จุดควบคุมคุณภาพที่สำคัญในการผลิตฉลากบุหรี่-ที่มีความต้องการสูงคืออะไร มาเรียนรู้โดยบันทึกคู่มือนี้ไว้!
คุณภาพเป็น "พาสปอร์ต" เพียงอย่างเดียวสำหรับผลิตภัณฑ์ที่จะเข้าสู่ตลาดและเป็นลิงก์ที่สำคัญที่สุดในการนำ "กลยุทธ์แบรนด์" ของบริษัทไปใช้ สำหรับบริษัทบรรจุภัณฑ์ยาสูบ วัสดุทั่วไป ได้แก่ กระดาษซับใน กระดาษเครื่องหมายการค้า กระดาษเคลือบหลุมร่องฟัน ฟิล์มถ่ายโอนบรรจุภัณฑ์ยาสูบ และด้ายดึง เนื่องจากตลาดบรรจุภัณฑ์ยาสูบยังคงมีการพัฒนาอย่างต่อเนื่อง วัสดุแบบดั้งเดิมจึงค่อยๆ หมดไป ในขณะที่วัสดุที่มีคุณสมบัติต่อต้าน-การปลอมแปลงและรูปแบบการพิมพ์ที่สวยงามได้กลายเป็นกระแสหลัก ส่งผลให้มีความต้องการคุณภาพผลิตภัณฑ์ของวัสดุบรรจุภัณฑ์ยาสูบที่สูงขึ้น
แล้วบริษัทบรรจุภัณฑ์ยาสูบจะผลิตผลิตภัณฑ์คุณภาพสูง-ได้อย่างไร ด้านล่างนี้ เราจะอธิบายและวิเคราะห์ประเด็นสำคัญหลายประการที่ต้องมีการควบคุมอย่างเข้มงวดในผลิตภัณฑ์บรรจุภัณฑ์ยาสูบ
กระบวนการควบคุมคุณภาพ
1. R&D
ผลิตภัณฑ์ใหม่ทุกชิ้นต้องเริ่มต้นด้วยการวิจัยและพัฒนาซึ่งเป็นขั้นตอนสำคัญที่ส่งผลกระทบต่อคุณภาพของผลิตภัณฑ์ในภายหลัง กุญแจสำคัญในการพัฒนาผลิตภัณฑ์อยู่ที่การตรวจสอบ รวมถึงการตรวจสอบวัตถุดิบ การตรวจสอบกระบวนการ และการตรวจสอบผลิตภัณฑ์ โดยการตรวจสอบวัตถุดิบเป็นสิ่งสำคัญที่สุด การผลิตทดลองแต่ละรายการต้องมีการตรวจสอบแยกกันตามขั้นตอน ระยะ และลำดับ หลังจากสร้างตัวอย่างเล็กๆ แล้ว ฝ่ายขายและฝ่ายบริการหลังการขาย-จะต้องสื่อสารกับฝ่ายการผลิต เทคนิค และการจัดการคุณภาพของลูกค้าอย่างครบถ้วนเพื่อตรวจสอบซ้ำ ในท้ายที่สุดเพื่อยืนยันว่าสามารถนำวัตถุดิบไปใช้ได้หรือไม่
การหาเหตุผลเข้าข้างตนเองและการสร้างมาตรฐานของกระบวนการ R&D เป็นสิ่งสำคัญ กระบวนการใดๆ ที่ไม่เป็นไปตามข้อกำหนดจะต้องได้รับการแก้ไขและปรับปรุงโดยทันที สิ่งสำคัญคือต้องจำไว้ว่าการพัฒนาผลิตภัณฑ์ทั้งหมดจะต้องผ่านการทดสอบนำร่อง การทดสอบระดับกลาง- และการทดสอบเป็นชุด ด้วยการติดตามการใช้งานของลูกค้า ในที่สุดรายงานการตรวจสอบความถูกต้องก็จะเกิดขึ้น และหลังจากยืนยันการปฏิบัติตามข้อกำหนดแล้วเท่านั้นจึงจะสามารถเริ่มการผลิตจำนวนมากได้
นอกจากนี้ การฝึกฝนทีมงาน R&D ก็มีความสำคัญเช่นกัน บริษัทต่างๆ สามารถร่วมมือกับมหาวิทยาลัยและสถาบันวิจัยต่างๆ เพื่อร่วมกันดำเนินการวิจัยและพัฒนา นำเสนอเทคโนโลยีสารสนเทศขั้นสูงอย่างต่อเนื่อง แนวทางนี้ไม่เพียงแต่เพิ่มประสิทธิภาพในการพัฒนาผลิตภัณฑ์ใหม่ แต่ยังควบคุมคุณภาพของแต่ละผลิตภัณฑ์ได้อย่างมีประสิทธิภาพอีกด้วย
