ปรากฏการณ์สกปรกและป้องกันด้านหลังของการพิมพ์

ปรากฏการณ์สกปรกและป้องกันด้านหลังของการพิมพ์

เราเป็น บริษัท การพิมพ์ขนาดใหญ่ในเซินเจิ้นประเทศจีน เรานำเสนอสิ่งพิมพ์หนังสือทุกเล่มการพิมพ์หนังสือปกแข็งการพิมพ์หนังสือปกอ่อนโน๊ตบุ๊คปกแข็งการพิมพ์หนังสือ sprial อาน stiching การพิมพ์หนังสือการพิมพ์หนังสือเล่มเล็กกล่องบรรจุภัณฑ์ปฏิทินทุกชนิดของพีวีซีโบรชัวร์ผลิตภัณฑ์บันทึกย่อหนังสือเด็กสติกเกอร์ทั้งหมด ชนิดของผลิตภัณฑ์กระดาษพิมพ์สีพิเศษ, เกม cardand เป็นต้น

สำหรับข้อมูลเพิ่มเติมกรุณาเยี่ยมชม

http://www.joyful-printing.com ภาษาอังกฤษเท่านั้น

http://www.joyful-printing.net

http://www.joyful-printing.org

อีเมล: info@joyful-printing.net

เมื่อพิมพ์ส่วนที่มืดของผลิตภัณฑ์สีและพิมพ์พื้นที่ขนาดใหญ่บนจุดที่มีสีจุดด้านหลังสกปรกเนื่องจากชั้นหมึกหนาขึ้นซึ่งมีแนวโน้มที่จะเกิดความล้มเหลวความหนืดของหมึก pH ความหนาของหมึก ชั้นและความขรุขระและการซึมผ่านของพื้นผิวกระดาษ หากมีปัญหาเรื่องเพศก็จะทำให้เกิดความสกปรกได้

ในการพิมพ์ออฟเซตหมึกของแผ่นก่อนหน้าจะไม่แห้งและแผ่นรองจะถูกทับบนและหมึกจากแผ่นก่อนหน้าอาจถูกถ่ายโอนบางส่วนไปทางด้านหลังของแผ่นหลังซึ่งเรียกว่า back smear ด้านหลังที่สกปรกจะไม่เพียงทำให้หมึกด้านหลังของสิ่งพิมพ์เท่านั้น แต่ยังทำให้ภาพด้านหน้าดูเป็นสีซึ่งจะส่งผลต่อคุณภาพของผลิตภัณฑ์อย่างจริงจังและทำให้ทั้งชุดถูกทิ้ง โดยเฉพาะอย่างยิ่งเมื่อพิมพ์ส่วนของโทนสีเข้มของผลิตภัณฑ์สีและพิมพ์ฟิลด์ขนาดใหญ่ที่มีสีจุดเนื่องจากชั้นหมึกหนาและด้านหลังสกปรกทำให้ง่ายต่อการทำงานผิดปกติดังนั้นต้องระมัดระวัง

สาระสำคัญคือการสึกหรอที่ด้านหลังของผลิตภัณฑ์พิมพ์เกิดจากการยึดติดของหมึกบนพื้นผิวของฟิล์มหมึกพิมพ์ก่อนหน้านี้ไปทางด้านหลังของแผ่นพิมพ์ที่พิมพ์หลัง การยึดเกาะนี้เป็นระหว่างโมเลกุลระหว่างหมึกกับพื้นผิวของฟิล์มหมึกพิมพ์ก่อนหน้าและแผ่นงานที่พิมพ์ตามมา แรงรอง fb หมึกผิวยังได้รับผลกระทบจากแรงเสียดทานระหว่างโมเลกุลของด้านหน้าของแผ่นก่อนหน้าและแรงยึดเกาะของหมึก เฉพาะเมื่อfb≥fa + fc เกิดรอยแผลเป็นด้านหลัง

