'เคล็ดลับสาม-ขั้นตอน' สู่อายุการใช้งานที่ยาวนานของลูกกลิ้งมีลวดลาย — คุณทำถูกต้องกี่ขั้นตอน

ม้วนอนิล็อกซ์หรือที่เรียกว่าม้วนสกรีนหรือม้วนถ่ายโอนหมึก ใช้เพื่อควบคุมปริมาณการพิมพ์ของหมึกหรือสารเคลือบ ในฐานะแกนหลักของการพิมพ์เฟล็กโซกราฟี ม้วนอนิล็อกซ์มีบทบาทสำคัญในกระบวนการผลิต และการบำรุงรักษาและการจัดการก็มีความสำคัญมากเช่นกัน ในบทความนี้ ผู้เขียนได้รวมประสบการณ์การทำงานหลายปีเพื่อให้รายละเอียดประเด็นสำคัญบางประการในการบำรุงรักษาและการจัดการม้วนอนิล็อกซ์ โดยหวังว่าจะเป็นประโยชน์ต่อผู้อ่าน

โดยทั่วไปแล้ว เพื่อจัดการม้วนอนิล็อกซ์อย่างเหมาะสม เราต้องทำความสะอาด ตรวจสอบ ติดตั้ง และจัดเก็บอย่างดี

01

การทำความสะอาดม้วน Anilox

หากไม่ได้ทำความสะอาดม้วนอะนิล็อกซ์ทันทีหลังการใช้งานหรือไม่ได้ทำความสะอาดอย่างทั่วถึง ม้วนอนิล็อกซ์อาจอุดตันในระหว่างการใช้งานครั้งต่อไป การอุดตันอาจทำให้ปริมาณหมึกบนม้วนลดลง ความผันแปรของสี ความยากในการจับคู่ตัวอย่าง และการสูญเสียที่สำคัญสำหรับบริษัท ดังนั้นการทำความสะอาดม้วนอนิล็อกซ์ควรเป็นไปตามหลักการ "ทำความสะอาดทันทีหลังใช้งาน" ซึ่งเป็นกุญแจสำคัญในการรักษาม้วนอนิล็อกซ์ให้อยู่ในสภาพดี

ปัจจุบันวิธีการทำความสะอาดทั่วไป ได้แก่ การพ่นอนุภาค การทำความสะอาดด้วยมือด้วยสารทำความสะอาดที่มีประสิทธิภาพและปลอดภัย การทำความสะอาดด้วยเลเซอร์ และการทำความสะอาดอัลตราโซนิก ดังแสดงในรูป วิธีการทำความสะอาดแต่ละวิธีมีข้อดีและข้อเสีย และบริษัทการพิมพ์ควรพิจารณาตัวเลือกตามสถานการณ์ของตนเอง

วิธีการทำความสะอาดทั่วไปสำหรับลูกกลิ้งอะนิล็อกซ์

โดยทั่วไป การทำความสะอาดลูกกลิ้งอะนิล็อกซ์จะแบ่งออกเป็นสามขั้นตอน: การทำความสะอาดรายวัน การทำความสะอาดเป็นประจำ และการทำความสะอาดแบบล้ำลึก โดยทั่วไป การทำความสะอาดเป็นประจำ-นั่นคือ หลังจากหยุดพิมพ์ในแต่ละวันหรือเมื่อเปลี่ยนลูกกลิ้งอะนิล็อกซ์ระหว่างการเปลี่ยนลำดับ- จำเป็นต้องทำความสะอาดลูกกลิ้งอะนิล็อกซ์ที่ใช้แล้วทันที การทำความสะอาดเป็นประจำ หมายความว่าลูกกลิ้งอะนิล็อกซ์ที่ใช้งานมา 2~4 สัปดาห์ควรได้รับการทำความสะอาดอย่างละเอียดมากขึ้น การทำความสะอาดแบบล้ำลึกหมายถึงการทำความสะอาดลูกกลิ้งอะนิล็อกซ์อย่างล้ำลึกซึ่งให้บริการมานานกว่า 4~8 สัปดาห์ การทำความสะอาดนี้จำเป็นต้องมีการดำเนินการอย่างเข้มงวดของกระบวนการทำความสะอาดบนอุปกรณ์ทำความสะอาดลูกกลิ้งอะนิล็อกซ์