2. ซื้อท่อ
ควรจัดให้มีระบบการรับซัพพลายเออร์ที่เข้มงวด โดยมีการตรวจสอบซัพพลายเออร์เป็นประจำทุกปี การจัดซื้อจัดจ้างต้องยึดหลักการเลือกตัวเลือกที่ดีที่สุด การตรวจสอบคุณสมบัติของซัพพลายเออร์เป็นระยะ และดำเนินการตรวจสอบโรงงานเมื่อจำเป็น การตรวจสอบควรรวมโมดูลต่างๆ เช่น-การรับรองระบบสามรายการ (คุณภาพ สิ่งแวดล้อม อาชีวอนามัย) ความรับผิดชอบต่อสังคม และการรักษาความลับของข้อมูล ควรเน้นเป็นพิเศษในการประเมินระบบคุณภาพของซัพพลายเออร์และการพัฒนาความยั่งยืน หลังจากการประเมินที่ครอบคลุมแล้ว ควรสร้างความร่วมมือที่มั่นคงในระยะยาว-กับซัพพลายเออร์ที่มีคุณสมบัติเหมาะสม ซัพพลายเออร์ที่ไม่ปฏิบัติตาม-จะถูกแยกออกจากรายชื่อซัพพลายเออร์ที่ได้รับอนุมัติ
นอกจากนี้ จำเป็นต้องพัฒนาแผนการตรวจสอบวัตถุดิบทางวิทยาศาสตร์ พัฒนาแผนการสุ่มตัวอย่างที่เหมาะสมโดยพิจารณาจากการมาถึงของวัตถุดิบประเภทต่างๆ และวัตถุดิบที่เข้ามาแต่ละชุดจะต้องมี "ใบรับรองความสอดคล้อง" "ใบรับรองการประกันคุณภาพ" และ "รายงานการตรวจสอบ" ที่ซัพพลายเออร์จัดเตรียมให้ จากนั้น แผนกคุณภาพการตรวจสอบขาเข้าจะดำเนินการตรวจสอบการสุ่มตัวอย่างตามวัสดุประเภทต่างๆ และกฎระเบียบที่เกี่ยวข้อง เมื่อนำไปสู่การผลิต แต่ละกระบวนการควร-ตรวจสอบตัวชี้วัดเชิงปริมาณและคุณภาพของวัตถุดิบแต่ละชนิดอีกครั้ง วัตถุดิบที่ไม่เป็นไปตามมาตรฐานอินพุตจะไม่ได้รับอนุญาตให้จัดเก็บ
นอกเหนือจากการตรวจสอบวัตถุดิบที่เข้ามาแล้ว ผู้ปฏิบัติงานยังต้องทำการตรวจสอบตนเองในระหว่างกระบวนการผลิตเพื่อให้แน่ใจว่าวัตถุดิบที่ป้อนเข้านั้นตรงตามข้อกำหนดด้านคุณภาพ ตามขั้นตอนการตรวจสอบวัตถุดิบ วัสดุใหม่หรือการเปลี่ยนแปลงวัตถุดิบจะต้องได้รับการตรวจสอบทีละขั้นตอนตามข้อกำหนดของขั้นตอน และไม่สามารถเปลี่ยนวัตถุดิบโดยพลการได้
3.การควบคุมกระบวนการผลิต
กระบวนการผลิตจำเป็นต้องมีการดำเนินการตามขั้นตอนการปฏิบัติงานมาตรฐาน (การควบคุม SOP) โดยมีขั้นตอนการปฏิบัติงานที่สมบูรณ์สำหรับโรงงานและอุปกรณ์แต่ละแห่ง ค่าโดยละเอียดและเชิงปริมาณสำหรับจุดควบคุมแต่ละจุด ตลอดจนการควบคุมดูแลและการดำเนินการโดยพนักงานแต่ละคน ระบบการผลิตที่ดี เวิร์กช็อปการผลิตระดับมืออาชีพ วิธีการฝึกอบรมที่ได้มาตรฐาน และกลไกการประเมินเชิงปริมาณได้สร้างรากฐานสำหรับการผลิตที่ได้มาตรฐาน
