การขาดกาวนั้นแตกต่างจากฟองที่เกิดจากการทำให้แห้งไม่ดี วิธีแยกแยะ
เราเป็น บริษัท การพิมพ์ขนาดใหญ่ในเซินเจิ้นประเทศจีน เรานำเสนอหนังสือทุกเล่ม, การพิมพ์หนังสือปกแข็ง, การพิมพ์หนังสือปกแข็ง, โน๊ตบุ๊คปกแข็ง, การพิมพ์หนังสือ sprial, การพิมพ์หนังสืออาน stiching, การพิมพ์หนังสือเล่มเล็ก, กล่องบรรจุภัณฑ์, ปฏิทิน, PVC ทุกชนิด, โบรชัวร์ผลิตภัณฑ์, บันทึก, หนังสือเด็ก, สติ๊กเกอร์ทั้งหมด ชนิดของผลิตภัณฑ์การพิมพ์สีพิเศษกระดาษการ์ดเกมและอื่น ๆ
สำหรับข้อมูลเพิ่มเติมกรุณาเยี่ยมชม
http://www.joyful-printing.com ภาษาไทยเท่านั้น
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
อีเมล์: info@joyful-printing.net
ปริมาณกาวที่ไม่เพียงพอไม่เหมือนกับฟองที่เกิดจากการทำให้แห้ง คุณจะแยกแยะเมื่อพบหรือไม่ ปริมาณของกาวที่ใช้คืออะไรและความแห้งกร้านของเครื่องผสมถูกกำหนดโดยอะไร?
ความแตกต่างระหว่างปริมาณกาวและฟองอากาศที่เกิดจากการอบแห้งไม่เพียงพอ
ฟองที่เกิดจากสถานะการเคลือบมีขนาดเล็กและฟองมีขนาดเล็กหลังจากอายุ แต่บางครั้งฟิล์มคอมโพสิตแห้งคุณภาพต่ำบางครั้งสร้างฟองเพิ่มเติมหลังจากถูกครบกำหนดเนื่องจากอุณหภูมิระเหยจากการเคลือบหลังจากอุณหภูมิเพิ่มขึ้น ตัวทำละลายจะสะสมอยู่บนพื้นผิวของชั้นกาวที่ไม่มีการเคลือบ แน่นอนว่าตัวทำละลายที่สะสมบนพื้นผิวของชั้นกาวจะทำงานอย่างหนักเพื่อเจาะฟิล์มพื้นผิว หากฟองมีขนาดเล็กพอและคุณสมบัติการกีดกันของฟิล์มพื้นผิวไม่ดีฟองเล็ก ๆ สามารถหายไปได้หลังจากอายุซึ่งเกิดขึ้นในกลไก BOPP / AL แต่กระบวนการเดียวกับที่ใช้ในโครงสร้าง PET / AL นั้นไม่ได้โชคดีเลยฟองไม่สามารถหายไปได้
ปัจจัยที่มีผลต่อปริมาณของกาวและความสม่ำเสมอของกาว
จำนวนของการปรับขนาดโดยทั่วไปจะพิจารณาจากความลึกของแผ่นแม่พิมพ์และความเข้มข้นของกาว อย่างไรก็ตามเมื่อปัจจัยทั้งสองนี้ได้รับการแก้ไขการติดกาวของกราเวียร์จะได้รับผลกระทบจากความนุ่มและความแข็งของลูกกลิ้งกดยางความดันและแรงกดของใบพัด
หากความดันของมีดโกนมีขนาดเล็กเกินไปหรือแน่นเกินไปหรือมีสิ่งสกปรกเชิงกลที่จะทำให้เกิดช่องว่างปริมาณของกาวจะมีขนาดใหญ่ ลูกกลิ้งยางยางนุ่มมากยืดหยุ่นดีมากและความดันมีขนาดใหญ่และปริมาณกาวมีขนาดเล็ก นี่เป็นเพราะยางจะบีบลงไปในความลึกของม้วนผ้ากอซภายใต้แรงกดดันอย่างหนักและกาวจะถูกขับออกมาเป็นส่วนหนึ่งเพื่อลดปริมาณการถ่ายโอนกาว
