การพัฒนาในปัจจุบันของเทคโนโลยีการแกะสลักด้วยเลเซอร์ก่อนพิมพ์ อธิบายไว้ในบทความเดียว!

การแกะสลักด้วยเลเซอร์

ระดับทางเทคนิคได้รับการปรับปรุงแล้ว แต่ยังต้องมีการตรวจสอบ

หากซอฟต์แวร์เตรียมพิมพ์กำหนด 'ขีดจำกัดบนที่ระดับข้อมูล' การแกะสลักด้วยเลเซอร์และระบบการสร้างเพลทที่ตามมา-จะกำหนดว่าข้อมูลนี้สามารถแปลงเป็นโครงสร้างข้อความและรูปภาพบนเพลทพิมพ์ได้อย่างเสถียรและทำซ้ำได้หรือไม่ ในเทคโนโลยีการผลิตเพลทแบบยืดหยุ่น-ในปี 2025 กระบวนการสร้างภาพด้วยเลเซอร์และการรับแสงยังคงเป็นส่วนที่ต้องใช้เทคนิคมากที่สุด

ในปัจจุบัน ปัญหาหลักที่จำกัด-การเฟล็กโซกราฟีระดับไฮเอนด์ก็คือ ยังคงมีช่องว่างระหว่างประสิทธิภาพของเพลตที่มีความยืดหยุ่นในไฮไลท์และของแข็ง เมื่อเทียบกับการพิมพ์แบบกราเวียร์ โดยเฉพาะอย่างยิ่งความหนาแน่นของของแข็งที่ต่ำกว่า ซึ่งยังคงเป็นความท้าทายที่สำคัญสำหรับเพลตที่มีความยืดหยุ่น การลดช่องว่างนี้ให้แคบลงส่วนใหญ่อาศัยการคัดกรอง แผ่นพิมพ์ และ-เทคโนโลยีการสร้างเพลทสำหรับเพลทที่มีความยืดหยุ่น ตามทฤษฎีแล้ว การเพิ่มความละเอียดของการคัดกรองแบบทึบหมายความว่าแผ่นพิมพ์สามารถถ่ายโอนหมึกไปยังวัสดุพิมพ์ได้มากขึ้น ซึ่งจะเป็นการเพิ่มความหนาแน่นของหมึกพิมพ์แบบทึบและปรับปรุงความสม่ำเสมอของการครอบคลุมของหมึก อย่างไรก็ตาม การบรรลุเทคโนโลยีการคัดกรองเป็นเรื่องยาก และนอกเหนือจากอัลกอริธึมส่วนหน้า-แล้ว ยังคงขึ้นอยู่กับการแกะสลักด้วยเลเซอร์และการสร้างเพลทในภายหลัง-เป็นหลัก โดยที่การแกะสลักด้วยเลเซอร์เป็นอุปสรรคที่ยากที่สุดที่จะเอาชนะ

ความก้าวหน้าของเทคโนโลยีการแกะสลักด้วยเลเซอร์ในปี 2025 ส่วนใหญ่มาจากบริษัทในยุโรป ESKO และ XSYS นอกจากนี้ Aiskai ผู้ผลิตเครื่องแกะสลักในประเทศของจีนก็มีความก้าวหน้าอย่างมากเช่นกัน

01

เทคโนโลยีการถ่ายภาพด้วยเลเซอร์ควอตซ์

การอัพเกรดที่สำคัญตามเทคโนโลยี Crystal Laser Imaging

ที่งานนิทรรศการ Drupa ปี 2024 ในเยอรมนี ESKO ได้เปิดตัวเทคโนโลยีการสร้างภาพด้วยเลเซอร์ควอตซ์อย่างเป็นทางการ คำว่า 'ควอตซ์' มาจากคำภาษาอังกฤษว่า quartz และจากชื่อตัวมันเอง สามารถอนุมานได้อย่างสมเหตุสมผลว่าเทคโนโลยีนี้ใช้วัสดุควอตซ์คุณภาพสูง-อย่างกว้างขวางในระบบออปติคัล ส่วนประกอบออปติคอลควอทซ์ระดับไฮเอนด์-มีความสำคัญอย่างยิ่งในการบรรลุการส่งผ่านลำแสงเลเซอร์สูง การกระเจิงต่ำ การบิดเบือนต่ำ และความทนทานต่อความหนาแน่นของพลังงานสูง หน้าที่ของพวกเขาคือเพื่อให้แน่ใจว่าเลเซอร์ไปถึงพื้นผิวเป้าหมายการถ่ายภาพในสถานะที่มั่นคงและควบคุมได้ ดังนั้นจึงหลีกเลี่ยงการสูญเสียพลังงาน การบิดเบือนจุดลำแสง หรือความเสียหายต่อพื้นผิววัสดุ

