ไม่สามารถแยกความแตกต่างระหว่างเครื่องมือตัดเคลือบและเครื่องมือตัดแบบดั้งเดิมได้หรือไม่? บทความหนึ่งสอนให้คุณรับรู้

เทคโนโลยีเครื่องมือตัดตายซึ่งเป็นลิงค์สำคัญในการผลิตฉลากกาวนั้นมีความสัมพันธ์กันอย่างใกล้ชิดกับการพัฒนาอุตสาหกรรมการพิมพ์ฉลาก ด้วยการเปลี่ยนแปลงความต้องการของตลาดอย่างต่อเนื่องการพิมพ์ฉลากได้นำเสนอข้อกำหนดที่สูงขึ้นสำหรับเทคโนโลยีเครื่องมือตัดตายและทั้งสองโต้ตอบและพัฒนาในการทำงานร่วมกัน ในบรรดาเครื่องมือตัดประเภทต่างๆเครื่องมือตัดเคลือบได้รับตำแหน่งที่สำคัญในอุตสาหกรรมอย่างเงียบ ๆ เนื่องจากข้อได้เปรียบที่เป็นเอกลักษณ์ของพวกเขา ดังนั้นอะไรคือความแตกต่างระหว่างเครื่องมือตัดเคลือบและเครื่องมือตัดแบบดั้งเดิมในแง่ของคุณสมบัติของวัสดุและการเลือกรวมถึงกระบวนการผลิตที่สำคัญ ในบทความนี้เราจะอธิบายรายละเอียดอย่างละเอียด
1. ลักษณะและการเลือกวัสดุเครื่องมือตัด
วัสดุของเครื่องมือตัดมีบทบาทอย่างเด็ดขาดในคุณภาพของการตัดตายและอายุการใช้งานของเครื่องมือตัด เหล็กความเร็วสูงทั่วไปเหล็กเครื่องมือโลหะผสมโลหะผสมแข็ง ฯลฯ มีลักษณะของตัวเอง เหล็กความเร็วสูงมีความแข็งแรงและความทนทานที่ดีรวมถึงความต้านทานความร้อนที่ยอดเยี่ยมและความต้านทานการสึกหรอ มันเหมาะสำหรับการตัดแบบฉลากในอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์ยาและอุตสาหกรรมอื่น ๆ ที่ต้องใช้ความแม่นยำในการตัดอย่างเข้มงวดและคุณภาพพื้นผิว เหล็กโลหะผสมมีความแข็งและความต้านทานการสึกหรอที่ยอดเยี่ยมสามารถทนต่อแรงตัดขนาดใหญ่และดำเนินการได้อย่างยอดเยี่ยมในการประมวลผลวัสดุกาวที่มีความแข็งสูง โลหะผสมแข็งมีความแข็งสูงมากและสามารถตัดได้ดีในการประมวลผลการตัดตายความเร็วสูงและมีความแม่นยำสูง แต่ก็มีราคาแพงและเปราะ
ในช่วงไม่กี่ปีที่ผ่านมาเครื่องมือตัดเคลือบได้รับความสนใจอย่างค่อยเป็นค่อยไปในอุตสาหกรรม มันขึ้นอยู่กับวัสดุเครื่องมือแบบดั้งเดิมและเคลือบด้วยการเคลือบประสิทธิภาพสูงบนพื้นผิวของเครื่องมือผ่านกระบวนการพิเศษ การเคลือบผิวนี้ทำให้เครื่องมือมีความต้านทานการสึกหรอสูงและเมื่อผลิตผลิตภัณฑ์ในปริมาณเท่ากันการสูญเสียความสูงของขอบเครื่องมือเคลือบจะต่ำกว่าเครื่องมือธรรมดาอย่างมีนัยสำคัญซึ่งขยายอายุการใช้งานของเครื่องมืออย่างมาก ในเวลาเดียวกันเครื่องมือตัดเคลือบมีความแข็งสูงกว่าและสามารถจัดการกับการตัดวัสดุที่ซับซ้อนได้อย่างง่ายดายดังนั้นจึงมั่นใจได้ว่าคุณภาพการตัด