ในระหว่างการทำความสะอาด พยายามใช้สารทำความสะอาดที่มีค่า pH ภายในช่วง 8~10 และหลีกเลี่ยงน้ำยาทำความสะอาดที่มีฤทธิ์กัดกร่อนสูง ควรควบคุมอุณหภูมิของสารทำความสะอาดสำหรับทำความสะอาดอุปกรณ์ระหว่าง 35 องศา ~ 45 องศา ความเข้มข้นของสารทำความสะอาดไม่ควรสูงเกินไป ขอแนะนำให้ผสมสารทำความสะอาดหนึ่งส่วนกับน้ำ 4 ~ 10 ส่วน หลังจากทำความสะอาดแล้ว ให้ล้างออกด้วยน้ำสะอาดแล้วเช็ดให้แห้งด้วยปืนลม หากมีคราบพิเศษปรากฏขึ้น ให้ทำความสะอาดและดูแลรักษาทันที

ในปัจจุบัน บริษัทการพิมพ์ส่วนใหญ่มีความเข้าใจอย่างลึกซึ้งเกี่ยวกับแนวคิดในการทำความสะอาดลูกกลิ้งอะนิล็อกซ์ แต่การทำความสะอาดอย่างละเอียดนั้นเป็นเรื่องยาก หลายครั้งที่ลูกค้าใส่ใจในการทำความสะอาดลูกกลิ้งอะนิล็อกซ์อย่างใกล้ชิด และเมื่อมาถึง พวกเขาพบว่าพวกเขาได้รับการทำความสะอาดจริงๆ แล้ว แต่พวกเขาไม่ได้ทำความสะอาดอย่างละเอียดถี่ถ้วน มีเพียงพื้นผิวเท่านั้นที่สะอาดมาก

ครั้งหนึ่ง ลูกค้าไปทดสอบลูกกลิ้งอะนิล็อกซ์ที่ไซต์งานและพบว่าลูกกลิ้งอุดตันอย่างรุนแรง พวกเขาทำความสะอาดพื้นผิวอย่างทั่วถึงเท่านั้น ลูกกลิ้งอะนิล็อกซ์นี้ได้รับการทดสอบสามสถานะ รูปที่ (a) ด้านล่างแสดงลูกกลิ้งอะนิล็อกซ์ที่ทำความสะอาดโดยบริษัทการพิมพ์เอง โดยมีความลึกของช่อง 16μm และปริมาณหมึก 4.5 ซม.3/ตารางเมตร รูป (b) ด้านล่างแสดงการทำความสะอาดด้วยตนเองโดยใช้น้ำยาทำความสะอาด ผลการทดสอบหลังการทำความสะอาดคือความลึกของโพรง18μmและปริมาณหมึก 5.6cm3/m2; รูปที่ (c) ด้านล่างแสดงการทำความสะอาดในอุปกรณ์อัลตราโซนิก ที่มีความลึกของโพรง 22μm และการไหลของหมึก 6.8 ซม.3/m2 จะเห็นได้ว่าบริษัทการพิมพ์เชื่อว่าลูกกลิ้งอะนิล็อกซ์ที่ทำความสะอาดแล้วจะมีปริมาณหมึกเพิ่มขึ้น 50% หลังจากทำความสะอาดอย่างละเอียด

วิธีการทำความสะอาดที่แตกต่างกันส่งผลให้ผลการทำความสะอาดต่างกัน

จะเห็นได้ว่าการดูแลรักษาความสะอาดในแต่ละวัน การยึดมั่นในการทำความสะอาดเป็นประจำ และการทำความสะอาดอย่างล้ำลึกอย่างเหมาะสมเป็นกุญแจสำคัญในการยืดอายุลูกกลิ้งอะนิล็อกซ์และปรับปรุงประสิทธิภาพการพิมพ์ ในปัจจุบัน บริษัทการพิมพ์ส่วนใหญ่ยังไม่ได้ใช้ประโยชน์จากศักยภาพของลูกกลิ้งอะนิล็อกซ์คุณภาพสูง- ดังนั้นการเริ่มต้นด้วยการทำความสะอาดลูกกลิ้งอะนิล็อกซ์ที่เหมาะสมจึงเชื่อว่าจะทำให้บริษัทการพิมพ์ได้รับผลตอบแทนมากกว่าการลงทุนลูกกลิ้งอะนิล็อกซ์เพียงตัวเดียว