แม้ว่าเทคโนโลยีการสร้างภาพด้วยเลเซอร์ควอตซ์จะเปิดตัวต่อสาธารณะในปี 2024 จากมุมมองของการใช้งานจริง แต่ได้เข้าถึงขั้นตอนการใช้งานของผู้ใช้อย่างแท้จริงในปี 2025 ในเวลาเดียวกัน ในปี 2025 ESKO ได้เปิดตัวเครื่องแกะสลักเลเซอร์ควอตซ์-รูปแบบขนาดเล็กสำหรับการใช้งานการพิมพ์ฉลากโดยเฉพาะ และได้จัดแสดงชุดตัวอย่างที่พิมพ์ออกมาเพื่อเสริมตำแหน่งของเทคโนโลยีในสถานการณ์การใช้งานที่มีความแม่นยำสูง-ขนาดเล็ก-

รูปที่ 8 Cyrstal XPS 4835 Quartz ของ ESKO สำหรับการพิมพ์ฉลาก

จากมุมมองทางเทคนิคของระบบ เทคโนโลยีการสร้างภาพด้วยเลเซอร์ควอตซ์ไม่ใช่การอัพเกรดฮาร์ดแวร์ธรรมดา แต่เป็นโซลูชันการอัพเกรดซอฟต์แวร์และฮาร์ดแวร์ที่ซิงโครไนซ์โดย ESKO ในกระบวนการคัดกรองและการแกะสลักด้วยเลเซอร์ เมื่อเปรียบเทียบกับเทคโนโลยีสร้างภาพด้วยเลเซอร์คริสตัลรุ่นก่อนหน้า เทคโนโลยีสร้างภาพด้วยเลเซอร์ควอตซ์ได้รับการปรับปรุงอย่างมีนัยสำคัญในความสามารถในการคัดกรองหลุมขนาดเล็ก- โดยเฉพาะอย่างยิ่งในการควบคุมโครงสร้างจุลภาคของสนามของแข็ง ปรับปรุงและขจัดปัญหาเส้นสีดำที่พบโดยทั่วไปในระบบสร้างภาพด้วยเลเซอร์คริสตัลได้อย่างมีประสิทธิภาพ การปรับปรุงนี้มีความสำคัญโดยตรงในการเพิ่มความสม่ำเสมอในการพิมพ์โซลิดฟิลด์

สำหรับระบบสร้างภาพด้วยเลเซอร์ควอตซ์ ESKO ได้เปิดตัวโซลูชันการคัดกรองเฉพาะสองโซลูชันพร้อมกัน (Quartz VQ และ Quartz SQ ตามที่กล่าวไว้ข้างต้น) โซลูชันการคัดกรองที่จับคู่กับระบบสร้างภาพด้วยควอตซ์ได้รับการเปรียบเทียบอย่างชัดเจนกับระบบดอท Bellissima ของ Hamillroad ในสหราชอาณาจักร และเส้นทางทางเทคนิคโดยรวมของโซลูชันดังกล่าวสามารถจัดเป็นโซลูชันดอทแบบจุด FM (การปรับความถี่) รุ่นที่สาม- โดยเน้นการปรับปรุงความเสถียรของโครงสร้างจุลภาคและความสามารถด้านความละเอียดของภาพไปพร้อมๆ กัน

ควรเน้นย้ำว่าแม้ว่าเทคโนโลยีการถ่ายภาพด้วยเลเซอร์ควอตซ์จะมีความก้าวหน้าในเชิงบวกในแนวคิดทางเทคนิคและแผ่นตัวอย่างการทดลอง แต่ประเภทของเพลตการพิมพ์ที่รองรับในปัจจุบันยังคงมีจำกัด และรอบการทดสอบที่สมบูรณ์นั้นค่อนข้างยาว ใน-การพิมพ์ฟิล์มระดับไฮเอนด์และสาขาอื่นๆ ที่ต้องการความเสถียรที่มากขึ้น ความยาวในการพิมพ์ และการถ่ายโอนหมึก ไม่ว่าเทคโนโลยีการถ่ายภาพด้วยเลเซอร์ควอตซ์จะสามารถบรรลุความก้าวหน้าเพิ่มเติมได้หรือไม่นั้น ยังคงขึ้นอยู่กับ-การตรวจสอบการพิมพ์ในสเกลที่ใหญ่ขึ้นภายใต้เงื่อนไขการผลิตจริง

