กุญแจสำคัญในการตรวจสอบความละเอียดของหมึก

กุญแจสำคัญในการตรวจสอบความละเอียดของหมึก

เราเป็น บริษัท การพิมพ์ขนาดใหญ่ในเซินเจิ้นประเทศจีน เรานำเสนอสิ่งพิมพ์หนังสือทุกเล่มการพิมพ์หนังสือปกแข็งการพิมพ์หนังสือปกอ่อนโน๊ตบุ๊คปกแข็งการพิมพ์หนังสือ sprial อาน stiching การพิมพ์หนังสือการพิมพ์หนังสือเล่มเล็กกล่องบรรจุภัณฑ์ปฏิทินทุกชนิดของพีวีซีโบรชัวร์ผลิตภัณฑ์บันทึกย่อหนังสือเด็กสติกเกอร์ทั้งหมด ชนิดของผลิตภัณฑ์กระดาษพิมพ์สีพิเศษ, เกม cardand เป็นต้น

สำหรับข้อมูลเพิ่มเติมกรุณาเยี่ยมชม

http://www.joyful-printing.com ภาษาอังกฤษเท่านั้น

http://www.joyful-printing.net

http://www.joyful-printing.org

อีเมล: info@joyful-printing.net

ความสมบูรณ์เป็นตัวบ่งชี้ที่สำคัญโดยตรงที่เกี่ยวข้องกับคุณสมบัติทางรีโอโลยีและประโยชน์ทางเศรษฐกิจของหมึก ความวิจิตรโดยทั่วไปหมายถึงระดับที่สารกระจายตัวของผงทึบเช่นเม็ดสีหรือสารตัวเติมที่ผสมอยู่ในสารยึดเกาะจะถูกกระจายตัว หากหมึกมีความหนาเกินไปอาจทำให้เกิดการพิมพ์และการพิมพ์ลงในการพิมพ์และไม่เหมาะสำหรับการพิมพ์สิ่งพิมพ์ที่มีคุณภาพสูงด้วยตาข่ายละเอียด หมึกที่มีปริมาณเม็ดสีเดียวกันมีความวิจิตรสูงกว่าวัสดุที่มีความวิจิตรดีกว่า

ปัจจุบันวิธีการตรวจวัดความวิจิตรของหมึกในกิจการภายในประเทศส่วนใหญ่ใช้วิธีการเจียระไนแบบมีดโกน ต่อไปนี้เป็นตัวอย่างของหมึกชดเชย

หมึกจำนวนหนึ่งวางอยู่บนแผ่นแก้วส่วนหนึ่งของน้ำมันหมายเลข 6 จะถูกเพิ่มตามการไหลของหมึกและหมึกจะได้รับการปรับให้เข้ากันอย่างสม่ำเสมอโดยมีดปรับหมึกและหมึกปรับอย่างสม่ำเสมอ วางไว้ที่ความลึกของร่องเมตร จากนั้นให้ใช้ที่ขูดด้วยนิ้วหัวแม่มือและนิ้วมือทั้งสองข้างในแนวตั้งตรงข้ามหมึกที่อยู่ลึกเข้าไปในร่องของเครื่องขูดและขูดเครื่องขูดจากบนลงล่างจนสุดในส่วนที่ขรุขระและขูดด้วยเครื่องขูดทันที พื้นผิวของเครื่องมีมุมเอียง 30 องศาเพื่อสังเกตความละเอียดของหมึก

ในระหว่างกระบวนการตรวจสอบเนื่องจากข้อผิดพลาดของเครื่องมือความผิดพลาดของมนุษย์และสภาวะแวดล้อมความละเอียดของหมึกมักถูกตรวจพบ มีข้อพิพาทระหว่างการควบคุมการผลิตกับศูนย์คุณภาพระดับ บริษัท ระหว่างศูนย์ตรวจสอบคุณภาพระดับ บริษัท และโรงงานพิมพ์ . คุณจะวัดความละเอียดได้อย่างไร? กล่าวอีกนัยหนึ่งปัจจัยหลักที่มีผลต่อผลลัพธ์ของการทดสอบความวิจิตรคืออะไร?