เนื่องจากแรงรองระดับระหว่างโมเลกุลจะลดลงอย่างมากเมื่อระยะห่างที่เพิ่มขึ้น fa ส่วนใหญ่เกี่ยวข้องกับความหนาของฟิล์มหมึกซึ่งจะลดลงอย่างมากเมื่อความหนาของชั้นหมึกเพิ่มขึ้น Fb เกี่ยวข้องกับระยะห่างระหว่างชั้นผิวของฟิล์มหมึกและแผ่นหลัง เมื่อกำหนดความหนาของชั้นหมึก fb จะสัมพันธ์กับระยะห่างระหว่างแผ่นที่อยู่ติดกันสองแผ่นและจะลดลงอย่างรวดเร็วเมื่อระยะทางเพิ่มขึ้น Fc ขึ้นอยู่กับลักษณะของหมึกและการอบแห้งของหมึก เนื่องจากแรงเหนียวที่เพิ่มขึ้นอย่างรวดเร็วเนื่องจากหมึกแห้งและแข็งตัว ดังนั้นการแก้ปัญหาขั้นพื้นฐานเพื่อให้รอยเปื้อนกลับคือการลดความหนาของชั้นหมึกเพิ่มระยะห่างระหว่างแผ่นปรับปรุงประสิทธิภาพของหมึกและเพิ่มความเร็วในการอบแห้งของหมึกบนกระดาษ จากด้านบนจะกล่าวถึงวิธีป้องกันไม่ให้ด้านหลังของสิ่งพิมพ์พิมพ์ออกมาเลอะในการพิมพ์

ประการแรกประสิทธิภาพการทำงานของหมึก

ชนิดและสีของหมึกพิมพ์ที่แตกต่างกันมีตัวยึดสีและสัดส่วนที่แตกต่างกันวิธีการอบแห้งและความเร็วในการอบแห้งแตกต่างกันไปอย่างมาก นอกจากนี้หมึกที่มีขนาดใหญ่ thixotropy จะลดความหนืดในระหว่างกระบวนการพิมพ์เนื่องจากการกระทำการตัดระหว่างลูกกลิ้งหมึกและความหนืดจะเพิ่มขึ้นอย่างรวดเร็วหลังจากการโอนเสร็จสิ้น เนื่องจากความหนืดเป็นปรากฏการณ์ภายนอกของการติดต่อกันความหนืดที่เพิ่มขึ้นหมายถึงการเพิ่มแรงยึดเกาะซึ่งจะเอื้อต่อการป้องกันรอยเปื้อนที่ด้านหลังของสิ่งพิมพ์ ดังนั้นเมื่อพิมพ์ภาพสีโดยไม่ต้องลบพื้นหลังสีและพื้นที่ขนาดใหญ่ในสถานที่หมึกพิมพ์ที่มีการอบแห้งได้อย่างรวดเร็วและ thixotropy สูงควรใช้ให้มากที่สุดเท่าที่เป็นไปได้

เพื่อปรับความสามารถในการพิมพ์ของหมึกบางครั้งจำเป็นต้องเพิ่ม detackifier เพื่อลดความหนืดของหมึก ความหนืดลดลงนั่นคือแรงยึดเกาะที่ลดลงและพื้นผิวด้านหลังสกปรกได้ง่าย ดังนั้นจึงจำเป็นต้องควบคุมปริมาณของตัวแทนจำหน่ายโดยเด็ดขาดเมื่อพิมพ์กระดาษเคลือบซึ่งง่ายต่อการผลิตพื้นผิวด้านหลังและควบคุมความหนืดของหมึก

การเพิ่มเครื่องอบแห้งที่เหมาะสมอาจทำให้การอบแห้งของหมึกแห้งเร็วขึ้น แต่เครื่องทำแห้งนอกจากนี้เครื่องอบแห้งยังเป็นตัวอิมัลชันซึ่งจะช่วยในการทำอิมัลชันของหมึก การเพิ่มเครื่องอบแห้งมากเกินไปจะทำให้การอบแห้งของหมึกแห้งไป

ประการที่สองค่า ph และปริมาณของสารละลายที่ทำให้หมาด ๆ

ความหนาของชั้นหมึกมีแนวโน้มที่จะทำให้หมึกขยายไปสู่ส่วนที่ว่างเปล่า ในเวลานี้การลดค่าความเป็นกรดของสารละลายน้ำพุเป็นข้อได้เปรียบในการยับยั้งการขยายตัวของหมึก อย่างไรก็ตามหาก pH มีขนาดเล็กเกินไปโซลูชันน้ำพุจะทำปฏิกิริยากับเครื่องทำให้แห้งเพื่อชะลอการอบแห้งของหมึก ดังนั้นเมื่อพิมพ์ผลิตภัณฑ์ดังกล่าว pH ของน้ำพุต้องขึ้นอยู่กับรูปแบบและสีของโครงร่าง

