เหตุใดฉลากจึงมีแนวโน้มที่จะนูนและย่นหลังจากการติดฉลาก?

เหตุใดฉลากจึงมีแนวโน้มที่จะนูนและย่นหลังจากการติดฉลาก?

สำหรับผลิตภัณฑ์ คุณภาพของฉลากส่งผลโดยตรงต่อรูปลักษณ์และภาพลักษณ์ของผลิตภัณฑ์ อย่างไรก็ตาม ปัญหาต่างๆ เป็นสิ่งที่หลีกเลี่ยงไม่ได้ในระหว่างขั้นตอนการติดฉลาก โดยปัญหาที่พบบ่อยที่สุดคือการนูน ฟอง และริ้วรอยหลังจากการติดฉลาก ปัญหาเหล่านี้ไม่เพียงแต่ส่งผลต่อความสวยงามของผลิตภัณฑ์เท่านั้น แต่ยังอาจลดความต้องการซื้อของผู้บริโภค ส่งผลต่อภาพลักษณ์ของแบรนด์ได้ในระดับหนึ่ง

บทความนี้จะให้ข้อมูลเบื้องต้นโดยละเอียดเกี่ยวกับปัจจัยต่างๆ ที่อาจทำให้ฉลากนูน เกิดฟอง และเกิดรอยยับ และแบ่งปันวิธีแก้ปัญหาที่เป็นประโยชน์บางประการ เราหวังว่าข้อมูลนี้จะเป็นแหล่งอ้างอิงและแรงบันดาลใจอันมีค่าสำหรับคุณในการแก้ไขปัญหาการติดฉลาก

การติดฉลากและการตีกลอง

ปัญหาการปูดของการติดฉลากมักเกิดขึ้นเป็นชุดและจะพบได้หลังจากการติดฉลากเท่านั้น บางครั้งจะเกิดขึ้นเฉพาะในระหว่าง-การตรวจสอบก่อนการจัดส่งโดยผู้ใช้ปลายทางเท่านั้น ซึ่งก่อให้เกิดความไม่สะดวกและการสูญเสียอย่างมากสำหรับผู้ใช้ปลายทาง สาเหตุหลักของการติดฉลากนูนมีดังนี้

01

ฉลากดูดซับน้ำและขยายตัว

ในระหว่างการประมวลผล ฉลากจะสูญเสียความชื้นไปจำนวนหนึ่ง หากความชื้นในสิ่งแวดล้อมเพิ่มขึ้นอย่างกะทันหันในระหว่างการใช้งาน จะทำให้ฉลากดูดซับน้ำและขยายตัวหลังจากการติดฉลาก โดยเฉพาะอย่างยิ่งสำหรับฉลาก-แบบมีกาวในตัวที่ทำจากวัสดุที่ทำจากกระดาษ- ซึ่งปัญหานี้ยิ่งเด่นชัดยิ่งขึ้น เนื่องจากติดฉลากไว้กับวัตถุที่ติดอยู่แล้ว พื้นที่ที่ขยายจะทำให้เกิดฟองอากาศหรือส่วนนูน

ในกรณีเช่นนี้ โดยทั่วไปแนะนำให้ทาเคลือบเงาหรือเคลือบพื้นผิวของฉลากที่มีกาวในตัว-ซึ่งทำจากพื้นผิวกระดาษเพื่อช่วยป้องกันความชื้นในอากาศ หากไม่สามารถขัดหรือเคลือบได้ด้วยเหตุผลพิเศษ ควรเปิดฉลากทิ้งไว้ 24 ชั่วโมงเพื่อให้ฉลากสมดุลกับความชื้นในอากาศได้เต็มที่ก่อนที่จะติด ในเวลาเดียวกัน หากสินค้าที่ติดฉลากได้รับผลกระทบจากความชื้นได้ง่าย เช่น กล่องกระดาษแข็งลูกฟูก ก็ควรใช้วิธีเดียวกัน

02

กาวจะทำปฏิกิริยาทางเคมีกับพื้นผิวของวัตถุที่ทา

สินค้าหลายรายการที่มีป้ายกำกับมักเป็นผลิตภัณฑ์พลาสติก และมีการเติมสารเติมแต่งต่างๆ ในระหว่างการประมวลผล ผลิตภัณฑ์พลาสติกบางชนิดที่ทำจากพลาสติกรีไซเคิลมีองค์ประกอบที่ซับซ้อนมากยิ่งขึ้น กาวในวัสดุที่มีกาวในตัว-เป็นผลิตภัณฑ์เคมีที่บางครั้งทำปฏิกิริยากับส่วนประกอบบางอย่างในผลิตภัณฑ์พลาสติกและทำให้เกิดก๊าซ เนื่องจากฉลากติดอยู่กับพื้นผิวของวัตถุจึงไม่สามารถปล่อยก๊าซออกมาทำให้เกิดฟองหรือบวมได้ ในกรณีเช่นนี้ หากนำฉลากออก จะพบการเปลี่ยนแปลงที่เห็นได้ชัดเจนในชั้นกาว เช่น ปรากฏการณ์การหลอมละลาย

เมื่อประสบปัญหาดังกล่าว แนะนำให้เปลี่ยนไปใช้วัสดุกาวชนิดอื่นสำหรับการติดฉลาก และต้องแน่ใจว่าได้ทำการทดสอบการติดฉลากก่อนดำเนินการเพื่อให้แน่ใจว่าไม่มีปฏิกิริยาทางเคมีเกิดขึ้นระหว่างวัสดุทั้งสองก่อนดำเนินการผลิต