สำหรับการผสมแบบแห้งความสม่ำเสมอของการปรับขนาดเป็นวิธีพื้นฐานในการรับประกันคุณภาพที่สม่ำเสมอ หากความแม่นยำเชิงกลไม่สูงมีดโกนจะไม่ตรงหรือสิ่งสกปรกเชิงกลด้านซ้ายหรือขวาถูกประกบระหว่างแผ่นม้วนและหน้ามีดเพื่อให้แรงดันทางด้านซ้ายและด้านขวาแตกต่างกันซึ่งจะทำให้ความไม่สม่ำเสมอของ กาวและในที่สุดก็ทำให้สารประกอบความแข็งแรงของเปลือกไม่ได้คุณภาพทำให้เกิดการเสีย
ปัจจัยที่มีผลต่อกำลังการอบแห้งที่เกิดขึ้นจริงของเครื่องประกอบ
1. การตั้งค่าอุณหภูมิอุโมงค์อบแห้งไม่สมเหตุสมผล
เมื่ออุณหภูมิของทั้งสามส่วนไม่ต่ำถึงสูงเมื่ออุณหภูมิที่ทางเข้าของเมมเบรนสูงการอบแห้งเร็วเกินไปทำให้ตัวทำละลายบนพื้นผิวของชั้นกาวระเหยอย่างรวดเร็วทำให้ชั้นผิว เปลือก. เมื่อความร้อนแทรกซึมเข้าไปในชั้นในของกาวตัวทำละลายใต้ฟิล์มจะกลายเป็นวงแหวนเหมือนปล่องภูเขาไฟทำให้เกิดความทึบและเกิดฟอง
2 อุณหภูมิอุโมงค์อบแห้งต่ำความสามารถในการอบแห้งไม่เพียงพอ
การตั้งค่าอุณหภูมิของอุโมงค์อบแห้งเครื่องผสมขององค์กรบางส่วนมีค่าต่ำหรือเกิดความเสียหายกับระบบทำความร้อนอุณหภูมิระบบอุโมงค์อบแห้งทั้งต่ำความร้อนไม่เพียงพอการระเหยของตัวทำละลายไม่สมบูรณ์ดังนั้นฟองสบู่จะถูกสร้าง
3. ปริมาณอากาศไม่เพียงพอในอุโมงค์อบแห้ง
ปัจจุบันเครื่องคอมโพสิตความเร็วต่ำในประเทศส่วนใหญ่หรืออุโมงค์อบแห้งเครื่องขนาดเล็กมีความร้อนและการระบายอากาศไม่ดีซึ่งมีลักษณะเป็นช่องระบายอากาศขนาดเล็กในเครื่องคอมโพสิต เมื่อรวมกันความเร็วลมเข้าจะเร็วกว่าความเร็วลมออกและความเข้มข้นของไอระเหยของตัวทำละลายในการปิดผนึกความร้อนเพิ่มขึ้นทำให้ตัวทำละลาย การระเหยจะชะลอตัวลงและฟิล์มหลังจากการรวมตัวกันอีกครั้งจะมีตัวทำละลายตกค้างมากกว่าและเกิดฟองขึ้น
4 ความเร็วสายคอมโพสิตเร็วเกินไป
ความเร็วของสายความเร็วเชิงประกอบนั้นส่งผลทางอ้อมต่อการระเหยของตัวทำละลายในกาว เมื่อความเร็วของสายผสมเร็วเกินไปเวลาที่ฟิล์มจะผ่านอุโมงค์อบแห้งจะสั้นตัวทำละลายจะไม่ระเหยอย่างสมบูรณ์ตามปกติและการทำให้แห้งไม่เพียงพอทำให้ตัวทำละลายมีส่วนเกี่ยวข้องมากเกินไป ฟิล์ม