ประการแรกผลกระทบของเครื่องวัดความละเอียดขูด

เครื่องวัดความวิจิตรความขรุขระสามารถตรวจสอบได้โดยสถาบันมาตรวิทยาและเทคโนโลยี ศูนย์ทดสอบคุณภาพระดับโรงงานโรงงานควบคุมการผลิตและโรงงานพิมพ์มีมาตรวัดความแม่นยำสูงหลายแบบ เนื่องจากการใช้งานบ่อยครั้งจึงจำเป็นต้องเปลี่ยนเป็นประจำ โดยทั่วไปจะมีการส่งเครื่องวัดความละเอียดเฉพาะของเครื่องทดสอบคุณภาพของ บริษัท ไปตรวจสอบเท่านั้น ถ่ายโอนไปยังเมตรความวิจิตรอื่น ๆ

เครื่องวัดความวิจิตรของเครื่องขัดมีสองส่วน ได้แก่ เครื่องขูดและเครื่องขูด

1. เครื่องขูด

ความถูกต้องของความคมชัด:

(1) ความเรียบของพื้นผิวของสายยางหุ้มยางมีค่า 0.003 มม.

(2) ความเรียบของพื้นผิวด้านล่างของร่องเอียงเป็น 0.003 มม.

สายยางหุ้มยางมีการปรับเทียบโดยใช้ตัวเปรียบเทียบทางแสง แต่ผู้ใช้แผ่นคอนกรีตไม่ได้มีตัวเปรียบเทียบแสงซึ่งโดยทั่วไปแล้วจะเป็นเพียงการตรวจสอบจากโรงงานเท่านั้น ตรวจสอบแบนระนาบของบอร์ดวุ่นวายเพื่อให้ได้จำนวนจุดที่ จำกัด แบนในระดับไมครอน

พื้นผิวเป็น 0 μmและวัดความลึกของร่อง ในตำแหน่งอื่นเครื่องระนาบขนาดเล็กคือ 0 ไมโครเมตรวัดความลึกของร่องอื่น ๆ และอื่น ๆ มีสองประเด็นที่ควรทราบ:

(1) จำนวนไมโครเมตรของระนาบอ้างอิงของเส้นขนาดไมครอนใด ๆ คือ 0 ไมโครเมตรในระยะสั้นคือระนาบที่ทั้งสองด้านของร่องมีดโกนราบหรือไม่? ผู้ผลิตมักพูดถึงวิธีการบดออกจากเครื่องบินเพื่อให้แน่ใจว่าข้อผิดพลาดของเครื่องบินอยู่ภายในและนำผู้ใช้ไปที่เขตผิด มีวิธีง่ายๆในการเอาชนะ

ใช้วิธีการที่อธิบายไว้ข้างต้นใช้เครื่องขัดกระดาษที่ได้รับการปรับเทียบเพื่อขูดหมึกที่ปรับแล้วจากบนลงล่าง หากทั้งสองด้านสามารถขูดโดยไม่ต้องแขวนหมึกพื้นผิวโดยทั่วไปจะถือว่าแบน; ถ้าพื้นผิวอยู่ติดกับร่องหลังจากที่ขูดมันสามารถขูดและตำแหน่งห่างออกไปจากพื้นผิวร่องจะถูกกำหนดให้มีขนาดกลางสูง; มิฉะนั้นจะเว้า หากมีรูปแบบทั้งสองด้านของร่องหลังจากขูดพื้นผิวของเครื่องขูดไม่ได้เป็นพื้นผิวเรียบ

(2) สันนิษฐานว่าพื้นผิวของไม้กางเขนมีความเรียบราบเรียบของระนาบด้านล่างของร่องเอียงเป็น 0.003 มม. สำหรับผู้ปฏิบัติงานด้านหมึกข้อผิดพลาดที่ยอมรับได้ของความเรียบของครีบหรือความเรียบของเครื่องบินด้านล่างของร่องเอียงอาจเป็นได้เพียง≤±

1 ไมโครเมตร นอกเหนือไปจากช่องตรงกลางตัวยึดที่เหมาะสมที่สุดมีพื้นผิวเรียบจุดศูนย์อยู่ในแนวเดียวกันและข้อผิดพลาดระหว่างความลึกแต่ละร่องและค่าที่ทำเครื่องหมายไว้ไม่เกิน± 1 มม. แม้ว่า

