หมึก UV และ EB ในอุตสาหกรรมการพิมพ์

หมึก UV และ EB ในอุตสาหกรรมการพิมพ์

เราเป็น บริษัท การพิมพ์ขนาดใหญ่ในเซินเจิ้นประเทศจีน เรานำเสนอหนังสือทุกเล่ม, การพิมพ์หนังสือปกแข็ง, การพิมพ์หนังสือปกแข็ง, โน๊ตบุ๊คปกแข็ง, การพิมพ์หนังสือ sprial, การพิมพ์หนังสืออาน stiching, การพิมพ์หนังสือเล่มเล็ก, กล่องบรรจุภัณฑ์, ปฏิทิน, PVC ทุกชนิด, โบรชัวร์ผลิตภัณฑ์, บันทึก, หนังสือเด็ก, สติ๊กเกอร์, ทั้งหมด ชนิดของผลิตภัณฑ์การพิมพ์สีพิเศษกระดาษการ์ดเกมและอื่น ๆ

สำหรับข้อมูลเพิ่มเติมกรุณาเยี่ยมชม

http://www.joyful-printing.com ภาษาไทยเท่านั้น

http://www.joyful-printing.net

http://www.joyful-printing.org

อีเมล์: info@joyful-printing.net

แนวคิดการประหยัดพลังงานของหมึก

มีเทคโนโลยีมากมายในอุตสาหกรรมการพิมพ์และหนึ่งในเทคโนโลยีที่เติบโตเร็วที่สุดคือเทคโนโลยีการประหยัดพลังงาน หมายความว่าหมึกหรือการเคลือบกระจกได้รับการแก้ไขหรือชุบแข็งบนพื้นผิวภายใต้การฉายรังสีของพลังงานความร้อนเพื่อให้ได้รอยเปื้อนแห้ง แสง UV และลำแสงอิเล็กตรอนพลังงานสูงเร่ง (EB) เป็นพลังงานสองรูปแบบสำหรับเทคโนโลยีการบ่มพลังงาน ดังนั้นหมึกที่ได้รับการรักษาโดยใช้แสง UV และพลังงาน EB ตามลำดับจะเรียกว่าหมึก UV และหมึก EB

ทุกวันนี้หมึก UV และหมึก EB ได้รับการยอมรับจากผู้ผลิตบรรจุภัณฑ์และการพิมพ์จำนวนมากและต้นทุนลดลงอย่างมาก กระบวนการพิมพ์ด้วยหมึก UV และหมึก EB นั้นคุ้มค่ากับการศึกษามากขึ้นเรื่อย ๆ

องค์ประกอบของพลังงานที่บ่มด้วยหมึก

ส่วนประกอบทางเคมีหลักของหมึก UV และ EB ประกอบด้วย:

●โมโนเมอร์ (เจือจางปฏิกิริยา): สารเคมีที่มีน้ำหนักโมเลกุลต่ำซึ่งกำหนดลักษณะพื้นผิวของหมึกหลังจากการอบแห้งเช่นความมันวาวระดับการชุบแข็งและความยืดหยุ่น โมโนเมอร์อื่น ๆ เป็นแหล่งที่มาของผลกระทบที่เป็นอันตรายของหมึกบ่มพลังงาน

●เรซิ่น (prepolymer): หมายถึงโครงกระดูกทางเคมีของหมึกซึ่งมีผลต่อความสอดคล้องความสามารถในการทำให้เปียกและลักษณะเชื่อมขวางของหมึก

Photoinitiator: สารเคมีที่หมึกกลายเป็นสถานะพลังงานสูงภายใต้การฉายรังสี UV และเริ่มกระบวนการบ่ม หมึก EB ไม่จำเป็นต้องมี photoinitiator เพราะลำแสงอิเล็กตรอนพลังงานสูงมีพลังงานเพียงพอที่จะเริ่มต้นปฏิกิริยาการเกิดพอลิเมอร์

●สารเติมแต่ง: รวมถึงแว็กซ์ตัวแทนการทำให้เปียกตัวแทนการเคลือบเงาหมึกที่เปลี่ยนคุณสมบัติของหมึกพิมพ์ ฯลฯ เพื่อปรับปรุงคุณสมบัติทางกายภาพและทางเคมีของหมึกโดยเฉพาะ

