ความลับสู่การยืนยาวของลูกกลิ้งตาข่าย

ลูกกลิ้งตาข่ายหรือที่เรียกว่าลูกกลิ้งลวดหรือลูกกลิ้งหมึกใช้เพื่อควบคุมเอาต์พุตเชิงปริมาณของหมึกหรือปริมาณการเคลือบ ในฐานะที่เป็นแกนหลักของการพิมพ์แบบยืดหยุ่นลูกกลิ้งตาข่ายมีบทบาทที่ขาดไม่ได้ในกระบวนการผลิตและการบำรุงรักษาและการจัดการการบำรุงรักษาก็มีความสำคัญเช่นกัน ในบทความนี้ขึ้นอยู่กับประสบการณ์การทำงานเป็นเวลาหลายปีผู้เขียนได้อธิบายประเด็นสำคัญบางประการของการบำรุงรักษาและการจัดการการดูแลรักษาสำหรับลูกกลิ้งตาข่ายโดยหวังว่าจะนำผู้อ่านข้อมูลเชิงลึก
โดยทั่วไปแล้วเพื่อจัดการลูกกลิ้งตาข่ายเป็นอย่างดีจำเป็นต้องทำความสะอาดตรวจสอบติดตั้งและจัดเก็บลูกกลิ้งตาข่ายอย่างถูกต้อง
01
การทำความสะอาดลูกกลิ้งตาข่าย
หากลูกกลิ้งตาข่ายไม่ได้ทำความสะอาดในเวลาที่เหมาะสมหรือไม่ได้ทำความสะอาดอย่างทั่วถึงหลังการใช้งานมันจะทำให้เกิดการอุดตันในการใช้งานครั้งต่อไป การปิดกั้นจะส่งผลให้ปริมาณหมึกลดลงของลูกกลิ้งตาข่ายทำให้เกิดการเปลี่ยนแปลงสีทำให้ยากต่อการติดตามตัวอย่างและทำให้เกิดขยะขนาดใหญ่ให้กับองค์กร ดังนั้นการทำความสะอาดลูกกลิ้งตาข่ายควรปฏิบัติตามหลักการของ "การทำความสะอาดทันทีหลังการใช้งาน" ซึ่งเป็นกุญแจสำคัญในการรับรองว่าลูกกลิ้งตาข่ายยังคงอยู่ในสภาพดี
ในปัจจุบันวิธีการทำความสะอาดทั่วไป ได้แก่ การระเบิดของอนุภาคการทำความสะอาดด้วยตนเองด้วยสารทำความสะอาดที่มีประสิทธิภาพและปลอดภัยการทำความสะอาดด้วยเลเซอร์และการทำความสะอาดอัลตราโซนิกดังแสดงในรูป วิธีการทำความสะอาดแต่ละวิธีมีข้อดีและข้อเสียและวิธีการเลือกขึ้นอยู่กับสถานการณ์ของ บริษัท การพิมพ์เอง

วิธีการทำความสะอาดทั่วไปสำหรับลูกกลิ้งตาข่าย
โดยปกติแล้วการทำความสะอาดลูกกลิ้งตาข่ายจะแบ่งออกเป็นสามขั้นตอน: การทำความสะอาดทุกวันการทำความสะอาดเป็นประจำและการทำความสะอาดอย่างลึกซึ้ง โดยทั่วไปการทำความสะอาดทุกวันหมายถึงการเปลี่ยนลูกกลิ้งตาข่ายทันทีหลังจากหยุดงานพิมพ์หรือในระหว่างกระบวนการเปลี่ยนคำสั่งซื้อ ต้องทำความสะอาดลูกกลิ้งตาข่ายทันที การทำความสะอาดเป็นประจำซึ่งหมายถึงการทำความสะอาดลูกกลิ้งตาข่ายที่ทรงพลังยิ่งขึ้นซึ่งทำงานได้ 2-4 สัปดาห์ การทำความสะอาดอย่างลึกซึ้งหมายถึงการทำความสะอาดลูกกลิ้งตาข่ายที่ทำงานได้อย่างลึกซึ้งซึ่งทำงานเป็นเวลา 4 ถึง 8 สัปดาห์หรือมากกว่า การทำความสะอาดนี้ต้องใช้การยึดมั่นอย่างเข้มงวดกับกระบวนการทำความสะอาดบนอุปกรณ์ทำความสะอาดลูกกลิ้งตาข่าย
