ข้อควรระวังในการพิมพ์สีเฉพาะจุดในการออกแบบบรรจุภัณฑ์ของผลิตภัณฑ์
เราเป็น บริษัท การพิมพ์ขนาดใหญ่ในเซินเจิ้นประเทศจีน เรานำเสนอสิ่งพิมพ์หนังสือทุกเล่มการพิมพ์หนังสือปกแข็งการพิมพ์หนังสือปกอ่อนโน๊ตบุ๊คปกแข็งการพิมพ์หนังสือ sprial อาน stiching การพิมพ์หนังสือการพิมพ์หนังสือเล่มเล็กกล่องบรรจุภัณฑ์ปฏิทินทุกชนิดของพีวีซีโบรชัวร์ผลิตภัณฑ์บันทึกย่อหนังสือเด็กสติกเกอร์ทั้งหมด ชนิดของผลิตภัณฑ์กระดาษพิมพ์สีพิเศษ, เกม cardand เป็นต้น
สำหรับข้อมูลเพิ่มเติมกรุณาเยี่ยมชม
http://www.joyful-printing.com ภาษาอังกฤษเท่านั้น
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
อีเมล: info@joyful-printing.net
เพื่อเพิ่มผลกระทบโดยรวมของบรรจุภัณฑ์ลูกค้าจำนวนมากจะออกแบบสีจุดใหญ่เมื่อออกแบบบรรจุภัณฑ์ ถ้าไม่ได้รับการควบคุมอย่างดีในระหว่างกระบวนการพิมพ์จะช่วยลดเกรดของผลิตภัณฑ์ซึ่งจะส่งผลต่อผลิตภัณฑ์ในท้องตลาด สามารถในการแข่งขัน ดังนั้นต้องมีการควบคุมคุณภาพของวัตถุดิบและคุณภาพทางด้านเทคนิคของผู้ประกอบการอย่างเคร่งครัดในระหว่างการพิมพ์
1. สีของแบทช์แต่ละชุดหรือชุดเดียวกันไม่สอดคล้องกัน
(1) เมื่อมีการตรวจพิสูจน์ครั้งแรกจะต้องบันทึกรายละเอียดในมุมของเครื่องขูดและอัตราส่วนหมึก
(2) ก่อนกดควบคุมเนื่องจากหมึกสีจุดโดยทั่วไปปรับตัวเองมีความจำเป็นต้องตรวจสอบการเบี่ยงเบนของหมึกที่ใช้อัตราส่วนถูกต้องถาดหมึก แปนพิมพถูกกวนและเครื่องทําความสะอาดหมึก หมึกที่เหลือที่ใช้ในครั้งก่อนควรเพิ่มเป็นหมึกใหม่และควรปรับบันทึกสิ่งที่ควรทำตามบันทึกและความหนืดของหมึก
(3) จำเป็นต้องควบคุมความหนืดของหมึกระหว่างการพิมพ์ ขอแนะนำให้เพิ่มจำนวนของการวัดด้วยตนเองหรือเพื่อเตรียมการติดตามอัตโนมัติและปรับแต่งเครื่องมือสำหรับระดับของการยึดเกาะ
2. การถ่ายโอนหมึกไม่สม่ำเสมอ
(1) ในการจัดระดับสีควรลดขนาดของหมึก สามารถใช้สีได้สองสีโดยไม่มีสีสามสี ไม่สามารถผสมหมึกของผู้ผลิตรายอื่นได้ หลังจากเตรียมอาหารควรผสมให้เข้ากันอย่างเต็มที่และผสมด้วยเมธิลคีโตนที่เหมาะสม ละลาย เมื่อเพิ่มสารละลายควรเพิ่มช้าๆและผสมอย่างสม่ำเสมอเพื่อไม่ให้ความสามารถในการละลายที่เกิดจากการกระแทกด้วยสารละลายและโครงสร้างของหมึกจะถูกทำลาย
(2) ลดมุมใบและความดันของใบมีด (ขึ้นกับสีจุดเปลี่ยน)
(3) รูปแบบน้ำ
เพิ่มความหนืดของหมึกเนื่องจากรุ่นสีจุดเป็นลึกโดยทั่วไป 30-35um ดังนั้นหมึกคราบจะต่ำเกินไปจะมีเครื่องหมายน้ำก็จะแนะนำให้ใช้ความเร็ว 120-150 เมตร / นาที 22 วินาที - 20 วินาที (Zahn 3 ถ้วย)
3. เย็บด้ายหยัก
(1) ลดแรงกดของลูกกลิ้ง
(2) ความดันของลูกกลิ้งลายนูนจะนุ่มและลูกกลิ้งลายใหม่มีความกระด้าง 75 Shore
4. ความแข็งแรงของลอกไม่เพียงพอและมีความเร็วในการจุ่ม
เนื่องจากสีจุดโดยทั่วไปมีสัดส่วนตั้งแต่ 40% -60% ของแพ็คเกจทั้งหมดหรือมากกว่านั้น ดังนั้นความแข็งแรงผิวของสีจุดจะต้องดีและสามารถควบคุมได้จากด้านต่อไปนี้
(1) แรงตึงผิวของพื้นผิวควรเป็นไปตามข้อกำหนดและไม่ควรน้อยกว่า 38 dynes / cm
(2) เลือกหมึกที่เหมาะกับพื้นผิวของวัสดุพิมพ
(3) ตัวทำละลายที่มีแรงตึงผิวต่ำจะถูกเลือกเพื่อลดแรงตึงผิวของระบบหมึกทั้งหมดเพื่อเพิ่มความสามารถในการยึดเกาะยึดกับพื้นผิว
(4) เพิ่มปริมาณความร้อนและอากาศของเตาอบ ถ้าความร้อนของเตาอบมีขนาดเล็กปริมาณของอากาศมีน้อยและปริมาณหมึกที่สีจุดมีขนาดใหญ่ซึ่งอาจทำให้เกิดการยึดเกาะและการลอกได้ไม่เพียงพอ
ในระยะสั้นเพื่อควบคุมสีของจุดสีเราจำเป็นต้องสรุปและทำความเข้าใจเกี่ยวกับคุณภาพของผู้ปฏิบัติงานอย่างรอบคอบและจัดการอย่างรอบคอบในแต่ละระดับเพื่อให้เกิดความเป็นเลิศ