นอกจากนี้ยังมีข้อผิดพลาดในค่าความวิจิตรภายในช่วงที่อนุญาต

2. เครื่องขูด

ความแม่นยำของเครื่องขูด: ความตรงของใบมีดเท่ากับ 0.002mm

เพื่อให้ได้ความเรียบของใบมีดผู้ผลิตบางรายบดขอบลงในด้านที่ตั้งฉากกับใบมีด แม้ว่าความเรียบของมีดจะถึงดัชนี แต่สามารถขูดหมึกได้เมื่อขอบใบมีดเป็นแนวตั้งทั้งหมด มุมอื่นไม่สามารถใช้งานได้ ในกรณีที่รุนแรงหมึกบนเครื่องบินทั้งสองด้านของร่องไม่ได้ถูกขูดซึ่งเป็นชนิดของ "บ้านเต็ม" มีดโกน ไม่สามารถหาผลการทดสอบที่ถูกต้องกับเครื่องขูดนี้

ควรใช้ขูดด้วยที่จับแนวตั้งซึ่งเป็นแนวตั้งเท่านั้น มีข้อผิดพลาดบางอย่างในการดำเนินการเฉพาะ ขอบใบเหมาะจะถูกบดเป็นส่วนโค้ง 15 องศาเพื่อหลีกเลี่ยงข้อผิดพลาดนี้ โดยทั่วไปแล้วความโค้งที่มีขนาดเล็กลงทำให้ความวิจิตรของใบมีดต่ำลงและลดความวิจิตร (fine) และในทางกลับกัน .

อุตสาหกรรมหมึกต้องมีความแม่นยำสูงสำหรับเครื่องขูดและทั้งขูดและเครื่องขูดทำให้เกิดข้อผิดพลาดในการวัด ฉันจะได้ผลลัพธ์ที่ถูกต้องหลังจากการทดสอบได้อย่างไร? เราสามารถใช้วิธีการจับคู่เพื่อแก้ปัญหานี้ได้

ไม้กางเขนที่มีขนาดไมครอนสูงกว่าตรงกับไม้กางเขนที่มีความโค้งน้อย

ไม้กวาดหุ้มปลายไมครอนต่ำมีลักษณะเป็นพาดยางพาราเล็กน้อย

เครื่องวัดความวิจิตรความแม่นยำของเครื่องขูดถูกนำมาเปรียบเทียบกับเครื่องวัดความแม่นยำในการขูดโดยศูนย์กลางการตรวจสอบคุณภาพของ บริษัท ในการตรวจสอบมาตรวิทยาแห่งชาติหากไม่เหมาะที่จะเปลี่ยนเครื่องขูดหรือเครื่องขูดจนกว่าจะเหมาะสม

ถ้ามีเทคโนโลยีไม้กางเขนอยู่เครื่องวัดความละเอียดของครีเอทีฟคอมเพรสเซอร์อาจเทียบได้กับเครื่องวัดความแข็งพื้นมาตรฐานโดยไม้กวาดหุ้มยาง

ประการที่สองผลกระทบของเครื่องมือและอุปกรณ์ที่ใช้

1. มีดหมึก

ระนาบของหมึกมีดควรเรียบเนียนกว่า พื้นผิวของมีดหยาบจะเก็บหมึกไว้ นอกจากนี้ยังมีดที่พื้นมุมที่ 30 ถึง 40 องศาโดยมีระนาบของมีดและความเรียบตรงคือ≤ 1 ไมครอน ขูดหมึกบนแผ่นกระจกและเช็ดออกทุกครั้งที่มีการลูบ

2. เช็ดอุปกรณ์

ควรใช้เครื่องเจือจางก่อนใช้ ควรล้างระหว่างการใช้งาน โดยทั่วไปเส้นด้ายฝ้ายนุ่มใช้เพื่อขจัดตัวทำละลายเล็กน้อย ถ้าเส้นด้ายฝ้ายไม่สะอาดทิ้งฝุ่นหรือผ้าสำลีจะมีผลต่อผลการทดสอบ มีกระดาษอุตสาหกรรม การล้างข้อมูลด้วยตัวทำละลายสามารถหลีกเลี่ยงปัญหานี้ได้

3. เจือจางด้วยน้ำมันเบอร์ 6

น้ำมันหมายเลข 6 ใช้เป็นน้ำมันลดสัดส่วนสำหรับหมึกพิมพ์แบบออฟเซต ปัจจุบันมีการกรองด้วยกระดาษกรองเพื่อความละเอียดของ≤7.5μm