02

เครื่องแกะสลักเลเซอร์ขอบ Thermoflex

เกณฑ์มาตรฐานของคู่แข่งกับเครื่องแกะสลักเลเซอร์ควอตซ์

ในไตรมาสที่สี่ของปี 2025 XSYS ได้เปิดตัวเครื่องแกะสลักรุ่นล่าสุด Thermoflex Edge ซึ่งเรียกว่าเครื่องแกะสลักด้วยเลเซอร์รุ่นที่สาม- อย่างไรก็ตาม เมื่อปรากฏในนิทรรศการมาตรฐานยุโรปปี 2025 มันไม่ได้ใช้งานในสถานที่จริง และไม่ได้จัดเตรียมตัวอย่างการพิมพ์ไว้ด้วย จากโปรโมชั่นอย่างเป็นทางการในปัจจุบัน จะเห็นได้ว่า เครื่องแกะสลักเลเซอร์ Thermoflex Edge รองรับความละเอียดในการถ่ายภาพ 2400 dpi และ 2540 dpi รองรับเทคโนโลยีคัดกรอง Woodpecker Nano ที่ความละเอียดนี้ อุปกรณ์สามารถสร้างโครงสร้างการกรองรู-ระดับไมโคร-ที่มีความแม่นยำสูงขึ้น เพื่อเพิ่มความหนาแน่นของหมึกทึบและคุณภาพการไล่ระดับสี ในแง่ของประสิทธิภาพการถ่ายภาพ ความเร็วพิกัดของอุปกรณ์คือ 8.5 ตร.ม./ชม. ซึ่งค่อนข้างสูงกว่าอุปกรณ์ที่คล้ายกันที่มีอยู่ในปัจจุบัน

ในแง่ของสถาปัตยกรรมซอฟต์แวร์ เครื่องแกะสลักเลเซอร์ Thermoflex Edge ใช้สถาปัตยกรรมแบบเปิดที่สามารถเชื่อมต่อกับระบบขั้นตอนการทำงานต่างๆ ที่มีอยู่ได้ XSYS อ้างว่าสามารถใช้ไฟล์เอาต์พุตทั่วไปได้เกือบทั้งหมด รวมถึงรูปแบบไฟล์ Len ของ ESKO ซึ่งช่วยลดความยุ่งยากในการรวมระบบ ในเวลาเดียวกัน เครื่องแกะสลักเลเซอร์ Thermoflex Edge ยังแนะนำซอฟต์แวร์ EcoFillX เพื่อลดการใช้ตัวทำละลาย

รูปที่ 9 เครื่องแกะสลักเลเซอร์ขอบ Thermoflex

ในแง่ของการโต้ตอบของมนุษย์-ด้วยคอมพิวเตอร์ เครื่องแกะสลักเลเซอร์ Thermoflex Edge ได้รับการติดตั้งอินเทอร์เฟซผู้ใช้ที่อัปเดต และเสนอตัวเลือกระบบอัตโนมัติแบบโมดูลาร์เพื่อลดการจัดการแบบแมนนวลและขั้นตอนการปฏิบัติงาน การออกแบบนี้สามารถลดข้อผิดพลาดในการปฏิบัติงานและเพิ่มการใช้อุปกรณ์ได้ นอกจากนี้ ฟังก์ชันการบริการระยะไกลยังได้รับการบูรณาการเพื่อเพิ่มการบำรุงรักษาและอายุการใช้งานของอุปกรณ์ในสภาพแวดล้อมการผลิต

โดยสรุป คุณลักษณะทางเทคนิคของเครื่องแกะสลักเลเซอร์ Thermoflex Edge มุ่งเน้นไปที่สามด้านเป็นหลัก: ประการแรก ความสามารถในการถ่ายภาพที่มีความละเอียดสูง- (2400/2540 dpi รองรับเทคโนโลยีการคัดกรองไมโครเซลล์เกรดสูง-); ประการที่สอง การเพิ่มประสิทธิภาพ (เอาต์พุต 8.5 ตร.ม./ชม., EcoFillX ช่วยลดการใช้ตัวทำละลายและการใช้พลังงาน) ประการที่สาม ความเข้ากันได้ของระบบและการปรับปรุงการปฏิบัติงาน (สถาปัตยกรรมแบบเปิด การปรับแผ่นหนา อินเทอร์เฟซอัตโนมัติ)