ในระหว่างกระบวนการทำความสะอาดขอแนะนำให้ใช้สารทำความสะอาดที่มีค่า pH ภายในช่วง 8-10 และหลีกเลี่ยงการใช้สารทำความสะอาดที่มีฤทธิ์กัดกร่อนสูงที่สุดเท่าที่จะทำได้ ควรควบคุมอุณหภูมิของตัวแทนการทำความสะอาดอุปกรณ์ระหว่าง 35 องศาและ 45 องศา ความเข้มข้นของสารทำความสะอาดไม่ควรสูงเกินไป ขอแนะนำให้ผสม 1 ส่วนของสารทำความสะอาดกับน้ำ 4-10 ส่วน หลังจากทำความสะอาดแล้วล้างออกด้วยน้ำสะอาดแล้วเป่าให้แห้งด้วยปืนลม เมื่อมีคราบพิเศษควรทำความสะอาดทันที
ในปัจจุบัน บริษัท การพิมพ์ส่วนใหญ่มีความเข้าใจอย่างลึกซึ้งเกี่ยวกับแนวคิดของการทำความสะอาดลูกกลิ้งตาข่าย แต่เป็นการยากที่จะทำความสะอาดอย่างละเอียด หลายครั้งที่ลูกค้าให้ความสำคัญกับการทำความสะอาดลูกกลิ้งตาข่าย เมื่อพวกเขามาถึงที่ไซต์พวกเขาพบว่ามันได้รับการทำความสะอาดอย่างแน่นอน แต่พวกเขาไม่ได้ทำความสะอาดอย่างทั่วถึงมีเพียงพื้นผิวที่ทำความสะอาดมาก
ครั้งหนึ่งมีลูกค้าที่ไปที่ไซต์เพื่อทดสอบลูกกลิ้งตาข่ายและพบว่ามันอุดตันอย่างรุนแรง พวกเขาทำความสะอาดพื้นผิวของลูกกลิ้งตาข่ายอย่างทั่วถึงเท่านั้น ทดสอบสามสถานะของลูกกลิ้งตาข่ายนี้ รูปต่อไปนี้ (a) แสดงลูกกลิ้งตาข่ายที่ทำความสะอาดโดย บริษัท การพิมพ์เองโดยมีความลึกตาข่าย 16 μ m และปริมาตรหมึก 4.5cm3/m2; รูปต่อไปนี้ (b) แสดงผลลัพธ์ของการทำความสะอาดด้วยตนเองโดยใช้สารละลายทำความสะอาดโดยมีความลึกตาข่าย 18 μ m และปริมาตรหมึก 5.6cm3/m2 หลังจากทำความสะอาด รูปต่อไปนี้ (c) แสดงกระบวนการทำความสะอาดในอุปกรณ์อัลตราโซนิกและผลการทดสอบแสดงความลึกตาข่าย 22 μ m และปริมาตรหมึก 6.8cm3/m2 จะเห็นได้ว่า บริษัท การพิมพ์เชื่อว่าความสามารถในการถือหมึกของลูกกลิ้งตาข่ายซึ่งได้รับการทำความสะอาดอย่างทั่วถึงเพิ่มขึ้น 50% หลังจากทำความสะอาดอย่างละเอียด

วิธีการทำความสะอาดที่แตกต่างกันนำเอฟเฟกต์การทำความสะอาดที่แตกต่างกัน
จะเห็นได้ว่าการทำงานที่ดีในการทำความสะอาดทุกวันยึดติดกับการทำความสะอาดเป็นประจำและการทำความสะอาดที่ถูกต้องเป็นกุญแจสำคัญในการปรับปรุงอายุการใช้งานของลูกกลิ้งตาข่ายและเพิ่มประสิทธิภาพการพิมพ์ ในปัจจุบัน บริษัท การพิมพ์ส่วนใหญ่ยังไม่ได้แตะที่ศักยภาพของลูกกลิ้งตาข่ายคุณภาพสูง ดังนั้นการเริ่มต้นจากการทำงานที่ดีในการทำความสะอาดลูกกลิ้งตาข่ายเราเชื่อว่ามันสามารถทำให้ บริษัท การพิมพ์ได้รับผลตอบแทนจากการลงทุนที่สูงกว่าการลงทุนในลูกกลิ้งตาข่ายเดียว
