คำตอบสำหรับการประยุกต์ใช้สารเติมแต่งหมึกพิมพ์ออฟเซตที่ปราศจากผง

คำตอบสำหรับการประยุกต์ใช้สารเติมแต่งหมึกพิมพ์ออฟเซตที่ปราศจากผง

เราเป็น บริษัท การพิมพ์ขนาดใหญ่ในเซินเจิ้นประเทศจีน เรานำเสนอหนังสือทุกเล่ม, การพิมพ์หนังสือปกแข็ง, การพิมพ์หนังสือปกแข็ง, โน๊ตบุ๊คปกแข็ง, การพิมพ์หนังสือ sprial, การพิมพ์หนังสืออาน stiching, การพิมพ์หนังสือเล่มเล็ก, กล่องบรรจุภัณฑ์, ปฏิทิน, PVC ทุกชนิด, โบรชัวร์ผลิตภัณฑ์, บันทึก, หนังสือเด็ก, สติ๊กเกอร์, ทั้งหมด ชนิดของผลิตภัณฑ์การพิมพ์สีพิเศษกระดาษการ์ดเกมและอื่น ๆ

สำหรับข้อมูลเพิ่มเติมกรุณาเยี่ยมชม

http://www.joyful-printing.com ภาษาไทยเท่านั้น

http://www.joyful-printing.net

http://www.joyful-printing.org

อีเมล์: info@joyful-printing.net

ด้วยการเปลี่ยนกระบวนการพ่นแบบผงสารเติมแต่งหมึกพิมพ์คอมโพสิตแบบออฟเซ็ตได้ประสบความสำเร็จในกระบวนการพ่นสีผงทางเลือกในการใช้งานจริงทั่วประเทศและในกระบวนการทั้งหมดของกระบวนการพิมพ์และคุณภาพการพิมพ์โดยรวม กระบวนการโพสต์กดบนมันได้รับผลของการทำให้ผู้ใช้พึงพอใจมากขึ้น ในทางกลับกันตามข้อมูลความคิดเห็นบางครั้งก็มีปัญหาบางอย่างในผ้าห่มที่สะสมหมึกและตอนนี้ปัญหาได้สรุปและตอบดังนี้

ผลตอบรับ

(1) เมื่อพิมพ์ไปประมาณ 4000 แผ่นปรากฏการณ์การสะสมหมึกเริ่มปรากฏ แต่ไม่มีความผิดปกติในระบบการถ่ายโอนหมึกและแผ่นพิมพ์ของเครื่อง

(2) การพิมพ์มากกว่า 5,000 แผ่นเกิดหมึกซ้อนและด้านอื่น ๆ เป็นเรื่องปกติ

(3) เมื่อทำการพิมพ์ 9000 แผ่นทุกอย่างเป็นปกติและไม่มีการสะสมของหมึก

การวิเคราะห์สาเหตุ

เหตุผลหลักสำหรับการสะสมของหมึกคือ: วัตถุดิบและเสริมสภาพแวดล้อมและปัจจัยอื่น ๆ มีกฎบางอย่างในปรากฏการณ์ของการสะสมหมึก เมื่อมีปัญหาเกิดขึ้นหากแนวโน้มการพัฒนาความคืบหน้าของการเปลี่ยนแปลงสถานที่ที่เกี่ยวข้องและคุณภาพของงานพิมพ์ได้รับการปฏิบัติอย่างจริงจังข้อสรุปต่อไปนี้สามารถพิจารณาได้จากปรากฏการณ์

1. หมึกซ้อนตามเข็มนาฬิกา

ลูกกลิ้งแบบเรียงซ้อนแผ่นซ้อนกองพะเนินซ้อนหมึกจากบนลงล่างสามารถเรียกได้ว่าเป็นปรากฏการณ์“ สามกอง” ส่วนใหญ่เกิดจากคุณสมบัติทางกายภาพสองอย่าง ขั้นแรกให้เพิ่มหมึกแห้งเร็วเกินไปหรือน้ำมันแห้งมากเกินไป (โดยเฉพาะน้ำมันแห้งสีแดง) ซึ่งไม่เพียง แต่ทำให้เกิดคราบหมึกเท่านั้น แต่ยังทำให้เนื้อหมึกหนาขึ้น ประการที่สองอนุภาคเม็ดสีในหมึกมีความหนาและหนักขึ้นในพื้นผิว