เทคโนโลยีการคัดกรองไมโครเซลล์ของ Ensee Woodpecker มีมานานแล้ว แต่ในการใช้งานจริงกลับไม่เหนือกว่าเอฟเฟกต์ไมโครเซลล์ Crystal XPS ของ ESKO ดังนั้นเมื่อพิจารณาจากจำนวนการติดตั้งในประเทศและต่างประเทศแล้ว ยังมีช่องว่างค่อนข้างมากเมื่อเทียบกับ ESKO

03

เครื่องแกะสลักเลเซอร์ดรัมภายใน Xpose!330

สามารถใช้เครื่องฉายแสงเลเซอร์แบบแผ่นเฟล็กโซกราฟีแบบดั้งเดิมได้

Lüscher Technologies AG ซึ่งมีสำนักงานใหญ่ในสวิตเซอร์แลนด์ ให้ความสำคัญกับการพัฒนาระบบการถ่ายภาพและการรับแสงด้วยเลเซอร์ที่มีความแม่นยำสูง-มายาวนาน ผลิตภัณฑ์ของบริษัทครอบคลุมถึงเฟล็กโซกราฟี การพิมพ์ออฟเซต การพิมพ์สกรีน และแผงวงจรพิมพ์ (PCB) รวมถึงการใช้งานอื่นๆ ในด้านการผลิตเพลทเฟล็กโซกราฟี Lüscher ได้นำเสนออุปกรณ์แกะสลักด้วยเลเซอร์สำหรับการแกะสลักฟิล์มดำมาเป็นเวลาหลายปี และแนวทางทางเทคโนโลยีของมันแตกต่างอย่างมากจากระบบการแกะสลักด้วยเลเซอร์ดรัมภายนอกกระแสหลักในปัจจุบัน

Lüscher ใช้เทคโนโลยีการแกะสลักด้วยดรัมเลเซอร์ภายในอย่างต่อเนื่อง ภายในกรอบทางเทคนิคนี้ แผ่นพิมพ์หรือวัสดุสร้างภาพจะถูกยึดไว้ภายในดรัมภายใน และการสแกนและการสร้างภาพจะเสร็จสมบูรณ์ผ่านกระจกหมุนความเร็วสูง-รวมกับลำแสงเลเซอร์ตัวเดียว ข้อได้เปรียบหลักของแนวทางทางเทคนิคนี้อยู่ในสองด้าน: ประการแรก คุณภาพของภาพสูง - โครงสร้างดรัมภายในมีข้อดีโดยธรรมชาติในด้านความเสถียรทางกลและความสม่ำเสมอของเส้นทางแสง ทำให้ง่ายต่อการได้รับความละเอียดของภาพที่สูงขึ้นและความสม่ำเสมอของรูปร่างจุดที่ดีขึ้น ประการที่สอง ไม่จำเป็นต้องติดตั้งเพลท วัสดุสร้างภาพจะถูกยึดไว้โดยตรงภายในดรัมภายใน ช่วยลดขั้นตอนการติดตั้งเพลทและการวางตำแหน่งในดรัมภายนอกหรือระบบแบบแท่น ซึ่งช่วยลดความซับซ้อนในการปฏิบัติงานได้อย่างมาก โดยเฉพาะอย่างยิ่งในสถานการณ์การผลิตจานเล็ก-

ในเวลาเดียวกัน เทคโนโลยีการแกะสลักด้วยดรัมเลเซอร์ภายในยังมีข้อจำกัดทางวิศวกรรมที่ค่อนข้างชัดเจน ประการแรก ความยากในการผลิตสูง -ระบบการหมุนด้วยความเร็วสูงและ-ส่วนประกอบทางแสงที่มีความแม่นยำสูงทำให้มีความต้องการในการผลิตและการประกอบที่สูงขึ้น ประการที่สอง ต้นทุนอุปกรณ์สูง เนื่องจากความต้องการด้านโครงสร้างที่ซับซ้อนและความแม่นยำ อุปกรณ์ดังกล่าวมักจะมีราคาแพง ประการที่สาม การยอมรับของตลาดอย่างจำกัด ในด้านเฟล็กโซกราฟี ฐานการติดตั้งของอุปกรณ์ดรัมภายในนั้นต่ำมานานแล้ว และฐานผู้ใช้ก็ค่อนข้างเล็ก