การควบคุมสภาพแวดล้อมการผลิต การควบคุมสภาพแวดล้อมการผลิตที่ไม่เหมาะสมอาจส่งผลโดยตรงต่อคุณภาพของผลิตภัณฑ์ ดังนั้น โรงปฏิบัติงานการผลิตจะต้องรับประกันสภาพการผลิตที่มั่นคง (-ปราศจากฝุ่นและป้องกัน-ไฟฟ้าสถิต) ควรมีป้ายเตือนที่ชัดเจนบริเวณทางเข้าโรงผลิต บุคลากรที่เข้ามาในโรงปฏิบัติงานจะต้องได้รับการบำบัดด้วยการป้องกันไฟฟ้าสถิตย์-ก่อน และผู้ปฏิบัติงานที่เข้าสู่โรงปฏิบัติงานจะต้องสวมอุปกรณ์ป้องกัน-อุปกรณ์ป้องกันไฟฟ้าสถิตตามที่กำหนด ควรควบคุมอุณหภูมิของเวิร์คช็อประหว่าง 20 องศาถึง 25 องศา และควรควบคุมความชื้นระหว่าง 50% ถึง 60% เพื่อให้มั่นใจว่าสภาพแวดล้อมการผลิตมีเสถียรภาพ
การผลิตแบบดิจิทัล การผลิตแบบดิจิทัลสามารถควบคุมคุณภาพผลิตภัณฑ์ได้อย่างมีประสิทธิภาพ การผลิตที่อิงข้อมูลประกอบด้วยการทำให้การผลิตเป็นดิจิทัล การทำให้อุปกรณ์เป็นดิจิทัล และการทำให้การจัดการเป็นดิจิทัล ผลิตภัณฑ์จะมีหมายเลขดิจิทัลตั้งแต่วัตถุดิบที่เข้าสู่ไซต์การผลิต โดยให้ข้อมูลดิจิทัลโดยละเอียด รวมถึงข้อมูลเชิงคุณภาพ ปริมาณ และข้อมูลระหว่างการประมวลผลผลิตภัณฑ์ ใช้ระบบคู่ MAS และ ERP พร้อมกันในการบันทึกและส่งข้อมูล บรรลุสถิติที่ครอบคลุมและการวิเคราะห์หลาย-มิติ เพื่อปรับปรุงและเสริมสร้างคุณภาพของผลิตภัณฑ์
การตรวจสอบผลิตภัณฑ์ ด้วยห้องทดสอบเฉพาะ ทำให้สามารถทำการทดสอบต่างๆ เกี่ยวกับวัสดุบรรจุภัณฑ์ยาสูบได้ รายการตรวจสอบสำหรับวัสดุบรรจุภัณฑ์ยาสูบส่วนใหญ่ประกอบด้วยปริมาณความชื้น สารประกอบอินทรีย์ระเหยง่าย (VOC) ความต้านทานแรงดึง ความสว่าง ความแตกต่างของสี คุณภาพรูปลักษณ์ ฯลฯ ระบบการตรวจสอบผลิตภัณฑ์ที่ดีและการออกแบบกระบวนการสามารถรับประกันการประเมินการปฏิบัติตามข้อกำหนดของการทดสอบต่างๆ
ความคิดเล็กน้อย
การจัดการการผลิตต้องใช้ระบบ "การตรวจสอบสามประการ" อย่างเคร่งครัด การตรวจสอบบทความแรกจะต้องดำเนินการตามกระบวนการตรวจสอบตนเอง การตรวจสอบร่วมกัน และการตรวจสอบพิเศษ ผลิตภัณฑ์ที่ต้องมีการตรวจสอบผลิตภัณฑ์ในขั้นแรกจะต้องผ่าน "การตรวจสอบตนเอง" โดยผู้ปฏิบัติงานก่อน จากนั้น "การตรวจสอบร่วมกัน" โดยหัวหน้าทีม และสุดท้าย "การตรวจสอบพิเศษ" โดยผู้ตรวจสอบ หลังจากที่เจ้าหน้าที่ตรวจสอบพิเศษยืนยันว่ามีคุณสมบัติเหมาะสมแล้วเท่านั้นจึงจะสามารถผลิตต่อไปได้ ในเวลาเดียวกัน เพื่อให้มั่นใจถึงความเสถียรและความถูกต้องของข้อมูลกระบวนการ ควรแต่งตั้งผู้ตรวจสอบเฉพาะเพื่อดำเนินการตรวจสอบที่ผิดปกติ
4. การตรวจสอบโรงงาน