2. ซ้อนทวนเข็มนาฬิกา

ปรากฏการณ์ "สามกอง" เริ่มต้นด้วยการสะสมของหมึกบนผ้าห่มส่วนใหญ่เกิดจากความสัมพันธ์ของคุณสมบัติของสารสองอย่างหนึ่งคือความแข็งแรงของพื้นผิวของกระดาษและอื่น ๆ คือความหนืดและความหนืดของหมึก แน่นอนว่าหากความหนืดของหมึกบนแท่นพิมพ์มีขนาดใหญ่แสดงว่าเป็นอีกเรื่องหนึ่ง ในกระบวนการของปัญหานี้ความแข็งแรงของพื้นผิวของกระดาษตรงกันข้ามกับความหนืดและความหนืดของหมึกที่มากขึ้นและปัจจัยชี้ขาดคือความแข็งแรงของพื้นผิวของกระดาษ

หมึกที่เกิดจากการผสมอิมัลชันของหมึกจะได้รับผลกระทบครั้งแรกจากหมึกบนแผ่นพิมพ์และลูกกลิ้งหมึกจากนั้นพัฒนาขึ้นในสองทิศทางจนถึงน้ำพุหมึกลงไปที่ผ้าห่มจากนั้นย้ายไปที่กระดาษ ระดับของอิมัลซิฟิเคชั่นของหมึกนั้นเล็กน้อยและอันที่หนักจะสร้างกองผ้าห่มและลูกกลิ้งหมึกสแต็ค หากหมึกมีอิมัลซิไฟเออร์มากเกินไปโครงสร้างของหมึกจะถูกทำลายส่งผลให้ไม่สามารถพิมพ์ได้ อย่างไรก็ตามสิ่งที่มองข้ามได้ง่ายคือหมึกอิมัลซิไฟเออร์ที่มีความเข้มข้นซึ่งไม่รุนแรงและไม่ร้ายแรง ไม่มีสัญญาณของการเปลี่ยนแปลงที่ชัดเจนในตอนเริ่มต้น เมื่อปริมาณความชื้นเพิ่มขึ้นและสะสมในระดับหนึ่งหมึกจะสะสมบนผ้าห่มทีละเล็กทีละน้อย ในเวลาเดียวกันหมึกจะถูกโอนไปยังระบบการถ่ายโอนหมึกค่อยๆ ปรากฏการณ์คือว่าชั้นหมึกบนลูกกลิ้งหมึกจะค่อยๆหนาขึ้น แต่ไม่ถึงระดับที่มีผลต่อการถ่ายโอนและถ่ายโอนหมึก ในเวลานี้หากคุณไม่ใส่ใจกับการปรับความสมดุลของหมึกและน้ำให้พิจารณาสาเหตุที่แท้จริงของมันหากมาตรการไม่ถูกต้องอาจทำให้เกิดอุบัติเหตุได้

สำหรับปัญหาที่สารเติมแต่งที่ไม่มีหมึกทำให้เกิดการสะสมของผ้าห่มข้อมูลคำติชมและวัสดุที่เกี่ยวข้องนั้นค่อนข้างครอบคลุมและจากนั้นข้อโต้แย้งจะได้ข้อสรุปที่เหมาะสมและดำเนินการปรับปรุงฟังก์ชั่นผลิตภัณฑ์ตาม สถานการณ์จริง

สองข้อเสนอแนะ

(1) กำจัดฝุ่นตกค้างที่เกาะอยู่ตามส่วนต่าง ๆ ของเครื่องกด หากคุณใช้สารเติมแต่งแบบไม่มีผงหมึกควรลบออกอย่างสมบูรณ์

(2) เปลี่ยนสารละลายรองรับเป็นประจำและในเวลาเดียวกันให้เอาตะกอนใต้ถังเก็บน้ำและล้างกล่อง การพัฒนาแบบย้อนกลับในกระบวนการพิมพ์ไม่เพียง แต่เฉพาะในปรากฏการณ์ "สามกอง" เท่านั้น แต่ยังอยู่ในรูปแบบของการรองรับ แต่มันไม่ได้ดึงดูดความสนใจของผู้คน เมื่อพบปัญหาสามารถตรวจหาสารละลายหน่วงได้โดยวิธีการต่อไปนี้: 1 หลังจากสารละลายหน่วงในถังน้ำได้รับอนุญาตให้ยืนเป็นเวลา 4 ชั่วโมงสารละลายหน่วงในถังเก็บน้ำจะแบ่งออกเป็นชั้นบนกลางและล่าง 2 ผัดสารละลายที่ทำให้หมาด ๆ ในถังเก็บน้ำ, นำออก 150 มล. และเทลงในถ้วยแก้วที่มีความจุ 200 มล. หลังจากยืนเป็นเวลา 4 ชั่วโมงเทน้ำจากชั้นบนและชั้นกลางก่อน (ระวังอย่าให้ตะกอนอยู่ด้านล่าง) ค่อยๆเทน้ำลงไปด้านล่างค่อย ๆ เทตะกอนที่เหลือลงไปที่ก้นแก้ว ชิ้น. หลังจากทำให้แห้งให้เช็ดให้แห้งและสังเกตด้วยกล้องจุลทรรศน์ หากคุณไม่มีกล้องจุลทรรศน์คุณสามารถใช้แว่นขยาย 30x เพื่อสังเกตอย่างระมัดระวัง