ลบสิ่งเจือปนทางกล ถ้าน้ำมันเบอร์ 6 มีความหนาขึ้นเพียงเล็กน้อยโดยพอลิเมอไรเซชั่นยังสามารถใช้วิธีการทำความร้อนเพื่อให้ได้ความต้องการความวิจิตร ลองจินตนาการดูว่าน้ำมันเบอร์ 6 ตัวหนาหรือไม่? คุณสามารถจัดเตรียมขวดเล็ก ๆ ไว้สำหรับเวลาว่างในยามว่าง

ประการที่สามผลกระทบของโหมดการทำงาน

1. เก็บตัวอย่างหมึก

พื้นผิวของหมึกชดเชยจะถูกผูกไว้โดยการเกิดออกซิเดชัน เมื่อหมึกถูกนำผิวแห้งควรลบก่อนและให้หมึกที่ตำแหน่งสี่ตำแหน่งเพื่อให้เป็นตัวแทน หมึกถ่ายถูกถ่ายโอนไป 15 ครั้งบนจานแก้วและการเดินทางรอบคือครั้งเดียว ใช้เวลาเพียงเล็กน้อยเช่น 0.3 มิลลิลิตร

2. เจือจางด้วยน้ำมัน No. 6

ปริมาณน้ำมันเชื้อเพลิงจะขึ้นอยู่กับความสามารถในการไหลของหมึก ควรสังเกตว่าไม่ได้เพิ่มน้ำมันทั้งหมดในครั้งเดียวและเพิ่มหมึกเพื่อให้ได้ ถ้าคุณเพิ่มหมึกทั้งหมดในแต่ละครั้งจะมีลักษณะเป็นอนุภาคขนาดใหญ่ นอกจากนี้เมื่อหมึกมีการปรับพื้นแล้วมีดควรจะเช็ดและปรับ โดยเฉพาะอย่างยิ่งหมึกสีแดงและหมึกสีน้ำเงินมีหมึกไม่เรียบบนมีด , ผลการตรวจจับเงา

3. เครื่องขูดควรเป็นแนวตั้งที่สุดเมื่อขูดหมึก ค่าความละเอียดที่ได้จากการเอียงถอยหลังมีขนาดเล็ก (บาง ๆ ) และความละเอียดที่ได้จากการเอียงไปข้างหน้ามีขนาดใหญ่เกินไป (หนา) เมื่อเช็ดหมึกให้ใช้มือทั้งสองข้างมีดเพื่อให้ได้แม้ไม่เน้นด้านใดด้านหนึ่ง

4. ทันทีที่ขูดหมึกพื้นผิวของเครื่องขูดควรอยู่ที่ 30

เมื่อสังเกตแหล่งกำเนิดแสงอย่างเฉียบขาดจำนวนอนุภาคในช่วงที่จุดเข้มข้นและจุดความเข้มข้นจะถูกกำหนดได้อย่างรวดเร็วภายใน 30 วินาทีเพื่อหาค่าความวิจิตรและการสังเกตต้องรวดเร็วและถูกต้อง

5. สำหรับหมึกถ้าสินค้าที่วัดไม่ได้ให้วัดความวิจิตรเพื่อหลีกเลี่ยงการปนเปื้อนของหมึกเมื่อตรวจวัดสินค้าอื่น ๆ วัดความวิจิตรฉูดฉาดฟิล์มสีและวัดความเข้มสีแล้วทำสิ่งอื่น ๆ

ประการที่สี่ปัจจัยที่มีอิทธิพลอื่น ๆ

1. ควรตรวจสอบสภาพแวดล้อมในการตรวจจับความวิจิตรของฝุ่นละอองและวัสดุเสริมเช่นเส้นด้ายฝ้ายควรเตรียมล่วงหน้าและตัวทำละลายกรอง อุณหภูมิแวดล้อมไม่ควรต่ำเกินไป เป็นเรื่องปกติที่จะบอกว่าการตรวจสอบความถูกต้องไม่เกี่ยวข้องกับอุณหภูมิและความชื้น ที่ดีที่สุดคือการทดสอบภายใต้สภาวะอุณหภูมิและความชื้นมาตรฐาน

2. แหล่งกำเนิดแสงสำหรับการสังเกตความวิจิตรเป็นแหล่งกำเนิดแสงมาตรฐาน หากไม่มีเงื่อนไขความสว่างของแหล่งกำเนิดแสงควรเหมาะสมและช่วยด้วยแว่นขยาย