ด้วยเหตุผลเหล่านี้ แม้ว่าเทคโนโลยีการแกะสลักด้วยดรัมเลเซอร์ภายในจะมีข้อได้เปรียบที่สำคัญในด้านคุณภาพของการถ่ายภาพ แต่ก็ไม่ได้กลายเป็นเส้นทางหลักสำหรับอุปกรณ์แกะสลักด้วยเลเซอร์เพลทเฟล็กโซกราฟี

ในปี 2025 Lüscher ได้เปิดตัวเครื่องแกะสลักเลเซอร์ดรัมภายใน Xpose!330 ซึ่งเป็นการขยายรูปแบบทางเทคโนโลยีในด้านเฟล็กโซกราฟีเพิ่มเติม คุณลักษณะเด่นของอุปกรณ์นี้คือการรองรับการกำหนดค่าเลเซอร์ที่แตกต่างกันสามประเภท ในจำนวนนั้น หัวเลเซอร์ UV 380 นาโนเมตรสามารถนำมาใช้โดยตรงสำหรับการสัมผัสเพลตเฟล็กโซกราฟีแบบดั้งเดิม วิธีการทางเทคนิคนี้มีความคล้ายคลึงกันอย่างชัดเจนกับเทคโนโลยี CTCP (Computer To Conventional Plate) ในด้านการพิมพ์ออฟเซต

รูปที่ 10 เครื่องแกะสลักเลเซอร์ดรัมภายใน Lüscher Xpose!330

ข้อได้เปรียบทางวิศวกรรมหลักของโซลูชันนี้คือ ผู้ใช้สามารถใช้กระบวนการสร้างเพลทเฟล็กโซกราฟีแบบเดิมต่อไปได้โดยไม่ต้องใช้ฟิล์ม ดังนั้นจึงทำให้กระบวนการสร้างเพลทง่ายขึ้นในระดับหนึ่ง และลดการพึ่งพาวัสดุสิ้นเปลือง ในเวลาเดียวกัน สำหรับผู้ใช้ที่ต้องการแกะสลักฟิล์มสีดำ อุปกรณ์ Xpose!330 ยังรองรับการกำหนดค่าหัวเลเซอร์ที่เหมาะสำหรับการแกะสลักฟิล์มสีดำ ทำให้อุปกรณ์มีความยืดหยุ่นในการใช้งานในระดับหนึ่ง

โดยรวมแล้ว การที่ Lüscher ยึดมั่นในเทคโนโลยีสร้างภาพด้วยดรัมเลเซอร์ภายในในด้านการทำเพลทเฟล็กโซกราฟี แสดงถึงทางเลือกเทคโนโลยีที่จัดลำดับความสำคัญของคุณภาพของภาพ แต่ต้องแลกมาด้วย-ส่วนลดที่สำคัญในแง่ของต้นทุนและ-การใช้งานขนาดใหญ่ อุปกรณ์ใหม่ล่าสุดของบริษัทนำเสนอความพยายามที่หลากหลายในการกำหนดค่าเลเซอร์ โดยมอบความเป็นไปได้ใหม่ๆ สำหรับการผลิตเพลทเฟล็กโซกราฟีแบบดั้งเดิมและกระบวนการไร้ฟิล์ม แต่แนวโน้มในตลาดเพลทเฟล็กโซกราฟีขนาดใหญ่-ยังคงต้องได้รับการสังเกตเพิ่มเติมในแง่ของต้นทุน ประสิทธิภาพ และการยอมรับของผู้ใช้

04

เครื่องแกะสลักเลเซอร์วัลแคน 4835

ความก้าวหน้าระดับสูง-ของเครื่องแกะสลักเลเซอร์ในประเทศ

ISCAN เป็นผู้ผลิตเครื่องแกะสลักเลเซอร์ในประเทศที่มีชื่อเสียง- เครื่องแกะสลัก Vulcan ที่เพิ่งเปิดตัวเมื่อเร็วๆ นี้ใช้แหล่งเลเซอร์ไฟเบอร์กำลังสูง-ในตัวพร้อมระบบขนานแบบมอดูเลตอิสระ 256- แชนเนล ซึ่งสามารถทำการแกะสลักแบบซิงโครไนซ์ลำแสงหลาย-ได้ ระบบมีกำลังเอาต์พุตเลเซอร์สูงสุดประมาณ 300W และต่ำกว่าความละเอียด 4000dpi ระบบสามารถแกะสลักเพลทเฟล็กโซกราฟีขนาด 50×80 นิ้วเต็มจุดได้ในเวลาประมาณ 26 นาที