● Colorant: ขนาดอนุภาคและความเข้มข้นของเม็ดสีจะส่งผลต่ออัตราการบ่มของหมึก UV ดังนั้นไม่เพียง แต่สีของเม็ดสีเท่านั้น แต่ยังควรพิจารณาถึงความสามารถในการเปียกของเม็ดสีและความสามารถในการรับแสง UV เมื่อเลือกสี หมึก Y และ M นั้นง่ายต่อการรักษาตามด้วยหมึก C และ K หมึก EB ไม่จำเป็นต้องพิจารณาสิ่งนี้เมื่อเลือก colorants เพราะพลังงานของลำอิเล็กตรอนพลังงานสูงเพียงพอที่จะรักษาชั้นฟิล์มหมึกที่หนา

หลักการบ่มหมึก UV / EB

การอบแห้งของชั้นหมึกหลังจากการพิมพ์ของหมึกทั่วไปคือสารยึดเกาะ (ตัวทำละลายไขมัน) ในหมึกจะถูกดูดซับและระเหยโดยสารตั้งต้นและสารที่เป็นของแข็ง (สี, เรซิน, ขี้ผึ้ง, สารดูดความชื้น ฯลฯ ) ยังคงอยู่ พื้นผิวของวัสดุพิมพ์ในรูปแบบชั้นหมึกบาง ๆ การทำให้แห้งของหมึกทั่วไปและการตรึงของหมึกบ่มพลังงานนั้นแตกต่างกันไปในองค์ประกอบทางเคมีของการเคลือบหมึก / การเคลือบและประการที่สองว่าการประชุมเชิงปฏิบัติการการพิมพ์จะต้องติดตั้งอุปกรณ์การบ่มพลังงานหรือไม่

ดังนั้นจึงเรียกว่าหมึกที่ประหยัดพลังงานเนื่องจากมีสารเคมีบางชนิด ภายใต้การกระทำของแสง UV หรือลำแสงอิเล็กตรอนพลังงานสูงมันจะสร้างอนุมูลอิสระหรือกลุ่มอิออน อนุมูลอิสระหรือกลุ่มไอออนิกจะเชื่อมโยงกับสารอื่นเพื่อสร้างพอลิเมอร์เครือข่าย . สำหรับขั้นตอนการบ่มของหมึก UV ภาพประกอบต่อไปนี้:

ข้อดีและข้อเสียของหมึก UV / EB

เวลาในการรักษาหมึก UV / EB ครั้งแรกสั้นมากโดยปกติจะใช้เวลาเพียง 1/10 วินาทีในการทำให้แห้งและแก้ไขบนพื้นผิวของวัสดุพิมพ์ สำหรับหมึกเทอร์โมเซ็ตติ้งแบบดั้งเดิมและหมึกพิมพ์แบบป้อนแผ่นเวลาในการแห้งอาจใช้เวลาสองสามนาที แม้กระทั่งไม่กี่วันที่จะแห้งอย่างทั่วถึงดังนั้นการใช้งานของหมึกที่ประหยัดพลังงานในการพิมพ์งานพิมพ์ออฟเซ็ตเวลาการส่งสั้น ๆ เทียบได้กับเฟล็กโซกราเวียร์และปรับปรุงประสิทธิภาพการผลิตของการพิมพ์ออฟเซต

ประการที่สองหลังจากพิมพ์หมึก UV แล้วจะทำการประมวลผลการเคลือบกระจก UV และการพิมพ์ที่ได้รับนั้นมีความเงาสูงและความสม่ำเสมอของพื้นผิวที่สม่ำเสมอ หลังจากที่เครื่องเคลือบเสร็จแล้วกระบวนการบรรจุภัณฑ์เช่นการตัดตายเยื้องการติดกาวและ bronzing สามารถทำได้ทันที

สิ่งพิมพ์ที่สามพิมพ์ด้วยหมึกพลังงานรักษาได้มีความต้านทานแรง พอลิเมอร์ในหมึกจะสร้างพอลิเมอร์เครือข่ายสามมิติด้วยปฏิกิริยาเชื่อมโยงระหว่างกันและพื้นผิวของหมึกมีความทนทานต่อสารเคมีและความต้านทานแรงเสียดทาน