ถ้าชั้นหมึกพิมพ์หนาขึ้นในสีจุดและตรงกลางมีเส้นเล็ก ๆ หรือพิมพ์ภาพชั้นบนพื้นฐานของโทนมืดวิธีแก้ปัญหาการทำให้หมาดลดลงเพราะวางได้ง่าย

เมื่อพิมพ์หมึกสีแดงค่า pH ของสารลดแรงจะลดลง เมื่อพิมพ์หมึกสีอื่น ๆ pH ควรสูงขึ้นเล็กน้อย

การพ่นสีหมึกที่รุนแรงยิ่งขึ้นความชื้นจะถูกผสมลงในชั้นหมึกและฟิล์มหมึกมีโอกาสน้อยที่จะแห้ง การใช้เครื่องแก้ปัญหาการทำให้เครื่องดื่มแอลกอฮอล์สามารถลดปริมาณสารละลายเพื่อลดการทำให้เป็นอิมัลชันและทำให้หมึกแห้งได้

ในการใช้โซลูชันการลดเสียงทั่วไปให้คำนึงถึงสัดส่วนของส่วนประกอบในสูตรก่อนจากนั้นจึงรักษาความสมดุลของหมึกให้เหลือน้อยที่สุด ในเวลาเดียวกันการควบคุมการกระจายตัวของความชื้นบนจานเป็นสิ่งสำคัญเพื่อป้องกันไม่ให้รอยเปื้อนกลับ ตัวอย่างเช่นเครื่องพิมพ์มีความกว้างตามแกนของ 1020 มม., ความกว้างกระดาษพิมพ์ 700 มม. และพื้นที่ขนาดใหญ่ของกราฟิกเกือบเต็มรูปแบบของแผ่น ในกรณีนี้เนื่องจากชั้นหมึกมีความหนาปริมาณน้ำประปามีขนาดใหญ่และเครื่องพิมพ์จะได้รับการจัดหาน้ำอย่างสม่ำเสมอตามทิศทางแกนหมึกและน้ำไม่เป็นตัวทำละลายหรือหมึกจะถูกนำไปใช้กับด้านซ้ายและด้านขวา ปลายของแผ่นพิมพ์และพื้นที่อื่นนอกเหนือจากกระดาษ ส่วนที่ว่างเปล่าของกระดาษจะดูดซับความชื้นและทำให้ความชื้นส่วนเกินพังทลายลงในด้านซ้ายและด้านขวาของกระดาษส่งผลให้ภาพที่พิมพ์ออกมาและการลดน้ำหนักของหมึกพิมพ์มากเกินไป เพื่อรักษาความสม่ำเสมอของสีของแผ่นพิมพ์และเพิ่มปริมาณหมึกน้ำที่ด้านซ้ายและด้านขวาของกระดาษมีหมึกพิมพ์ขนาดใหญ่และไม่แห้งตัว ดังนั้นเมื่อพิมพ์พื้นที่ขนาดใหญ่บนพื้นด้านหลังของสิ่งสกปรกมักจะปรากฏที่ด้านซ้ายและด้านขวาของกระดาษ ควรใช้อุปกรณ์เป่าท่อน้ำหรือแถบกระดาษบนลูกกลิ้งน้ำเพื่อลดปริมาณน้ำที่ให้มาทั้งสองด้านของแผ่น หากจำนวนงานพิมพ์มีขนาดไม่มากนักคุณสามารถพิจารณาตัดกระดาษที่มีขนาดใหญ่ขึ้นเล็กน้อยเพื่อให้ส่วนที่ว่างเปล่าที่ปลายทั้งสองด้านของกระดาษดูดความชื้นได้บางส่วน