เนื่องจากขั้นตอนการตรวจสอบขั้นสุดท้ายก่อนที่ผลิตภัณฑ์จะออกจากโรงงาน การตรวจสอบโรงงานจึงเป็นสิ่งสำคัญ อุปกรณ์ตรวจสอบคุณภาพและกระบวนการตรวจสอบทุกชนิดต้องรับประกันความครอบคลุมของการตรวจสอบก่อนที่ผลิตภัณฑ์จะออกจากโรงงาน และในขณะเดียวกันก็ควรมีแผนการยืนยันการสุ่มตัวอย่างที่เหมาะสมและตัวอย่างการเก็บรักษาการตรวจสอบเป็นพื้นฐาน วิธีการและกฎเกณฑ์ของการสุ่มตัวอย่างมีความสำคัญ และการสุ่มตัวอย่างการตรวจสอบ GB/T 2828.1-2012 มักใช้ในอุตสาหกรรม
1. การรับประกันระบบ
เพื่อให้บรรลุการพัฒนาที่ดี องค์กรจะต้องมีการจัดการทางวิทยาศาสตร์ ระบบการจัดการหลักสามระบบ ได้แก่ "คุณภาพ สิ่งแวดล้อม อาชีวอนามัยและความปลอดภัย" คือหลักประกันขั้นพื้นฐานสำหรับการดำเนินงานและการพัฒนาตามปกติของทุกองค์กร และสามารถรับประกันการควบคุมคุณภาพผลิตภัณฑ์ตลอดทั้งกระบวนการได้อย่างมีประสิทธิภาพ การส่งเสริมระบบการจัดการแบบบูรณาการด้านสารสนเทศและอุตสาหกรรมสามารถควบคุมกระบวนการผลิตทั้งหมดได้อย่างมีประสิทธิภาพและรับประกันการควบคุมคุณภาพผลิตภัณฑ์ผ่านการจัดการข้อมูล นอกจากนี้การรับรองระบบการจัดการทรัพย์สินทางปัญญาและระบบการจัดการความปลอดภัยของข้อมูลสามารถรับประกันคุณภาพของผลิตภัณฑ์และการพัฒนาที่ดีขององค์กรได้อย่างมีประสิทธิภาพ กล่าวโดยสรุป การจัดการระบบที่เข้มแข็งสามารถวางรากฐานที่มั่นคงในการส่งเสริมการพัฒนาที่ยั่งยืนของบริษัทได้
2. ความคิดสร้างสรรค์
นวัตกรรมเป็นบ่อเกิดของการพัฒนาองค์กร มีเพียงการคว้านวัตกรรมและคุณภาพไปพร้อมๆ กันเท่านั้นที่เราจะสามารถรักษาคุณภาพที่สำคัญที่สุดและปรับปรุงความสามารถในการป้องกันและควบคุมได้ ปัญหาด้านคุณภาพสามารถแบ่งออกเป็นปัญหาทางเทคนิค ปัญหากระบวนการ และปัญหาด้านอุปกรณ์ ดังนั้น เพื่อที่จะควบคุมคุณภาพผลิตภัณฑ์ได้ดีขึ้น จึงจำเป็นต้องคิดค้นและปรับปรุงกระบวนการที่มีอยู่อย่างต่อเนื่อง เฉพาะผลิตภัณฑ์ใหม่ที่ปรับให้เข้ากับการพัฒนาสังคมเท่านั้นที่สามารถให้บริการลูกค้าได้ดียิ่งขึ้น
ด้วยการแข่งขันในตลาดที่เข้มข้นอย่างต่อเนื่องและความต้องการที่เพิ่มขึ้นของผู้บริโภค อุตสาหกรรมบรรจุภัณฑ์กำลังเผชิญกับความท้าทายที่ยิ่งใหญ่ เพื่อให้องค์กรบรรจุภัณฑ์ยาสูบคงอยู่ยงคงกระพันในการแข่งขันในตลาด พวกเขาจะต้องตามทันเวลา เสริมสร้างการควบคุมคุณภาพอย่างต่อเนื่อง ปรับปรุงคุณภาพผลิตภัณฑ์ ใช้หลักการจัดการคุณภาพเจ็ดประการอย่างมีสติ และวิเคราะห์และแก้ไขปัญหาคุณภาพจากแง่มุมของ "คน เครื่องจักร วัสดุ วิธีการ และสิ่งแวดล้อม"