02

การตรวจสอบลูกกลิ้ง Anilox เป็นประจำ

เมื่อลูกกลิ้งอะนิล็อกซ์ตัวใหม่มาถึงบริษัทการพิมพ์ มักจะมาพร้อมกับข้อมูลการทดสอบเบื้องต้น อย่างไรก็ตาม ในระหว่างการใช้งาน การอุดตันของรูพรุนและการสึกหรอที่เกิดจากการสัมผัสกับใบมีดแพทย์-ด้วยความเร็วสูงเป็นเวลานานจะลด-ความจุหมึกลงอย่างหลีกเลี่ยงไม่ได้ ปริมาณหมึกที่แตกต่างกัน (ซม./ตร.ม.) จะส่งผลให้สีต่างกันอย่างเห็นได้ชัดเมื่อพิมพ์ด้วยหมึกเดียวกัน ดังแสดงในรูป

รูตาข่ายที่อุดตันทำให้ความสามารถในการรองรับหมึกลดลง ส่งผลให้สีในการพิมพ์แตกต่างกัน

ดังนั้นหลังจากทำความสะอาดลูกกลิ้งอะนิล็อกซ์อย่างละเอียดแล้ว จึงจำเป็นต้องดำเนินการตรวจสอบที่จำเป็นเพื่อเตรียมพร้อมสำหรับการใช้งานครั้งต่อไป โดยทั่วไปมีสองวิธี: การตรวจสอบด้วยสายตาและการตรวจสอบด้วยอุปกรณ์ทดสอบ การตรวจสอบด้วยสายตาจะตรวจสอบเป็นหลักว่าพื้นผิวของลูกกลิ้งอะนิล็อกซ์สะอาดหรือไม่ และมีความเสียหายหรือความผิดปกติหรือไม่ การใช้อุปกรณ์ทดสอบจะตรวจสอบว่าพื้นเซลล์ของลูกกลิ้งชัดเจนหรือไม่ ผนังเซลล์อยู่ในสภาพสมบูรณ์และสึกหรอหรือไม่ และบันทึกผลลัพธ์ตามนั้น นอกจากนี้ ลูกกลิ้งอะนิล็อกซ์ที่ถูกจัดเก็บและไม่ได้ใช้งานเป็นเวลานานควรได้รับการตรวจสอบเป็นประจำเช่นกัน

03

การติดตั้งและการจัดเก็บที่เหมาะสม

การติดตั้งหรือการถอดที่ไม่เหมาะสม รวมถึงสภาพการจัดเก็บที่ไม่เหมาะสม อาจทำให้ลูกกลิ้งอะนิล็อกซ์สึกหรอ เปลี่ยนรูป หรือเสียหายได้ง่าย ส่งผลให้อายุการใช้งานสั้นลง ดังนั้น ในระหว่างการปฏิบัติงานและการเก็บรักษาในแต่ละวัน ควรวางลูกกลิ้งแอนนิล็อกซ์ไว้ในกล่องเฉพาะหรือชั้นวางที่เหมาะสม เก็บในที่แห้งและมีอากาศถ่ายเทภายในอาคาร และป้องกันด้วยปลอกหุ้ม เมื่อเปลี่ยนลูกกลิ้งอะนิล็อกซ์ ให้หลีกเลี่ยงการชนกับวัตถุแข็งอื่นๆ เมื่อขนย้าย ให้ใช้รถเข็นสำหรับขนส่งโดยเฉพาะเพื่อป้องกันไม่ให้ลูกกลิ้งหล่นเนื่องจากน้ำหนัก ดังนั้นจึงหลีกเลี่ยงความเสียหายจากอุบัติเหตุได้มากที่สุด

โดยสรุป การจัดการลูกกลิ้งอะนิล็อกซ์ที่ถูกต้องและครอบคลุมสามารถยืดอายุการใช้งาน รับประกันการผลิตที่มั่นคง และช่วยประหยัดต้นทุนได้อย่างมากให้กับบริษัทการพิมพ์ การจัดการปริมาณหมึกลูกกลิ้งอนิล็อกซ์อย่างเหมาะสมสามารถลดจำนวนการพิมพ์ตัวอย่าง ประหยัดเวลาที่สามารถนำไปใช้ในการสั่งซื้อเพิ่มเติม และทำให้กระบวนการพิมพ์เฟล็กโซกราฟีเป็นมาตรฐานได้ง่ายขึ้น