ประการที่สามลักษณะของกระดาษ

ความขรุขระและความซึมผ่านของพื้นผิวกระดาษเป็นปัจจัยสำคัญที่มีผลต่อรอยเปื้อนกลับ กระดาษมีความสามารถในการซึมผ่านได้ดีเครื่องผูกสามารถเจาะกระดาษได้รวดเร็วและเร็วขึ้นและเร่งการแข็งตัวของหมึก กระดาษที่มีพื้นผิวหยาบกั้นการซึมซับอากาศจากช่องว่างระหว่างกระดาษในขณะที่พื้นผิวของกระดาษมีอากาศอยู่ในเส้นเลือดฝอยมากซึ่งเป็นประโยชน์ต่อการเกิดปฏิกิริยาของออกซิเดชันของหมึก ดังนั้นรอยเปื้อนย้อนกลับส่วนใหญ่จะเกิดขึ้นเมื่อพิมพ์ชั้นเคลือบหนาขึ้นบนกระดาษเคลือบ การพิมพ์กระดาษอลูมิเนียมฟอยล์ด้วยเครื่องพิมพ์ออฟเซ็ทมีแนวโน้มที่จะเกิดรอยเปื้อนได้ดีขึ้นเนื่องจากพื้นผิวของกระดาษฟอยล์อลูมิเนียมไม่มีความสามารถในการเจาะใด ๆ และแม้ว่าจะพิมพ์เฉพาะชั้นหมึกค่อนข้างบาง แต่ก็จำเป็นต้องใช้ การปัดฝุ่นเพื่อป้องกันไม่ให้พื้นผิวด้านหลังสกปรก

เมื่อใช้การพิมพ์แบบเปียกแห้งถ้าสีก่อนหน้ามีจำนวนจุดหรือของแข็งอยู่แล้วจำนวนมากเมื่อสีพื้นหลังถูกพิมพ์ทับเนื่องจากพื้นผิวกระดาษต้นฉบับถูกปกคลุมด้วยฟิล์มหมึกก่อนหน้านี้ความสามารถในการซึมผ่านของหมึกพิมพ์หลังจะเป็น ลดลงอย่างมาก ขนาดเล็กและง่ายที่จะทำให้เสมหะที่ด้านหลัง

ความแตกต่างของความเป็นกรดและความเป็นด่างของกระดาษมีผลต่อความเร็วในการอบแห้งของหมึก หมึกพิมพ์บนกระดาษที่เป็นกรดแห้งเร็วกว่าหมึกพิมพ์บนกระดาษด่าง

ประการที่สี่ความหนาของชั้นหมึก

รอยเปื้อนกลับเกิดขึ้นส่วนใหญ่ในพื้นที่ที่หมึกพิมพ์มีความหนา

ในขั้นตอนการอบแห้งหมึกสำหรับหมึกพิมพ์เรซินที่ใช้กันโดยทั่วไปในการพิมพ์แบบแผ่นจะทำให้การอบแห้งทำได้สำเร็จครั้งแรกโดยการเจาะทะลุอย่างรวดเร็วของน้ำมันก๊าดที่มีการเดือดสูงในสารยึดเกาะและการยึดเกาะของตัวยึดที่เหลืออย่างรวดเร็ว การทำปฏิกิริยาของออกซิเดชันช้า กระบวนการนี้ดำเนินการเพื่อให้การบ่มของหมึกสมบูรณ์

สำหรับกระดาษบางประเภทมีขีด จำกัด สำหรับการเจาะวัสดุยึดเกาะภายใต้ความดันการพิมพ์บางอย่าง เมื่อชั้นหมึกหนาปริมาณของสารยึดเกาะในหมึกผิวจะลดลงอย่างมากหลังจากที่วัสดุด้านล่างถูกแทรกเข้าไปในกระดาษและหมึกบนชั้นผิวไม่สามารถข้นและแข็งตัวได้อย่างรวดเร็วโดยหมึกเพื่อปรับปรุงการติดต่อกัน . ดังนั้นสำหรับกระดาษบางประเภทที่มีความหนาบางอย่างของชั้นหมึกจึงมีการนำกระบวนการพิมพ์ที่เหมาะสมมาใช้และพื้นผิวด้านหลังไม่สกปรก เมื่อความหนาของชั้นหมึกเกินขีด จำกัด บางอย่างแล้วรอยเปื้อนด้านหลังจะปรากฏขึ้นอย่างรวดเร็วและความรุนแรงของรอยเปื้อนกลับมีความไวต่อการเปลี่ยนแปลงความหนาของชั้นหมึก ดังนั้นเมื่อพิมพ์ภาพสีตามโทนสีเข้มควรใช้วิธีการลบสีใต้เพื่อลดความหนาของชั้นหมึก เมื่อพิมพ์พื้นที่ส่วนใหญ่ของพื้นดินแม้ว่าชั้นหมึกจะหนาขึ้นหมึกจะหนาขึ้นความหนาของชั้นหมึกจะต้องมีการควบคุมอย่างเข้มงวดภายในช่วงที่กำหนด หากสีของหมึกที่ใช้สูตรมีน้ำหนักเบาทำให้ง่ายต่อการทำให้ส่วนหลังของสิ่งพิมพ์สกปรกโดยการเพิ่มความหนาของชั้นหมึกเพื่อเพิ่มสีเข้ม