02
ตรวจสอบลูกกลิ้งตาข่ายเป็นประจำ
หลังจากลูกกลิ้งตาข่ายใหม่มาถึง บริษัท การพิมพ์มักจะมาพร้อมกับข้อมูลการทดสอบดั้งเดิม อย่างไรก็ตามในระหว่างการใช้งานรูตาข่ายจะอุดตันและภาระหมึกลดลงอย่างหลีกเลี่ยงไม่ได้เนื่องจากการสัมผัสความเร็วสูงในระยะยาวและการสึกหรอด้วยมีดโกน การโหลดหมึกที่แตกต่างกัน (cm3/m2) ที่พิมพ์ด้วยหมึกเดียวกันจะมีความแตกต่างของสีอย่างมีนัยสำคัญดังแสดงในรูป

ดังนั้นหลังจากทำความสะอาดลูกกลิ้งตาข่ายจึงจำเป็นต้องทำการทดสอบที่จำเป็นสำหรับการใช้งานในอนาคต โดยทั่วไปการพูดมีสองวิธี: การตรวจสอบรูปลักษณ์และการตรวจสอบเครื่องมือตรวจจับ การตรวจสอบลักษณะส่วนใหญ่ตรวจสอบว่าพื้นผิวของลูกกลิ้งตาข่ายนั้นสะอาดหรือไม่ไม่ว่าจะมีความเสียหายความผิดปกติ ฯลฯ วัตถุประสงค์หลักของการใช้เครื่องตรวจจับคือการตรวจสอบว่ารูตาข่ายและพื้นตาข่ายมีความชัดเจนไม่ว่าผนังตาข่ายจะไม่บุบสลาย นอกจากนี้ควรทำการตรวจสอบอย่างสม่ำเสมอบนลูกกลิ้งตาข่ายแขนเสื้อที่ไม่ได้ใช้เป็นเวลานานในระหว่างการจัดเก็บ
03
การติดตั้งและการจัดเก็บที่เหมาะสม
การติดตั้งที่ไม่เหมาะสมหรือการถอดประกอบสภาพแวดล้อมการจัดเก็บที่ไม่ดี ฯลฯ สามารถทำให้การสึกหรอ, การเสียรูปและความเสียหายต่อลูกกลิ้งตาข่ายลดอายุการใช้งาน ดังนั้นในการใช้งานประจำวันและกระบวนการจัดเก็บของลูกกลิ้งตาข่ายควรวางไว้ในกล่องเฉพาะหรือชั้นวางที่เหมาะสมเก็บไว้ในห้องที่แห้งและมีการระบายอากาศและป้องกันด้วยฝาครอบป้องกัน เมื่อเปลี่ยนลูกกลิ้งตาข่ายควรป้องกันไม่ให้ชนกับวัตถุแข็งอื่น ๆ ควรใช้ยานพาหนะการจัดการพิเศษในระหว่างการขนส่งเพื่อหลีกเลี่ยงการลดลงเนื่องจากลูกกลิ้งตาข่ายหนักซึ่งสามารถป้องกันการชนกันโดยไม่ตั้งใจส่วนใหญ่
โดยสรุปการจัดการที่ถูกต้องและครอบคลุมของลูกกลิ้งตาข่ายสามารถยืดอายุการใช้งานให้แน่ใจว่าการดำเนินงานการผลิตที่มั่นคงและนำการประหยัดต้นทุนจำนวนมากมาสู่การพิมพ์ ด้วยการจัดการปริมาตรหมึกของลูกกลิ้งตาข่ายอย่างถูกต้องจำนวนการรันตัวอย่างสามารถลดลงประหยัดเวลาและแม้แต่การสั่งซื้อเพิ่มเติม นอกจากนี้ยังสามารถทำให้มาตรฐานของการจัดการกระบวนการพิมพ์แบบยืดหยุ่นง่ายขึ้น