รูปที่ 11 เครื่องแกะสลักด้วยเลเซอร์ Aiskay 10160dpi Vulcan 4835



อาร์เรย์วาล์วไฟรวมกับระบบออปติคัลการถ่ายภาพที่มีกำลังขยายสูง-ทำให้เกิดโครงสร้างเอาท์พุตเลเซอร์ทรงสี่เหลี่ยม ภายใต้เงื่อนไข 4000dpi ความกว้างของเส้นขั้นต่ำที่แก้ไขได้ทั้งในทิศทางแนวนอนและแนวตั้งคือประมาณ 6.35 μm และความแม่นยำสำหรับเส้นทแยงมุมและเส้นโค้งคือประมาณ 15 μm ทำให้ได้รับการควบคุมภาพที่ชัดเจนระดับพิกเซลเดียว- อุปกรณ์รองรับการขยายโมดูลวาล์วไฟความหนาแน่นสูง- โดยมีความละเอียดในการแกะสลักสูงสุดถึง 10160dpi ซึ่งสอดคล้องกับขนาดจุดเลเซอร์ 2.5 μm × 2.5 μm ซึ่งสามารถใช้สำหรับการประมวลผลโครงสร้างจุลภาคที่มีความแม่นยำสูง-ที่ต่ำกว่า 5 μm ในเวลาเดียวกัน มีการนำกลไกการปรับความละเอียดแบบแปรผันมาใช้ ซึ่งช่วยให้สามารถปรับความละเอียดเส้นรอบวงได้อย่างต่อเนื่องภายในช่วง 2400~10160dpi เพื่อปรับให้เข้ากับโครงสร้างตะแกรงและกระบวนการสร้างแผ่นโครงสร้างจุลภาค 3 มิติ-



ระบบรวมระยะเลเซอร์เข้ากับเทคโนโลยีการควบคุมโฟกัสไดนามิกของมอเตอร์คอยล์เสียง ช่วยให้สามารถรับการเปลี่ยนแปลงความสูงของพื้นผิวแผ่นได้แบบเรียลไทม์-ในระหว่างการสแกนด้วยเลเซอร์และการชดเชยโฟกัส ช่วยลดข้อผิดพลาดในการพร่ามัวที่เกิดจากความผันผวนของความหนาของวัสดุและความไม่สม่ำเสมอของพื้นผิวได้อย่างมีประสิทธิภาพ นอกจากนี้ ด้วยกลยุทธ์การสแกนที่ทับซ้อนกันหลายรายการ การปรับเทียบพลังงานเลเซอร์แบบเรียลไทม์- และโมดูลตรวจสอบอุณหภูมิ ทำให้สามารถปรับปรุงความเสถียร ความสม่ำเสมอ และความสามารถในการทำซ้ำภาพของกระบวนการแกะสลักกราฟิกความหนาแน่นสูง-ได้



เครื่องแกะสลักเพลทเฟล็กโซกราฟีที่ผลิตในประเทศในจีนใช้เลเซอร์ 830 นาโนเมตรที่ใช้กันทั่วไปใน CTP ออฟเซ็ตมายาวนาน ซึ่งแสดงให้เห็นช่องว่างที่สำคัญในด้านประสิทธิภาพและคุณภาพการแกะสลักเมื่อเปรียบเทียบกับรุ่นกระแสหลักในระดับสากล ความพยายามของ Aiskay ได้จำกัดช่องว่างนี้ให้แคบลง และในด้านต่างๆ เช่น การผลิตฉลาก การทำ-แผ่นกระดาษแข็งที่พิมพ์ไว้ล่วงหน้าและหลังการพิมพ์- ก็ยังเป็นไปได้ที่จะบรรลุทางเลือกที่คุ้มค่า{4}}เมื่อเทียบกับอุปกรณ์นำเข้าอีกด้วย



ข้อมูลข้างต้นสรุปความก้าวหน้าล่าสุดบางประการในเทคโนโลยีการแกะสลักด้วยเลเซอร์ ในฉบับหน้า เราจะดูการพัฒนาใหม่ๆ ของอุปกรณ์การสัมผัสเพลตต่อไป คอยติดตาม ~