เมื่อชั้นหมึกบาง ๆ แรงเสียระหว่างโมเลกุลของแผ่นพิมพ์และชั้นผิวของฟิล์มหมึกมีขนาดใหญ่ เมื่อชั้นหมึกหนาขึ้นแรงระดับโมเลกุลจะลดลงอย่างรวดเร็วซึ่งเป็นปัจจัยที่ก่อให้เกิดรอยด่างด้านหลัง

ประการที่ห้าความดันการพิมพ์และความเร็วในการพิมพ์

การซึมผ่านของหมึกบนกระดาษแบ่งออกเป็นสองแบบคือการเจาะด้วยความดันและการเจาะฟรี การเพิ่มความดันในการพิมพ์สามารถช่วยเพิ่มความกดดันของหมึก การลดความเร็วในการพิมพ์สามารถเพิ่มเวลาประทับตราและยังสามารถส่งเสริมการซึมผ่านความดันของหมึก ในเวลาเดียวกันหลังจากที่ความเร็วในการพิมพ์ลดลงแผ่นก่อนหน้าจะมีเวลาในการเจาะทะลุทะลุทะลวงของแผ่นกระดาษก่อนหน้าได้เร็วขึ้นดังนั้นเมื่อพิมพ์พื้นที่ขนาดใหญ่โดยไม่มีจุดความดันในการพิมพ์ จะเพิ่มขึ้นอย่างเหมาะสม มันสามารถส่งเสริมให้หมึกสีที่จะหนาและสม่ำเสมอมากขึ้นและเร่งความเร็วในการอบแห้ง หากจำนวนงานพิมพ์มีขนาดเล็กความเร็วในการพิมพ์สามารถลดลงเพื่อป้องกันไม่ให้พื้นผิวด้านหลังสกปรก

อุณหภูมิสิ่งแวดล้อมและความชื้นที่หก

เมื่ออุณหภูมิแวดล้อมสูงขึ้นและการเพิ่มปริมาณหมึกแห้งดังนั้นฤดูหนาวและฤดูร้อนควรแตกต่างกันในแง่ของการเพิ่มเครื่องทำให้แห้ง

ความเร็วในการอบแห้งของหมึกจะช้าลงและพื้นผิวด้านหลังมีแนวโน้มที่จะสกปรกในสภาพแวดล้อมที่ชื้นมาก

เจ็ดระยะห่างระหว่างกระดาษ

กระดาษให้ความนุ่มนวลยิ่งกระดาษมีความหนาแน่นสูงเท่าไร ภายใต้การทำงานของแรงโน้มถ่วงของกระดาษระยะห่างของกระดาษที่มีขนาดเล็กลงที่ด้านล่างของกองกระดาษการเชื่อมต่อรองระหว่างโมเลกุลระหว่างผิวของฟิล์มหมึกและแผ่นพิมพ์ที่อยู่ติดกันบนแผ่นพิมพ์ ยิ่งมีแรงมากเท่าไหร่ก็ยิ่งสกปรกมากเท่านั้น ในขณะเดียวกันการเว้นระยะห่างของกระดาษที่มีขนาดเล็กทำให้อากาศซึมผ่านได้ง่ายขึ้นจากช่องว่างระหว่างกระดาษซึ่งเป็นอันตรายต่อการทำปฏิกิริยาของออกซิเดชันของหมึก ดังนั้นเมื่อพิมพ์ชั้นหมึกหนาขึ้นบนกระดาษเคลือบจึงไม่เหมาะที่จะวางกระดาษให้สูงเกินไป เครื่องพิมพ์ที่มีเงื่อนไขสามารถใช้ชั้นวางของที่กำหนดโดยชั้นแยกต่างหากเพื่อลดความสูงของกระดาษเครพ