นอกจากนี้ สิ่งสกปรก เช่น ฝุ่นและอนุภาคบนพื้นผิวของสิ่งของที่จะติดฉลากสามารถป้องกันไม่ให้ฉลากเกาะติดกับสิ่งของจนสุดทำให้เกิดฟองอากาศได้ ดังนั้น ก่อนที่จะติดฉลาก จำเป็นอย่างยิ่งที่จะต้องแน่ใจว่าพื้นผิวของสินค้าที่ติดฉลากนั้นปราศจากคราบน้ำมัน ฝุ่น และสิ่งสกปรก

ฉลากริ้วรอย

รอยยับของฉลากเป็นปัญหาทั่วไปประการหนึ่งในระหว่างกระบวนการติดฉลาก บางครั้งอาจพบรอยพับของฉลากที่บริเวณการติดฉลาก และบางครั้งอาจเกิดขึ้นหลังจากปล่อยทิ้งไว้ระยะหนึ่งหลังจากการติดฉลากเท่านั้น การติดฉลากริ้วรอยมีสาเหตุหลายประการหลักๆ ดังนี้

01

รูปร่างของรายการที่แนบมา

เรารู้ว่าฉลากที่มีกาวในตัว-มีลักษณะแบนราบ ดังนั้นจึงเป็นการดีที่สุดที่วัตถุที่จะติดป้ายกำกับจะต้องแบนเพื่อให้ได้ผลลัพธ์การติดฉลากที่ดี อย่างไรก็ตาม ในการใช้งานจริง ขวดจำนวนมากของวัตถุที่มีฉลากมีความโค้งอยู่บ้าง หากความโค้งมากเกินไปจนเกิดเป็นพื้นผิวทรงกลม ฉลากจะเกิดรอยยับหลังจากการติดฉลากอย่างหลีกเลี่ยงไม่ได้ เนื่องจากไม่สามารถคลี่ออกได้เต็มที่

หากคุณพบปัญหาดังกล่าว ให้สังเกตก่อนว่าบริเวณที่มีรอยยับนั้นส่วนใหญ่กระจุกตัวอยู่ที่ขอบของฉลากหรือไม่ (บางครั้งรอยย่นจะค่อนข้างปกติ เพราะในระหว่างการติดฉลากอัตโนมัติ ลูกกลิ้งติดฉลากมักจะบีบส่วนของฉลากที่ไม่สามารถคลี่ออกจนสุดในตำแหน่งเดิมทำให้เกิดรอยพับ) จากนั้นตรวจสอบตัวขวดเพื่อดูว่าส่วนโค้งใหญ่เกินไปหรือไม่ ซึ่งโดยพื้นฐานแล้วสามารถระบุได้ว่ารอยยับนั้นเกิดจากการออกแบบรูปร่างของวัตถุที่ติดอยู่อย่างไม่สมเหตุสมผลหรือไม่ หากเป็นเช่นนั้น ให้พิจารณาการออกแบบรูปร่างของรายการที่จะแนบใหม่

02

กดดันไม่เท่ากันให้ยอมประมูล

อุปกรณ์ติดฉลากอัตโนมัติทั้งหมดมีอุปกรณ์ติดฉลาก และมักจะสามารถปรับความดันได้ พื้นผิวบางส่วนของวัตถุที่ติดฉลากค่อนข้างอ่อน และหากแรงดันสูงเกินไป ก็อาจทำให้เกิดการเสียรูปและรอยยับบนฉลากได้ง่าย

ดังนั้นเมื่อปรับความดันของอุปกรณ์ติดฉลากจะต้องตั้งค่าให้อยู่ในช่วงที่เหมาะสม โดยหลักการแล้วควรปรับให้ถึงจุดที่เพิ่งติดฉลากให้แน่น

03

สารดูดซับฉลาก

ในช่วงฤดูฝน ความชื้นในอากาศอาจเพิ่มขึ้นกะทันหัน หากปริมาณความชื้นในฉลากต่ำกว่าในอากาศ อาจทำให้ฉลากดูดซับน้ำและขยายตัวได้ง่าย โดยเฉพาะอย่างยิ่งสำหรับฉลาก-แบบมีกาวในตัวที่ทำจากกระดาษ- ซึ่งปรากฏการณ์นี้สังเกตได้ชัดเจนเป็นพิเศษ ในกรณีเช่นนี้ การติดฉลากจะทำให้ฉลากบวมหลังจากถูกดูดซับน้ำ ซึ่งอาจทำให้เกิดรอยยับได้ง่าย

ดังนั้นก่อนติดฉลากในช่วงฤดูฝนควรเปิดฉลากทิ้งไว้ 24 ชั่วโมง เพื่อให้แน่ใจว่าฉลากมีความสมดุลกับความชื้นในอากาศก่อนจึงจะติดฉลาก

04

ปัญหาการขนส่งหรือการจัดเก็บ

ในระหว่างการจัดเก็บหรือการขนส่ง หากฉลากซ้อนกันหรือบีบไม่ถูกต้อง อาจเกิดการเสียดสีและการบีบอัดระหว่างชั้นฉลาก ทำให้เกิดรอยยับ

ดังนั้นควรใช้วัสดุและวิธีการบรรจุภัณฑ์ที่เหมาะสมในระหว่างการขนส่ง เช่น กระดาษกันกระแทกและกระดาษแข็ง เพื่อแยกฉลากทีละชั้น เพื่อลดแรงเสียดทานและการบีบอัดระหว่างการขนส่ง ในเวลาเดียวกัน ควรหลีกเลี่ยงการสั่นสะเทือนและการกระแทกอย่างรุนแรงระหว่างการขนส่ง เพื่อป้องกันความเสียหายต่อฉลาก