นอกจากนี้เมื่อเปรียบเทียบกับเครื่องมือการชุบแข็งของใบมีดอย่างง่ายเครื่องมือที่เคลือบนั้นมีความแบนสูงกว่าซึ่งสามารถปรับปรุงรูปลักษณ์และการใช้งานของฉลากได้อย่างมีประสิทธิภาพ ดังนั้นเมื่อเลือกวัสดุเครื่องมือจำเป็นต้องชั่งน้ำหนักปัจจัยอย่างละเอียดเช่นลักษณะของวัสดุฉลากข้อกำหนดกระบวนการตัดตายประสิทธิภาพการผลิตและต้นทุนการผลิต เครื่องมือที่เคลือบแล้วให้ตัวเลือกใหม่เพื่อตอบสนองความต้องการที่หลากหลาย

2. ลิงค์คีย์ในกระบวนการผลิต
การผลิตเครื่องมือตัดครอบคลุมกระบวนการสำคัญเช่นการตัดการบดและการบำบัดความร้อน ในหมู่พวกเขากระบวนการตัดใช้เทคโนโลยีขั้นสูงเช่นการตัดด้วยเลเซอร์และการตัดการปล่อยไฟฟ้าเพื่อประมวลผลวัตถุดิบเป็นช่องว่างเครื่องมือและการควบคุมพารามิเตอร์ที่แม่นยำในระหว่างกระบวนการตัดเป็นกุญแจสำคัญในการสร้างความมั่นใจในการตัดความแม่นยำและคุณภาพ กระบวนการบดเกี่ยวข้องกับการบดหยาบการบดละเอียดและการขัดเพื่อกำจัดข้อบกพร่องพื้นผิวของเครื่องมือตัดปรับปรุงคุณภาพพื้นผิวและความคมชัด กระบวนการบำบัดความร้อนช่วยเพิ่มคุณสมบัติของวัสดุของเครื่องมือตัดช่วยเพิ่มความแข็งความแข็งแรงและความต้านทานต่อการสึกหรอผ่านการดับการแบ่งเบedและกระบวนการอื่น ๆ ซึ่งจะช่วยลดความเปราะบาง
สำหรับเครื่องมือตัดเคลือบกระบวนการเคลือบเป็นลิงค์หลักในกระบวนการผลิต หลังจากเสร็จสิ้นกระบวนการผลิตขั้นพื้นฐานแล้วเทคโนโลยีการเคลือบที่เฉพาะเจาะจงจะถูกใช้เพื่อครอบคลุมพื้นผิวเครื่องมืออย่างสม่ำเสมอด้วยการเคลือบประสิทธิภาพสูง การเคลือบนี้ไม่เพียง แต่สามารถปรับปรุงความต้านทานการสึกหรอความแข็งและคุณสมบัติอื่น ๆ ของเครื่องมือ แต่ยังลดการสึกหรอของเครื่องมือในระหว่างการใช้งาน เนื่องจากการสึกหรอน้อยที่สุดของเครื่องมือตัดเคลือบจึงไม่จำเป็นต้องใช้อุปกรณ์แรงดันสูงในระหว่างการตัดตายซึ่งจะช่วยลดความเสี่ยงของความเสียหายของอุปกรณ์และช่วยรักษาการทำงานที่มีความแม่นยำสูง
ด้านบนผู้เขียนได้แนะนำคุณสมบัติและการเลือกวัสดุเครื่องมือตัดสั้น ๆ รวมถึงความสำคัญของกระบวนการผลิตเป็นองค์ประกอบหลักของเทคโนโลยีการตัดแบบตายซึ่งเป็นลิงค์สำคัญเพื่อให้แน่ใจว่าคุณภาพการตัดตายและอายุการใช้งานการตัดตาย ในบทความคอลัมน์ต่อไปนี้ผู้เขียนจะทำการวิเคราะห์เชิงลึกเกี่ยวกับวิธีการพิมพ์ความต้องการสามารถส่งเสริมการเปลี่ยนแปลงของเทคโนโลยีการตัดตายและเทคโนโลยีขั้นสูงสามารถตอบสนองความต้องการการพิมพ์ที่หลากหลาย คอยติดตาม