเคลือบกระจกในอนาคต