มีรอยขีดข่วนบนลูกกลิ้ง Anilox บ่อยครั้งหรือไม่? หลุมพรางนี้-ต้องจดจำการหลีกเลี่ยงคำแนะนำ!

มีรอยขีดข่วนบนลูกกลิ้งอะนิล็อกซ์บ่อยหรือไม่? คู่มือ "หลุมพราง-การหลีกเลี่ยง" นี้ต้องจดจำไว้!

ในการพิมพ์แบบยืดหยุ่น ลูกกลิ้งอะนิล็อกซ์เป็นส่วนประกอบหลักและมีราคาแพงที่สุด อย่างไรก็ตาม การละเลยเพียงเล็กน้อยก็อาจทำให้เกิดความเสียหายได้ และรอยขีดข่วนถือเป็นข้อบกพร่องด้านคุณภาพที่ยุ่งยากและมีค่าใช้จ่ายสูงที่สุดในม้วนอะนิล็อกซ์

ในผลิตภัณฑ์ที่พิมพ์บางประเภท จะพบเส้นสีอ่อนกว่าหรือเส้นสีเข้มกว่าอย่างเห็นได้ชัดเมื่อเปรียบเทียบกับส่วนอื่นๆ ของพื้นที่ที่พิมพ์ สิ่งเหล่านี้เรียกว่ารอยขีดข่วนของลูกกลิ้งอะนิล็อกซ์ ซึ่งจะทำให้เส้นที่แกะสลักไว้ในวัสดุเซรามิกบนลูกกลิ้งอะนิล็อกซ์เสียหาย ซึ่งแสดงถึงความเสียหายภายนอกต่อชิ้นส่วนที่แกะสลักของลูกกลิ้งอะนิล็อกซ์ รอยขีดข่วนอาจทำให้ผลงานการพิมพ์ไม่สม่ำเสมอ และค่าบำรุงรักษาลูกกลิ้งอะนาล็อกก็สูงมากเช่นกัน

แล้วอะไรคือสาเหตุของรอยขีดข่วนบนลูกกลิ้งอะนิล็อกซ์? เราจะป้องกันรอยขีดข่วนบนลูกกลิ้งอะนิล็อกซ์ได้อย่างไร? ในบทความนี้ ผมจะวิเคราะห์ปัจจัยที่เกี่ยวข้องที่ทำให้เกิดรอยขีดข่วนของลูกกลิ้งอะนิล็อกซ์ โดยหวังว่าจะให้คำแนะนำและความช่วยเหลือแก่เพื่อนร่วมอุตสาหกรรม

ตอนที่.01

ประเภทของรอยขีดข่วนลูกกลิ้ง anilox

จากการสังเกตผลิตภัณฑ์ที่พิมพ์ รอยขีดข่วนของลูกกลิ้งอะนิล็อกซ์โดยทั่วไปสามารถแบ่งได้เป็นสองประเภท: เส้นสีอ่อน-ที่ปรากฏในบริเวณที่พิมพ์เรียกว่าเครื่องหมายการสึกหรอเล็กน้อย ในขณะที่เส้นสีเข้มคือรอยขีดข่วนลึก ด้านล่างนี้คือการวิเคราะห์รอยขีดข่วนสองประเภทที่แตกต่างกัน:

01

รอยขีดข่วนและเส้นลึก

เมื่อชั้นเซรามิกของลูกกลิ้งอะนิล็อกซ์เสียหายอย่างรุนแรง จะเกิดรอยขีดข่วนและรอยขีดข่วนลึก โดยทั่วไป เมื่อผู้ปฏิบัติงานเครื่องพิมพ์เฟล็กโซกราฟีออกแรงกดมากเกินไปเพื่อป้องกันหมึกรั่ว ปลายของที่ขูดหมึกจะขูดกับพื้นผิวเซรามิกของลูกกลิ้งอะนิล็อกซ์ ทำให้เกิดความเสียหายกับรูที่แกะสลักบนพื้นผิว และทำให้เกิดรอยขีดข่วนบนม้วนอะนิล็อกซ์

ดังนั้น หมึกจึงถูกส่งไปยังพื้นที่การแกะสลักของลูกกลิ้งอะนิล็อกซ์ที่เสียหายมากขึ้น ซึ่งสีที่พิมพ์ออกมาจะเข้มขึ้นอย่างเห็นได้ชัด ดังนั้นลักษณะของรอยขีดข่วนเหล่านี้จึงมีสีเข้มกว่าสีของพื้นที่อื่นบนวัสดุพิมพ์ นอกจากนี้การเกิดรอยขีดข่วนลึกและการขีดข่วนยังเป็นปัจจัยที่นำไปสู่การสิ้นเปลืองหมึกอีกด้วย

02

มีรอยถลอกเล็กน้อย-เหมือนรอยขีดข่วน

รอยขีดข่วนเล็กน้อยจากการสึกหรอเป็นเรื่องปกติในการพิมพ์แบบเฟล็กโซกราฟี โดยปรากฏเป็นเส้นสีอ่อน-บนผลิตภัณฑ์ที่พิมพ์ ดังนั้นในพื้นที่ที่มีรอยขีดข่วนเล็กน้อย เครื่องพิมพ์จึงไม่มีหมึกหรือสีหมึกจางมาก

รอยขีดข่วนจากการสึกหรอเล็กน้อยเกิดจากวัตถุแปลกปลอมที่ติดอยู่บนลูกกลิ้งอะนิล็อกซ์ ซึ่งสามารถขูดชั้นบนสุดของลูกกลิ้งอะนิล็อกซ์ได้ ซึ่งจะช่วยลดปริมาณหมึกที่ลูกกลิ้งอะนิล็อกซ์สามารถบรรทุกได้ ส่งผลให้เกิดเส้นแสงหรือไม่มีหมึกบนผลิตภัณฑ์ที่พิมพ์ขั้นสุดท้าย

ตอนที่.02

สาเหตุของรอยขีดข่วนลูกกลิ้ง anilox

เพื่อระบุสาเหตุที่แท้จริงของรอยขีดข่วนลูกกลิ้งอะนิล็อกซ์ ต้องพิจารณาปัญหาต่างๆ ที่เกี่ยวข้องกับลูกกลิ้งอะนิล็อกซ์ เมื่อเข้าใจสาเหตุของรอยขีดข่วนอย่างถ่องแท้แล้ว ผู้ปฏิบัติงานสามารถป้องกันรอยขีดข่วนของลูกกลิ้งอะนิล็อกซ์ในการผลิตงานพิมพ์ในอนาคตได้ในเชิงรุก โดยหลีกเลี่ยงค่าบำรุงรักษาที่สูงและการสูญเสียต้นทุนที่เกิดจากการหยุดทำงานเพื่อการซ่อมแซม

01

อนุภาคขนาดเล็กสะสมระหว่างการวัดปริมาณหมึก

โดยทั่วไปแล้ว รอยขีดข่วนของลูกกลิ้งแอนนิล็อกซ์มักจะเกิดขึ้นในระหว่างการสูบจ่ายหมึก ที่จุดสัมผัสระหว่างไม้กวาดหุ้มยางและลูกกลิ้งแอนนิล็อกซ์ เนื่องจากอนุภาคแข็งติดอยู่ระหว่างมีดรักษาและลูกกลิ้งอะนิล็อกซ์ อนุภาคที่มีขนาดเล็กกว่าอาจทำให้เกิดรอยขีดข่วนบนพื้นผิวเซรามิกของลูกกลิ้งอะนิล็อกซ์ ทำให้เกิดรอยขีดข่วนของลูกกลิ้ง และส่งผลให้เกิดเส้นสีอ่อน-บนผลิตภัณฑ์ที่พิมพ์

02

แรงดันเบรกมากเกินไป

นอกจากนี้ แรงกดดันในการเบรกที่มากเกินไปโดยผู้ปฏิบัติงานยังเป็นสาเหตุหลักของรอยขีดข่วนลูกกลิ้งอะนิล็อกซ์อีกด้วย แรงดันเบรกอาจรบกวนการทำงานปกติของใบมีดโกนหมึก และสร้างความเสียหายให้กับชั้นแกะสลักของลูกกลิ้งอะนิล็อกซ์ ผู้ปฏิบัติงานใช้แรงเบรกมากเกินไปเพื่อปกปิดปัญหาต่างๆ เช่น การเบี่ยงเบนตำแหน่ง หมึกรั่ว หรือการคืบของกลไก เนื่องจากแรงกดที่ใช้ ปลายของใบมีดโกนหมึกอาจหลุดออก ส่งผลให้เกิดรอยขีดข่วนบนพื้นผิวของลูกกลิ้งอะนิล็อกซ์

03

อนุภาคถูกฝังอยู่ในอุปกรณ์หมึก

บางครั้ง เมื่อเวลาผ่านไป อนุภาคขนาดเล็กและสิ่งสกปรกอาจติดอยู่ในอุปกรณ์หมึก ในระหว่างการทำงานปกติ อุปกรณ์หมึกสามารถส่งอนุภาคเหล่านี้ไปยังจุดสัมผัสระหว่างมีดปาดน้ำหมึกและลูกกลิ้งแอนนิล็อกซ์ได้อย่างง่ายดาย ทำให้เกิดรอยขีดข่วนบนพื้นผิวของลูกกลิ้งแอนิล็อกซ์และสร้างรอยขีดข่วน นอกจากนี้ อนุภาคเหล่านี้อาจทำให้ปลายใบมีดปาดน้ำแตก ส่งผลให้หมึกไหลออกมามากขึ้น ซึ่งส่งผลให้เกิดแถบสีเข้มบนผลิตภัณฑ์ที่พิมพ์

04

ชั้นวางมีดไม่ตรง

ในการพิมพ์แบบเฟล็กโซกราฟี ด็อกเตอร์เบลดแต่ละอันจะเหมาะสมกับจำนวนสายเครือข่ายที่กำหนด ดังนั้นเมื่อเปลี่ยนลูกกลิ้งอะนิล็อกซ์ จะต้องปรับการจัดตำแหน่งของใบมีดโกนหมึก ในทำนองเดียวกัน เมื่อถอดที่ขูดหมึกเก่าออกและเปลี่ยนด้วยอันใหม่ จะต้องปรับตำแหน่งของที่จับเครื่องมือด้วย หากตัวจับยึดเครื่องมือไม่จัดตำแหน่งตรงเวลา ก็มีแนวโน้มที่จะทำให้พื้นผิวของลูกกลิ้งอะนิล็อกซ์เสียหาย ทำให้เกิดรอยขีดข่วนได้

05

อนุภาคขนาดเล็กถูกบล็อก

การอุดตันของอนุภาคขนาดเล็กในพื้นที่แกะสลักของลูกกลิ้งอะนิล็อกซ์ยังเป็นหนึ่งในสาเหตุหลักของการเกิดรอยขีดข่วนเล็กน้อยจากการสึกหรอ อนุภาคขนาดเล็กสามารถอุดตันพื้นผิวของลูกกลิ้งอะนิล็อกซ์ ลดพื้นที่การแกะสลัก และทำให้รอยหมึกบนผลิตภัณฑ์ที่พิมพ์ขั้นสุดท้ายจางลง

ตอนที่.03

โซลูชั่นรอยขีดข่วนแบบลูกกลิ้งที่มีพื้นผิว

ไม่ต้องสงสัยเลยว่ารอยขีดข่วนถือเป็น "ฝันร้าย" อย่างหนึ่งในการพิมพ์แบบเฟล็กโซกราฟี เนื่องจากมีค่าใช้จ่ายในการซ่อมแซมสูงมากและการเปลี่ยนใหม่มีราคาแพงมาก วิธีที่ดีที่สุดคือใช้มาตรการป้องกันเพื่อหลีกเลี่ยงการเกิดรอยขีดข่วนของลูกกลิ้งอะนิล็อกซ์ ด้านล่างนี้คือวิธีแก้ปัญหาบางส่วนที่ฉันได้สรุปไว้เพื่อป้องกันรอยขีดข่วนบนลูกกลิ้งอะนิล็อกซ์:

01

ใช้ที่ขูดหมึกที่ไม่ใช่โลหะ-

เครื่องขูดหมึกเป็นหนึ่งในปัจจัยหลักที่ทำให้เกิดรอยขีดข่วนบนลูกกลิ้งอะนิล็อกซ์ วัสดุมีดโกนหมึกสามารถแบ่งคร่าวๆ ได้เป็น 2 ประเภทหลักๆ ได้แก่ เหล็กและพลาสติก ตามเนื้อผ้า มีดปาดน้ำทำจากโลหะ ดังนั้นเมื่อมีการใช้แรงกดมากเกินไป ทั้งตัวใบมีดและลูกกลิ้งแกะสลักที่สัมผัสกันอาจได้รับความเสียหายร้ายแรง เนื่องจากใบมีดปาดน้ำพลาสติกมีความแข็งแกร่งน้อยกว่าเหล็กกล้าคาร์บอน ใบมีดปาดน้ำพลาสติกจึงสึกหรอช้ากว่าและทำให้ลูกกลิ้งอะนิล็อกซ์สึกหรอน้อยกว่า จากมุมมองของความแข็งของใบมีดปาดน้ำ เครื่องตัดปาดน้ำพลาสติกจำเป็นต้องหนาขึ้นเพื่อให้ได้ความแข็งแรงในอุดมคติสำหรับการผลิตต่อเนื่อง ดังนั้น เพื่อหลีกเลี่ยงรอยขีดข่วนบนลูกกลิ้งอะนิล็อกซ์ ขอแนะนำให้ใช้ที่ขูดหมึกที่ไม่ใช่โลหะ-

02

ทำความสะอาดลูกกลิ้งอนิล็อกซ์เป็นประจำ

ทำความสะอาดลูกกลิ้งอะนิล็อกซ์อย่างล้ำลึกเป็นระยะๆ เป็นประจำ เพื่อกำจัดอนุภาคละเอียดที่ติดอยู่ในบริเวณการแกะสลัก การใช้วิธีการทำความสะอาดและสารทำความสะอาดที่ถูกต้องทำให้ช่องตาข่ายของลูกกลิ้งอะนิล็อกซ์สะอาด ป้องกันหมึกแห้ง การจับตัวเป็นก้อน และการสะสมของสิ่งเจือปน จึงช่วยลดการเกิดรอยขีดข่วนให้เหลือน้อยที่สุด

03

คุณสมบัติหมึกที่ปรับให้เหมาะสม

ในทำนองเดียวกัน อุปกรณ์หมึกอาจมีอนุภาคละเอียดและสิ่งสกปรกที่ติดค้างอยู่ ด้วยการปรับสูตรของหมึก UV ลดความหนืดและทิกโซโทรปี และใช้ตัวทำละลายที่เหมาะสมและ-สารทำให้แห้งช้า ความเร็วหมึกแห้งจะถูกควบคุมเพื่อป้องกันการจับตัวที่เกิดจากการแห้งเร็วเกินไป นอกจากนี้ ฟิลเตอร์ยังดักจับอนุภาคขนาดเล็กที่อาจทำให้เกิดรอยขีดข่วน ดังนั้นการทำความสะอาดและกรองอุปกรณ์หมึกอย่างละเอียดจึงมีความสำคัญเช่นกัน

04

ลดแรงกดที่เกิดจากที่ขูดหมึก

แรงกดที่มากเกินไปบนใบมีดปาดน้ำอาจทำให้หัวใบมีดแตก และเศษโลหะที่เกิดขึ้นอาจทำให้พื้นผิวเซรามิกของลูกกลิ้งอะนิล็อกซ์เสียหาย และทำให้เกิดรอยขีดข่วนบนพื้นผิวที่พิมพ์ในที่สุด ดังนั้นจึงแนะนำให้ใช้แรงกดที่เหมาะสมกับไม้กวาดหุ้มยาง เพื่อป้องกันความเสียหายต่อลูกกลิ้งอะนิล็อกซ์ที่เกิดจากแรงกดที่ผิดปกติจากใบมีด

05

เมื่อติดตั้งที่ขูดหมึก ตรวจสอบให้แน่ใจว่าช่องหมึกอยู่ในแนวที่ถูกต้อง

เมื่อติดตั้งใบมีดปาดน้ำใหม่ การจัดตำแหน่งช่องถือเป็นสิ่งสำคัญสำหรับการผลิตการพิมพ์ที่เป็นระเบียบในอนาคต หากไม่ตรงแนว ใบมีดปาดน้ำจะขีดข่วนพื้นผิวที่สลักของลูกกลิ้งอะนิล็อกซ์ ส่งผลให้เกิดรอยขีดข่วน ดังนั้น เมื่อติดตั้งใบมีดปาดน้ำ จะต้องจัดแนวห้องหมึก ซึ่งสามารถลดโอกาสที่จะเกิดรอยขีดข่วนบนลูกกลิ้งอะนิล็อกซ์ได้อย่างมาก

โดยสรุป รอยขีดข่วนของลูกกลิ้งอะนิล็อกซ์เป็นปัญหาด้านคุณภาพที่พบบ่อยมากในการพิมพ์เฟล็กโซกราฟี ปัจจัยต่างๆ เช่น การเกาะกันของหมึก แรงกดของใบมีดปาดน้ำมากเกินไป และการอุดตันของอนุภาค ล้วนเป็นสาเหตุให้เกิดรอยขีดข่วนของลูกกลิ้งอะนิล็อกซ์ได้ ดังนั้นมาตรการป้องกันของ "การรักษาแบบกำหนดเป้าหมาย" จึงสามารถหลีกเลี่ยงการเกิดรอยขีดข่วนของลูกกลิ้งอะนิล็อกซ์ได้อย่างมาก เราหวังว่าโซลูชันที่แบ่งปันในบทความนี้จะช่วยให้เพื่อนร่วมงานในอุตสาหกรรมสามารถแก้ไขปัญหาคุณภาพการพิมพ์นี้ได้ดีขึ้น และนำการพิมพ์เฟล็กโซกราฟีไปใช้ได้ดียิ่งขึ้น