อีกวิธีหนึ่งที่ใช้ทั่วไปในอุตสาหกรรมการพิมพ์เพื่อป้องกันไม่ให้เกิดรอยเปื้อนกลับเป็นฝุ่น หลังจากผงพ่นพิเศษบนแผ่นพิมพ์แล้วการสนับสนุนแผ่นระหว่างแผ่นจะเพิ่มขึ้นโดยการสนับสนุนของผงและสามารถหาผลกระทบต่อการป้องกันการเกิดรอยเปื้อนได้ดี อย่างไรก็ตามการใช้การปัดฝุ่นยังทำให้เกิดข้อบกพร่องหลายประการ

ประการแรกการปัดฝุ่นก่อให้เกิดมลพิษต่อสิ่งแวดล้อมและเป็นอันตรายต่อสุขภาพของคนงานพิมพ์ ดังนั้นการพ่นผงจะใช้เฉพาะเมื่อมีมาตรการอื่น ๆ เพื่อหลีกเลี่ยงการเกิดรอยพื้นผิวด้านหลังและการพ่นผงควรปรับตามขนาดของแผ่นงานพิมพ์ซึ่งมีแนวโน้มที่จะเกิดรอยเปื้อนได้ พื้นที่พยายามลดปริมาณการปัดฝุ่น ประการที่สองการปัดฝุ่นส่งผลต่อคุณภาพของสิ่งพิมพ์ หากพิมพ์แผ่นหลังการปัดฝุ่นพิมพ์ด้วยหมึกสีอื่น ๆ คุณภาพการพิมพ์ของหมึกพิมพ์จะได้รับผลกระทบอย่างมาก ดังนั้นสีที่จะปัดทิ้งมักจะอยู่ในการพิมพ์ครั้งสุดท้าย ถ้าแผ่นพิมพ์หลังจากการปัดฝุ่นต้องเคลือบผงแป้งจะปรากฎชัดขึ้นหลังจากฟิล์มเคลือบ โดยเฉพาะอย่างยิ่งเมื่อผงพ่นบนพื้นหลังสีดำโดยทั่วไปจะต้องถูกนูนโดยเครื่องพิมพ์ภายใต้เงื่อนไขที่ลูกกลิ้งหมึกและลูกกลิ้งน้ำถูกกดออกและผ้าห่มจะพ่นบนพื้นหลังสีดำโดยการขัดถูบ่อย ผ้าห่ม. ผงจะถูกลบออก

แปดอื่น ๆ

เมื่อพิมพ์กระดาษหนาหนาระยะห่างระหว่างตัวจัดกระดาษแบบสมมาตรบนโต๊ะจัดส่งควรมีขนาดใหญ่กว่ากระดาษกว้างเล็กน้อย มิฉะนั้นเมื่อเครื่องตัดกระดาษเอียงเข้าด้านในเนื่องจากกระดาษแข็งแข็งปลายทั้งสองด้านจะถูกกดได้ง่าย ซุ้มล่างช่วยให้แรงพิมพ์ใหญ่ขึ้นกับชั้นหมึกพิมพ์ถัดไปก่อให้เกิดรอยสกปรกที่ด้านหลัง ก่อนการพิมพ์หากกระดาษแข็งมีรูปร่างผิดเพี้ยนทางสึกหรออาจทำให้การกระจายความดันสัมผัสบนพื้นผิวกระดาษไม่เรียบเนื่องจากความแตกต่างของความผิดปกติของกระดาษแข็งและเกิดรอยเปื้อนได้บางส่วน

หากมีไฟฟ้าสถิตที่มีขั้วตรงข้ามกันระหว่างกระดาษกระดาษจะอยู่ใกล้กันเนื่องจากการดูดประจุบวกและลบทำให้สกปรกกลับ

หลังจากที่กระดาษพิมพ์เริ่มแรกประมาณครึ่งชั่วโมงหรือมากกว่านั้นควรย้ายครั้งเดียวและดีที่สุดคือการเขย่าเพื่ออำนวยความสะดวกในการไหลเวียนอากาศและเร่งปฏิกิริยา oxidative polymerization ซึ่งเป็นประโยชน์เพื่อป้องกันไม่ให้ด้านหลังของสิ่งพิมพ์ จากการสกปรก