ปริมาณของแข็งของหมึก UV / EB ที่สี่หลังจากการบ่มใกล้เคียงกับ 100% และมักจะไม่มี VOC (สารระเหยอินทรีย์) ซึ่งแสดงให้เห็นอย่างชัดเจนว่าระบบหมึก UV / EB นั้นเป็นมิตรกับสิ่งแวดล้อมมากกว่าระบบหมึกทั่วไป ตัวอย่างเช่นองค์ประกอบทางเคมีของหมึก UV / EB นั้นได้รับการพัฒนามาอย่างดีและมีกลิ่นของหมึกธรรมดาจำนวนมากที่แห้งโดยเยื่อบุผิวที่ถูกออกซิไดซ์นั้นมีขนาดเล็กกว่ามากและพื้นผิวของสิ่งพิมพ์ที่สะอาดและปราศจากสิ่งสกปรก

หมึกที่ประหยัดพลังงานตัวที่ห้านั้นมีการระคายเคืองต่อผิวหนังมนุษย์น้อยกว่าและคล้ายกับหมึกที่มีส่วนผสมของน้ำมันเบนซินที่ระคายเคือง

แน่นอนหมึกพิมพ์การบ่มพลังงาน / การเคลือบเคลือบก็มีข้อเสียเช่นกัน บางคนต้องการลูกกลิ้งยาง NBR หรือลูกกลิ้งยาง EPDM อาจจำเป็นต้องใช้ผ้าห่มแบบพิเศษสำหรับการพิมพ์ออฟเซต ผ้าห่มอาจต้องใช้สารทำความสะอาดพิเศษเพื่อป้องกันการหดตัวการขยายตัวหรือการเสื่อมสภาพของผ้าห่ม

ประการที่สองค่าใช้จ่ายสูงกว่าหมึกแบบดั้งเดิม อย่างไรก็ตามต้นทุนที่สูงนั้นคุ้มค่าเมื่อเทียบกับประสิทธิภาพของผลิตภัณฑ์สิ่งพิมพ์ขั้นสุดท้าย

นอกจากนี้การลงทุนครั้งเดียวในอุปกรณ์การบ่มพลังงานต้องใช้เงินทุนจำนวนหนึ่ง ราคาของอุปกรณ์บ่ม UV, หลอด UV และอุปกรณ์บ่ม EB ลดลงอย่างต่อเนื่องโดยเฉพาะราคาอุปกรณ์บ่ม EB ลดลงเป็นที่ชัดเจนที่สุด เมื่อเทียบกับสิบปีที่แล้วต้นทุนของอุปกรณ์การบ่ม EB ลดลงสี่เท่า ในช่วงไม่กี่ปีที่ผ่านมาราคาของอุปกรณ์การบ่ม UV ได้ลดลงอย่างต่อเนื่องและมีเหตุผลที่ดีที่เชื่อว่าราคาของอุปกรณ์การบ่มพลังงานจะลดลงอย่างต่อเนื่องในอีกไม่กี่ปีข้างหน้า

ความก้าวหน้าทางเทคโนโลยีล่าสุดในหมึก UV / EB

แม้ว่าผลิตภัณฑ์หมึกผสมจากผู้ผลิตที่แตกต่างกันจะมีความแตกต่างในด้านประสิทธิภาพ แต่โดยทั่วไปควรมีลักษณะดังต่อไปนี้:

●สามารถนำไปใช้กับแท่นพิมพ์ทั่วไปทุกประเภทที่ติดตั้งหน่วยบ่มหน่วย

●ไม่จำเป็นต้องเปลี่ยนสารเคมีต่าง ๆ ที่ใช้ในลูกกลิ้งยางผ้าห่มแผ่นหรือแท่นพิมพ์

●สามารถรับงานพิมพ์ที่มีความมันวาวสูงในกระบวนการพิมพ์ต่อเนื่อง

●สามารถทำความสะอาดลูกกลิ้งยางผ้าห่ม ฯลฯ ด้วยสารทำความสะอาดทั่วไป

●ความเหมาะสมในการประมวลผลการพิมพ์ในเครื่องการพิมพ์นั้นเทียบได้กับหมึกพิมพ์จาระบีทั่วไป

เมื่อพิจารณาถึงโอกาสในการใช้งานของหมึกพิมพ์ที่ประหยัดพลังงานในอุตสาหกรรมการพิมพ์นั้นยังคงขึ้นอยู่กับว่าต้นทุนของหมึกสามารถลดลงได้ถึงระดับใกล้เคียงกับหมึกทั่วไปหรือไม่