ปัญหาหมึก

อุณหภูมิฤดูหนาวต่ำเป็นปัจจัยภายนอกที่ทำให้หมึกมีความข้น ภายใต้อิทธิพลของอุณหภูมิการเปลี่ยนแปลงอย่างหนาของหมึก (หมึกดั้งเดิม) เป็นปรากฏการณ์ทางกายภาพ แต่การเปลี่ยนแปลงเป็นรูปแบบไม่ใช่สาระสำคัญ (ประสิทธิภาพพื้นฐานของหมึก)

หมึกหนาเกินไปและมีความหนืดสูง แต่ไม่ควรใช้ทินเนอร์หรือวานิชเพื่อปรับความสม่ำเสมอ เนื่องจากเมื่อผู้ใช้จำเป็นต้องปรับหมึกจำนวนรวมของสารเติมแต่งต่าง ๆ ที่ผู้ผลิตหมึกสามารถผลิตมี จำกัด เกินขีด จำกัด แม้ว่าจะสามารถใช้งานได้มันยังทำให้ประสิทธิภาพการทำงานขั้นพื้นฐานของหมึกลดลงและมีผลต่อการพิมพ์ คุณภาพ. นอกจากนี้ความหนืดและความสอดคล้องของหมึกมีความเกี่ยวข้องนี่คือธรรมชาติมากกว่าปรากฏการณ์ ในทางปฏิบัติมักจะเป็นกรณีนี้หมึกมีความหนา แต่ความหนืดมีขนาดเล็กและการไหลยังคงมีขนาดใหญ่ ดังนั้นหมึกที่มีความสม่ำเสมอมากจึงไม่จำเป็นต้องมีความหนืดมากและหมึกที่มีความหนืดมากไม่จำเป็นต้องหนา

ปรากฏการณ์ของความหนาของหมึกที่เกิดจากอุณหภูมิสามารถแก้ไขได้ด้วยวิธีการดังต่อไปนี้: (1) วางหมึกต้นฉบับบนหม้อน้ำหรือถัดจากเครื่องทำความร้อนและค่อยๆอุ่นขึ้นเพื่อค่อยๆกลับสู่สถานะดั้งเดิม (2) เมื่อใช้ในกรณีฉุกเฉินคุณสามารถใช้น้ำเดือดเพื่อให้ความร้อนภายนอก วิธีการเฉพาะคือการเทน้ำเดือดลงในอ่างแล้วใส่หมึกถังเดิม (กล่อง) ลงไปในน้ำ แต่ป้องกันไอน้ำจากการแช่เมื่ออุณหภูมิของน้ำลดลงถึงประมาณ 27 องศาเซลเซียส นำออกเปิดฝาแล้วผสมให้เข้ากัน อุณหภูมิในโรงพิมพ์จะคงอยู่ที่ประมาณ 27 องศาเซลเซียส

หมึกยังหนาที่อุณหภูมิปกติเนื่องจากความสอดคล้องของหมึกสะท้อนถึงคุณสมบัติการไหลของหมึกในระดับหนึ่ง หากไม่ได้เกิดจากปัจจัยภายนอกสามารถสรุปได้ด้วยสองเหตุผลดังต่อไปนี้: สาเหตุหนึ่งมาจาก thixotropic ที่แข็งแกร่งในโครงสร้างดั้งเดิมของหมึกต้นฉบับ แต่ยังคงสามารถใช้งานได้หลังจากถูกเรียกคืนสู่สถานะเดิมโดยการกวน หมึกที่เสื่อมสภาพเนื่องจากการจัดเก็บที่ไม่เหมาะสมไม่สามารถใช้งานได้